204总体施组.docx
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204总体施组
实施性施工组织设计
第一章总则
一、编制依据及编制原则
1.设计依据
1.1采用规范
《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）；
《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTGD31-02-2013）；
《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；
《公路土工合成材料应用技术规范》（JTGD19-2012）；
《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）；
《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF10-2006）
《公路交通标志和标线设置规范》（JTG/82-2009）
《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）
《公路土工试验规程》（JTG040-2007）
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
1.2编制原则
坚持“以人为本”、贯彻“不破坏就是最大的保护”及“灵活设计、宽容设计、创作设计”的理念，最大限度地保护生态环境、使公路与沿线自然及社会环境协调相融，最终实现“安全、节约、和谐”的设计目标。
路基设计严格遵照规范，在设计前对沿线工程地质、水文等自然条件进行较为深入的调查，在充分收集第一手资料的基础上提出路基稳定系数、路基压实度等设计要求，并根据填挖、水文、地质等情况，对路基排水及防护工程等进行综合设计。
2.工程概况
2.1工程简介
204国道改造工程，路线基本呈南北走向。
本项目起点位于王台镇环台东路与S328交叉口，起点桩号为K248+231，路线沿环台东路转至环台南路，向西与原204国道平面交叉，终点桩号为K251+808，路线全长3.577公里。
2.2工程设计标准
工程技术标准
序号
名称
指标
备注
1
道路等级
一级公路
2
设计时速
80Km/h
3
中间带宽度最小值
2m
4
设计荷载等级
公路—I级
5
交通工程及沿线设施等级
SB级
第二章施工部署
1.总体部署
根据本工程特点、现场工点分布情况及业主工期要求，合理地进行施工组织，优化施工方案，减少人为影响进度因素，确保优质、高效地完成本标段的施工任务。
根据业主的要求，以及本合同段的实际情况，我们进行总体施工安排的原则是：
以给水、排水工程施工为重点，以路基工程为主线施工。
施工前进行合理的分区，各区段组织均衡生产，逐步形成分区段平行流水作业。
施工总体安排如下：
路基工程：
路基划分为三个工区，六个作业队。
施工顺序为六个工作队同时展开。
根据土质含水状况每一个路基作业队同时开三~四个作业面。
给水、排水工程施工根据路基施工计划提前安排。
以确保工期和满足土石方调配方案要求。
2.项目控制目标
2.1质量目标计划
工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。
质量满足全线创优规划要求，确保全线创优目标的实现。
做到开工必优，一次成优，管段全优，确保整个工程达到省级优质工程。
2.2安全目标计划
实现“五无、两控、一消灭”
五无：
无施工行车险性以上事故；无因工死亡事故；无交通责任事故；无火灾事故；无压力容器锅炉爆炸事故。
两控：
年重伤负伤频率控制在0.5‰以下；年轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。
一消灭：
消灭惯性事故。
2.3总工期目标计划
2016年7月10日开工，2016年9月31日完工，总工期82天。
2.4文明施工目标计划
创建山东省文明施工工地。
3.组织机构设置
3.1机构设置原则
精干高效、强化管理、职权明确、责任到人。
3.2机构设置及框图
根据本工程规模及特点，落实项目经营责任，全面履行项目管理职能，组建204国道改建工程项目经理部实行直线式施工管理体系，实行项目经理全面负责制和总工程师技术负责制。
根据工程需要，项目经理部下设一个路基施工队，两个管线施工队，两个路面施工队，一个附属工程施工队。
3.3工区划分、施工队伍配置及任务划分
3.3.1工区划分与任务划分
各施工队伍及其施工任务划分表
施工队
起止段
施工队伍
人数
施工任务
路基队
K248+231～K251+808
路基施工队
50
路基填筑工作
附属队
K248+231～K251+808
附属设施施工队
35
附属工程、照明工程施工
管线队
K248+231～K251+808
管线施工一队
30
区段内给水、排水管线施工
K248+231～K251+808
管线施工二队
30
路面队
K248+231～K251+808
路面基层施工队
60
区段内底基层、基层施工
K248+231～K251+808
路面面层施工队
50
区段内面层施工
3.3.2施工队伍配置
项目经理部下辖一个路基施工队，两个管线施工队，两个路面施工队，一个防护施工队。
高峰期共255人。
六个队伍既分工负责又相互协作，保证按期、优质完成本合同段工程。
队伍内配置混凝土工、砌石工、机械（含司机）工、钢筋工、木工等工种。
施工队的人员实行弹性编制。
施工期间根据各项工程的进度情况作合理的调整和加强。
4.劳、材、机安排
4.1设备、人员的动员周期
我单位已经选派参加过高速公路建设，且有丰富施工经验的施工人员，现在已经基本到场。
目前建制进场30人以上，正在做开工前的准备工作，其他人员根据工程需要陆续到达现场。
具体的劳动力安排见劳动力动态图。
4.2设备进场方案及调配计划
施工机械由就近调迁，自卸汽车自行至工地，挖掘机、装载机、压路机、推土机等大型设备采用平板车运输。
拟投入本合同工程的主要设备一览表
拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
全站仪
STONEXR2
台
1
南方科力达
2014.02
2
水准仪
AT—32
台
1
苏州一光
2014.02
3
电子天平
BS—30KA
台
1
上海友声横器
2014.02
4
铝盒
个
20
2014.02
5
砼试模
HZJ—0.8
组
9
上海道墟镇豪达
2014.02
6
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
组
3
2014.02
7
滴定架
套
1
2014.02
8
新标准方孔石子筛
Φ300
套
1
山东乐岭
2014.02
9
净水天平
台
1
无锡华南
2014.02
10
电子秤
ACS—15A
台
1
2014.02
11
恒温干燥箱
101—3
台
1
无锡建仪
2014.02
12
多功能电动击石仪
HL—C
台
1
2014.02
13
电动脱模器
DTM2
台
1
2014.02
14
路面材料强度试验仪
LD—127
台
1
北京科达路桥
2014.02
15
标准砂
瓶
1
2014.02
16
测力计
Es—100KN
个
1
2014.02
17
反力框架子、千斤顶
FK—II
套
1
2014.02
18
土壤筛
φ300
套
1
绍兴公路仪器
2014.02
19
罐砂筒
φ150
套
1
无锡华南实验仪器
2014.02
20
无侧限抗压试模
φ15
套
13
无锡华南实验仪器
2014.02
21
三米直尺
JZC
把
1
无锡华南实验仪器
2014.02
22
弯沉仪
5.4
副
1
无锡华南实验仪器
2014.02
23
百分表
个
2
桂林量具刃具
2014.02
24
钢卷尺
把
1
2014.02
25
游标卡尺
把
1
上海申韩量具
2014.02
4.3主要材料进场方案及供应计划
主要材料均由当地采购，开工前与厂商签定供应合同，运至工地。
5.施工布置
5.1临时工程布置
临时工程布置以利于当地水土保持、环境保护、节约用地、满足施工需要为原则，以业主在设计文件中已规划的施工用地范围及有关规定为依据。
5.2施工营地
根据本标段工程量，计划进场255人。
根据本工程施工现场条件，计划布置施工营地三处。
施工营地为租房居住及临时搭建帐篷。
5.3施工便道
本标段要求全线便道贯通，施工便道设计以“节约用地、少占农田、造福当地、以利施工”为原则。
沿路基两侧交叉贯通全线。
6.施工用水
沿线为巨洋河流域施工用水充沛。
经勘探设计水质检验符合工程用水要求。
7.施工用电
我单位计划采用外接高压电为主，自发电备用的电力供应方案，配备250KW发电机共2台，120KW发电机共1台。
8.临时通讯
项目经理部及各队安装程控电话，交通疏解采用对讲机联系。
项目部及各队队长配备移动电话，方便及时联络。
9.试验室
本标段经理部设一处中心试验室。
中心试验室配1名试验室主任，2名试验员。
10.固体废弃物及污水处理设施
施工污水主要有泥污水和少量油污水。
泥污水经沉淀（浆砌片石修建的沉淀池）处理，达到规定的排放条件后进行排放或循环使用。
第三章主要工程项目的施工进度及施工顺序安排
本工程共有雨水管道2道、污水管道1道、给水管道1道、路灯线路左右幅各一条及路基土石方等。
1.安排原则
总体原则是：
“确保重点，统筹安排，合理协调，保证质量，确保工期”。
精心组织，合理安排，分段平行流水作业，实行均衡生产，确保总工期。
“抢重点、促一般”。
重点工程优先安排，同时兼顾其它工程。
“多点平行推进”。
多开工作面，形成大规模施工场面。
施工条件相对较好的工程，尽量早开工，形成施工规模；施工条件较差且不影响工期的工程，可较晚开工。
排水工程早开早完，为路基填筑施工创造条件。
2.施工进度安排
2.1总工期安排
本标段业主计划总工期2个半月，从均衡施工、资金流动及我单位施工能力方面考虑，计划施工总工期为82天，按业主要求总工期完工。
根据招标文件及补遗书规定推算，我们初步拟定工程起止日期为：
2016.07.10～2016.9.31。
实际开工日期以监理签发开工令为准，总工期满足业主全线统一要求。
2.2分项工程进度安排
2.2.1施工准备阶段：
2016年7月10日—2016年7月15日。
施工准备阶段包括施工营地建设、运输便道修筑、施工场地平整、机械设备安装等。
计划用5天的时间完成全标段的施工准备工作。
2.2.2全面开工阶段：
施工准备完成后，按照保重点、促一般的原则展开全面施工，计划从2016年7月16日开工。
2.2.3施工高潮阶段：
本标段安排六个施工队负责施工，计划从2016年8月初进入施工高潮，高潮期约2个月。
2.2.4竣工收尾阶段：
从2016年9月24日起到2016年9月31日，用7天时间对己完工程进行全面清理，确保工程顺利移交。
2.2.5总体进度安排图表
各分项工程施工进度安排表
名称
时间（天）
起止时间
总合同工期
82
2016.07.10~2016.9.31
施工准备
5
2016.07.10~2016.07.15
路基施工
44
2016.07.16~2016.08.29
排水管道
30
2016.07.16~2016.08.14
给水管道
25
2016.08.15~2016.09.10
路面底基层
20
2016.08.05~2016.08.24
路面基层
34
2016.08.12~2016.9.16
路面施工
7
2016.9.16~2016.9.22
附属工程
25
2016.08.29~2016.9.23
竣工清理、验交
7
2016.9.24~2016.9.31
3.各分项工程施工顺序
3.1路基及排水施工顺序安排
本标段路基总体分为四段、五个工作面。
按照分段施工，逐段合拢的原则安排施工。
每段路基土石方调配采取小区段移挖作填的原则，余方运至弃土场，易于施工的路基都优先安排施工。
路基排水工程随路基主体工程相应展开。
总体施工顺序：
施工准备—地表处理—路基开挖、填筑—排水工程施工——拉通路基。
第四章给水、排水工程施工方案及施工方法
1.工程概述
本工程共有雨水管道2道、污水管道1道、给水管道1道
2.施工准备
管线工程由管线作业队负责施工。
管线施工以起重机械、手拉葫芦、挖掘机、平板夯等机械设备为主。
3.施工方案
3.1、管道施工准备
1、沟槽开挖
沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。
（1）开挖前应摸清开挖面附近地下管线情况，对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必须挖样洞使其外露，并采取吊、托等加固措施，必要时要事先通知有关单位进行现场监护，对挖掘机手作详细交底，如无把握，应用人工开挖。
特别注意，根据，道路范设计道路平面图显示施工围内有光缆，施工时一定要有具体的保护方案。
（2）挖土应与支撑相互配合，挖土机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。
（3）槽边单向推土高度不大于1.5M，里沟槽边的距离不得小于1.2M，挖土机和吊车一般离沟槽边不得小于0.8M。
（4）机械开挖土应严格控制开挖深度，防止超挖或扰动基地面，在挖至槽底标高以上20CM底层上时，再用人工挖除、修整槽底，边挖边修并立即进行基础施工。
若超挖，采用素土回填应按照有关回填压实要求进行回填。
3.2、管道基础
管道基础施工前必须复核高程样板标高。
然后在沟槽底部每隔4M左右钉上一个样桩，并用样尺检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土基础面的施工作业。
3.3、管道铺设
（1）待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并作好标记，另行处理。
（2）起重机停放在坚实的地基上。
起吊用的钢丝绳、绳扣应符合有关起重操作规程的要求，吊管时必须有专人指挥，吊臂回旋半径范围内不得站人。
装卸过程中使用相应的吊管工具和方法，严禁钢丝绳串心吊运，起吊是应轻起轻落，防止碰撞坏管端。
（3）运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
（4）排管时，以管内底标高为准，并及时垫准、垫稳。
（5）排管时，管口内应放平尺板，用水平尺调整水平，若平尺板的中心缺口刚好对准管线，表示沟管居中，若起重和吊排过程中，在沟槽中间上方控制中心线防碍卸管，可在混凝土基础面上按中心位置弹上墨线。
（6）排管时用水平尺校正管道坡度，每排一只管节即用高程样板复核一次管底标高。
（7）将承口内表面和插口边面的杂物清除干净，按照规格选用橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求四周均匀、平顺、无扭曲，涂上专用润滑油和851胶水，用样板校正管子内底标高，根据管外壁引线校正管道中心线位置再用手板葫芦轻轻拉动合拢管节，合拢后再次校正管道高程，最后用混凝土管枕垫稳管道，排好后不得摇动。
3.4、管道接口
（1）根据设计要求及土质情况确定基础形式，管道采用砂石基础和混凝土基础，Φ400～Φ1350接口采用“0”型橡胶圈接口。
（2）橡胶密封圈质地紧密、表面光滑，不得有空气泡。
橡胶密封圈不得在阳光下暴晒。
3.5、沟槽回填
（1）沟槽回填应在管道各项隐蔽工作验收合格后进行。
施工时风化砂砂应分层回填，用平板振动夯实，并检测压实度。
（2）沟槽回填前将槽底杂物清除干净，抽出积水严禁带水回填。
（3）回填时应分层整平，夯实，大于10CM的石料应剔除，回填时，控制土的含水量，不得回填淤泥、腐殖土及有机物大于10CM的杂物硬块剔除。
每层填土高度不超过20CM，人工整平后用电动机夯实。
窨井四周的土体要用人工夯实。
（4）管顶500㎜以内不得采用机械压实。
3.6、管道安装
3.6.1布管将检查并疏通好的管子沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。
3.6.2下管前，要清理管坑内杂物，基础要清洁干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
3.6.3下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法.
3.6.4干管接口选用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
3.6.5管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。
3.6.6承接查扣的排水管道安装时，管道和管件的承口应于水流方向相反。
3.7、检查井的砌筑
3.7.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
3.7.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。
3.7.3质量标准
a.检查井均1：
2水泥砂浆内外抹面，厚20毫米。
井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求，挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
b.检查井允许偏差及检验方法见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身
尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井口
高程
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
每座
1
用水准仪测量
3
井底
高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
c.应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
4、给水管道
要保证市政给水管工程结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和稳定性，就必须确保施工所用的材料和半成品能满足设计要求的强度，技术指标，同时还必须选择合理的施工程序和施工方案，以确保质量。
管网施工的原则：
①是先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；②是先建后拆，不间断使用；③采取有力措施,保护既有的管线,作好新旧管线衔接工作。
（一）施工工艺流程
沟槽验收
（二）施工方法
1、沟槽开挖
1.1、沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下情况，采取有效措施加以保护。
1.2、开挖方法
⑴土方开挖采用机械开挖，槽底预留20㎝由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基，对有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，严禁破坏。
⑵沟槽开挖按先深后浅顺序进行，以利排水。
⑶挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存和外弃相结合的原则。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填，回填土施工前合理的土方调配计划。
作好土方平衡，减少土方外运及现场土方调运。
⑷开槽后及时约请有关人员检槽，槽底合格后方可进行下道工序，如遇槽底土基不符设计要求，及时与设计监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
2、下管
在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。
同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
3、清理承口
清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
4、清理胶圈、上胶圈
将胶圈清理干净。
上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。
5、清理插口表面
插口端是圆角并有一定锥度。
在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
6、接口
插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于3度。
7、检查
第一管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。
安装第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。
安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
8、安装注意事项
1、管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管时必需用球墨铸管专用切割机，严禁采用气焊。
2、上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。
9、井室砌筑
（1）、砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润，对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。
（2）、不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：
（3）、砌砖采用“三一”法砌筑，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500㎜。
（4）、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
（5）、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12㎜。
（6）、井室中踏步随到墙体砌筑随安装位置准确，随时用尺测量其间距，在砌筑时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
（7）、钢筋混凝土盖板采用汽车吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。
勾缝前检查墙体灰缝深度有无瞎缝。
清除墙体杂物洒水湿润。
勾缝隙要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—9㎜。
勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。
10、沟槽回填
1、水压试验前，除接口处，管道回填至管顶50㎝以上。
2、管道两侧回填高差不超过20㎝。
3、回填分层进行。
管道两侧和管顶以上50㎝用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20㎝，管顶以上50㎝至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20—50㎝，应做到夯夯相连，一夯压半夯。
4、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
5、回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围细土回填，检查井周围用石灰土回填。
6、回填土实度标准
胸腔部分≥95%
管顶以上50㎝范围内≥85%
其余部分≥90%
且要符合图纸和规范要求。
11、水压试验
1、进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等部位规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
2、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管两端及三通处封闭。
试压管段除接口外填土至管顶50㎝并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固，由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24个小时后，在试验压力下10min降压不大于0.5Mpa时为合格。
3、水压试验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，稳压以后没有问题时再继续升压。
4、冬季进行水压试验时应采取防冻措施，可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。
5、水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
12、冲洗消毒
1、管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时，流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s
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