十一矿瓦斯抽放钻孔积水处理安全技术措施.docx

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十一矿瓦斯抽放钻孔积水处理安全技术措施

保存期限：

受控状态：

分发号

河南华安煤业有限公司主井井筒工程

瓦斯抽放钻孔积水清理安全技术措施

编号：

编制：

________________

审核：

________________

批准：

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河南富昌矿建第三项目部

2014年9月23日

技术讨论及审批表

技术文件名称：

瓦斯抽放钻孔积水清理安全技术措施

施工单位

河南富昌矿建第三项目部

讨论人员

讨

论

意

见

审

核

意

见

安全技术措施批复会签表

技术文件名称：

瓦斯抽放钻孔积水清理安全技术措施

审批部门意见

审批会签人员

工程技术部:

机电部:

安全生产部：

分管副总工程师：

总工程师：

安全技术措施批复意见表

技术文件名称：

瓦斯抽放钻孔积水清理安全技术措施

内容：

目录

一、工程概况1

二、施工准备1

三、施工方法2

四、劳动组织及工期2

五、安全技术措施2

六、避灾路线5

一、工程概况

河南华安煤业有限公司（鹤煤十一矿）主井井筒净直径5m，井筒全深978.5m，目前已施工至井深906.35m，根据《河南华安煤业有限公司矿井（原鹤煤十一矿）主井井筒揭穿二1煤层防突专项设计》及区域防突措施设计变更，在井筒工作面距离煤层最小法向距离9米的位置施工区域抽放钻孔238个，打穿煤层钻孔进行抽放煤层瓦斯。

目前瓦斯抽放钻孔已完成了第一圈1~51#、第二圈1~45#、第三圈1~40#钻孔的施工，并连接瓦斯抽放管路进行抽放（第三圈18#由于孔口管破裂未继续施工），由于地质等原因，目前部分钻孔内存在大量积水，为保证抽放效果，必须将钻孔内的积水清理掉。

为保证钻孔积水清理时的施工安全，特编制本措施。

二、施工准备

1、工具准备工作

施工用梅花扳手4把、普通扳手2把、Φ20mm×L=1.5m不锈钢管15根（两端带丝扣）、Φ20mm管接15个、Φ20mm弯头转Φ25mm快速接头1个、Φ25mm×L=15m高压风管1根、Φ25mm快速接头式闸门1个。

2、材料准备工作

3寸法兰密封胶垫80个、4寸法兰密封胶垫60个。

3、设备准备工作

40m³压风机2台（1台使用，1台备用）、风泵2台。

4、人员准备工作

人员的准备详见劳动组织。

三、施工方法

1、关闭孔口管上的闸门。

2、将孔口管法兰上的螺栓卸掉。

3、将Φ20mm×L=1.5m不锈钢管依次接入孔内。

4、钢管接至煤层顶板时，将Φ20mm弯头转Φ25mm快速接头安装在钢管上。

5、将风管连接在弯头上。

6、将风管连接在快速接头式闸门上，并与井筒内压风管路连接。

7、启动压风机，人员就绪后，打开快速接头闸门，进行吹孔作业。

8、待钻孔内的积水全部吹出后，关闭闸门，依次将弯头、钢管拆除。

9、更换法兰密封胶垫，将闷盘重新安装好并检查气密性。

10、依次处理其他钻孔内的积水。

四、劳动组织及工期

1、劳动组织

每班共需9人，具体如下：

跟班队长1人，掘进工6人（拆接法兰2人、拆接管吹孔作业2人、排水2人），瓦检员1人，安检员1人。

2、施工工期

每班计划吹孔5个，总计135/5=27个小班（9天）。

五、安全技术措施

1、局扇管理

①吹孔期间必须配备两台2×45kw对旋风机通风，并自动倒台，一台工作，一台备用，局扇、开关等电气设备管理责任到人,由电工专职管理，不得随意停开。

②风筒吊挂必须整齐，固定牢靠，不得脱节，不得有漏风现象，打钻期间，风筒到工作面距离不超过5m。

③工作面因停电或其它原因造成停风时，必须及时撤出人员，切断电源。

2、瓦斯管理

①严格按照《煤矿安全规程》要求进行施工，在未得到施工许可前严禁作业。

②要加强工作面的通风，严格执行操作规程和岗位责任制，严禁违反《煤矿安全规程》。

③对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.7%以下时，方可通电启动。

④施工期间，严格瓦斯检查，瓦斯检查员必须现场跟班。

⑤施工期间下井人员一律佩戴自救器和矿灯，跟班人员携带便携式瓦检仪，否则不准入井。

⑥井口20米范围内严禁烟火。

井下施工严禁铁器、重物随意敲击，以免产生火花。

⑦确保瓦斯监控仪器正常运转。

⑧严禁不锈钢管与孔口管摩擦，防止产生火花。

3、异常情况处置与避灾自救

①整个施工过程，要小心谨慎，发现问题及时处理，及时汇报。

②施工人员必须掌握煤与瓦斯突出前的预兆：

瓦斯浓度变化大、井筒涌水由清变浑、喷孔现象等。

③施工时听从现场跟班人员的指挥，如发现工作面瓦斯浓度忽大忽小、喷孔等突出预兆异常现象，应立即停止工作，撤退人员升井，及时报告有关领导，采取相应措施。

④当钻孔中有煤与瓦斯喷出，且现场瓦斯监测大于规定，人员立即上井，并断开井下电源。

⑤钻进过程中井下必须有一吊桶在井下守候（距离工作面2—5m），当遇到煤与瓦斯喷出超限时，以便人员迅速撤离。

⑥因煤与瓦斯喷出超限时人员撤离，恢复施工应有专职瓦检员对回风出口（井口）进行检测，当瓦斯含量小于0.7%，且悬挂在工作面上方5m的瓦斯传感器小于0.7%，并确认通风系统正常后，有瓦检员、信号工、跟班领导乘坐吊桶缓慢入井，并进行不间断瓦斯检查，当瓦斯含量大于0.7%，必须立即升井。

⑦经确认瓦斯超限经过通风解除后，人员入井必须配备矿灯、隔离式自救器，确保与井上下联系信号畅通后，方能入井。

绞车工应缓慢运行绞车至吊盘处，瓦检员确认瓦斯含量，信号工确认信号情况，跟班领导向井上汇报安全情况。

⑧经检查确认工作面安全达到规定范围后，并经检查人员允许后，施工人员方可进入施工现场。

4、其他安全技术措施：

①开工前由专人向参加施工人员，贯彻本措施及相关规章制度，并签字备查。

②所有参加施工人员必须对本措施进行认真贯彻学习，所有参加施工人员必须持证上岗。

③参加施工人员必须明确施工目的、任务，保证按照方案设计施工。

⑤入井人员必须戴安全帽、随身携带隔离式自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

必须坚持入井检身制度和出入井人员清点制度。

⑥人员入井时必须佩带安全带，不得人、料同罐，上下设备、运料必须捆绑牢固，井口把钩确认后目接、目送。

⑦施工时，井上、下不得同时作业，必须保证信号畅通。

风、水、电管路（线）接至施工现场，管路（线）必须按规定摆放、悬挂。

⑧吹孔时井筒内严禁进行其他工作。

⑨吹孔时，所有人员必须背朝钻孔。

⑩吹孔时瓦检员时刻检查瓦斯情况。

⑪任何时候人员不得向钻孔内张望。

⑫接（拆）钢管时，要有防止脱落掉入钻孔内的措施。

⑬吹孔时要及时排水，防止积水流入钻孔内。

六、避灾路线

若在井下遇到紧急危险情况，可以采取以下两种方式升井：

⑴工作人员立即乘坐吊桶升井。

井筒工作面—→吊桶—→地面

⑵人员通过软梯爬至吊盘，通过吊桶或吊盘上的安全梯升井。

井筒工作面—→吊盘—→吊桶、安全梯—→地面

附：

避灾路线图