方庄一矿各专业存在的薄弱环节及应对措施11.docx
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方庄一矿各专业存在的薄弱环节及应对措施11
方庄一矿安全生产薄弱环节及应对措施
通过对各专业系统在安全生产存在的问题进行认真排查和梳理，安全生产存在的主要薄弱环节如下：
一、采掘专业：
（一）悬移支架配机组工作面组织管理不到位
形成原因：
悬移支架配机组在我矿首次采用，虽经近两个月的试采，职工对整个操作工艺，操作流程都在摸索中，没有形成一个整体的采煤工艺，在实践中训练采煤队伍仍是我矿采煤专业的重点。
1、采取的措施：
（1）加强职工教育，提高职工素质。
（2）跟班队长、班长分工明确、责任具体，每架悬移支架都有专职的工程负责人，针对相应的工作质量对责任人进行处罚。
（3）重点地段放专人在现场监督，加强对采煤工作面的检查力度及技术指导力度。
每班都有专职的技术人员对采煤工作面进行跟班指导以及隐患跟踪落实。
（4）严格按照悬移支架配机组工作面操作流程施工，对没有按照流程操作或操作不到位的进行处罚。
2、操作流程如下：
1、召开班前会
2、入井、交接班
9、移液压支架、收回翻转梁
8、前移托梁系统
7、推移刮板运输机
3、上、下端头爆破、前移支架
4、采煤机割顶煤
采煤机割顶煤5～10m后，下放滚筒下行割底煤、清理浮煤，采煤机空刀上行5～10m割顶煤，以此类推；刮板运输机在滞后采煤机5～15m进行推移。
5、联网、升翻转梁
6、采煤机割底煤
10、收工、本班任务结束
3、流程说明：
（1）召开班前会：
区队值班人员召开本班班前会，结合井下实际情况安排本班生产任务，同时强调安全注意事项，保证本班安全生产。
（2）入井、交接班：
区队施工人员入井进行现场交接班，当班跟班队长根据交接班情况具体安排本班生产任务及相关安全注意事项，保证本班生产安全。
（3）上、下端头爆破、前移支架：
对下端头按照作业规程编制的爆破说明书进行打眼、爆破，然后对上、下端头进行支护，支柱与顶、底板垂直，支柱要栽到硬底上，支柱的初撑力不得小于90kN，支柱要穿500mm×300mm的柱鞋，钻底<100mm，保证支护有力，符合作业规程要求。
①工作面上超前采用二对四根4m长的π型钢梁配合单体液压支柱沿走向架设，最上一对π型钢梁距上帮梁头距离为200mm，距最下一对4.0m长π型钢梁为1600mm，一梁四柱支护。
②工作面机头采用五对十根4.0m长π型钢梁配合单体液压支柱沿走向架设，另加三对4.0m长π型钢梁托住下超前支护，且每根长梁栽柱不能少于4根,长梁必须成对使用，棚距（中-中）700±100mm，每对长梁之间间距不大于100mm,五对十根钢梁每次交替前移600mm，弯梁要及时更换，机头安全口留出不小于700mm的行人巷。
工作面下端头五对十根大梁最上一个与工作面悬移的液压支架距离不大于300mm，最下一根大梁与下风道超前支护上帮梁头的距离不大于200mm。
下超前最下一对π型钢梁距下帮梁头距离为400mm，中间一对π型钢梁距下帮梁头距离为1500mm，距最上一对π型钢梁为2600mm，一梁四柱支护。
（4）采煤机割顶煤：
采煤机采用斜切割三角煤的方式进刀，然后由上而下的顺序割顶煤，采煤机的开机操作顺序为：
检查巡视→发出开机信号→运转刮板输送机→合隔离开关→解除各停车按钮→打开采煤机喷雾装置→点动电动机→停止电动机合上截割部离合器→启动电动机2～3分钟→割煤→停机割煤结束，停10分钟后，关闭机组喷雾。
操作牵引手柄缓慢增速到2m/min左右，开始正常割煤；换向时手把要打到零位，牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次将采煤机速度加大到高速。
割煤时要注意观察顶、底板、煤厚的变化情况，做到不飘刀、不啃底、不留伞檐、顶底板平、煤壁直。
不得割碰顶梁，不得用采煤机破碎矸石。
（5）联网、升翻转梁：
采煤机割完顶煤后进行假顶敷设、联网、升翻转梁。
①假顶采用菱形金属网敷设，铺设方法：
金属网光边沿倾斜方向、毛边沿走向方向布置，网与网搭接不得小于100mm，并用10#铁丝进行联网。
②翻转梁在采煤机割过顶煤后要及时升起，并要紧贴假顶，保证支护可靠。
（6）采煤机割底煤：
割煤时要注意观察顶、底板、煤厚的变化情况，做到不飘刀、不啃底、不留伞檐、顶底板平、煤壁直，不得用采煤机破碎矸石。
（7）推移刮板运输机：
随采煤机割底煤顺序推移刮板输送机，滞后采煤机5～15m移刮板输送机，弯曲长度不少于10m，且要均匀过渡，推移步距0.6m，并保持刮板输送机的平、直、稳。
（8）前移托梁系统：
工作面移托梁时，必须移直、移顺，托梁必须保持一条直线，工作面移托梁时，托梁拉杆伸出600mm时停止注液，防止安全销被切断。
（9）移液压支架、收回翻转梁：
移架人员必须站在上一架支架内操作下一架支架，支架要一次移到位，移够规定步距0.6m。
①支架前移时必须保证支架不歪斜，工作面支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，中心距1000mm，偏差不超过±100mm。
②支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°。
③托梁不得随意拆开，相邻支架间不能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不超过50mm。
④工作面支柱要打成直线，其柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±50mm。
⑤移架后升起支柱，使顶梁和顶板严密接触，以保证支柱达到初撑力245kN（20MPa）。
⑥支架支柱液压行程在缸体内不小于200mm不大于600mm。
⑦支架支柱全部配穿400mm×400mm铁鞋，钻底＜100mm。
（10）收工、本班工作结束：
进行验收、收工，对施工地点进行清理，进行下个循环。
（二）岩巷光爆成型差
形成原因：
主要是现场监督和管理不到位，造成岩巷掘进施工没有按照正规岩巷掘进流程施工，对于光面爆破认识不到位，没有针对我矿现有地质及岩性特征，针对可行性措施。
1、采取的措施
（1）采用光面爆破工艺。
（2）喷浆时严格挂线管理。
2、操作流程
（1）光面爆破工艺流程
①安排技术人员现场跟班监督，收集、掌握现场第一手资料，便于进一步改善光面爆破技术参数,跟班期间掌握巷道岩性。
②掌握施工地点岩性以及确定爆破参数后，开展和实施光爆工艺。
③达到施工地点，延伸巷道中、腰线，并根据中、腰线标定巷道爆破施工的轮廓线。
④根据现场跟班所掌握的资料，进行装药爆破。
要点：
光面爆破关键项目为周边眼采用空气柱爆破工艺，眼装药结构：
周边眼必须采用空气柱装药法，孔口必须堵塞，应用炮泥至少堵塞300mm，详见下图。
⑤根据现场光爆成型效果，对周边眼炮眼间距以及装药量进行适当调整，以达到提高炮眼眼痕的目的。
光面爆破标准如下：
a、岩壁上的炮眼眼痕率（当炮眼眼痕大于孔长50%时为一个可见眼痕炮眼）的要求：
硬岩大于80%，中硬岩大于70%，软岩不小于60%。
b、超欠挖深度符合标准，不得超过150mm。
c、岩面上不得留有明显的炮震裂痕。
⑥根据最佳装药爆破效果，记录光面爆破参数，并作为该施工地点光面爆破的参数依据。
（2）喷浆时严格挂线管理。
巷道复喷成型时，必须采用挂线管理。
①复喷时，现将巷道两帮基础挖出，基础深度保证达到设计要求。
②在待喷浆段巷道两端，定出挂线点，并在挂线点位置，定出7道（或9道）喷浆线。
要点：
延伸巷道中、腰线，并在定出挂线点位置定出喷浆轮廓线，然后在轮廓线上定出7个点（或9点）如下图：
③喷浆期间，必须指定主手和副手，主手喷浆，副手照灯，保证喷浆成型。
要点：
喷浆前，必须先采用高压水冲洗待喷面；喷浆料必须保证配比（水泥：
砂：
石子=1：
2：
2）；速凝剂掺入量必须符合要求（掺入量为水泥重量的2%～4%）.
二、机电运输专业：
（一）主副井提升系统不按规定检查试验
采取的措施：
必须对主副井提升系统各部位及所有保护按规定进行检查试验，机电队要责任到人，对需检查部位列出菜单严格按要求进行检查，并认真填写检查记录，各种保护试验必须真实进行，严禁造假。
机电矿长、机电科长每月抽查不少于1次，机电队长、分管副队长、技术人员每月抽查不少于2次，对于主副井提升系统安全评价，由机电矿长组织，机电科长、机电科分管人员、机电队长、机电队分管副职、机电队技术员参加，现场进行确认，掌握真实数据，对不符合要求的数据，现场能整改的立即整改，不能现场整改的应以五定表形势落实整改。
确保主副井提升系统安全运行。
（二）目前我矿使用调度绞车较多，安全保护功能相对较少，安全系数相对较低
采取的措施：
尽快投运三级轨道1.2m绞车减少小绞车使用数量，提高提升系统安全系数。
除严格执行“行车不行人、行人不行车”制度外，斜坡道保险设施必须齐全、可靠，对于斜巷运输安全设施安装严格按机电处新规定执行，轨道上变坡点必须安装连锁保险杠，确保在任何时候一个处于关闭状态，下部起坡处安装一道常闭式保险杠，斜坡道保险设施应正确使用并按规定检查，斜坡道保险设施使用单位每班必须放专人进行检查，机电科每天对斜坡道的保险设施使用、完好情况进行抽查，确保各种保护可靠。
严格执行小绞车验收制度，对于已发证小绞车不具备运行条件的，及时收回证件停止运行，通知使用单位立即整改，整改后重新验收取证。
（三）检修停电图省事，不执行二级停电制度
采取的措施：
从客观上对于停电较远的供电线路增加馈电开关，方便维修工停送电；从主观上还是要教育职工牢固树立安全第一的思想，增强安全意识，养成良好的安全习惯。
制定停送电操作流程，电气设备检修时必须严格执行联系票、工作票、操作票制度，严格执行检查瓦斯、停电、落锁、加机械锁（或放专人看守）、挂牌规定，严格执行检查瓦斯、停电、落锁、验电、放电、打短路接地线的程序。
检修结束送电时，严格执行谁停电、谁送电专人联系制度。
由计划（检修）停电人向变电所值班人员联系送电，送电前，变电所值班人员必须对停电工作票的内容逐一核对，确保无误后方可送电。
操作高压电气设备时，必须一人操作一人监护。
机电科长组织每月抽查不少于2次，确保制度落实到位。
操作流程图如下：
三、“一通三防”专业：
（一）爆破多口警戒不到位
形成的原因：
多口警戒时，由于需要警戒的地点较多，在施工区队现场施工人员较少的情况下，每一个警戒点都做到去二回一，人员满足不了警戒需求，导致警戒不到位。
需要采取的针对性措施：
采取警戒到位确认制度，确保警戒到位。
具体操作方法是：
1、警戒使用的用具：
警戒到位确认牌：
由爆破工准备足够的警戒到位确认牌（根据需要警戒的通道数量准备相应数量的警戒到位确认牌）；
警戒线设置的警戒绳、牌：
由施工区队准备足够的警戒绳、牌（根据需要警戒的通道数量准备相应数量的警戒绳、牌）；
2、爆破多口警戒不到位管理流程图如下：
序号
爆破工（B）班长（A）警戒的人员（C）
1
验明数量、质量
2
3
4
5
6
7
8
3、爆破多口警戒不到位管理流程图说明
1
（A）
到达生产地点后，由施工区队现场班长将准备好的，爆破警戒需要使用的警戒绳、牌交于爆破工
2
（B）
爆破工验明数量、质量符合要求之后，方可为区队准备装药爆破
3
（A）
指派人员专职负责各通道的警戒，讲明具体的警戒位置
4
（B）
领取警戒需要使用的警戒绳、牌和警戒到位确认牌责任人：
负责各个通道警戒的人员。
查对发出的警戒绳、牌和警戒到位确认牌的数量，是否与需要警戒的通道口数量相对应
5
（C）
按照要求在自己负责的通道口，将警戒绳扯好、牌挂好，进行警戒。
6
（A）
落实警戒情况，回收警戒到位确认牌
7
（B）
（1）查验收回的警戒到位确认牌是否与发出的数量一致.一致继续下一程序。
（2）验收警戒到位确认牌与发出的数量不一致，返回程序继续验证。
8
（A）
起爆操作完毕，爆破工、瓦检工、施工区队班长按照要求进行过炮后检查，确认安全无问题后，由施工区队班长负责将警戒人员撤回，并将回收的警戒绳、牌交于爆破工。
爆破工确认数量
4、操作流程如下：
到达生产地点后，由施工区队现场班长将准备好的，爆破警戒需要使用的警戒绳、牌交于爆破工。
关键点：
将警戒绳、牌交于爆破工。
责任人：
施工区队现场班长。
爆破工验明数量、质量符合要求之后，方可为区队准备装药爆破。
关键点：
验明数量、质量符合要求。
责任人：
爆破工。
装药爆破警戒时，由施工区队现场班长负责，指派人员专职负责各通道的警戒，并向每个负责警戒的人员讲明具体的警戒位置。
关键点：
指派人员专职负责各通道的警戒，讲明具体的警戒位置。
责任人：
施工区队现场班长。
负责各个通道警戒的人员，到爆破工处领取警戒需要使用的警戒绳、牌和警戒到位确认牌。
爆破工记录发出的警戒绳、牌和警戒到位确认牌的数量，并查对是否与需要警戒的通道口数量相对应，如不对应有权拒绝爆破工作。
关键点：
领取警戒需要使用的警戒绳、牌和警戒到位确认牌责任人：
负责各个通道警戒的人员。
查对发出的警戒绳、牌和警戒到位确认牌的数量，是否与需要警戒的通道口数量相对应。
责任人：
爆破工。
各警戒人员带着警戒绳、牌和警戒到位确认牌，到自己负责的通道口，按照要求将警戒绳扯好、牌挂好，进行警戒。
关键点：
按照要求在自己负责的通道口，将警戒绳扯好、牌挂好，进行警戒。
责任人：
负责各个通道警戒的人员。
待爆破作业起爆前的一切工作全部完毕，人员全部撤离到警戒线以外，爆破工到达起爆操作地点后，由施工区队现场班长负责，到各个通道落实警戒情况，同时将各个警戒人员领取的警戒到位确认牌收回，交于爆破工。
关键点：
落实警戒情况，回收警戒到位确认牌。
责任人：
施工区队现场班长。
爆破工验收警戒到位确认牌是否与发出的数量一致，如不一致，有立即停止爆破作业，只有收回与发出的数量一致，才准许进行爆破作业。
关键点：
查验收回的警戒到位确认牌是否与发出的数量一致。
责任人：
爆破工。
起爆操作完毕，爆破工、瓦检工、施工区队班长按照要求进行过炮后检查，确认安全无问题后，由施工区队班长负责将警戒人员撤回，并将回收的警戒绳、牌交于爆破工。
爆破工确认数量。
关键点：
将回收的警戒绳、牌交于爆破工。
责任人：
施工区队现场班长。
当班结束后，爆破工将警戒绳、牌如数交于施工区队班长。
说明：
此警戒到位确认制度适用于施工区队现场施工人员少，不能满足爆破多口警戒时去二回一的警戒制度的要求时，采用此确认制度。
如：
多口警戒有4处需要警戒，按照去二回一的制度，需要8人参与警戒，可是施工区队现场只有6人（包括班长），这时采用警戒到位确认制度只需5人便可以完成，既能确保安全，又能保证生产。
人员充足时可仍执行去二回一的爆破警戒制度。
四、地测防治水专业：
（一）矿井主要图纸修改更新不到位，存在问题较多
形成的原因：
科室工作人员修改更新图纸时，相互结合不到位，导致图纸比较混乱，不同步一致。
需要采取的针对性措施：
加强科室内部安全工作联系，提高科室人员相互之间的工作结合力度，做到图纸及其它资料修改优化同步一致。
再者，在科室现有工作人员中，借取设置专职人员，负责图纸修改、更新工作，在确保图纸内容同步一致的前提下，进一步精确化、细致化，从而减少图纸方面隐患。
操作流程如下：
绘图员岗位职责：
①认真贯彻执行《煤矿测量规程》、《煤矿地质测量图例》、《地形图图式》及各种绘图规范、标准和上级有关规定细则要求，协助组长开展好矿井绘图工作。
②熟悉常用的图例符号和绘制要求，其精度、线条粗细等符号执行规程规定及图例的标准。
③负责原图的清绘及生产建设所需矿图的编制工作。
对绘制的各种矿图，做到按时填绘。
④负责各种矿图的打印工作及复制工作。
⑤绘制图纸时应认真、谨慎、一丝不苟，绘制图件完成后，必须自行校对，不得有任何遗漏、差错和篡改，并力求达到整洁、清晰、完善并保证工作质量。
为了保证各类图纸的保密性和安全性，本科内除科长、地质员、测量员，其他人不得乱动、乱借、乱翻各种图纸和测量资料。
⑥绘图员要随时掌握井下的实际情况，按月对图纸进行修改，每半年填绘县煤炭管理局局交换图纸，同时，所绘制的图纸必须与实际一致，相符合。
⑦认真掌握测量结果，根据实测资料数据绘制各种矿用图及交换图。
⑧对于上级检查的图纸方面的隐患，要及时按要求整改，并将原图替换、更新。
⑨必须熟练掌握绘图技术，以及绘图的基本程序认真学习业务知识，推广先进经验，必须熟练掌握绘图技术，以及绘图的基本程序，不断提高业务工作能力，并定期培训，弥补不足，使绘制工作更好地为生产服务。
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