高速永磁电机转子设计与强度分析.docx

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高速永磁电机转子设计与强度分析

 万方数据

第15期王继强等:

高速永磁电机转子设计与强度分析141

筹考虑电磁和机械两方面的要求,即永磁转子需要为定子绕组提供足够强的旋转磁场,同时永磁转子本身又要能承受高速旋转产生的巨大离心力。

由于离心力与旋转速度的平方成正比,即与转子半径的平方成正比,为了减少离心力,转子外径应尽可能地小。

然而,由于下述原因,转子外径不能太小:

(1为了产生需要的电磁转矩和输出功率,转子应该有足够的空间安装永磁体,而定子必须有足够大的空间安放铁心和绕组。

(2转子应具有足够的刚度,因而转子不能过于细长,直径与长度需要有一个合适的比例。

2.2电机极数的选取

高速电机的极数较少,一般采用2极或4极。

2极电机便于永磁体采用整体结构,以保证永磁转子机械和电磁性能的对称性。

同时2极电机定子铁心磁场和绕组电流的频率仅为4极电机的一半,有利于减少电机定子的铁耗和铜耗。

2极电机的主要缺点是定子绕组的端部较长,同时所需要的定子铁心轭部面积较大。

从电磁和机械两个方面综合考虑,特别是从转子结构设计来看,采用2极方案比较有利。

2.3永磁材料的选择

永磁体材料的性能在一定程度上决定了高速电机的尺寸和性能。

选择永磁材料时需要考虑:

(1为了提高电机的力能密度和效率,应该选用剩余磁通密度、矫顽力和最大磁能积较大的永磁材料。

(2永磁材料的退磁曲线在允许工作温度范围内应该呈线性变化。

为了保证永磁转子工作温度不超过永磁体的退磁温度,应选用耐高温的永磁材料。

由于永磁转子承受巨大的离心力,永磁材料的机械性能也是选择时需要考虑的问题。

综合技术要求和材料成本,目前在高速永磁电机设计中,多选用耐高温的烧结钕铁硼永磁材料。

2.4永磁体的保护

烧结钕铁硼是一种类似于粉末冶金的永磁材料,能承受较大的压应力(1000MPa,但不能承受大的拉应力,其抗拉强度一般低于抗压强度的十分之一(<80MPa。

如果没有保护措施,永磁体无法承受转子高速旋转时产生的巨大离心力【3J。

保护永磁体的方法之一,是在永磁体外面加一高强度非导磁保护套,永磁体与护套问采用过盈配合。

另外一种保护方法是用采用碳纤维绑扎永磁体。

与采用非导磁钢保护套相比,碳纤维绑扎带的厚度要小,而且不产生高频涡流损耗。

然而,碳纤维是热的不良导体,不利于永磁转子的散热【3’6,8】。

2.5永磁转子的总体结构

基于上述诸方面考虑,本文采用了外加保护套的高速电机永磁转子结构型式,如图1所示。

图1一种高速永磁电机转子结构示意图

Fig.1A

mtorst邝ctIl№ofhiglIspeed

pe珊anentmagnetmachine

高速电机采用2极结构。

永磁材料选用耐高温(工作温度耋180℃高性能烧结钕铁硼。

永磁体采用整体结构,以保证电磁与机械特性的对称性。

永磁转子的直径和长度,根据电机的额定转速和功率,经过对电磁和机械性能的优化设计后确定。

3转子强度分析

3.1转子强度分析的目的

转子强度分析的主要目的,是通过静态和高速旋转时动态的应力分析,校验永磁体和护套是否能够承受所允许的应力,保证高速电机的安全运行。

由于永磁体能够承受很大的压应力而不能承受较大的拉应力,永磁体和保护套之间需要采用过盈配合,使永磁体静态承受一定的压应力,补偿高速旋转时离心力产生的拉应力,使永磁体承受的拉应力在材料所许可的范围之内。

需要给永磁体施加多大的预压力,永磁体和保护套之间需要采用多大的过盈量,是转子强度分析所要解决的问题。

永磁转子的结构尺寸如图2所示。

由图2可看出,永磁体和护套的形状比较规则,可根据弹性力学理论采用解析法进行应力分析13J。

注:

‰一护套外半径:

^厂护套内半径:

‰~永磁体外半径rm厂永磁体内半径;风一永磁体预压力。

图2转子的结构尺寸图

Fig.2Rotor

st棚ctu豫and

diInemio璐

 万方数据

 万方数据

 万方数据

144中国电机工程学报第25卷

(3等效应力计算

永磁体既承受径向力又承受切向力,是一种复

合应力,需要校核其等效应力。

式(17是一个简化的等效应力计算公式,它忽

略了轴向应力的影响,在轴向应力较小时比较准确。

然而由于高速电机转子的永磁体和护套之间采用较

大的过盈配合,而且轴向受到装配预压力的约束,

所以必须考虑轴向应力对等效应力的影响。

在有限元分析中,采用了2D轴对称模型,虽

然忽略了扭矩(因为其值较小对剪切应力的影响,

但考虑了轴向应力的作用。

图7为有限元法计算得

到的永磁体轴向应力的分布。

可以看出,永磁体两

端的轴向应力较大,而中间部位轴向应力较小。

图7有限元法计算的永磁体动态轴向应力

Fig.7Dyn锄icaxialstr鹤sdis埘butionofPM

解析法和有限元法计算的永磁体旋转动态等效

应力的对比如图8所示。

由于轴向应力的影响,永

磁体沿轴向等效应力的分布是不同的。

在图8中分

别给出了用有限元法计算的永磁体端部(,=O处

截面上和中间部位(y=0.0625m处截面上的等效

应力分布曲线。

可以看出,解析法与有限元法计算

的永磁体等效应力分布有较大的差别,其原因是,

解析法计算合成等效应力时没有考虑轴向应力的影

响。

由图8中的曲线可以看出,永磁体端部轴向应

力较大,故有限元法与解析法计算结果差别较大;

永磁体中部由于轴向应力较小,故有限元法与解析

法计算结果差别变小。

可以证明,如果不计轴向应

力的影响,两种方法计算结果一致。

=

R

图8永磁体的动态等效应力

Fig.8DynaInicequiValentstressofPM

由径向和切向应力计算结果可知,永磁体旋转

时承受的径向和切向力皆为压应力,故旋转时的等

效应力也应为压应力。

由永磁体的材料性质可知,

永磁体能够承受较大的压应力,而只能承受很小的

拉应力。

通过永磁体与护套之间的过盈配合,施加

一定的预压力使永磁体高速旋转时仍处于受压状

态,因而可以保证永磁体不会被拉应力破坏。

5结论

(1永磁电机由于其结构简单和力能密度较

高等优点,特别适用于高速电机。

然而永磁体的抗

拉强度较小,难以承受高速旋转巨大离心力产生的

拉应力,需要采取高强度非导磁护套保护。

永磁体

与护套之间采用过盈配合,通过施加一定的预压力

使永磁体高速旋转时不承受拉应力。

永磁体与护套

之间的过盈量需要通过准确的应力分析计算确定。

(2高速电机转子强度分析中,径向和切向

应力用解析法和有限元法的计算结果十分接近。

析法采用的合成等效应力的简化计算公式,由于忽

略了轴向应力的影响,用以计算轴向应力较大情况

下的等效应力时误差较大。

有限元分析中考虑了轴

向应力的影响,计算结果比较准确。

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