崂应3012H型自动烟尘气测试仪汇编.docx

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崂应3012H型自动烟尘气测试仪汇编

atrisk处境危险；遭受危险

guiltyadj.犯罪的；有罪的；内疚的

fashionn.样子；方式；时尚

pensionn.养老金；退休金

subjectiveadj.主观的

terrorn.恐怖；可怕的人；

母顺序的

△brightnessn.明亮；亮度；聪颖

n.流动；流量

organizationn.组织；机构；团体修改记录

修改内容

修改人

批准人

批准日期

修改前

修改后

1.目的：

本标准操作规程规定了使用崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪进行烟气测试及烟尘采集的操作方法。

2.适用范围：

适用于使用崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪测定烟气含量及烟尘采集。

3.职责：

3.1仪器管理员：

负责崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪的定期维护和管理。

3.2测试人员：

负责崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪的使用和日常维护。

4.内容：

4.1整机组成及使用连接图

4.1.1整套测试仪由测试仪主机、烟尘多功能取样管（以下简称取样管）、烟气含湿量温度检测器、烟气取样器、热敏打印机、高效气水分离器等构成。

详见图1。

1.测试仪主机2.烟尘多功能取样管3.烟气含湿量温度检测器4.烟气取样器

5.烟气预处理器（可选）6.热敏打印机7.高效气水分离器

图1测试仪整机组成图

4.1.2烟尘采样时，按图2所示连接。

1.烟温/含湿量信号线2.烟尘多功能取样管3.测试仪主机4.Ф12×18硅橡胶管5.高效气水分离器

6.Ф8×14橡胶管7、Ф4×8橡胶管（橙色，连接测试仪△P“+”接嘴和取样管“+”接嘴）

8、Ф4×8橡胶管（蓝色,连接测试仪△P“-”接嘴和取样管“-”接嘴）

图2烟尘采样连接示意图

4.1.3烟气含湿量采样时，按图3所示连接。

1.测试仪主机2.烟温/含湿量信号线3.烟气含湿量温度检测器4.Ф8×14橡胶管

5.高效气水分离器6.Ф12×18硅橡胶管

图3烟气含湿量采样连接示意图

4.1.4烟气采样时，按图4所示连接。

1.测试仪主机2.烟气取样器（干式除尘法适用）3.烟气预处理器（可选）（湿式除尘法适用）

4.φ3×5聚四氟乙烯管

图4烟气采样连接示意图

4.1.5测试仪主机面板如图5所示。

1.显示屏2.Ts/Xsw信号接口3.AC220V电源插座4.DC24V电源输入接口

5.电源开关6.测试仪名称标牌7.数字键盘8.烟尘过滤器9.烟气过滤器

图5测试仪主机面板图

数字键盘功能介绍：

a）0～9键：

在参数输入状态按此键用于修改参数；在菜单选择状态按此键用于选中对应菜单项并执行相应操作。

b）↑键：

在菜单选择状态按此键选中上一个菜单项。

c）↓键：

在菜单选择状态按此键选中下一个菜单项。

d）←键：

在参数输入状态按此键输入位置左移，在菜单选择状态按此键选中左边一个菜单项。

e）→键：

在参数输入状态按此键输入位置右移，在菜单选择状态按此键选中右边一个菜单项。

f）OK键：

在参数输入状态，按此键确定输入的参数；在菜单选择状态，按此键执行选中菜单项的相应操作。

g）C键：

在修改参数状态按此键取消当前输入的数值；在菜单选择状态，按此键退回上一级菜单。

h）☼键：

用于切换液晶显示屏背光照明的开、关。

i）MENU键：

菜单选择态时，直接返回主界面；在数据输入状态时取消当前输入的数值，恢复修改前的数值。

4.1.6测试仪左侧面板示意图见图6。

1.烟气采样入口2.△P“+”接口3.△P“-”接口4.USB接口5.打印接口6.微机通讯接口7.烟尘采样入口

图6主机左侧面板示意图

4.2使用方法

4.2.1采样前准备

4.2.1.1滤筒前处理和称重。

用铅笔将滤筒编号，在（105～110）℃烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器中冷却至室温。

用感量0.1mg天平称量，两次重量之差不超过0.5mg，放入专用容器中保存。

4.2.1.2干燥剂的装填。

将高效气水分离器底盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将干燥筒盖旋紧，应保证不漏气。

4.2.1.3检查仪器功能。

确认电源为交流220V后，连接好电源线，打开电源开关，工作指示灯亮，检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。

4.2.2开机

确认连接正常后，打开仪器电源开关，面板上的工作指示灯点亮，测试仪进入初始状态，进行自检，并显示商标、版本号等信息，详细内容见图7。

图7开机显示信息

自检结束后，自动进入主菜单，详细内容见图8。

图8主菜单界面

移动光标至相应菜单条，按“OK”键执行该项任务；或直接按菜单条对应的数字（①～⑧）键，也可执行该项任务。

4.3参数设置

在主菜单状态，进入“①设置”菜单，屏幕显示如图9所示，可进行必要的参数设置，包括日期、时间、测试类别、烟温类别、大气压类别、皮托管系数、防倒吸功能。

图9设置菜单界面

4.4采样布点

在主菜单状态，移动光标至“②布点”菜单，按“OK”键进入烟道布点界面，屏幕显示如图10所示，提示选择烟道类型，

表示已选中的烟道类型。

移动光标至相应菜单条，按“OK”键即可进入烟道类型设置界面。

图10烟道类型界面

4.4.1圆形烟道

进入“①圆形烟道”，屏幕显示如图11所示，提示输入圆形烟道的相关信息。

图11圆形烟道设置界面

移动光标至相应菜单条，按“OK”键进入修改状态。

根据现场工况情况，输入烟道直径后，按“OK”键保存，测试仪自动计算烟道截面积和采样环数。

然后输入套管（测孔外端距烟道内壁距离）L的数值，按“OK”键保存并自动完成相关计算，屏幕下方显示每一测点距套管外端距离。

此时可在取样管上标记测点距套管外端距离（即从取样管采样入口中心线开始标注相应尺寸）。

注：

采样环数也可手动修改，但最多只能输入5环。

设置完成后，移动光标至“⑤完毕”，按“OK”键返回上级菜单。

4.5工况测量

在主菜单状态，移动光标至“③工况”菜单，按“OK”键进入工况测量界面，屏幕显示如图14所示。

14工况测量界面

4.5.1自动调零

按图2所示连接好气路及信号线，并将取样管置于空气中。

选中“①自动调零”菜单，按“OK”键进入自动调零界面，屏幕显示如图15所示，测试仪自动对各压力传感器进行调零。

光标定位在“①完毕”菜单上。

图15自动调零界面

当所有压力数值均回到零且保持不变时，按“OK”键结束调零。

4.5.2预测流速

自动调零后，保持4.5.1的系统连接状态。

检查取样管手柄上的“+”、“-”接嘴与测试仪左侧面板上的△P“+”、“-”接嘴是否已连接正确。

保证管路两端的接嘴的正负相同，即“+”对“+”，“-”对“-”。

注：

取样管手柄上的“+”接嘴连通的皮托管测孔即为采样时的全压测孔，“-”接嘴连通的皮托管测孔即为采样静压测孔。

将取样管插入烟道，全压测孔必须正对气流方向，密封烟道测孔，保证不漏气。

注意：

操作过程中应保护皮托管测孔，以免碰坏。

进入“②预测流速”菜单，屏幕显示如图16所示。

根据4.4条计算出的布点位置由内而外逐点预测流速，待每个测点的动压值基本稳定后按“OK”键“确认当前值”。

每个测点的测试次数应相同（即每个测点都统一取相同次数动压值参与流速预测）。

图16预测流速界面

测量完毕后，移动光标至“②完毕”，按“OK”键，屏幕显示如图17所示。

显示预测的烟道平均动压、平均静压、平均烟温、平均流速、烟气流量、标干烟气流量及采样嘴的数据。

此时光标停留在“①打印”上，接好打印机，按“OK”键即可打印工况测量数据。

移动光标至“②退出”，按“OK”键返回上级界面。

图17工况预测值界面

4.5.3查询测值

进入“③查询测值”菜单，屏幕显示如图17所示。

4.6湿度

在主菜单状态，移动光标至“④湿度”菜单，按“OK”键，屏幕显示如图18所示。

图18含湿量主界面

4.6.1测量含湿量

测量含湿量前，先按图3连接好气路及信号线。

轻轻拧下烟气含湿量温度检测器上的储水瓶，倒入1/2体积清水，然后小心把储水瓶重新装入检测器，拧紧使之不漏水。

将烟气含湿量温度检测器水平放入烟道内（避免水进入检测器管内），并把烟道测孔堵好，使之不漏气。

在“含湿量主界面”按“OK”键进入“①测量含湿量”，显示如图19所示。

此时采样泵启动，测试仪自动测量烟气流过后的干、湿球温度，从而计算出烟气含湿量。

图19含湿量测量界面

待含湿量值保持不变时，移动光标至“②完成”，按“OK”键返回上级菜单。

取出烟气含湿量温度检测器，堵好烟道测试孔，测试结束。

测量完毕后将储水瓶中剩余的水倒出。

4.6.2输入含湿量

若含湿量已知，可直接输入含湿量的值。

进入“②输入含湿量”，使用数字键输入数值，输入完毕后按“OK”键保存。

4.7测量烟气

在主菜单状态，移动光标至“⑤烟气”菜单，按“OK”键，屏幕显示如图20所示。

图20烟气功能主界面

4.7.1烟气校准

按图4所示，用管路连接测试仪主机左侧面板上的烟气接嘴与烟气取样器（或烟气预处理器）的气路接嘴，并将烟气取样器（或烟气预处理器）置于空气中。

光标移至“①烟气校准”菜单，按“OK”键，屏幕显示如图21所示。

此时烟气采样泵开始预校准，光标停留在“①开始校准”菜单上。

预校准约10min后，观察各传感器读数。

图21烟气校准界面

当O2浓度接近21%且基本不变，CO2数值接近0.03%，其它各种烟气浓度数值接近0且基本不变时，按“OK”键“开始校准”，此时测试仪自动将O2校准到21%，SO2、NO等有害气体校准到0，CO2校准到0.03%，并保持不变。

此时光标指示在“②完毕”菜单，按“OK”键结束校准，返回上级界面。

以上操作一定要严格执行，尤其是预校准时间一定要保证，否则会造成烟气示值超差，影响测量精度。

4.8烟尘采样

4.8.1设置参数

按4.3条设置日期、时间、测试类别、烟温类别、大气压类别、皮托管系数等参数，选择防倒吸功能。

4.8.2选择烟道类型并设置布点

观察现场烟道，确定烟道形状（圆形、矩形或其它类型）。

正确测量烟道壁厚度，并计算出烟道的中心位置。

测量壁厚时，应先将烟道内的积灰彻底清除，特别是水平烟道内的积灰。

若无法清除，应将积灰部分的面积从断面内扣除，按有效断面设置采样点。

按4.4条选择烟道类型并输入烟道尺寸，计算烟道布点位置，并用胶布在取样管上做好各采样点标识。

4.8.3检测气密性

按图2连接好烟尘采样系统，密封取样管入口。

此时取样管中加装已经称重的滤筒，并且应保证各管路连接部分连接可靠。

按4.6.1条“测量含湿量”操作，启动烟尘泵。

由于进气口密封，泵的负荷系数不断升高，直到99%，泵自动停机保护，证明整套采样系统气密性良好。

4.8.4预测流速

去掉取样管的密封堵头。

按4.5条“工况测量”进行流速预测，并根据预测情况选择一个能够保证最佳跟踪效率的工作“采样嘴”直径。

4.8.5烟尘采样

a）从烟道中取出取样管，接入“预测流速”时推荐直径的采样嘴（取样管温度较高，拧入采样嘴时应小心，避免烫伤）。

采样嘴的安装位置应与皮托管全压测孔同向并相互平行。

b）重新将取样管插入烟道，采样嘴与气流的方向垂直。

c）在主菜单状态，光标移至“⑥采样”菜单，按“OK”键进入烟尘采样设置，屏幕显示如图26所示。

分别设置“滤筒号”、“单点采时”和“采样方式”。

注1：

采样方式有两种：

“设定流量”和“自动跟踪”。

选择设定流量是以设定的恒定流量完成烟尘采样，选择自动跟踪是以自动预测的烟道流速调整采样流量完成烟尘采样。

注2：

采样点数和采样嘴直径的数值自动使用“布点”和“工况”中选定的数值，建议不做更改。

若确需更改，也可在此设置中进行更改，但采样嘴直径的更改一定要慎重（尤其是自动跟踪采样方式），以免影响采样结果。

图26烟尘采样设置界面

d）光标移至“⑥启动采样”菜单，按“OK”键启动烟尘采样，屏幕显示如图27。

启动烟尘泵的同时将取样管旋转，使采样嘴正对气流方向。

如不能做到同步，应先启动泵，再立即反转采样嘴。

图27烟尘采样界面

e）按照取样管上的测点标识，根据测试仪的换点提示（蜂鸣器响起，屏幕闪烁），由内而外逐点测量。

注：

采样过程中“暂停”采样或计算流量低于10L/min，测试仪自动启动“防倒吸”功能，防止取样管中的尘被倒吸到烟道中。

f）采样结束后，测试仪有30s防倒吸提示：

“采样嘴背向气流，迅速取出采样管”。

按照测试仪提示，迅速取出取样管。

g）将取样管采样口向上，用镊子轻敲取样管前端弯管，取下采样弯管，用毛刷轻轻将灰尘收集到滤筒内，取出滤筒后，封好口，放入专用容器中保存。

h）将采样嘴取下，放回专用的盒中，并用堵头封住取样管采样入口。

皮托管套上保护套，防止碰坏。

i）采样结束后，测试仪自动显示采样结果，若数据有效，可选择“①保存”菜单，或连接打印机直接打印数据。

保存数据后，测试仪自动返回烟尘采样设置界面。

选择“⑥启动采样”，可继续下一次采样。

j）全部采样结束后，取下测试仪所有管路连接，从主菜单界面进入“④湿度”，使测试仪在湿度测量状态空转（5～10）min，然后停止测量，关闭电源，将所有附件整理后装回测试仪附件箱中。

文件编号：

HDVt-WI/C35

惠州东江威立雅环境服务有限公司检测中心

作业指导书

文件名称：

崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪操作规程

受控号：

版本号：

第1版

编写：

年月日

审核：

年月日

批准：

年月日

2014年10月30日颁布2014年10月30日实施