三河热电厂输热主干线供热工程施工设计方案.docx

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三河热电厂输热主干线供热工程施工设计方案

三河热电厂输热主干线供热工程施工方案

1工程概况1

1.1工程概况1

1.2结构形式2

1.3工程地质与水文地质4

1.4工程须重点解决的问题4

2编制依据4

2.1施工图纸、勘探报告4

2.2现行施工规范、工艺要求和质量验收标准.5

2.3有关规定5

3施工计划6

3.1施工总目标6

3.2施工平面布置6

3.3施工进度计划9

3.4主要施工机械设备12

3.5主要工程数量12

3.6主要材料计划13

4主要施工方法13

4.1施工测量13

4.2施工监控量测17

4.3地下水的处理26

4.4竖井施工28

4.5洞脸施工35

4.6隧道施工43

5质量保证和安全保证措施64

5.1质量保证措施64

5.2安全保证措施68

5.3应急预案76

6劳动力计划79

6.1项目部管理人员配置及职责.79

6.2劳动力计划与保证措施.80

7绿色施工83

7.1绿色施工管理体系.83

7.2资源节约与施工现场管理方案及相关措施84

7.3环境保护.85

7.4职业健康与安全管理措施.89

管道平面布置图

1工程概况

1.1工程概况

本工程为《三河热电厂输热主干线一期四标段(过潮白河、运潮减河)》(工程编号:

080065HC-15H的一部分。

本次拟建热力管线为穿越潮白河、运潮减河河堤的浅埋暗挖隧道工程;桩号分别为④-⑧、(9,-(10,)轴点,其中④-⑤点、⑦-⑧点,分别穿越运潮减河左右堤,堤上为柏油马路有车辆通行。

(9,-(10,轴点穿越潮白河右堤,堤上经常有车辆通行。

⑤-⑦采用明挖施工,其长度分别为④-⑤点56.5m穿越运潮减

河右堤及堤上道路,⑦-⑧点74.5m穿越运潮减河左堤及堤上道路,

(9,-(10,点42m穿越潮白河右堤及堤上道路;明挖段100m详见附图。

主管管径

DN140Q管线采用暗挖通行地沟方式敷设,隧道拱顶上方覆土厚度④-⑤点、⑦-⑧点

13.0〜17.0m,(9,)-(10J点7〜10m本次共设二座竖井,分别为4#(④点)、8#

(⑧点)。

敷设方式:

隧道、小室为钢筋混凝土结构,采用锚喷护壁施工方案。

左河减潮岸运堤

1.2结构形式

本次共设4#、8#两座小室,采用复合衬砌结构形式。

竖井初期支护为格栅喷射

C20混凝土结构,衬砌厚400mm二衬为模筑C30钢筋混凝土结构,混凝土抗渗等级为P10,小室底板厚800mm顶板为预制盖板,小室墙厚800mm小室两层衬砌间设

防水夹层,防水层厚度为3mm占衬砌厚度。

本工程隧道断面结构形式为马蹄型,净空尺寸6.0mX3.6m,三段总长184m,

采用复合衬砌结构,见【图1-1隧道断面图】。

隧道边墙、拱底板采用复合衬砌结构形式,初期支护为格栅喷射混凝土结构(钢筋格栅+钢筋网+喷射C20混凝土),初衬厚为

300mm二次衬砌为模筑钢筋混凝土结构,底板厚819mm边墙与拱顶厚分别为400mm二衬混凝土采用C30防水混凝土,抗渗等级P10;两层衬砌间设EVA'ECB防水卷材。

拱部深孔注浆

双层©6钢筋网片,网格间距10x10cm

纵向联结钢筋①16,环向间距1.0m

钢格栅间距0.6m

C20喷射混凝土

土工布衬垫,EVA\ECBff水卷材

C3C防水混凝土,抗渗等级P10

6000X3600mr隧道断面图单位:

毫米

C30防水混凝土,抗渗等级P1030厚M1水泥砂浆保护层

EVA\EC防水卷材

15~20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

C20贲射混凝土钢格栅间距0.6m纵向联结钢筋①16,环向间距1.0m

图1-1隧道断面图

1.3工程地质与水文地质

1.3.1工程地质

根据《岩土工程勘察报告》④-⑤点、⑦-⑧点隧道主要穿越土层为③细砂-粉砂

层(中密),⑥细砂-中砂层(密实);(9,-(10,)点隧道主要穿越土层为②3粉砂-细砂层(稍密),③细砂-粉砂层(中密)。

1.3.2水文地质

本工程地下存在两层地下水,其中第1层地下水静止水位标高为11.70~17.85m,埋

深0.40~8.80m,地下水类型为潜水;第2层地下水静止水位标高为3.79~9.30m,埋深10.20~15.00m,地下水类型为承压水。

④-⑤点、⑦-⑧点、(9,)-(10J点隧道主要穿越第一层地下水,本工程施工前需要井点降水。

1.4工程须重点解决的问题

(1)由于本工程地下水位较高,隧道穿越土体湿度大,容易产生塌方等。

因此在施工中如何处理好地层稳定是本工程需要解决的一大重点。

(2)工程开挖断面尺寸大,地质情况复杂,土方开挖前必须对土体进行预加固,保证土体稳固是关键。

(3)(9,)-(10,)隧道施工洞口留置情况,解决出土、材料运输问题,增加洞脸施工方法。

(4)隧道为双向掘进,另一端须与明开段接头,接头部位明暗双方相互沟通问

题。

2编制依据

2.1施工图纸、勘探报告

(1)设计图纸:

《三河热电厂输热主干线一期供热工程(过潮白河、运潮减河)》(工程编号:

080065HC-15H)。

(2)北京中交工程勘察有限公司《岩土工程勘察报告》

2.2现行施工规范、工艺要求和质量验收标准

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》(DBJ01-501-92)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)《城镇供热管网结构设计规范》(CJJ105-2005)《工程测量规范》(GBJ50026-2007)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002,J218-2002)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2003)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)《市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005)

2.3有关规定

(1)相关的劳动、材料、机械定额。

(2)我单位的《质量保证手册》、《程序文件》及有关管理制度。

(3)ISO9001质量管理和质量保证体系标准。

(4)建质[2009]87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

(5)新奥法施工即新奥地利隧道施工方法

3施工计划

3.1施工总目标

我公司将采用科学的技术方案,严格的管理手段,先进的机械设备,安全、优质、高效完成各项施工目标。

施工总目标为:

质量合格、安全达标、工期提前。

3.1.1施工工期目标

拟定工期为2010年2月18日开工,减河段110天2010年6月8日完成,潮白

河计划工期150天,2010年6月30日前全部完成工程。

3.1.2施工质量目标

确保本工程一次验收合格率达到100%。

3.1.3施工安全目标

安全目标为“三无、一杜绝、一创建”,即无工伤死亡事故、无交通责任死亡事

故、无水灾和火灾事故,杜绝重伤事故,轻伤率控制在3%。

以内。

3.2施工平面布置

3.2.1布置原则及依据

现场场地本着“降低噪声、整洁美观、安全方便、减少干扰”的原则布置。

以满

足施工生产需要为前提,尽可能地减少对市民正常生活及车辆的影响,对既有道路面、管线等采取措施予以保护。

3.2.2场地布置

根据本工程施工现场实际情况、工期要求、施工机具和临设要求布置施工现场,

现场临时围蔽采用带城建标志的绿色围档板。

场地内设有材料堆放场、水泥库、砂石

堆放场、堆土场、空压机房、搅拌站、配电室、工地试验室、现场办公室等;每一工地大门口设洗车槽,所有进出车辆均经清洗干净后方能上路。

(1)施工现场平面布置,详见【图3-18#竖井现场平面布置图】【图3-24#竖井现场平面布置图】

厕所

机电室

空压机房

砂石料堆放

砂石料堆放

一工

力木门龙

实验室

,甲”1■1

_堆土场

-s

钢结构加工区

潮白河右堤岸

钢拱架

堆放

消防器材值班室

 

图3-18#竖井现场平面布置图

运潮减河右堤岸

师姑图3-18#竖井现场平面布置图庄

运潮减河左堤岸

一I

实验室

区工办地工

Xf

堆放

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1

屮1H

1

4#竖井

1

龙门架

堆土场

*

IllUJ

钢拱架

机电室

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搅拌机

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I空压机房

师姑庄桥

1

1

/

i'.■i1

_trnxLc^

室班值

材器防消

道车建新门大洗

/

|Jn-iX

X

加X\ff

砂石料堆放

砂石料堆放

水泥库

斗血削

图3-24#竖井现场平面布置图

图3—24#竖井现场平面布置图

 

(2)施工运输

利用现状道路进行施工运输,进料及挖土外运安排在晚上,以免影响交通。

(3)施工用水及排水

由于两竖井分别围档,地点较分散,施工用水分别接附近水源。

根据以往经验,按消防要求,设管径①50mm管线,即能满足施工用水需要。

所接水管应埋入地下800mm以防压坏。

布设好场地内的地表排水系统,保证场区内的施工废水、生活污水、雨水等顺利疏排,进入下水道。

洞内排水由排水管沟引入竖井内的集水井,用抽水机抽至地面沉淀池,经沉淀后,再排入下水道。

(4)施工用电

临时用电量按如下公式计算:

S动=Ki•刀Pi/nco@+K2EP2+EP3

式中:

Ki取0.6,K2取0.5,耳取0.86,CO@取0.75

刀R:

除电焊机和照明外的设备功率为60KW

刀R:

电焊机设备功率为96KW

刀R:

现场照明总功率为15KW

S动=0.6X60/0.86X0.75+0.5X96+15=95KW

其中一个竖井布置钢材加工,增设动力电50KW

故两个相邻竖井及(9,-(10J段隧道采用一台400KVA变压器,共壹台。

3.3施工进度计划

3.3.i施工进度计划

(1)施工进度计划安排原则:

1)充分领会项目部精神,仔细调查现场施工环境、工程地质条件,认真分析设计资料,合理安排施工组织措施和施工技术方案,根据各工序生产能力和施工时间,结合现场的实际情况,确定施工工期。

2)积极响应项目部关于合同工期的要求,采取各种有效措施进行保障。

进度计划安排留有余地,同时保证在业主要求的工期之前完工。

(2)总工期安排

根据项目部要求,结合我公司以往在热力和相关隧道工程中的经验及公司实际情

况,本工程计划工期为116日历天,开工日期暂定为2010年元月28日,竣工日期暂定为2010年5月23日。

(3)关键工期根据本工程所处的地段和各施工段工程量情况来看,本工程的关键工序为隧道初支结构的按期完工,特别是复杂地段的初支结构施工,是保障整个工程按期完成的关键。

(4)分段工期安排按竖井分布情况进行施工区划分,根据各竖井所承担的工程量大小,其施工工

期安排如下:

1)施工准备

前期准备主要包括场地“三通一平”、施工场地围蔽临设等。

本工程前期准备计划时间为10天。

2)4#竖井及隧道施工工期(86天)

竖井初支25天;竖井二衬15天;67.5m隧道初支施工要求分左右洞施工,中间设立临时支撑,计划工期26天;隧道二衬(包括拆除临时支撑)计划工期30天;地面恢复计划5天。

3)8#竖井及隧道施工工期(105天)

竖井初支25天;竖井二衬15天;74.5m隧道初支施工要求分左右洞施工,中间设立临时支撑,计划工期30天;隧道二衬(包括拆除临时支撑)计划工期30天;地面恢复计划5天。

4)(9,)-(10,)段隧道施工工期(63天)

洞口施工10天;42m隧道初支施工要求分左右洞施工,中间设立临时支撑,计划工期30天;二衬(包括拆除临时支撑)计划20天;地面恢复计划3天。

5)竣工验收

安排在2010年5月23日1天内完成。

3.3.2施工组织形象进度图

见【表3-1施工进度形象图】

表3-1

施工进度计划表工程名称:

三河热电厂输热主干线一期供热工程(过潮白河、运潮减河)

丄期卄妬坷冋芫顷阿|可丽直性时

1123IffB―?

月呂日2010年&月]0日

刃工作日即10年明汩日202年4月11日

14工作日|⑼年序日2010^2月2旧

「5]?

|乍可贡0年3月1B2010^3月阴

20工作日201啤3序日2010^3月西日4

11工作日201(]年3月16日2010^3月囲日

45工作日如in年3月27日2010^5月山日6

51工作日2010^4^602010^月出曰

5工作日__201。

年3月茨日201啤娟旧

4工作日烈10年4月25日2010^4月曲日

IE0工作日|创1D年4月固日旨1斑月1B日|

_50工作日2010年3月2E日2010$5月W曰

55IfrS期琳钥g日2皿毎涓2日

_43工作日2Q1Q年3月爲日2010^5月巧曰

詰工作N~诒明苗百201啤B屎曰一

1工作日烈10年&月10日2010^6月山日

3.4主要施工机械设备

见拟投入的主要施工机械设备表3-3。

拟投入的主要施工机械设备表表3-3

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

制造年份

额定功率(KW)

生产能力

用于施工部位

备注

1

电葫芦

TV-505

4

1999

8.5

5t

竖井

2

注浆泵

BW-250型

3

2000

2.2

隧道拱顶

3

砼喷射机

PZ-5B型

4

2000

5.5

5m3/h

竖井、隧道

4

空压机

2VY-12/7

3

1999

12m3/min

竖井、隧道

5

混凝土搅拌机

JS350

3

1998

3.5

0.35m3/h

竖井、隧道

6

r二轮车

6

[2008

1T

隧道

7

附着式振捣器

ZF11

6

1998

1.1

竖井、隧道

8

交流电焊机

BX500

9

1998

15

15kVA

竖井、隧道

9

钻机

日本进口液压全套

2

2006

隧道

10

注浆机

3

[2003

隧道

11

潜水泵

QY40-38

4

1998

5.5

10

竖井、隧道

12

风镐

C-10A

6

2003

2

1.2mVmin

竖井、隧道

13

风钻

YT-28

3

2003

1.1

竖井、隧道

14

木工电锯

MJ105

1

2006

加工厂

15

钢筋切

断机

GO40A

1

2006

加工厂

16

钢筋弯曲机

GO-40

1

2006

加工厂

17

砂轮切

割机

J3G-40

3

2006

加工厂

3.5主要工程数量

土建部分主要工程数量表3-4

施工项目

单位

工程量

土方

3m

10970

钢材

t

654

喷射砼C20

3m

2085

现浇砼C30P10

3m

2694

回填土

3m

556

砼C25

3m

63

双液浆

3m

7243

改性水玻璃注浆

3m

1504

EVA'ECB防水卷材

2m

4874

土工布泡沫衬垫

2m

4874

预制盖板

两套

3.6主要材料计划

3.6.1材料供应保证措施

按月用量计划筹备齐资金,确保厂家及时供应各种施工用料。

钢筋、木材等需要加工的材料提前1个月进厂,以便加工成型;由于本工程大量使用商品混凝土,根据施工进度提前向商品混凝土供应商提供用量计划;其他主要材料提前1个月采

购,确保施工需要。

4主要施工方法

4.1施工测量

4.1.1人员和测量设备的配置

为保证整个工程测量的准确性,我公司选择业务能力强的人员组成测量队,负责整

个工程的测量定位、加密控制桩的测设、施工测量放线等,不同班组间交叉复核。

测量队人员配备见表4-1。

施工现场测量队人员配备表表4-1

职位

队长

测量工程师

技术员

资料员

测量工

人数

1

1

1

1

3

职责

负责测量工作的

全面开展

工程全线的技术

方案及设计

配合测量工程

师的技术工作

资料收集整

理管理

测量仪器操

根据工程特点及精度要求选用仪器设备,主要仪器设备见表4-2。

工程中所用的测量仪器应按国家《计量法》第25条的规定执行,定期送计量部门

进行保养、校核、鉴定,如有不合格的仪器不得在工程中使用。

4.1.2地面控制测量

(1)复核验线

施工进场后,监理工程师向测量队交桩并以书面形式给定原始基准点、基准线和参考标高。

测量队接桩后,立即对所接点位进行复核,包括书面资料数据计算复核、现场桩位实测坐标高程值与给定数值的复核。

对监理工程师所交的桩位、线路进行全面复核,确认无误后方可使用。

依照国家标准(GBJ50026-2007)《工程测量规范》,在地面相对线路的中线附近的道路上布置与接桩点联测的四等精密导线(点间距100〜200m并通视状况良好)并平差结果以备使用。

利用布设的导线、水准线路高程点对甲方所交中线桩、高程点进行验桩。

复核完成后,将结果整理成书面材料上报测量监理并将验桩结果反馈给交桩单位。

当实测值与给定值的差值大于规范要求的,应进行复查。

若情况属实,征得监理工程师和业主同意后,可对给定值进行修正或将给定的数值作废。

复核验线完毕,对所有的测量桩位都必须设有明显的标志,并加以保护。

对地面控制点应根据现场情况砌池护桩,详见【图4-1地面控制点保护示意图】,

圆钢筋

混凝土浇注

图4-1地面控制点保护示意图

采用混凝土浇注,砌砖围护,严防车辆碾压。

同时引出栓桩,作好栓桩图,以便日后桩点破坏后再恢复。

(2)设置近井点

桩位复核完成后,根据竖井位置,在地面上测设施工竖井的近井点,布置原则

为:

①便于井上下联系测量;②近井点处地面稳定,不发生沉降及位移;③有2个

以上的后视点便于校测。

同时布设符合水准路线,将高程引测到井口。

点位作好以后,提请监理工程师验线。

4.1.3联系测量

联系测量是保证井下坐标及方位正确和全线顺利贯通的基础,是重中之重。

对于竖

井深度较大,不便于用斜视线法投点,可采用竖井投点法进行测量。

竖井投点法

采用标称精度不低于1:

2000的光学垂准仪,按0o、90o、180o、270o四个方向投四点,边长w2.5mm投点误差=±0.5mm每次投点均独立进行。

然后取其重心为最后位置,以传递井上下坐标及方向。

竖井联系测量及检测应分别进行3次。

第1次在隧道开挖正线时进行;第2次在正线开挖100m左右时进行;第3次在正线开挖250m左右时进行。

各次定向互差=±10"

时,可取平均值指导开挖。

经竖井传递高程时,利用近井点,采用经鉴定、校正过的悬吊钢尺,井上下各设一

台水准仪同时观测读数。

每次错动钢尺30mnrr50mm共测量3次,高差较差不大于3mm时取平均值使用。

在井下洞壁上设置2个以上的水准控制点,提请监理验线。

井下控制点设置在竖井或隧道的底板上,用20cmX20cm钢板,钻①2mm深孔,

镶入黄铜芯,见【图4-2井下控制点设置示意图】。

测量控制点应做好保护,如有

破坏时应及时补测并作好复核。

黄铜芯

20cnX20cn钢板

用铁钩焊接在

初支钢筋上

图4-2井下控制点设置示意图

4.1.4井下控制测量和咼程测量

(1)隧道控制方法

竖井开挖进入隧道后,将中线点、水准控制点和方向引入隧道洞中。

每个隧洞中

装置3台激光指向仪,两侧的激光仪一般情况下高度与联接板或腰线高度差不多,宽度距初支结构20cm左右。

激光仪安装详见【图4-3隧道断面直线段激光仪装配示意图】

(2)井下咼程测量

测量时,将井下水准控制点引测至隧洞中,在洞壁定出合适的高程指导点(如连接板或拱肩),指导激光指向仪方向,依激光仪指向施工。

精确定出隧道变坡点,到达变坡点后需重新安置激光指向仪。

4.1.5施工放样测量

本工程施工放样测量工作包括隧道中线放样、开挖轮廓标绘定位、衬砌模板定位等,施工放样应根据测量控制点进行,并交叉复核。

在转角处,根据设计图标绘出开挖边界和格栅的位置。

4.1.6贯通测量

当开挖的暗挖段贯通前,应及时进行平面、高程的贯通测量,在整个贯通段内进行统一平差,求出控制点平差后坐标及高程,以便对下一步施工提供精度更高的数据。

贯通测量限差参照《技术规定》的要求,直线夹角不符值w±6〃,曲线上折角

互差w±7〃。

4.2施工监控量测

4.2.1监测项目

监控量测是施工中的一个重要环节。

本工程量测项目有:

地表沉降、周边收敛、拱顶沉降、三部分。

(1)地表沉降地表沉降量测是浅埋隧道稳定性观测最主要的监测项目。

延隧道纵向并在重要

管线处、道路、建筑物旁均要设置沉降观测点,本工程横穿河堤,根据水利部门提供的沉降量,应加密沉降观测点,增加观测频率,从而保证大堤的安全性。

设置要点:

施工前在地表埋设水准桩,基点桩埋设在施工影响范围以外。

施工中用精密水准仪配合钢尺观测地面绝对沉降量。

(2)拱顶下沉拱顶下沉是衡量隧道稳定的另一重要指标,是在隧道施工中必须的常规项目,

它反映了隧道开挖到二次支护前这段时间的拱顶围岩的变形情况,用于初期支护稳定性的判断和量测信息反馈。

(3)周边收敛洞内位移测试是检验初期支护刚度的重要手段。

测点里程与地面沉降断面相对

应。

测点随施工进行及时埋设,以免位移损失。

测试要求:

净空变形量测应尽早进

行,初读值应在开挖后12h内读取数值,最迟不应大于24h,而

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