2号风道结构施工作业安全技术交底.docx
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2号风道结构施工作业安全技术交底
表C5-5安全技术交底
工程名称：
石家庄市城市轨道交通3号线1期工程小灰楼站编号：
工程名称
石家庄市城市轨道交通3号线1期工程小灰楼站
施工部位或层次
2号风道
施工内容及交底内容
结构施工安全技术交底
交底日期
交底内容：
一、本次施工作业内容及存在的危险源
本次施工作业内容为小灰楼站2号风道结构施工作业，主要包括底板、顶板、侧墙、柱、楼梯等结构。
涉及到的主要工序有：
防水施工、垫层浇筑、钢筋安装、模板支架安装搭设等。
所使用到的机械有：
吊车、钢筋加工机械（弯曲机、调直机、切断机等）、电焊机、手工圆锯、圆盘据等。
根据现场作业环境情况及所采取的施工方法，本次施工作业存在的主要危险源有：
风险类型
风险基本状况描述
可能产生的后果
预防控制措施
自身风险
钢筋加工现场制作，使用到的机具有电焊机、钢筋调直机、切断机、弯曲机等
触电、机械伤害
1、各类机具接线必须符合安全规定，有漏电保护器，必须正确接地
2、机械作业前，检查机械各部位安全情况，经空载试运行，无异常情况，方可继续作业；
2、严禁非专业人员使用操作机械；
4、严格执行机械维修保养制度，定期对机械进行检修，刷油。
5、焊割人员必须持证上岗，焊机必须接线正确；
6、严格按照操作规程作业，焊接前必须检查焊机是否良好，清理周围可燃物；焊接中，注意焊接方法，清楚焊物上的杂物；搬运时，注意焊接处烫手；焊完后，应堆码整齐；焊接后必须切断电源；
7、弯曲机、调直机前后禁止站人，防止钢筋摆动伤人；
8、机器故障时，必须停机检修，且必须由专业机修人员进行维修，严禁无关人员擅自维修；
9、完工后，各类机械必须切断电源，防止触电；
10、安全员监督检查。
模板支架搭设安装，人员违章作业（1、搬运木料，从上到下投扔木料；2、木料堆放零乱；4、高处支模，架子搭设不稳；5、高处支模，工具、模板掉落；6、模板支设不稳；7、混凝土未达规定强度提前拆模；8、模板拆除顺序不符要求；9、高处拆模向下投掷模板；10、拆除模板随意乱放；钉子未起订。
）
人员伤害
1、木料必须堆码整齐，并盖防雨布；
2、加强安全监督管理，严禁从上到下投扔木料；
3、高处支模，工具必须放在工具包内，严禁随处放置；
4、高处支模，架子必须搭设稳固，按照规范要求搭设；
5、严禁投扔模板；
6、拆除模板应从上至下依次进行，严禁站在梁下拆模；
7、拆除模板应边拆边运到制定地点，及时起订子码垛；
8、高处拆模，人员系安全带，拆下的模板应用溜槽或绳系运下，严禁向下投掷，拆模区应派人看守，指挥过路行人；
9、严禁擅自拆模，必须接到技术部拆除命令，才可拆除模板。
风险类型
风险基本状况描述
可能产生的后果
预防控制措施
自身风险
2号风道附属结构净空5.15米，模板支架搭设、立柱、侧墙钢筋安装属于高处作业
高处坠落
1、人员高处挂设钢筋网片，必须做好安全防护措施，搭设作业支架，且有防护栏杆，无栏杆时，人员架上作业时，必须挂安全带；
2、作业支架必须立放稳固，人员架上作业必须要有人在下方看护，保证支架稳固，防止摇晃；
3、安全员监督检查。
结构施工，所使用材料较多，现场使用汽车吊吊装作业
起重伤害、人员砸伤
1、吊装作业，吊物必须捆绑牢固，吊绳与吊物棱角处必须采取保护；
2、合理选用吊绳品种、规格；定期维修、保养吊绳；
3、吊车必须停在平稳地带；支护稳固；
4、尽量避免夜间吊装，夜间吊装，照明必须清楚；
5、吊车指挥与司机间建立良好联系，除通过手势指挥外，吊车指挥与司机配备对讲机，通过对讲机进行指挥。
现场用电机械较多，用电位置不固定
触电
1、横穿道路电线，必须穿管保护；
2、配电箱、机械必须严格接地，有漏电保护器，防止触电；
3、电线有破损，及时通知电工维修保护；
4、严禁私拉乱接电线，接线作业，必须由专业电工操作；
5、严格执行安全用电制度，电工每日对现场各个电箱进行维修检查，检查各电箱漏电保护器是否完好，是否有乱接现象，并做好巡视记录；
6、实行三相五线制，三级配电箱，严格实行一机一闸一漏一箱一锁，每个电箱必须上锁，严禁其他人员私拉乱接电线。
砼浇筑作业，振捣棒、电线在混凝土中来回移动
触电
1、使用振捣器前，必须经电工检查是否漏电；
2、使用振捣器前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；
3、振捣器使用前空载运载，是否正常；
4、振捣器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故；
5、振捣器使用完毕后，必须及时用清水清理，保证机器清洁；防止机械堵塞；
6.砼工作业，必须穿戴完好绝缘鞋、绝缘手套。
模板支架搭设与施工方案、技术交底不符
支架垮塌、人员伤亡
1、严格按照施工方案、技术交底搭设支架模板；
2、施工前，技术部进行技术交底；施工中，技术员现场监控把关；施工后，组织验收，并通过监理验收，方可浇筑砼；
3、制定应急预案，发生险情后，及时启动应急预案。
二、安全基本要求
1、进入施工现场，必须戴好安全帽，系紧下颚带，防止降落时，或物体打击时，安全帽掉落；
2、高处作业，必须佩戴安全带，高挂低用，挂牢后再作业；
3、从事电气焊、气割作业等带电作业的人员，必须穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩；
4、严禁酒后进入施工现场作业；
5、严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场；
6、现场施工时必须走安全通道，不要图一时方便、快速，走捷径，爬脚手架、钻洞等；施工作业必须设置有效照明，看清了解作业环境后，再进行作业；
7、不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备，电工作业必须有电工操作，严禁私自操作，私拉乱接电线等，且电线、电箱放于干燥处，严禁浸泡于积水中；
8、严禁随意拆除防护设施及安全标志；
9、施工现场严禁烟火；
10、施工现场行走，五不准：
不准从正在起吊、运吊中的物件下通过；拆除作业时不准在拆除区乱穿；不准在施工作业层追跑打闹；不准在没有防护的外墙或外壁板等建筑物上行走；
11、严禁在施工现场休息、睡觉。
三、施工用电安全要求
1）施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏一保”设置防护。
2）变压器设在施工现场边角处，并设围栏。
保护用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。
3）在施工现场直接接地电力系统中，必须采用TZ—S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护线连接，不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。
4）不得用铁丝或其他金属丝替代保险丝。
5）工地内的电线按标准架设，不得将电线捆在无瓷的钢筋上、树木、脚手架上。
6）电工接近高压线操作时，必须符合安全距离。
7）使用高温灯具时，与易燃物品的距离不得小于50cm。
8）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺，跨越道路时，埋入地下或穿管保护。
9）电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。
10）施工用电必须符合用电安全规程，各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。
11）每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采用接地保护。
12）凡是移动式设备或手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。
13）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。
14）对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压是不是安全电压基本知识。
15）各类电焊机的机壳，设有良好的接地保护。
16）电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
17）在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
18）施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。
四、钢筋加工安全注意事项
1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。
3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
6、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
8、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。
在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
10、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。
做好机械的防雨、防洪及防风工作。
五、钢筋安装安全注意事项
1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。
严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
六、木工安全注意事项
1）操作前,预先做机器和木材的运动模拟.不要有任何物件防碍操作动作。
2）为工具更换铣刀头、锯片、刨刀、带锯等等刃锯时,一定要拔掉工具的电源插头。
3）电动工具周围有不安全的区域，无关操作人员不得靠近。
4）电动工具的自检,要不厌其烦地进行。
感到什么异常马上停止使用。
刃具要经常打磨，刃具都是越快越安全,越钝越容易出事。
5）电动工具要完全运转起来后,再进行加工。
6）工具的运动完全停止后,再取木料。
7）手不要放在刀具的运行轨迹,如果一定需要辅助力量,请用推板代替。
8）手持电圆锯,操作时要注意锯片的下方,一定不要有电线,不能有硬物,切割线的下方应该空的。
推台刨时,尽量用推板,不要用手。
用车床、铣桌、台锯时,最好带上防护眼镜。
斜切锯,要等锯片完全停止后,再抬起。
9）心情不好,喝酒,身体不适等不良状况禁止操作电动工具。
10）操作电动工具时,不要带项链,腕饰,不要带手套,应带防护眼镜。
操作过程中不要聊天,接电话,干无关的事情。
无关人员不要随意打扰。
11）万一出现有事故,不要惊慌,要沉着的关掉机器再做处理。
12）木工操作区，要配备口罩,面罩,手套,灭火器。
最近医院的线路图。
七、模板安装安全注意事项
1）模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。
2）模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子， 4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。
3）操作人员不许攀登模板，不许在墙顶。
独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
4）高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板。
工人所用工具，模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。
5）五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
6）木模板应远离火源堆放。
在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
7）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
八、模板拆除安全注意事项
1）模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
2）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；
3）承重模板，梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表：
模板、梁板拆模时所需混凝土强度表
项次
结构类型
结构跨度（m）
按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（%）
1
板
≦2
50
>2,≦8
75
>8
100
2
梁、拱、壳
≦8
75
>8
100
3
悬臂构件
≦2
75
>2
100
4）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
5）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。
6）拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。
禁止抛掷模板。
7）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。
九、砼工安全注意事项
1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。
振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。
3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。
5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。
6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。
7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。
8、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，保持施工现场清洁卫生。
十、电焊机安全操作规程
（一）、焊接前准备
1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
2.检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。
导线有受潮，断股现象立即更换。
5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
6.交流电焊机：
（1）初、次级线路接线，应准确无误。
输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
（2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。
7.直流电焊机使用前，应擦净换向器污物，保持换向器与电刷接触良好。
（二）、焊接中注意事项
1.应根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60ºC、B级80ºC，否则应停机降温后，再进行焊接。
3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊后时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。
6.数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。
7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm，并注意经常调整和擦净污物。
8.硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示应正常，仔细察听应无异响。
停机后，应清洁硅整流器及其它部件。
9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。
11.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
12.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊接导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
（三）、焊接完后注意事项
1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
4.露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
5.不进行焊接时，应切断电源，以免发生事故。
6.每月检查一次电焊机是否接地良好。
十一、钢筋调直机安全操作规程
（一）、安装和试运转
1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。
3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。
4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。
确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。
（二）、操作中安全注意事项：
1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。
调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
2、调直块的调整：
一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。
如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。
被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。
7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。
十二、钢筋切断机安全操作规程
1、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
2、机械未达到正常转速时，不得切料。
切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。
3、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
4、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。
5、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。
切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
6、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
7、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
8、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。
严禁对运转的机械进行检修。
9、已切断的半成品，应码放整齐。
防止个别新切口突出划伤皮肤。
10、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
十三、钢筋弯曲机安全操作规程
1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
4、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
6、变速齿轮的安装应按下列规定：
（1）直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
（2）直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
（3）直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
8、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
十四、汽车起重机安全操作规程
（一）、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
（二）、起重机作业前的检查及注意事项
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全正常。
2、检查燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足。
3、检查主要零部件，如钢丝绳、带式制动器等是否正常，各部件紧固螺栓有无松动。
4、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
5、检查各操纵手柄是否在中位或空档位置，并锁住制动器踏板。
6、起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物；作业区上空有无架空线路。
起重机应停放在作业附近的平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。
地面松软不平时，支腿下面须用厚度不小于100mm的垫木或木块垫实，使起重机处于水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
7、起重机上应有清晰的字牌，标明“起重机臂下严禁站人”、“起重物下面严禁站人”，回转前要注意周围特别是尾部不得有人或障碍物。
8、在作业前应预先调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意，支腿不应靠近地基挖方地段。
9、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
10、根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量，即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
（三）、起重机起吊作业注意事项
1、起升或下降
（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。
（2）在起重机作业中绝对不能断开全自动起重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷，严禁从驾驶室前方吊货。
（3）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置。
（4）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于允许载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。
（5）当载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
（6）在起重作业时要注意鸣号警告。
（7）在起重作业范围内，除信号员或指挥员以外的其他人员不得进入作业现场。
（8）在起吊作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：
①10kv为4m；②66kv为5m；③275kv为10m。
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