鞋业研发部管理的规章制度XLS格式.docx
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鞋业研发部管理的规章制度XLS格式
研发的管理及规定
第一章新式体开发流程的规定
第一部李宁开发流程
第一节开发流程
第1条：
李宁开发一年分四时:
SP（春天）、SU（夏天）、F（秋天）、W（冬天）；商场大卖
场只分三季：
SP（春天）、SU（夏天）、FW（秋冬）
第2条:
每年的1、4、7、10月是交接SP、SU、F、W新图纸的时间。
一张完好的鞋图一定具
备:
资料名称、工艺、鞋楦及底模描绘，且有设计师、产品经理和驻厂开发经理署名，才能视为正式的图纸。
第3条：
每季又分一选、二选、三选、订货会；订货会定在每年的：
8月（SP）、11月（SU）、3月（F）、5月（W）。
商场大卖场分一选、二选、订货会；订货会在每年的9月（SP）、12月（SU）、5月（FW）。
第4条：
男鞋：
用M表示；女鞋：
用W表示；童鞋：
用C表示；
第5条：
跑鞋：
用R表示（包含:
专项马拉松鞋和短跑鞋）；有氧舞蹈鞋:
用F表示；运动生活鞋:
用L表示；足球鞋/足训鞋:
用S表示；击剑鞋：
用FF表示;商场大卖场鞋用数字表示。
第6条：
新式体开发流程：
接到图纸
1天
版师开版
1H
开样品单
7~20天
调资料
4~5H
试版
15~20天
看第一版
2.5~15天
2天
客户确认样品
开模具
2~3天
制作选样样品
上选样会
出货
→从客户手上接到图纸→版师开版→业务开样品单→调资料→试版→看第一版→开模具→客户确认带工艺的样品→制作选样样品→上选样会→按客户指定日期出货
1、每一季的开发周期约为：
6个月；从接图到一选（2个月）、一选到二选（1.5个月）；二选到三选（1.5个月）、三选到订货会（1个月）；订货会到出货（约3个月）。
2、开版/开样品单：
有现成半面版的，大体需要半时节间；从头贴半面版的，大体需要一时节间。
1小时内可达成一份简单的供调料用的样品单。
3、调料:
a、调料员按样品单分工厂分品类调面料、底料及辅料。
调料单需详尽描绘资料名称、厚度、克重、宽幅、颜色、需求数目、希望交期以及注意事项；底料需写清材质、硬度、颜色、码数、需求数目、希望交期及注意事项，复杂的底料需附上图形注明隔色地区。
所有颜色均以国际PANTONE为标准，调单发出后两天内厂商一定答复交期。
资料一般生产周期：
面料15-20天；底料7-10天；副料7-10天。
*碰上新资料需供应一式两份报价单及实物给采买
b、调料员一定充任品管的角色，资料回来后第一对颜色和质量作出判断，经开发员署名确认的资料贴在色卡本上，供样品室做样品时参照。
合格的资料，以不一样颜色的吊牌差异季节，吊牌上写上季节、型体、资料名称、颜色、数目，收料日期。
李宁公司要求：
所有新资料一定在二选前达成物性测试工作。
所以，新旧资料都抽取有代表性的颜色来测试（如白色、银色以及艳色的），测试结果需放入技术包裹中，并把结果反应给相应的厂商。
*每次达成选样鞋后，调料员需做全面清点工作，为后续的调料做好准备。
4、试版：
开发员把版师切割好的纸版连相同品单供应样品室试版，版师做好追踪指导工作。
每个型体的试版鞋需要4-5小时达成。
5、看第一版：
试版鞋经驻厂开发经理看过并改正后，才给设计师确认。
从接图到设计师看第一版约15-20天。
1
6、工艺开发：
纸版、稿件经版师主管和驻厂客户确认后，工艺就能够开制。
一般印刷和电
绣2.5天（样品码）\4天（全码）；高周波/热切模具/滴塑标（样品码）3.5天\5-7天（全码）；射出模具10天（样品码）/15天（全码）。
（模具确认OK后，要求厂商供应报价单,经查对后复一式两份报价单及实物给采买。
）
7、做署名鞋：
纸版及工艺确认后，用正确的资料及配色做一只带工艺的成品鞋给驻厂开发经理确认。
署名鞋将会作为每次制作选样样品的依照。
（2天内达成）
8、选样样品制作:
一选样品做单色左脚2只→二选样品做全配色左脚2只+随意配色试穿鞋1双+高危型体的持久性试穿鞋（由李宁公司评定）+供化工做BPFC流程用的鞋面及底配件一套→三选样品全配色左脚2只→订货会样品：
-1配色的亚样1双+上会鞋3双（含确认样品鞋4只）+个别型体推行样品+个别型体的MINI店样品+技转的2双基本码（每次选样前2-3天出
**每个阶段的选样，都一定供应样品单以及纸板给报价部核算成本。
9、检讨会：
每次达成样品后，各小组写出样品制作过程中的问题点。
等选样会结束后，连同客户的改正建议，由开发主导召开问题反应会议。
10、评估会：
每季出二选样品前，由开发经理或开发主管主导，招集生产部各单位、化工、模具、开发业务、版师、技转一起对工艺可行性和操作可行性作谈论。
把总结出来的问题点,向设计师或客户建议,并为下次的选样及量产做好先期的准备工作。
11、资料色卡/确认鞋:
在确立上会样式后，开发员制作一式四份的资料色卡，由客户署名，一份交驻厂QC经理，一份交品管、一份交裁断，另一份交供应商（面料由资材转交，工艺部分由车间转交）；底料色卡两份，由客户署名，一份转品管，此外一份由资材转厂商。
订货会样品鞋制作中,已包含2双确认鞋,经驻厂客户署名后,一只发驻厂QC经理、一只发品管、一只发生管、一只在研发部留底。
12、物性测试:
在二选阶段开始，对所有面料\工艺\鞋眼或织带拉力\成品鞋拉力进行测试。
（订货会前所有达成）
13、技术包裹:
样品单、样品纸版、确认色卡、确认鞋、资料测试报告、成品鞋拉力报告、高危产品耐挠报告、工艺测试报告、试穿报告（订货会前交接）
14、在上订货会前，开发员需整理新资料明细，向李宁公司申请物料编码；另与计价部一起达成含物料编码的BOM资料，供量产调料用。
技术包裹确认及收到预估订单后，供应客户签
名的样品单和纸版给有关单位，IE算用量、ERP输订单。
第7条：
开发→技
待确立上会样式后，开发业务/版师把技术包裹转交给技转组，并交接每一款鞋的要点及注意事项。
（技转从三选后开始介入）
第二节试作流程说明和要求
第1条：
李宁新式体试作分四个阶段：
TECH1：
基本码试作；TECH2：
手剪大中小试作
TECH3：
手剪全码试作；TECH4：
全套斩刀试作第2条：
TECH1
由李宁公司技术部主导确认，工厂技术部执行操作。
参加人员：
李宁技术经理、工厂工程技术主管、技术版师
1、接收开发转移的技术包裹，确认有关资料的完好性确性。
2、对基本码确实认：
包含构造的合理性，工艺量产可行性和操作的正确性。
3、基本码试作要求做1双成品，此中1只贴底、1只半成品画线，再加1只半车鞋面，查对问题并对成效进行确认。
第3条：
TECH2
由李宁公司技术部主导确认，工厂技术部执行操作。
参加人员：
李宁技术经理、工厂工程技术主管、技术员、版师
1、基本号对最大、最小码级放确认，假如SIZERUN较长，则要进行隔3号级放确认。
2
2、试作要求每个号码1双，此中基本号为贴底成品，其余号码入楦半成品，如为旧底，则要画线贴底。
3、对级放成效确认：
包含线条的比率、所有型体一定在此阶段达成大中小号码的试穿。
（假如因为模具问题而延迟，最迟在全套手剪时要达成试穿工作。
）
流程：
1、跳码试作，剪料、针车、成型都在样品室进行。
技转组供应试作通知单、纸版、样品单、注意事项给样品室，技转人员参加并指导，要求把试作过程中的问题以书面形式反应给技转，版师及有关人员确实把问题解决。
2、内部要求在跳码阶段，确立内盒规格、鞋带长度，工艺分段、跳码试穿。
（新底除外）
第4条：
TECH3：
李宁公司技术部主导确认，工厂技术部和生产现场参加执行操作。
参加人员：
李宁公司技术经理、QC经理、工厂工程技术主管、技术员、版师、现场各有关单位主管（参加现场试作和会议）
1、对所有号码级放确实认，新楦头的级放确认。
2、试作要求：
所有资料为手剪，每号码备鞋面和大底各2双，一套贴底成品，一套半成品到入楦画线，此外备1只基本码半车鞋面。
3、对级放成效确认：
包含线条的比率、部分零件（如模具）的分段计划和级放后的外观成效。
4、试作会议后，将半成品贴成成品，拟订全套斩刀试作流程，确认鞋带和内盒规格。
**手剪全码试作，由样品室手剪资料，现场针车、组底、成型。
流程：
1、技转组供应试作通知单、纸版、样品单、注意事项给样品室，再由样品室按样品单备料（可用不正确颜色，但资料一定正确），并按正确裁向开料，按要求画线、削边、补助强等工作，达成后以书面形式反应问题给技转组。
2、针车试作组按试作数目到样品室领料，参仍旧品鞋和流程进行全码针车，技转人员指导，并要求在1天内达成。
而后以书面形式把试车中的问题反应给技转组。
版师针对现场提出的问题，务必在打斩刀前所有解决。
第5条：
TECH4：
李宁公司技术部主导确认，李宁公司QC经理、工厂生产单位操作，技转部门指导技术转移。
参加人员：
李宁公司技术经理、QC经理、工厂工程技术主管、技术员、版师、现场各有关单位主管（参加现场试作和会议）
1、对所有号码级放后制具和成效确实认，包含斩刀、面模、工艺、底模、画线模、压底模等。
2、试作要求：
所有资料、斩刀、网版模具一定正确，试作完好按正常生产流程进行，由生产现场操作，每个号码做2双，一双贴底、一双半成品到画线。
此外基本码鞋面一双，基本码半车鞋面一只。
3、试作后一定送工艺及成品鞋到实验室测试。
4、对级放后比率、工艺流程（要点胶水的使用），工艺成效，拉力报告等确认。
5、此阶段需要对以长进行确认外，还要对资料进行签核，包含：
PFC、SPEC，规格表、试作报告、用于查对用量的斩刀纸板等。
备注：
1、试作OK的标准：
构造比率与确认鞋相协调，工艺成效与确认鞋相同（或更好），没有量产隐患问题，所有操作附合行业/公司技术标准，成型拉力报告OK，量产前试穿OK。
2、量产试作鞋保存到第一批出货OK后方可办理，不行充大货。
**从裁断－针车－组底－成型，所有由现场操作。
3
成型试作要求：
1、开发技转提早半天至一时节间，发试作流程和通知给车间。
2、成型接到通知后提早准备和检查好以下制具：
楦头、压底模、画线模、冷压模、楦头、鞋头画线模。
假如模具正在量产使用中，该线课长一定清淅知道模具的所在地点，随时准备试作用。
试作的鞋面和大底，由技转部门提早四小时检查并确认好给成型，成型接收时需再次确认所供应的试作鞋面能否有品管的盖印，大底能否正确。
3、正式试作前，先抽出1-2双鞋面让线上的操作员内部试作，并通知技转人员全程参加指
导，让操作员先熟习认识操作流程和注意事项，试作OK后才可通知客户和各部门主管参加正4、正式试作前，现场技术员一定依据制造说明书指示，画好楦头高度，调整好所有机器设
备的技术参数，准备所有制具，停放生产线上的鞋子，由技转人员再次确认无误后，有关人员所有出席，才正式进入试作。
（参加试作的人员一定填签到表）
**经过TECH4斩刀试作后，技转部门在5个工作天以内把正确的制造说明书、斩刀、网板、
画线板、铜模、画线模等有关资料及制具，转移到量产再通知进入小批量。
第6条：
量产小批
由生管主导，现场技术小组、研发部技转共同追踪。
小批量试作、量产上线过程因碰到问题而停止时，需找出停止的原由。
属于操作问题的，要对有关负责人员进行记过；属纸版斩刀有问题的，有关试作单位人员连同研发版师一起记过处分。
假如纸版有需要进行改正的，由研发部经理署名确认后方可进行改正。
小批量通事后，研发部要辅助量产至第一单出货为止。
首批上线时，生管要第一时间通知技转到现场参加指导，直到量产顺利生产为止。
第二部Decathlon（迪卡侬）开发流程
第一节
作业流程
第1条：
作业流程
接到生产订划
3天
排定生产计划
收到图稿
3天
版师开版
天
检查图稿
1天
确认细节
4天
调资料
20天
试版
7天
试做
5天
核算成本
天
改样
6天
试穿
7天
新式体商讨会
8~10天
预选选样鞋
8~10天
做选样鞋
21天
样品制造单
7天
做确认鞋
2天
色卡
13天
打斩刀
7天
留底样品鞋
2天
建BOM
第二节作业流程说明
第1条：
收到客户每个系列的整年的开发及生产计划，排出工厂内部的开发及生产计划。
由开发主管、业务主管及生管主管于3日内达成。
第2条：
研发组收到正确的设计图稿，即依照客户的图稿、鞋模开半面版及开版工作。
3日以内达成草稿。
第3条：
开发业务在草稿达成1.5日以内，检查并保证图稿资料完好。
第4条：
开发业务与客户弄清所有细节。
第5条：
图稿交接完一礼拜内，开发部人员按客户要求的资料及颜色统计样品资料数目；国内资料需立刻调出去,外国资料E-mail给客户,请客户帮忙辅助办理。
第6条：
版师依照开发档与开发业务开出的样品单进行试版，供设计师和技术员改正直至第一版OK、确立工艺、进行工艺的模具开发，并确认OK。
所有动作在20日内达成。
4
第7条：
开发业务接到版师移交的正确纸板和试版鞋，开始手剪看版样品的制做。
样品室于7日内达成。
第8条：
样品制作同时，供应所需资料（样品单、纸版用量，新资料及新加工工艺单价）给计价部核算成本。
于5日内达成。
第9条：
看版样品事后，研发组依照设计师和技术员的要求进行改正和调整。
有模具改正达成需在4.5天内；无模具改正达成需在1.5天内。
（不含资料改正）
第10条：
看版样品调整后，研发组安排制作改正样品及包含试穿样品。
于6天内达成。
第11条：
招集工厂有关人员召开新式体商讨会，会后追踪改良。
估计7天。
第12条：
拿到改正样品及试穿样品结果后，如无改正，则直接做预选选样鞋；若有改正，则作出调整后再做预选选样鞋。
8-10日需确认OK。
第13条：
收到预选选样会结果后，按客户要求进行面版或资料/颜色方面的改正，制做选样鞋。
第14条：
接到选样会结果后，若有改正，须做改正样品。
如无改正，则进行大中小码纸版的
试做，再试全码，后开全码鞋面模具，制做全套试穿样品。
同时调出选样型体确实认/量产试做资料，并供应正确的样品制造单给业务部。
估计21天（新底模除外），大中小/全码试做（9天）+鞋面模具（5天）+样品制做（7天）。
第15条：
收到全码试穿样品结果后，开发组要依据其要求进行改正，并于7日内达成。
后直接做确认鞋。
第16条：
确认鞋通事后，于2日内把客户确认的面料、底料色卡移交给有关部门（品管、资材
部）。
第17条：
全码纸版依照试穿结果调整后，可打全套斩刀，用正确资料作斩刀试做，并召开试
做会议，技转和研发组会依据试作的状况及车间和客户的建议进行改正。
估计13天（斩刀制做3天，试做8天+改正2天）。
第18条：
试做会通事后，研发组7日以内，用正确资料制作留底样品鞋，并抽1只请客户署名确认后给到品管供验货用,其余给到各车间参照。
第19条：
收到CDC后，开发员依据开发资料及确认鞋从头查对并改正BOM和开发档案，再由开
发业务及开发主管两人一起署名，后寄给客户进行H4的制做。
估计2日达成。
第20
条：
大底
样品码:
工程图确
全套底
模:
工程
第二章版师作业流程
第一节
作业流程
第1条：
作业流程
接到正确图稿
开版
改正第一版
开制工具
确认样品
制作样品单
工艺报价
制作一选样品
改版
制作试版鞋
客户确认试版鞋
开制工具
客户确认工艺鞋
样品制造单
工艺报价
参加二选
制作试版
客户确认试版鞋
开制工具
客户确认工艺鞋
样品制造单
计算用量
参加三选
制作订货会样品鞋
计算用量
计算用量
转交量产版师
5
第二节作业流程说明
第1条：
收到正确设计图稿或样鞋进行开版,同意试版两次,最多三次。
第一次：
依据正确图稿或样鞋制做半面版,要求半面版线条与样品尽量靠近其比率要正
确,正确率需达到百分之七十，所需时间要求6小时内达成（版师需将所要注意的地方和如何作业与样品室交待清楚）。
第二次：
将样品室所做的试版鞋与图样或样鞋进行查对，将二者之间的差异进行改良。
（新楦需检查半面版与楦头能否稳合）并交版师主管进行审查。
所需时间要求4小时。
其正确率需百分之八十以上。
第三次：
将样品室所做的第二次试版鞋再次与样品进行查对，针对其细微的差异和资料
的物性进行改正，并交版师主管进行审查，其正确率要求百分之十以上，所需时间要求4小时达成，如第二次试版差异不大就不需试第三次。
第2条：
将已试好的试版鞋经过开发给设计师看第一版，设计师每改正一次同意版师改版一次，所需时间4小时达成，其正确率要求尽量百分之百。
第3条：
将设计师已确认的纸版进行制工具的开制。
版师需将所有的工艺开制方法清楚详尽的交待给模具厂，不清楚的地方务必与版师主管交流，其正确率要求尽量百分之百。
第4条：
工艺开制OK后做一只工艺鞋给客人确认。
版师要用正确材质的资料和正确的工艺做一只全工艺的样品鞋给客人确认，并作为样品室制作样品时的参照依照，其正确率要求百分之百。
第5条：
依据客人已署名全工艺的参照鞋整理纸版给开发制作样品单。
版师把纸版整理好，工艺的地点版做好，交给版师主管审校，并复制纸版给计价，最后把纸版给开发员查对样品单，和纸版给计价部算用量。
第6条：
所有工艺发外报价。
把每款的工艺同时发两家去报价，并追报价单和工艺色样给计价部。
第7条：
追踪样品室制作一选样品。
版师认识样品室在操作时的流程，看哪些地方还需要改良的（方便操作和简化流程，节俭成本，工艺简化）为此后的量产更好操作。
第8条：
样品参加一选。
一选回来后，版师依据产品经理和设计师的改正建议改版，并联合样品室和开发员的建议改正纸半面版，半面版给主管审查后输入电脑，用电脑做分片纸版，要求电脑所需时间为一天一套。
第9条：
版师检查纸版后发样品室做试版鞋。
版师要追踪试版有没有依照改正建议改到位，要求改正的正确率百分之百。
第10条：
将已试好的试版鞋经过开发给客人确认，客人每改正一次同意版师改版一次，所需时间4小时达成，其正确率要求尽量百分之百。
第11条：
将客人已确认的纸版进行制工具的开制。
版师需将所有的工艺开制方法清楚详尽的交待给模具厂，不清楚的地方务必与版师主管交流，其正确率要求尽量百分之百。
第12条：
工艺开制OK后做一只工艺鞋给客人确认
版师要用正确材质的资料和正确的工艺做一只全工艺的样品鞋给客人确认，并作为样品室制作样品时的参照依照，其正确率要求百分之百。
第13条：
依据客人已署名全工艺的参照鞋整理纸版给开发制作样品单。
版师把纸版整理好，工艺的地点版做好，交给版师主管审查，并通知电脑打印小图纸，版师写上名称交主管审查后，再通知电脑复制纸版给计价部算用量，同时把纸版给开发员查对样品单。
第14条：
所有工艺发外报价。
6
把每款的工艺同时发两家去报价，并追踪报价单和工艺色样给计价部。
第15条：
样品参加二选。
二选改正回来后，版师依据产品经理和设计师的改正建议改版，并联合样品室和开发员的建议一起改正半面版，直接用电脑做改正，要求改正的正确率百分之百。
第16条：
版师检查纸版后发样品室做试版鞋。
版师要追踪试版有没有依照改正建议改到位，要求改正的正确率百分之百。
第17条：
将已试好的试版鞋经过开发给客人确认，其正确率要求尽量百分之百。
第18条：
将客人已确认的纸版进行制工具的开制。
版师需将所有的工艺开制方法清楚详尽的交待给模具厂，不清楚的地方务必与版师主管交流，其正确率要求尽量百分之百。
第19条：
工艺开制OK后做一只工艺鞋给客人确认。
版师要用正确材质的资料和正确的工艺做一只全工艺的样品鞋给客人确认，并作为样品室制作样品时的参照依照，其正确率要求百分之百。
第20条：
依据客人已署名全工艺的参照鞋整理纸版打刀给开发制作样品单。
版师把纸版整理好，工艺的地点版做好，交给版师主管审校，纸版发外打样品刀，斩刀回来后把纸版给开发员查对样品单。
第21条：
用电脑纸版COPY给计价算用量。
版师先通知电脑打印的小图纸，并写上名称，交主管审查后交电脑室，电脑人员依据版师要求COPY纸版给计价部算用量。
第22条：
追踪样品室制作三选样品。
版师认识样品室在操作时的流程，看哪些地方还需要改良的（方便操作和简化流程，节俭成本，工艺简化）为此后的量产更好操作。
第23条：
样品参加三选。
三选回来后版师依据产品经理和设计师的改正建议改版，并联合样品室和开发员的建议一起改正半面版，直接用电脑改正，要求改正的正确率百分之百。
第24条：
纸版有改正的部分电脑改正后，半面版给客人确认就直接把斩刀发外改刀，斩刀回来后和纸版一起交给开发做上订货会样品。
第25条：
把修悔过的纸版通知电脑COPY给计价部算用量。
第26条：
在做上订货会样品的同时，纸版和半面版的注意事项，要点要求一起转交给量产版师，开发版师就结束这一季的工作。
第三章研发部规章制度
第一节员工的管理制度及行为规范
第1条：
依照上下班时间，不得迟到，早走或旷工；因故需告假的，按告假作业标准书执行并提早写假单，同意后方可歇息，不然当旷工办理。
第2条：
在厂区内一定佩带辨别证，衣着公司规定的服饰，依照公司的正常作息时间，上下班一定打卡。
第3条：
注意防火安全，禁止在工作场所及厂区内抽烟。
第4条：
禁止在上班时间内聊天或串岗聊天、高声吵闹，阅读与工作没关的书报，上网登岸及查阅与工作没关的网站、玩游戏，玩手机。
第5条：
在工作时间内禁止接听或打个人电话，但却有急事，须向管理人员同意后，方可接听。
第6条：
保持工作场所齐整洁净，不行随处吐痰，乱丢垃圾；通道通畅无阻，办公用品摆放齐整，机器设施、资料按指定地点摆放。
第7条：
养成优异的行为习惯，爱惜公司的财物，禁止歹意损坏及偷窃。
7
第8条：
按公司试穿鞋管理规定，试穿鞋只同意在厂内衣着，不行穿出厂外，违犯者按厂规办理。
第9条：
员工接受工作安排后，应踊跃主动将所分派的工作保质保量达成。
如因工作需要调换，应听从安排。
第10条：
听从管理，增强协作，踊跃反应工作中发现的新问题，新状况，并提出合理的改良建议。
第11条：
团联合作，禁止在同事之间流传及疑神疑鬼，更禁止挑唆离间，挑唆离间。
当同事做错时，应实时当面提出和指正，禁止在背后谈论他人。
第12条：
各位员工有权益和义务保护本部门的财富（客户资料、部门资料、公司机密文件、成品鞋）。
第13条：
下班前，一定关上电脑、电灯、电源开关、门窗，最后一位走开的人员（样品室干部）需全面检查后方可走开。
第二节奖罚制度
第1条：
能按进度提早达成工作任务，并且成绩突出者，赐予奖赏。
第2条：
在工作中提出好的建议，可提高工作效率、节俭成本者，赐予奖赏。
第3条：
对工作流程进行简化，减少人员，为公司节俭成本者，
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