某地铁工程旁站计划.docx

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某地铁工程旁站计划

北京地铁7号线13标旁站计划书

一、编制依据

1、北京地铁7号线十三标段设计图纸

2、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-2003）

3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

4、《轨道交通防水工程施工质量验收标准》（JQB-052-2005）

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

8、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010

9、北京市轨道交通施工质量验收标准（现行版）

二、工程概况

2.1车站及区间工程概况

⑴双合村站～焦化厂站区间及出入线

区间单线隧道长912.12m。

在中间处设置一座联络通道及废水泵房。

围护结构形式：

上部采用1：

0.5放坡、Φ18～32@1500mm土钉墙支护，下部采用Φ800@1400mm的钻孔灌注桩+2道锚索支护，基坑施工时进行降水，局部大断面宽度为30.1米。

⑵焦化厂站

车站位于焦化厂厂区中部厂区规划道路路口处，为地下双层侧式车站，车站总长240.6m，标准段宽度为24.6m，呈东西走向。

有效站台中心里程处顶板覆土厚度为3m，底板埋深约17.9m。

主体结构采用明挖顺筑法施工，基坑围护结构采用Ф800@1200mm的钻孔灌注桩+Ф609的钢管支撑。

焦化厂站共设4个通道4个出入口、2个风道和2组地面风亭。

⑶焦化厂站～设计终点区间

焦化厂站～设计终点区间采用明挖法施工，围护结构采用Ф800@1400mm钻孔灌注桩+Ф609钢管支撑，单线隧道长232.8m。

区间标准段宽度为11.1m。

2.2工程地质及水位地质概况

⑴工程地质概况

本段沿线位于北京城区东部平原地区，属于永定河冲积扇的轴部，受古金沟河故道控制，所处地貌类型主要为古金沟河故道以及河道两侧台地。

本站底板埋深约17.90m，采用明挖法施工，基坑开挖深度范围内主要包括以下土层：

粉土填土①层、粉土③层、粉质粘土③1层、粉细砂④3层、中粗砂④4层、粉质粘土⑥层、粉土⑥2层。

车站底板位于粉土⑥2层中。

⑵水文地质概况

上层滞水：

含水层主要为人工填土层和浅部粉土、砂土层。

潜水：

本标段潜水含水层粉细砂④3层、中粗砂④4层，渗透系数较大。

水位标高为16.63m，水位埋深为15.93m。

承压水：

含水岩组为第四纪厚层碎石土层，含水岩组富水性较强。

水位标高为12.04～20.30m，水位埋深为15.5～26.14m。

经综分判定，潜水和承压水对砼结构不具有腐蚀性，在长期浸水情况下对钢筋砼结构中的钢筋不具有腐蚀性，在干湿交替的情况下对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀性。

潜水对钢结构具有弱腐蚀性。

三、旁站程序

旁站应按下列程序进行：

（一）根据旁站计划落实旁站人员、工具，并对旁站人员进行交底，并形成交底记录；

（二）熟悉旁站项目的设计图纸、规程规范要求、施工方案；

（三）检查旁站项目的施工准备情况；

（四）按照旁站管理内容实施旁站管理，并做好旁站记录；

（五）对发现的问题和隐患，按规定进行处理；

（六）旁站结束后，相关人员在旁站记录上签字；

（七）归档旁站记录。

四、旁站范围及内容

1、旁站范围主要是对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程的检查、监督管理，对本工程旁站监理的范围主要有：

降水工程、土方开挖、混凝土浇筑工程、钢筋工程、模板及脚手架工程、支撑体系工程、防水工程等；

2、检查特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备，检查操作人员配置情况、机具设备准备及完好情况；

3、检查各分项工程施工顺序、操作方法、施工工艺。

4、核查特殊工种的操作人员是否持证上岗；

5、核查现场安全和应急措施是否到位；

6、核查现场施工起重机械设备、模板支撑系统、脚手架、施工机具、防护用品和安全设施等；

7、检查施工过程是否存在质量和安全隐患；

8、旁站监督检查防水层细部构造处理等。

9、旁站监督混凝土浇筑振捣，粱柱节点钢筋的隐蔽过程，成型主钢筋规格、数量、位置、保护层等。

10、做好旁站记录（见后附旁站记录表）和施工日记，保存旁站的原始资料；

五、旁站人员的配备

旁站人员一般由取得相应资格的质检工程师来担任，但有一部分重要的工序，特殊的关键部位、关键工序，亦应由总工在现场参与旁站。

以便对施工现场中可能出现的问题能及时处理。

成立旁站领导小组，小组成员如下：

组长杨小龙（项目总工）李双贵（生产副经理）

组员祝崇武（质检部长）

刘怀堂（工程部长）

黄卫强（测量负责人）

刘凤仙（试验负责人）

王晓勇（工程部员）

黄泽斌（工程部员）

贺达（工程部员）

高春华（工程部员）

六、旁站过程中需处理事项

旁站过程中发现下列情况的，旁站人员应及时做出相应处理：

1、特殊操作人员的资格不符合要求的，要求更换合格人员；

2、在旁站过程发现有违章作业的，应立即制止、要求其停止作业。

3、施工环境对工程质量产生不利影响的，应采取有效措施；

4、发现不合格材料、构配件和设备的，禁止使用；

5、对施工过程中出现的较大质量问题和安全隐患，旁站人员应立即上报项目总工和项目经理，并采用文字、影像等方式予以记录。

6、发现有重大危险的，要立即制止作业，并立即电话通知项目总工和项目经理到现场查看，并采取有效的措施。

7、发现施工过程与规范、标准、要求不相符的，现场要求施工队伍进行整改，并形成文字性记录。

8、发现不按照安全技术操作规程进行施工的，要求工人停止施工，并通知施工队负责人，到现场进行安全教育。

9、在以下主要工序施工过程中发现如下问题时要进行现场纠正并立即进行整改。

9.1钻孔灌注桩施工

9.1.1钢筋笼的焊接不饱满的要进行补焊。

9.1.2钢筋间距不满足设计及规范要求的，立即进行调整。

9.1.3桩孔沉渣厚度大于规范要求的，立即进行清孔。

9.1.4在进行灌注混凝土过程中，混凝土的坍落度过大或者过小的。

9.1.5钻机基础松软承载力不够、钻杆位置偏心，偏差大于规范要求。

9.1.6

9.1.6护筒埋设位置偏差过大。

9.1.7灌注混凝土过程中导管埋深小于规范要求。

9.1.8导管底端距离孔底超过300-500mm的范围。

9.1.9其它不符合规范规定要求的情况

9.2土方开挖

9.2.1土方开挖前检查外放尺寸不够的。

9.2.1机械开挖深度过深的、边坡的坡度不符合规定要求的。

9.2.3土方开挖到底的时候没有预留土，直接挖到基础底的。

9.2.4土方开挖的边坡小于设计要求的。

9.2.5基坑几何尺寸长度、宽度小于设计值；预留工作面过小的。

9.2.6其它不符合规范规定要求的情况

9.3防水工程

9.3.1两层防水搭接宽度小于规范要求的。

9.3.2防水层甩槎高度小于400mm的。

9.3.3防水层基础没有进行处理，开始进行防水施工的。

9.3.4喷灯使用方法不正确的、卷材接缝错槎满足不了规范要求的。

9.3.5其它不符合规范规定要求的情况。

9.4模板工程

9.4.1模板强度、刚度、稳定性满足不了施工及设计要求的，立即进行更换。

9.4.2模板没有刷脱模剂，开始组装的。

9.4.3模板板缝没有粘贴海绵条的。

9.4.4模板拼缝过大，没有采取措施的。

9.4.5模板缝用塑料胶带粘贴容易产生皮带缝的。

9.4.6模板内部的垃圾及杂物没有清除干净的。

9.4.7模板的平面位置、几何尺寸和标高错误。

9.4.8其它不符合规范规定要求的情况。

9.5混凝土工程

9.5.1混凝土坍落度不符合设计要求的。

9.5.2混凝土一次性浇筑厚度超过50cm的。

9.5.3振捣方式不对，振捣时间把握不准确的。

9.5.4浇筑的方式不符合规范要求，及容易产生离析、石子堆积、灰浆上浮等情况

9.5.5混凝土拆模时间过早、拆模后不能及时进行养护、冬季施工不进行保温处理的。

9.5.6其它不符合规范规定要求的情况。

9.6钢支撑施工

9.6.1钢支撑的焊缝高度、宽度、饱满度足不了设计要求的。

9.6.2钢支撑连接用的高强螺栓满足不了设计及规范要求的。

9.6.3两节钢支撑不同心的。

9.6.4钢支撑的固定端和活络端的标高不在同一标高的。

9.6.5钢支撑的托架与钢支撑之间有空隙的、或者存在楔形缝的。

9.6.6钢支撑在吊装过程中存在危险情况的。

9.6.7钢围檩与基坑面有空隙的必须用细石混凝土添实。

9.6.8发现在钢支撑上面放置物品的。

9.6.9钢支撑在土方开挖完毕后没有及时进行安装的。

9.6.10钢支撑的轴力加设不符合设计要求的。

9.6.11其它不符合规范规定要求的情况。

9.6.9

9.7降水工程

9.7.1降水井的填充料不符合规范要求、填充系数小于95%的。

9.7.2降水井在洗井过程中，没能做到上下贯通、水净砂清的。

9.7.3管井深度达不到设计要求的。

9.7.4降水井与维护桩交叉施工，有泥浆或其他粉质性浆液流入降水井内时。

9.7.5其它不符合规范规定要求的情况。

9.8土方回填

9.8.1土方回填的虚铺厚度过厚

9.8.2回填土碾压、夯实次数不够。

9.8.3碾压、夯实的方式、方法错误、回填腐蚀土、淤泥、杂质、有机物等。

9.8.4其它不符合规范规定要求的情况。

9.9综合接地

9.9.1接地的埋设深度小于规范规定要求。

9.9.2接地的材料不符合设计要求的。

9.9.3其它不符合规范规定要求的情况。

9.10锚索施工

9.10.1最上层锚索覆土厚度小于3米。

9.10.2锚孔的平面位置、孔深、标高误差超出规范要求的。

9.10.3注浆材料、注浆压力不符合设计及规范要求的。

9.10.4锚索的锚头没有进行处理的。

9.10.5其它不符合规范规定要求的情况。

9.11网喷混凝土

9.11.1喷射机满足不了施工要求的。

9.11.2受喷面没有进行处理，即开始喷射混凝土的。

9.11.3喷射混凝土的顺序不符合规范要求的。

9.11.4操作工没有施工经验的。

9.11.5其它不符合规范规定要求的情况。

9.12钢筋工程

9.12.1钢筋的加工尺寸与图纸不符的。

9.12.2钢筋没有经过复试或复试不合格的在工程上使用的。

9.12.3钢筋的间距、保护层厚度满足不了规范要求的。

9.12.4钢筋位置放置错误的。

9.12.5钢筋搭接搭接长度小于规范要求的。

9.12.6用低级钢筋代替高级钢筋施工的。

9.12.7钢筋的搭接位置错误的。

9.12.8同一截面的钢筋接头数量超过规范规定要求的。

9.12.9其它不符合规范规定要求的情况。

9.13钢筋机械连接

9.13.1丝头检查用止环检查丝头大于3P的。

9.13.2操作手没有经过培训即上岗工作的。

9.13.3接头检查外露丝扣数量单边露丝扣数量不的少于2P。

9.13.4其它不符合规范规定要求的情况。

七、旁站管理方式

1．一般采用现场管理、检查的方式。

具体方法是：

一是目测——凭经验用视觉观测其施工质量；二是实测——采用线垂吊、直尺量、器具卡；三是抽验——采用测试仪器或设备等检测手段，对实物抽样检验，以判断施工质量。

2．旁站管理工作为质量控制手段之一，必须与巡视、平行检查等方法综合运用。

3．发现质量和安全隐患，除督促施工现场及时整改外，还及时向项目总工、项目经理汇报。

4．项目旁站机构根据本工程项目类型、规模和特点，对涉及结构安全的重点部位和工序隐蔽工程和施工中发现的质量安全问题作音像资料应准确、完整和真实。

5．旁站工作前的方法为三查二问一核对。

所谓三查，一查交底记录，二查仪器、设备、工具、备用材料等，三查人员及组织。

目的是确认仪器、设备工作正常，所需工具和备用材料已齐备，操作人员持证上岗，人员有组织、有带班，技术人员已到岗。

通过三查掌握关键部位、关键工序的施工准备情况。

保证组织上能够应对施工现场的整改或应急措施。

所谓二问，一问一线操作工人交底内容，了解交底是否已完成三级交底，落实到了班组；二问施工技术文件有关内容，以保证施工资料的及时、真实和可靠，保证施工试件等条件可靠。

一核对则是指核对施工前必须办理的手续是否齐全，是否满足程序要求。

当通过三查二问一核对发现不具备或部分不具备施工条件时，旁站人员有权延迟进行施工作业。

6．旁站工作中的方法为一核查三监督，以及处置、获取原始资料。

一核查是指核查进场用于工程实体的材料是否与设计文件及报验资料相吻合，凡不相吻合的，旁站人员必须立即报告项目总工，由项目总工决定暂停施工或采用何种应急措施，并据项目总工决定进行紧急处置。

三监督是指现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行工程建设强制性标准情况，监督施工现场作业是否满足合格工程验收标准。

如果监督过程中发现问题，旁站人员有权不经报告进行处置，并务必留下原始资料。

处置是对施工现场发生的各种异常情况作出明确的处理意见，并监控处理过程，只要存在异常情况。

7．为了现场及时处置和留原始资料的需要，对旁站工作必须配工具袋和相应的设备。

旁站人员必须随身携带笔和文件夹，文件夹内除旁站记录表外，还有相关的技术文件和工作记录用表。

作记录按时间顺序记录，不论是否正常施工．都要记下每一时间段所处的施工位置和进度。

如旁站时间很长，必须进行旁站工作交接时，要将工作记录办理移交，转交下一旁站监理人员，以保证某一关键部位、关键工序记录内容的完整和连续。

8．旁站人员还应随身携带与旁站内容相关的必要检查工具，以量化所监督情况。

当出现异常情况，检查工具尚不能说明问题的，还应选择录音、录像、摄像等任何一种形式，进行现场实录。

旁站工作结束，立及时填报旁站记录表，各方及时签字认可，本次旁站工作方视为结束。

出现整改的、有处理措施的、存在问题的都要如实记录在案，作为质量信息的重要组成部分留存归档。

八、旁站项目表

旁站检查项目表：

表1

分部工程

分项工程

施工工序

检查项目

质量要求

检查方法

基

坑

围

护

钻

孔

灌

注

桩

成孔

孔的中心位置（mm）

顺轴线50mm，横轴线+30，0mm。

钢尺

孔　径（mm）

±5

钢尺

垂直度

5‰

探孔器

孔　深（mm）

+300

钢尺

沉渣厚度

不大于150mm

用沉渣仪或重锤

清孔后泥浆指标

1.15～1.2

用比重计

轴线位置

±5mm

吊线测量、测斜仪

钢筋笼

主筋间距

±10mm

钢尺

箍筋间距

±20mm

钢尺

钢筋笼直径

±10mm

钢尺

长度

±50mm

钢尺

灌注混凝土

导管底到孔底

300-500mm

钢尺

导管埋深

2-3m

测绳

桩

顶

冠

梁

钢筋加工

箍筋内径尺寸

±5mm

尺量

受力钢筋全长

±20mm

尺量

安装

间距

±10mm

尺量

排距

±5mm

尺量

混凝土

坍落度

160±200mm

坍落筒、尺量

主

体

结

构

主

体

结

构

防

水

工

程

搭接宽度

≥100mm

尺量

卷材接缝

错开1/2-1/3幅

尺量

甩槎高度

超过钢筋端部400mm

尺量

模板

轴线位置

5mm

尺量

底模上表面高程

±5mm

水准仪、拉线、钢尺

钢筋

绑扎钢

筋网

长、宽

±10mm

尺量

网眼尺寸

±20mm

尺量

保护层厚度

基础

±10mm

尺量

柱、梁

±5mm

尺量

板、墙、壳

±3mm

尺量

机械连接

丝头检查

≤3P

止环

接头检查

单边露丝扣数量不的少于2P

目测、尺量

土方开挖

轴线位置

±5mm

经纬仪测量

长、宽

不小于设计值，

放经纬仪钢尺测量

基底标高

+10mm，-20mm

水准仪

桩间喷砼

厚度

大于设计厚度

平整度

小于15mm

水平尺

横撑支护

钢支撑、钢围檩制作

支撑平面位置

±100mm

全站仪、尺量

支撑安装

支撑标高

±50mm

水准仪、尺量

加设轴力

预加压力

±50KN

压力表

支撑安装

钢围檩标高

±30mm

水准仪、尺量

锚索工程

锚索位置

±50mm

经纬仪测、尺量

钻孔倾斜度

±1°

测钻机倾角

钻孔深度

±50mm

尺量

注浆压力

0.4-0.6Mpa

压力表

降水工程

填充料

含泥量不大于3%。

≥95%，

洗井

水清砂净、上下含水层贯通

土方回填

虚铺厚度

机械夯实

200～250mm

尺量

人工夯实

不大于200mm

尺量

密实度

>95%

环刀法试验

综合接地

垂直接地

深度、材质

外观检查、尺量

水平接地

深度、出底板长度

尺量

九、旁站记录表

土方回填旁站记录表表2

旁站记录

编号

工程名称

日期及气候

年月日

天气：

气温：

旁站的部位或工序：

的土方回填

旁站开始时间：

年月日AM/PM时分

旁站结束时间：

年月日AM/PM时分

施工情况：

1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：

不产生产生是否允许作业：

2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：

是不许措施：

3、填料的类别：

符合要求与否：

符合不符合清退情况：

压实机具：

符合要求与否：

符合不符合更换情况：

4、违反强制性条文：

不违反违反

是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：

是不是

5、试验情况：

试验员：

分层现场试验：

合格不合格

6、施工过程是否存在质量和安全隐患：

不存在

7、完成工程量：

是否全部确认：

是不是扣减量：

8、施工记录：

分层虚铺厚度：

cm

本次旁站共检查层数

现场测取的压实系数：

9、其他：

旁站情况：

1、质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：

是不是

2、特殊工种的操作人员：

司机人、其他：

人，抽查持证情况：

3、指令执行情况：

4、暂缓给分包单位签认的项目：

5、旁站记录：

上道工序检查：

合格不合格措施：

有无其他异常现象：

无有：

6、有无专项报告或说明：

无有名称和页数：

7、其他：

发现问题：

处理意见：

备注：

质检员（签字）：

年月日

旁站人员（签字）：

年月日

钻孔灌注桩旁站记录表3

旁站记录

编号

工程名称

日期及气候

年月日

天气：

气温：

旁站的部位或工序：

混凝土浇筑

旁站开始时间：

年月日AM/PM时分

旁站结束时间：

年月日AM/PM时分

施工情况：

1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：

不产生产生是否允许作业：

2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：

是不许措施：

3、砼种类和设计参数：

商砼：

是不是强度：

C坍落度：

至cm驻站监理签字：

有未

使用施工设备机械的数量和特性：

是否使用不合格材料、构配件：

未是清退情况：

施工设备机械配备是否符合要求：

符合不符合更换情况：

4、违反强制性条文：

不违反违反

是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：

是不是

5、试验情况：

试验员：

实测坍落度是否符合：

是不实测数据：

砼试件的组数，其中标养同条件

6、施工过程是否存在质量和安全隐患：

不存在

7、施工记录：

检查砼开盘鉴定配合比通知单及送料单是否符合设计要求：

是不是

孔深m孔径㎜钢筋笼底标高m

浇筑开始时间结束是否连续进行：

是不是

过程中钢筋笼保持状况：

混凝土浇注充溢系数及结束砼预留高度：

旁站情况：

1、质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：

是不是要求更换情况：

。

2、特殊工种的操作人员：

起重司机人、信号指挥人、电工人、焊工人、

其他：

人，抽查持证情况：

3、旁站记录：

上道工序检查：

合格不合格措施：

按施工方案施工检查：

符合不符合措施：

有无其他异常现象：

无有：

4、有无专项报告或说明：

无有名称和页数：

5、其他：

发现问题：

处理意见：

备注：

质检员（签字）：

年月日

旁站人员（签字）：

年月日

混凝土浇筑旁站记录表表4

旁站记录

编号

工程名称

日期及气候

年月日

天气：

气温：

旁站的部位或工序：

混凝土浇筑

旁站开始时间：

年月日AM/PM时分

旁站结束时间：

年月日AM/PM时分

施工情况：

1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：

不产生产生是否允许作业：

2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：

是不许措施：

3、砼种类和设计参数：

商砼：

是不是强度：

C坍落度：

至cm驻站监理签字：

有未

浇注和振捣设备的种类和特性：

是否使用不合格材料、构配件：

未是清退情况：

浇注和振捣设备是否符合要求：

符合不符合更换情况：

4、违反强制性条文：

不违反违反

是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：

是不是

5、试验情况：

试验员：

实测坍落度是否符合：

是不实测数据：

砼试件的组数，其中：

标养同条件抗渗600d

6、施工过程是否存在质量和安全隐患：

不存在

7、完成工程量：

是否全部确认：

是不是扣减量：

8、施工记录：

检查砼开盘鉴定配合比通知单及送料单是否符合设计要求：

是不是

浇筑开始时间结束是否连续进行：

是不是

浇捣过程中钢筋位置、模板变形情况：

混凝土浇注实际方量：

9、其他：

旁站情况：

1、质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：

是不是要求更换情况：

。

质检员、专职安全员在岗和检查情况：

是不是要求更换情况：

2、特殊工种的操作人员：

起重司机人、信号指挥人、电工人、焊工人、架子工人，

其他：

人，抽查持证情况：

3、旁站记录：

施工组织完备情况：

未已。

对不符合情况的处理：

上道工序检查：

合格不合格措施：

按施工方案施工检查：

符合不符合措施：

有无其他异常现象：

无有：

4、有无专项报告或说明：

无有名称和页数：

5、其他：

发现问题：

处理意见：

备注：

质检员（签字）：

年月日

旁站人员（签字）：

年月日

预应力张拉旁站记录表表5

旁站记录

编号

工程名称

日期及气候

年月日

天气：

气温：

旁站的部位或工序：

预应力张拉

旁站开始时