大连长兴岛临港工业区围网封育工程doc.docx

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编制说明第2页

第一章工程总体概述和施工总体安排第2页

第二章劳动力安排和施工组织第4页

第三章拟投入的主要机械设备和办公、检测试验设备第6页

第四章施工依据的标准规范及有关技术要求第6页

第五章主要施工方案第7页

第六章冬季施工措施第12页

第七章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺第13页

第八章质量保证措施与违约承诺第14页

第九章安全生产、文明施工及违约承诺第16页

附图-1项目施工组织机构第36页

附表-1拟投入的主要施工机械设备表第38页

附表-2拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表第39页

附表-3劳动力计划表第40页

附表-4施工进度计划第41页

附表-5施工现场平面布置第42页

附表-6临时设施用地表第43页

编制说明

本施工组织设计共分为八章，从工程总体概述、施工程序总体设想和施工段划分、施工组织、人力物力计划安排、主要施工方案等方面对工程的施工过程进行了论述，同时针对质量保证、冬季施工、安全与环保等方面，给出了保证工期保证质量、确保施工安全和环境保护的各项管理措施。

本施工组织设计是工程投标阶段的技术文件，在工程中标、进行了图纸会审等工作后，还要对有关技术和管理上的细节进行必要的修改与完善，对关键与特殊施工过程还要编制具体详细的作业指导书来指导和管理施工。

第一章工程总体概述和施工总体安排

第一节工程概况

工程名称：

大连长兴岛临港工业区围网封育工程

建设单位：

大连长兴岛临港工业区海洋与渔业局

工程地址：

大连长兴岛临港工业区

施工工期：

90个日历天

工程质量目标：

合格

工程范围：

本工程的主要任务是建设周长达83公里的生态围网。

工程范围包括钢筋混凝土围网立柱预制、挖基坑、基坑内混凝土浇筑、铁刺网安装工程以及17座不锈钢宣传板的制作与安装，还要负责主要工程材料的采购。

第二节施工程序总体设想和安排

1施工程序总体设想

根据工程特点和实物工程量，拟定采取混凝土立柱集中预制，现场分区段安装的施工程序组织施工。

预制立柱的生产和供应既要满足现场施工进度又不要造成材料和构件的积压。

现暂时按安装现场划分为两个区段考虑，开工前以及施工过程中还要根据实际需要进行调整。

拟定在适当位置建立一个混凝土立柱预制场，项目部的办公地点也设置在预制场内。

预制场的位置既要考虑到安装现场各部位的合理运输距离，又要尽可能临近选中的商品混凝土供应商。

由于安装现场战线很长，将根据施工进度，在不同施工区段附近租用房屋解决现场办公和生活需要。

安装现场所需要的休息室、库房以及设备防护房等均采用彩板活动房，用汽车载运随施工进度机动。

每个安装区段的主要临时设施如下：

1）现场办公室面积10㎡，采用轻体保温板房结构。

2）现场休息室等采用轻质活动板房结构，面积在20㎡。

3）小件库房设置二个，面积约20㎡；

4）每个安装区段设置1立米塑料水箱3个，用汽车运水，以解决混凝土养护等用水需要。

2现场消防设施布置

1）在混凝土立柱预制场和安装施工现场配备消防器材以防万一。

灭火器的种类要跟据现场的火灾危险源的性质来定，现初步按泡沫灭火器考虑。

2）灭火器及其它消防器材的安放要符合标准，由专人看护，严防损坏或丢失。

3）在现场入口处，要设置消防设施位置的明显标志。

4）灭火器按防范B类火灾严重危险级设置，根据潜在的消防通道，在每一动火施工地点或生活区域配置不同数量的手提式或推车式泡沫灭火器。

5）每一作业地点的灭火器配置数量要根据实际可行的安放位置和每具灭火器的保护面积来确定，原则是：

每具灭火器的最大保护面积：

5平米；手提式灭火器的最大保护半径：

9米；推车式灭火器的最大保护半径：

18米。

3临时用电

1）混凝土立柱预制场用电设施的设置必须由公司专业电器工程师进行设计，经监理和建设单位审查批准后方可实施。

各安装区段拟采用75千瓦柴油发电机组作为电源。

2）现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）》，结合本工程实际情况，预制场设专职电工2人，各安装区段设专职电工1人。

3）临时用电采用“三级配电，二级保护”。

根据用电设备在施工现场的分布情况，由变压器引向施工现场总配电柜，在各主要用电负荷密集处设二级配电箱，与各开关箱距离均不超过30米，设备开关箱具体位置在施工阶段根据项目部规划确定位置后固定，保证一机一闸一保护，有与之相匹配的漏电保护器。

各级配电箱漏电保护器的整定值应符合规范要求。

配电系统采用TN-S接地系统，重复接地数量不小于2n+1（n为总分路数量），接地电阻符合要求。

4）供电电缆采用架空或埋地敷设，架空电缆立12米水泥杆，用绝缘子、绝缘线挂起，高度满足要求。

埋地敷设时深度≥800mm，用沙土回填，上盖强度足够的钢筋混凝土板，电缆过道路穿钢管敷设。

4预制场地建设

预制场尽可能设在施工作业涵盖范围的中心位置，占地面积约3000m2。

场地通过压路机碾压平整后，用碎石找平，浇筑10cm厚的C30砼进行场地硬化，并按要求设置了排水坡和排水沟。

场地设置钢筋加工区、半成品存放区、预制区、成品存放区、生活区。

钢筋加工区和预制区顶面采用彩钢顶棚进行封闭。

有关施工现场安排详见附表-五（施工总平面图）

第二章劳动力安排和施工组织

1劳动力组织

根据本工程的实物工程数量和进度安排以及配备的机械设备，结合工程专业特点和现代科学管理理论，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。

为提高工效、保证工程质量，结合工程特点和进度要求，安排有类似预制产品及施工经验的专业施工人员投入本工程的预制及施工。

施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全。

全部工程根据不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。

各专业施工人员将根据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场，现基本拟定劳动力计划安排，施工开始后将根据实际情况及时调整。

制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订承包合同，奖罚兑现。

建立技术培训学习制度，进一步提高预制及施工作业人员的操作技能，达到先培训后持证上岗的管理要求。

提高遵纪守法的意识和法治素质，促进精神文化娱乐生活。

做好后勤保障工作，夏天作好防暑降温，冬季作好防寒保暖，让施工人员心情舒畅地投入到施工生产中。

教育施工作业人员搞好路地共建，妥善处理路地关系，高效、优质、安全地完成工作任务。

劳动力计划详见附表-三。

2施工组织机构

为确保工程质量和工期目标的实现，公司将组织具有丰富的工程施工经验的专业化项目经理部，由项目经理代表公司履行合同；组织工程的施工直到工程正式交付使用。

项目经理部的施工管理、经营管理由两名专业副经理分工负责，技术/质量管理由项目技术负责人负责；项目部配有土建、测量、等专业的工程技术人员。

为顺利的完成工程施工任务，项目经理部共设置了1个混凝土立柱预制场和2个现场安装分队，每个专业化施工分队均有相关专业的一线技术人员指导和监督施工。

项目经理部主要管理人员的职责分工如下：

项目经理：

代表公司履行合同规定的责任和义务，对工程质量，施工进度，劳动安全，环境保护，试运行和交付等事宜负全责。

技术负责人：

主持施工方案、各专项作业指导书的制定并监督指导方案的执行，在施工过程中，及时指导和协调解决施工中遇到的各种技术问题，对工程的技术质量负责。

生产副经理：

组织施工作业，根据施工现场实际情况统筹协调、调动施工机具和人力资源，科学的组织好流水施工，确保施工作业总部署有机的实施，同时也是安全生产、环境保护措施实施和文明施工的组织者和具体责任人。

各施工分队长

初步考虑安排两套专业化施工分队进行施工。

各分队队长在项目生产副经理领导和指挥下，对本队的施工、安全、环保及财产保护负责。

项目组织机构详见本文件附图-1。

第三章拟投入的主要机械设备和办公、检测试验设备

本工程是一个集混凝土构件预制和围网现场安装施工为一体的综合性工程，必须投入性能可靠的专业化施工机械设备，以确保工程施工的连续性和稳定性，进而确保工期目标的实现和工程质量一次验收合格。

混凝土立柱预制场为定型半自动化生产线，主要成型设备、养护设备等为模块化组装，可根据需要方便的搬迁重新设置。

半成品和成品的搬运叠放等工作由叉车和小型门式起重机来完成。

预制场不设搅拌站，所需要的混凝土由附近的商品混凝土厂商供应。

立柱基础采用商品混凝土浇筑，为防止因道路等原因混凝土罐车不能靠近，为现场准备了小型翻斗车、双轮或独轮手推车等应急运输工具。

公司拥有强大的施工机械设备能力，所有施工机械设备、检验检测设备等均为自有。

所投入的汽车起重机，均在技术质量监督局登记注册，处于有效的安全性能检验周期内；所有计量和检测设备均处于有效的计量检定周期内。

其它通用机械和焊接设备，其技术性能和安全可靠性均经过公司设备处专业技术人员严格的检验与试验后方可投入工程施工。

拟投入的主要施工机械设备详见附表-二。

第四章施工依据的标准规范及有关技术要求

1、工程建设标准

1）有关国家法律

《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国劳动法》

2）国家、行业技术标准及管理规定

《测量规范》（GBJ50026-93）；

《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

《建设工程项目管理规范》（GB/T50382-2001）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2001）

其他现行的相关规范、技术标准。

2、安全生产规范、规程标准

《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）

《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86）

《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）

说明：

上述规范、标准、规程，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和

规程。

在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的规定执行。

3、建设单位有关技术要求

刺丝网设在两个水泥柱之间，横拉5道、斜拉交叉2道，底边距离地面高度100mm;刺丝网的规格（钢丝直径

（号数）*刺间距）为：

12号*100mm,刺钢丝拉上后，用14号铁丝将刺钢丝绑扎再铁钩上，横向与斜向钢丝相交处均应用14号铁丝绑扎固定。

第五章主要施工方案

第一节混凝土立柱预制工程

预制工艺流程如下：

一钢筋制作和安装

1钢筋加工

1）所采购钢筋等原材料必须符合设计要求和国家标准要求；

2）必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；

3）各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确

4）钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；

2钢筋安装

1）绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。

3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。

钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

4）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：

在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

5）钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。

二模板施工

1、施工前的准备

1）认真熟悉图纸，了解每种构件的截面尺寸。

并作好向操作工人的技术交底。

2）模板采用专业厂家定制硬质塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得再使用。

3）模板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后的模板要及时清理，并分类堆放整齐。

2、模板安装

1）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。

2）模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。

3）模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。

4）钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中；

5）将预制立柱四周模板合拢并装上定位卡，锁紧并检查使之满足拼装刚度要求；

6）将绑扎好的钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。

7）各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。

三混凝土浇筑

1、施工前的准备

1）进行混凝土浇筑施工管理的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计及验收标准要求。

2）所采用的商品混凝土的性能必须符合设计要求，符合预制工艺的相关要求。

出厂的商品混凝土必须有质量合格证并经抽样检验合格。

不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。

2、混凝土灌注及振捣

1）对钢筋、模板和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。

在经过检查具备浇筑条件后，邀请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行砼的浇筑施工。

2）每次浇筑前要检查混凝土振捣等设施是否完好。

3）砼灌注过程中，应严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝现象。

每块栅栏构件浇筑必须一次性浇筑完成。

4）震动台的各项技术参数必须由专业人员根据预制构件的技术特性来调整设定，任何人都不准随意改变。

当需要对小批量预制构件进行人工振捣时，要使用专用的平板式振捣设备，振捣时间不宜太长，控制在3-4min为宜。

现场振捣（动）作业时应安排有经验有责任心的技术人员旁站，严禁漏振现象。

3、养护与成品存放

1）混凝土构件的养护时间和养护条件、脱模的顺序和时间必须符合构件预制工艺的规定。

2）构件的搬运和存放必须使用专用的托盘和垫木。

3）构件经过质量检验合格后，要分类存放并做好标识。

第二节现场安装施工

1围网的现场安装流程如下：

2材料要求及准备

1）刺丝围网由钢筋混凝土立柱、刺丝网组成。

刺丝的规格和材质必须符合设计要求。

2）预制钢筋混凝土立柱的规格、尺寸等必须符合设计要求。

混凝土立柱的内在质量必须符合设计要求和有关标准规范的规定。

3现场安装技术要求

1）围网安装前，组织技术人员认真审核图纸，分类算出每段工程数量，为施工提供可控依据。

2）施工放线：

安装现场每隔20米设一桩，做好标记，并用白灰撒出征地红线及立柱基础线，要求标记准确，简明。

3）每20m放出征地红线，做好标记，并撒白灰线，按设计给定的柱距放出基础方框线。

4）运输：

钢筋混凝立柱出场时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。

运输中应有保护措施，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过5层，高度不超过600mm。

5）开挖基础：

本方案适用于一般土质地段，地基承载力≥100Kpa基础采用人工开挖，基坑的尺寸必须符合设计和施工工艺要求。

开挖后，坑内要求无明显碎土、杂物等。

6）埋设立柱并浇筑混凝土：

埋设立柱采用人工埋设，埋设立柱时应将立柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采用钢管支架固定。

浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。

7）在混凝土浇筑后10～12小时以内，即用草帘等物对暴露部分进行覆盖，并及时浇水养护保持湿润状态。

养护时间不少于14天。

8）拆模后应在砼表面覆盖草袋，塑料薄膜或其它保湿材料，并适当洒水养护，以促进水化，有利于砼缓慢降温，缩小温差，提高早期抗拉强度。

9）待混凝土强度达到设计强度70%后方可拆除钢管支架。

10）刺丝网安装：

①立柱预埋完成后，且立柱基础混凝土强度达到80%以上后方可安装刺丝网。

②刺丝网设在两个水泥柱之间，横拉5道、斜拉交叉2道，底边距离地面高度100mm

刺丝网的规格（钢丝直径（号数）*刺间距）为：

12号*100mm,刺钢丝拉上后，用14号铁丝将刺钢丝绑扎再铁钩上，横向与斜向钢丝相交处均应用14号铁丝绑扎固定。

4围网的封闭技术要求及方法

（1）围网安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。

安装先平整场地，底部距离地面高度必须符合设计要求，不满足时，应进行回填处理。

（2）如果遇到桥梁时围网的封闭必须符合设计要求。

（3）涵洞封闭：

围网应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶围网距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。

（4）排水沟封闭：

围网跨越水沟等设施时，下部的封闭必须符合设计要求。

（5）其它封闭：

放线遇到建筑物等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物等应根据实际情况选择放入围网以内或以外。

（6）其它要求：

根据设计要求，工程还包括五处不锈钢宣传牌。

宣传牌的制作和安装必须符合设计要求。

制作标准：

白钢立柱，3m*Φ63*1.5厚；展板框75*45*1.5厚；展板内架，20*20*1.5厚；加固铁管Φ60*2.0厚

；压边10*10；铝塑板2m*2m*0.6厚;画面（车贴），2米*1米。

第六章冬季施工措施

由于工程的后期将进入初冬季节，地处渤海之滨的长兴岛气温比内陆还要低，十月下旬就会出现冰冻，所以为确保工程质量，特别是现场浇筑混凝土的质量，必须考虑到冬季施工措施。

1.现场施工条件、办公、住宿条件、工艺技术措施、安全措施等必须经公司生产安全处检查合格后方可开始施工作业。

2.在进行施工安全技术交底、安全教育、工作例会、班前检查、布置工作等管理活动时，必须包括冬季施工安全防范、质量保证专题内容。

3.冬季施工用的给排水管道、蒸汽管道、消防管道等设施必须进行保温处理，以保证正常使用。

4.施工机械、车辆等在寒冷处停放时要将水箱中未加防冻剂的水放干净。

5.雪后要及时清扫，施工现场任何有人或车辆通行的部位均不得遗留冰雪。

6.机械、车辆的油箱及储油器皿中的油凝固时要用热水或蒸汽加热，不得用明火烧烤。

7.对工地临时建筑物进行全面检查，如发现漏雨雪、透风、倾斜、下沉、腐朽等现象要立即处理。

8.道路、脚手板等处要采取防滑措施，如撒锯末或加设木条等。

9.雨雪天严禁吊装和登高作业。

10.雨雪天及一切潮湿环境中严禁焊接作业。

11.构件与地面或其它物体冻结在一起时，必须采取安全的融化措施解冻并垫起后再起吊。

12.冬季到来之前，施工现场和生活区的临建、构筑物、固定式起重设备等要进行检修、加固。

13.现场办公室、宿舍及一切有人活动的场所不准用炉具取暖；不准使用火炕；更不准非法设置取暖锅炉，也不准使用业主或其它来源的蒸汽取暖。

如使用电热设备取暖，电热设备及供电线路等必须由专业电工设置与连接并且必须由专职安全员检验合格后方可使用，而且要建立严格的管理制度（如不准私自添加电热设备、增大功率、准许的使用时间及用后关闭电源方面的管理制度）。

14.要根据气象预报把握天气情况变化趋势和走向，及时对需要防雨雪淋的工程部位和露天储存物品进行覆盖，雨雪后又要及时打开需要晾晒部位。

15.土石方施工时，应经常检查地沟、地槽、山崖边等边坡的反复冻融情况，防止塌方和滑坡；在地坑、地槽、山崖边等部位作业时，首先要由安全专业人员检查边坡状态，当发现有裂纹或不断落土以及支护损坏等情况时，不得进入施工。

16.冬季浇筑砼必须进行特殊的养护，可采用的方法：

a）锯末石灰蓄热法，生石灰使用前必须碾压成颗粒状，加适量水并搅拌均匀。

b）暖棚法，必须按设计设置并管理运行。

17.对在寒冷环境中从事非重体力劳动的人员，必须给以适当的停止作业进行活动的时间并及时提醒，时间间隔由专职安全人员掌握。

18.冬季要及时做好防寒、饮食调剂等工作，按有关规定为现场作业人员提供热茶水等；及时发放冬季防寒工作服、防寒安全帽等有关劳动保护器具；对露天预制场等部位要设置防寒帷帐。

第七章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺

工程的计划工期是90天，而施工进度计划是按85个日历天安排的，留出5天的机动时间，用来补偿不利天气等对施工进度的影响。

施工进度计划详见附表-4。

为确保施工各阶段进度计划的完成和总体进度计划的实现，制定保证措施如下：

项目经理要科学的组织和指挥施工，及时与监理工程师沟通，按监理工程师的要求及时报告施工计划和施工进度完成情况，认真听取业主和监理工程师的指示。

用PDCA循环的模式，根据各种客观条件的变化科学的制定、实时的调整中长期和近期施工计划。

充分配备和及时调整人力物力资源，根据客观条件及时调整作业项目安排，做到运筹帷幄，实现施工进度与成本的全面优化。

制定计划要留有充分的余地，要全面考虑到施工周期内可能出现的不利气象条件等的影响。

违约承诺

项目经理必须深刻理解和落实公司在履行合同工期方面的责任和义务，并且还要充分理解和落实业主方面隐含的要求，在完成自己施工任务范围内的进度计划的同时，要主动给相互配合的兄弟施工单位留出充分的余地。

如果在施工期间，没有完全履行自己对施工进度计划的承诺，本公司将承担违约责任并赔偿由此而给建设单位造成的损失。

第八章质量保证措施与违约承诺

第一节质量目标

我们的质量目标是建立在法律法规和有关技术标准之上的，也是符合建设单位要求的科学的可行的目标，即工程质量一次验收优良率100%。

为对确保目标的实现进行有效的管理和控制，根据施工工艺和管理流程，将目标详细分解到影响工程质量的每一个环节，并且落实到具体部门和人。

第二节质量管理过程

针对本工程的实际和特点，确定质量管理的主要关键过程如下：

1）与建筑工程质量监督站有关的过程:

国家强制性标准规范规定的材料（水泥、砂石骨料、钢筋等），必须由有关质检站进行复验放可使用。

混凝土浇筑过程中要按标准规法的规定制备试块，由有关质检站进行检验与试验。

2）与工程监理和设计单位有关的过程：

开工之前首先要将施工组织设计/具体的施工方案/作业知道文件等向监理工程师报验；要打出开工报告；要将企业有关资质和人员资格证明文件向监理工程师报验；将施工机具性能完备的证明文件向监理工程师报验。

当工程材料进场后，要及时请监理工程师监督材料的自检和取样送检；工程材料经过自检后，要将检验报告报送监理工程师验核，监理工程师对材料质量予以认可后方可入库进入待用状态。

在施工过程中，要及时就施工测量放线成果、检验批验收记录、分项、分部及隐蔽工程检验记录向监理工程师报验；要及时就各种检验试验结果向监理工程师报验。

工程竣工前要向监理工程师打出竣工验收申请报告；工程竣工验收后要及时请监理工程师组织有关人员进行验收证明文件的会签。

工程验收后要在规定的时间内，将工程档案交监理工程师。

当发现设计有错误或遇到地下障碍需要绕行等问题时，必须报告监理工程师，有监理单位联系设计人员解决，不得越过监理工程师与设计单为达成任何设计更改。

第三节工程施工过程的质量管理

A.每一个施工作业技术工人必须首先对自己所完成的工作进行自检，然后由进行工序交接的技术工人进行交接互检，同时主动请项目专业职检验进行检查。

不合格品严禁流入下道工序。

B.