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施工质量保证措施

质量保证体系与质量保证措施

 

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质量保证体系与质量保证措施

第一节质量目标

本工程质量目标为:

合格工程

质量是企业的生命、是施工企业的立足之本,我们将始终不渝地牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想,在本工程的实施中,我们将一如既往的继续保持和发扬优良传统,抱着对企业高度负责的态度,采用先进的技术、工艺、设备,从组织机构、管理手段、检测设施抓起,实行全员、全方位、全过程的质量控制,保证实现本工程质量目标。

工程建设中要求全体施工人员都要树立“质量第一”的方针,贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”得企业字旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,认真对待每个施工环节。

第二节质量保证体系(见质量保证体系图)

第三节质量控制程序

1、质量控制坚持“预防为主,检验试验把关相结合”的方针,加强对材料和中间产品的质量检验,杜绝不合格材料在工程中使用。

2、施工过程中质量控制

(1)、开工前组织所有技术人员、管理人员、生产骨干,熟悉设计图纸、施工验收规范、规程、行业标准、质量评定标准,国家标准图集,并做好技术交底工作。

(2)、按设计图纸给定的坐标,以及建设方交给的控制桩、水准点进行放线、复核,并进行水准点闭合复核,闭合后方可使用。

(3)、原材料、半成品进行抽检实验、检验、合格后才可以使用,加强中间产品的质量检验,杜绝不合格产品在工程中使用,达到结构工程内实外美。

(4)、组织技术攻关,解决质量管理中的难点,严把质量关,确保工程质量合格。

(5)建立以项目经理为组长,项目总工为副组长,项目部各业务部门负责人为成员的质量创优领导小组,主持和组织工程质量创优活动,实现总工程师质量总负责,质量管理工程师专职监察。

实行各单位工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制,使质量创优工作落实到每个施工人员身上和具体施工工序中去。

(6)严格按施工设计文件和施工技术规范要求精心组织施工,推行全面质量管理,提高全体员工的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。

(7)认真执行质量管理制度,把施工图纸审核制,技术交底制,隐蔽工程检查见证制、安全质量检查评比奖罚制,分项工程质量评比制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度,贯穿于施工全过程使工程质量始终处于受控状态。

第四节质量检验程序

工程质量检查可分为:

原材料质量检验,工序质量检验,竣工质量检验。

1、原材料质量检验

(1)、由施工技术部门根据施工设计图纸要求,施工技术规范、标准和该工程技术要求,制定企业内控技术标准下发执行。

(2)、工程所需原材料由物资采购部门按技术标准进行定点采购,并附产品质量合格证和质量保证书,委托实验室进行原材料性能试验。

(3)、实验室根据物资设备部的委托书、合格证书和企业内控技术标准实验项目进行试验。

(4)、质检组根据技术标准进行判定并签注意见,物资采购部按质检组意见对材料进行入库验收。

2、工序质量检验

工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验,由工序检验员按施工验收规范进行自检,合格后报质检组进行专检,合格的填写检验报告和工序报验表,报监理工程师进行质量检验,合格签字后方可进行下道工序施工。

3、竣工质量检验

竣工质量检验主要由现场实测实量和内部资料检查两方面工作。

(1)、按设计图纸对结构进行尺寸放样,检查结构物几何尺寸及误差范围,并与设计规范进行比较,评定质量等级。

(2)、内部资料检查,主要为检查内容是否齐全、真实、可靠,资料是否完整,能否满足竣工要求。

(3)、工程施工记录(包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工记录、监理工程师通知单)。

(4)、工程施工小结,根据测量的外观尺寸、资料和内业资料按照工程验收标准,进行单位工程质量评定。

第五节质量保证措施

一、施工准备阶段

对参加本项目施工的施工人员进行培训和选择。

(1)、参加本工程的管理人员,均参加过类似工程的施工任务,具有相应的施工管理经验,为再创佳绩,对所有的管理人员、技术干部进行强化专业培训。

(2)、各种人员通过培训并取得上岗证,持证上岗,无证人员不得上岗。

(3)、新工人上岗前必须进行“三级”安全教育,未进行安全教育者不得上岗。

教育不合格者,必须重新教育培训。

二、施工技术准备

1、熟悉图纸、审核图纸、参加图纸会审与设计交底。

2、制定施工计划安排好施工顺序。

3、做好技术交底和技术培训工作。

4、配备测量、实验检测仪器其数量、精度满足施工项目要求,并在规定检验有效期内。

5、进行原材料的基础实验工作。

6、各项施工工艺技术均有超前的施工方案和施工措施。

三、物资设备准备

1、编制材料机械设备计划并落实到位。

2、安排好施工机具、机械设备的维修和保养工作。

3、钢材、商业混凝土、钢筋混凝土管材等主要材料,按物资采购程序对合格材料供应商进行调查评定,选择供货能力强,信誉佳,能满足工程需要的供货方。

4、保证进场设备能正常投入施工生产。

四、施工现场准备

1、进行顶管工作井围挡,并进行地下管线调查,制定地下管线拆除改迁等保护方案。

2、生产、生活区域、办公区域进行合理布置。

3、做好现场临时生活、办公用房,临时道路硬化及排污工作。

4、进行临时供电线路、供水线路布置,并做好工地临时用电安全技术交底。

5、做好防火、防火灾安全措施,施工现场事故应急预案。

五、施工阶段

1、物资采购和进货检验控制。

⑴、对钢材、商品混凝土、钢筋混凝土管材进行调查评价。

⑵、根据综合评价结果选择合格材料供应商并造册记录。

⑶、对购进原材料必须有出厂合格证、检验试验单,并进行外观检查验收。

⑷、对主要材料进行技术指标和性能试验,并做好记录。

⑸、对试验检验不合格的材料、半成品不能用到工程中去。

2、测量控制

⑴、测量工作必须坚持双检复核制,通过自检和互检机制协同完成施工全过程测量任务。

⑵、顶管施工、测量工作特别重要,必须做到双镜双尺复核制。

⑶、重要定位和放样,必须坚持用不同的方法或仪器进行复核,或换人检测后,才能施工。

⑷、测量人员对测量成果认真记录计算,测量记录中司镜、直尺吊点,时间、地点、测点等记录清楚,以便核查追溯测量成果,对控制桩、点进行保护。

⑸、测量操作符合计量设备操作有关规程,并要按期对仪器进行校验、维护和保养。

3、关键工序和特殊过程质量控制

⑴、关键工序和特殊工程是指施工难度大,对工程整体质量影响较大的工序,是控制工程质量的关键环节。

⑵、关键工序和特殊过程实施要求

①、施工前技术负责人批准

②、编制工序、工艺实施细则和作业指导书,并有明确技术要求和质量检验验收标准,技术交底时做好质量记录。

3、管理人员、操作人员持证上岗,严格操作规程及作业指导书进行

作业,工作所用原材料、半成品、全部为合格产品,凡不合格的材料和半成品不准投放工序中使用。

4、所有计量设备能正常使用和操作,计量数据准确能反映现场实际工程质量情况。

5、严格执行隐蔽工程检查验收制度,工序完成后经过自检、互检、

交接检、三检制度,并填写隐蔽检查井表,报监理工程师检查。

4、文件与资料控制

①、对文件和资料的控制,确保项目所用设计图纸、变更设计、国家标准验收规范规程和实施细则、作业指导书必须是有效文件。

②、所有技术文件,按公司质量标准要求设专人管理,分类、创建台账和收发记录,受控文件必须加盖受控印章方能使用。

无效、作废文件加盖作废印章,并清除隔离存放,需作资料保存的文件,由文件管理员加盖保留件印章方可保留。

③、存入软盘的文件也由文件管理员进行归档记录,为防止文件丢失,所有存盘文件均需备份,也进行标识。

④、所有技术文件,如《施工组织设计》、《质量文件》、《创优规划》、《安全操作规程》、《施工技术交底》及关键工序、特殊过程作业指导书等,必须经过项目技术负责人、质检工程师和安全技术管理人员等具有相应批准权限的人员审批后,才能在工序施工中使用。

六、竣工阶段

1、工程项目交验控制

⑴、工程收尾

①、工程临近收尾,项目技术负责人专项负责收尾工作。

②、制定收尾工程施工计划,对零星分散工程量少的工程项目及材料、机具需要另量等做出具体安排。

3竣工前,由项目副经理和技术负责人组织质检人员、工程技术人员、作业班组长等按国家有关验收规定,质量评定标准,对工程进行预检,对照设计图纸进行全面检查,找出存在的质量弊病,和需完善的部位,采取措施及时落实处理。

(2)竣工文件资料准备

文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据,是项目施工过程重要的记录,按市政工程文件管理办法的规定要求做好。

1、按文件资料控制程序要求设专人对其积累收集、整理、组卷,相关人员和部门积极配合,并由项目技术负责人负责此项工作。

2文件资料的整理、打印、盖章、装订符合资料整理规定。

3工程移交

A、工程移交前所有工程项目,包括完善部位需全部完成并符合要求。

B、所有文件资料完善、齐全符合规定要求。

C、按照验收程序要求申请工程移交。

2、质量回放及保修

(1)、移交工程的同时项目经理部制定质量回访计划,按计划进行质量回访,及时了解掌握顾客对该工程施工过程和质量的意见和建议,及时处理顾客意见做好保修工作,同时总结施工经验,以便持续改进,进一步满足顾客要求。

(2)、对回访中反映的质量问题,按我公司《顾客满足程度程序》执行。

确保用户100%满意。

质量保证体系图

 

 

 

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