依兰井下水处理招标技术规格书223.docx

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依兰井下水处理招标技术规格书223

 

中煤能源黑龙江煤化工有限公司

依兰第三煤矿

矿井水处理系统技术规格书

工程编号:

S1701-857G

处理规模:

900m3/h

 

设计:

校核:

审核:

审定:

项目负责人:

中煤邯郸设计工程有限责任公司

(原名:

煤炭工业邯郸设计研究院)

2015年12月

 

一、总则(★为必须执行条款)

★投标方应提供满足处理工艺的设备,技术规范中仅对水处理设备的参数及数量提出一般要求,投标方有责任在满足招标方水处理工艺及能力的基础上,对系统的完整性、先进性以及土建工程、设备参数与设备配套的合理性进行审核。

如无疑义则视为本技术规范完全满足生产及国家环保等相关要求,项目进行中或生产过程中出现的一切问题,投标方负全责。

工程范围为除了土建工程外所有设备、管路及附件及安装调试工作。

1.1本招标技术规格书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿矿井水处理工程技术协议书。

它包括矿井水处理系统设备本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本招标技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本招标技术规格书和工业标准的优质产品。

1.3如投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规格书的要求。

如有异议,无论多么微小,都应在投标书中以“对技术规格书的意见和同技术规格书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.4在签订合同后,如由于其它原因引起的设计变更,招标方保留对本技术规格书提出补充要求和修改的权利,投标方应允诺予以配合。

如提出修改,具体项目和条件由双方共同商定。

1.5本招标书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1.6本技术规格书经双方签字后作为订货合同的技术条件,与《技术协议书》和合同正文具有同等效力。

二、工程概况

2.1依兰第三煤矿工业场地位于黑龙江省哈尔滨市依兰县达连河镇,东北距依兰县城22km,西南距哈尔滨市220km。

规模2.4Mt/a。

2.2矿井水中含煤泥、胶结物量大,悬浮物含量高,经矿井水处理系统处理后用于井下消防洒水、浇洒绿化、井下灌浆、输煤系统等用水,多余部分作为中煤龙化公司生产用水。

2.3本工程正常涌水量700m3/h,最大涌水量900m3/h,矿井水处理规模为900m3/h,按2套450m3/h处理能力设计,两套系统并列运行。

出水水质应达到相应的水质标准。

三、设备运行环境条件

3.1厂址条件

设备安装地点工业厂区

处理站海拔高度(黄海高程)110.80m

地震烈度7度

3.2气象条件

室外历年平均气温年平均气温3℃

室外历年极端最高/最低气温38.2℃/-37.2℃

最大冻土深度180cm

四、工艺设计

4.1系统规模及设备运行模式

井下水处理量为900m3/h,按2套450m3/h处理并充分考虑处理系统的抗水量负荷变化能力,以保证系统在瞬时最大水量时仍能满足处理要求。

4.2工艺流程

图4-2-1矿井水处理工艺流程图

矿井水处理工艺流程图详见图4-2-1,井下涌水由井下排水泵提升至地面预沉调节池,水中大颗粒及比重较大的物质在预沉池中沉淀下来。

预沉池设有刮泥机和污泥泵,刮泥机将污泥刮入泥斗后,定期将其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥浓缩池。

预沉后出水进入微砂循环系统,此系统通过投加重介质(微砂)和混凝剂,助凝剂(PAC,PAM),使悬浮物在较短时间内形成以微砂为载体的“微絮团”。

最后经过混凝之后的水进入沉淀区进行固液分离,去除水中的悬浮物,使出水水质达到设计出水指标。

沉淀后的污泥通过回砂泵送至旋流除砂器中,微砂被回收至混凝区,进入下一次循环使用;而煤泥则排入污泥中转池,污泥经污泥泵提升至污泥浓缩池。

微砂循环系统的出水自流进入V型滤池,V型滤池出水进入生产、消防水池加入二氧化氯消毒。

V型滤池的反冲洗出水自流至调节预沉池。

污泥浓缩池上清液自流入调节预沉池,底泥由污泥泵送至压滤机脱水,脱水后的干泥制成泥饼外运,滤液经管道输送至调节预沉池。

V型滤池的放空水进入废水收集池中,经回流泵提升至调节预沉池。

4.3矿井水处理系统进水水质指标

因业主尚未提供矿井水进水的水质检测报告,设计暂按常规含悬浮物矿井水水质确定工艺,设计进、出水水质初步确定为:

1、进水水质

进水水质SS=300-3000mg/L,pH=6.5~8.5。

2、出水水质应完全满足《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005中表13.6.8消防洒水用水水质标准。

表4-2出水水质指标

序号

污染物

pH

悬浮物浓度

总大肠菌群

粪大肠菌群

BOD5

CODCr

1

单位

mg/L

MPN

MPN

mg/L

mg/L

2

浓度

6.5~8.5

≤10

每100mL水样中不得检出

每100mL水样中不得检出

10

30

4.4主要建(构)筑物配套设备的技术要求

4.4.1调节预沉池设备技术要求

1、行车式刮泥机

数量:

2套,设备基本参数:

跨度11米,刮板线速度:

V=1-3m/min,电机防护绝缘等级:

配备行车架,吊架,驱动装置,刮板等,配备现场控制箱。

2、污水提升泵

规格型号:

潜污泵,配套水位浮球阀和控制柜;数量:

4台;基本参数:

Q=450m3/h,H=15m,功率=45KW。

安装方式:

自耦式安装;运行方式:

2用2备;输送介质:

中性含杂质水;泵体材质:

铸铁HT250;叶轮材质:

铸铁HT200;主轴材质:

45#钢;密封材料:

机械密封;额定电压:

380V,额定频率:

50Hz;防护等级:

IP58。

3、调节池污泥提升泵

规格型号:

潜污泵,配套阀门和控制柜;数量:

6台;基本参数:

Q=15m3/h,H=15m,功率=1.5kW。

安装方式:

自耦式安装;输送介质:

中性含杂质水;泵体材质:

铸铁HT250;叶轮材质:

铸铁HT200;主轴材质:

45#钢;密封材料:

机械密封;额定电压:

380V,额定频率:

50Hz;防护等级:

IP58。

4、方形闸门

规格型号:

PGZ型,W800*H800;H池顶-H孔中心=1600mm;启闭机功率N=0.75kW,铸铁材质;4台。

4.4.2微砂循环系统要求

1、微砂循环水处理设备

设计处理量450m3/h,配套阀门和控制柜;数量:

2套;碳钢防腐,集混凝、沉淀、重介质回收系统于一体,具有带式除油功能,单套设备的装机功率:

30kW,运行功率:

30kW,出水悬浮物浓度≤20mg/L,油类≤5mg/L。

2、除油设备

数量:

2台

技术参数:

除油能力120L/h,配电380V/50Hz/三相,设备本体碳钢材质。

防腐蚀钢带:

其表面经过特殊处理、亲油疏水。

适用温度范围:

0.5°C-100°C,pH:

2-13;要求国外进口品牌。

备注:

配电箱就地控制,并留有远程接口。

此设备放置于微砂循环水处理设备。

3、PAC加药装置

表4-3PAC加药装置技术要求及内含设备

名称

技术规格

单位

数量

备注

PAC加药装置

2

单套2箱

溶液箱

贮液能力:

4.5m3,316不锈钢搅拌器

2

1用1备

箱体材质

不锈钢304

计量泵

型式:

机械隔膜计量泵

3

2用1备

流量:

1500L/h

压力:

0.3MPa,防护等级:

IP55

计量泵功率:

1.5kW

搅拌机功率:

1.5kW

额定电压:

380V50Hz,变频控制

 

4、PAM加药装置

表4-4PAM加药装置技术要求及内含设备

名称

技术规格

单位

数量

备注

PAM加药装置

1

2箱

溶液箱

连续制备能力:

3000L/h

2

箱体材质

不锈钢304

配套干粉投加

干粉投加功率:

0.25kW

1

计量泵

型式:

机械隔膜计量泵

3

2用1备

流量:

1200L/h

扬程:

0.4MPa

搅拌功率:

0.75kW

计量泵功率:

1.5kW

额定电压:

380V50Hz,变频控制

防护等级:

IP55

加药设备其他技术要求

1)计量泵采用隔膜式变频计量泵,泵应运行可靠、平稳、噪声小、安全无泄漏,计量泵的各个参数应能满足输送介质要求。

隔膜式变频计量泵的流量、压力应满足系统出力要求,并留有一定的富余度。

2)投标方应负责提供泵进出口配对法兰及相应螺栓、螺母、垫片等附件(如有)。

3)投标方所提供的计量泵进口应配Y型过滤器,出口配有均流器(带压力表),安全阀,背压阀等附件。

4)投标方应成套提供混凝剂及助凝剂投加系统的设备、管道、阀门及附件。

5)混凝剂及助凝剂投加系统药剂投加管道上应配备4台知名品牌电磁流量计,实现现场显示加药量及远程监控;计量泵进出口应设置反冲洗阀门,整个系统能根据进出水浊度及流量实现自动投药。

加药系统应根据原水的流量、进水浊度及出水浊度等实现不等的药剂投加量,保证全自动控制,在运行过程中,加药系统所涵盖的搅拌设备及投加设备应根据现场实际情况实现自动切换功能,投加设备在故障时可进行自动切换,在低液位时,可自动切换吸药口,保证计量泵的安全运行。

加药系统提供全套控制系统、检测仪表及安装附件等,控制系统采用PLC,PLC选用西门子、施耐德或ABB系列产品,最终型式由招标方确定。

招标方仅提供220V、380V电源总电源,如需其他等级电源,由投标方自行转换。

6)投标方应保证整个加药系统的完整性及功能可实现性。

7)溶配药系统具有手动功能,每个操作环节都可手动完成。

8)所有材料必须是指定级别、种类的高质量材料,这些材料是制造厂最新使用而非淘汰产品。

没有任何缺陷,并适用于设备的连续运转。

4.4.3过滤系统设备要求

V型滤池,数量:

4套,池体为钢砼结构,设备基本参数:

处理能力:

225m3/h。

滤池内装石英砂滤料,阀门配置电动阀门,同时配置反冲洗水泵及风机,超声波液位计:

4套,技术要求如下:

1、单套V型滤池详细技术参数表

序号

名称

参数

1

过滤面积

约为22.56㎡左右

2

整体规格及分格尺寸

设计提供参考尺寸,具体尺寸投标方填写

3

滤料层厚度及粒径范围

不小于0.8mm(由投标方填写)

承托层

砾石:

粒径16-32mm,高度100mm

砾石:

粒径8-16mm,高度50mm

砾石:

粒径4-8mm,高度50mm

石英砂:

粒径2-4mm,高度50mm

石英砂:

粒径1-2mm,高度50mm

4

过滤层

石英砂:

粒径0.6-1mm,高度600mm

5

滤头形式及数量

长柄滤头长度L=292mm,滤柄直径为25mm,滤头缝隙宽度为0.25mm,单个滤头共42条缝隙,单个滤头出水水量为0.75t/h,材质为ABS,数量6000个。

6

工作介质温度

常温

7

正常滤速

9-10m/h

8

强制滤速

投标方填写

9

配套反冲洗系统

2套,1用1备

10

配套相应的电动阀门

6个,规格由投标方填写

★要求V型滤池,能够方便操作,实现自动运行,投标方应根据技术规范的要求提出与本节系统相关附属系统的性能参数(反冲洗系统及控制系统控制形式等)。

投标方应考虑软起柜的应用,保证系统的安全运行。

2、反冲洗系统及送水系统的技术要求

1)反洗水泵:

型式:

立式离心泵;规格:

由投标方填写;数量:

2台(1用1备);型号:

由投标方填写;输送介质:

中性水PH=6-9;泵体材质:

铸铁;叶轮材质:

铸铁;电动机功率:

由投标方填写。

2)反洗风机:

数量:

3台,2用1备,型式和规格均由投标方填写。

3、废水回流泵

规格型号:

潜污泵,配套水位浮球阀和控制柜;数量:

2台;基本参数:

Q=48m3/h,H=12m,功率=4kW。

安装方式:

自耦式安装;运行方式:

1用1备;输送介质:

中性含杂质水;泵体材质:

铸铁HT250;叶轮材质:

铸铁HT200;主轴材质:

45#钢;密封材料:

机械密封;额定电压:

380V,额定频率:

50Hz;防护等级:

IP58。

4.4.4污泥处理系统技术要求

污泥处理系统应由污泥浓缩系统、污泥脱水系统及必备的附属配套系统等组成,投标方应结合实际排出的污泥含水率合理选型,但至少应满足如下所要求技术规范,并能保证系统的安全稳定性及完整性,保证实际处理效果,处理污泥量应按照40-90m³/h(含水率98.6%)考虑。

1、污泥提升泵(潜污泵),数量:

2台,1用1备,基本参数:

Q=160m3/h,H=15m,N=15kw,铸铁材质,安装方式:

自耦式安装;输送介质:

中性含杂质水;泵体材质:

铸铁HT250;叶轮材质:

铸铁HT200;主轴材质:

45#钢;密封材料:

机械密封;额定电压:

380V,额定频率:

50Hz;防护等级:

IP58。

2、浓缩池刮泥机,数量2套;基本参数:

直径为10.3m,碳钢材质,功率为5.5kw。

3、污泥压滤泵,类型:

污泥螺杆泵,3台,2用1备;流量:

80-90m³/h,扬程:

60m,N=45KW;水泵由PLC自动控制,设高低液位,高液位启动、低液位停止运行;同时设置故障报警及自动切换;安装方式:

固定式安装;输送介质:

污泥;泵体材质:

铸铁HT250;叶轮材质:

铸铁HT200;主轴材质:

不锈钢(2Cr13);密封材料:

机械密封;额定电压:

380V,额定频率:

50Hz;防护等级:

IP55,要求为进口品牌。

4、厢式压滤机,数量:

2台,过滤面积:

250m2,滤板尺寸:

1250mm×1250mm×65mm,滤室容积:

3020L滤饼厚度:

30mm,过滤压力:

≤0.6MPa,油缸压力:

≤16MPa,进泥含水率:

≤97%,出泥含水率:

≤65%,设备空重:

19.5T,额定功率:

4kW,额定电压:

380V,50Hz,防护等级:

IP55,绝缘等级:

F级。

5、PAM自动泡药机(污泥脱水)

型号:

数量:

1套;基本参数:

用于投加PAM。

三槽连续式,药液泡制量3000L/h,304全不锈钢箱体。

详细参数详见表4-5。

表4-5PAM加药装置技术要求及内含设备

名称

技术规格

单位

数量

备注

PAM加药装置

1

2箱

溶液箱

连续制备能力:

3000L/h

2

箱体材质

不锈钢304

配套干粉投加

干粉投加功率:

0.25kW

1

计量泵

型式:

机械隔膜计量泵

3

2用1备

流量:

1500L/h

扬程:

0.6MPa

搅拌功率:

0.75kW

计量泵功率:

1.5kW

额定电压:

380V50Hz,变频控制

防护等级:

IP55

4.4.5消毒系统技术要求

二氧化氯发生器,产气量2000g/h,配电功率0.75kW,数量:

2台,1用1备。

4.4.6回用水供水系统

1、消防泵

型式:

立式消防专用泵;流量180m3/h,扬程106m,功率:

75kw;数量:

2台;运行方式:

1用1备;接口方位:

径向水平吸入,径向水平吐出;泵体材质:

铸铁HT250,叶轮材质:

铜合金;主轴材质:

不锈钢(2Cr13)或45#镀铬;密封材料:

机械密封;必须汽蚀余量:

≤5.0m;额定电压:

380V;额定频率:

50Hz;防护等级:

IP44;电动机由水泵厂配套提供;配电控柜1台,要求可实现自动控制和全部电气保护。

2、地面生产变频恒压供水设备

型式:

变频恒压供水设备;流量:

0-80m3/h,扬程50m;数量:

1套;配套水泵3台,2用1备,Q=50m3/h,H=50m,含稳压罐一个;单体水泵材质:

泵体铸铁,叶轮不锈钢;必须汽蚀余量:

3.5m;接口方位:

径向吸入,径向吐出;管路安全要求:

系统管路承受0.6MPa,水泵采用机械密封,额定电压:

380V,额定频率:

50Hz,防护等级:

IP54配电控柜1台,要求可实现自动控制和全部电气保护。

3、井下消防、洒水水池供水泵

型式:

立式离心泵;2台,流量:

100m3/h,扬程20m,功率11kw;数量2套,1用1备;接口方位:

径向水平吸入,径向水平吐出;泵体铸铁,叶轮不锈钢;必须汽蚀余量:

3.5m;管路安全要求:

系统管路承受0.6MPa,水泵采用机械密封,额定电压:

380V,额定频率:

50Hz,防护等级:

IP54。

4、潜水排污泵1台。

水泵性能:

Q=15m3/h,H=15m,功率1.5kw,配套专用电控箱1台,配套浮球式液位计,可根据液位控制水泵的起停;安装方式:

移动式安装;输送介质:

中性含杂质水,PH=7.6;材质:

铸铁;额定电压:

380V;防护等级:

IP58。

4.4.7水处理系统仪表技术要求

1、浊度检测仪

1)进水在线浊度监测仪,数量:

1只。

量程:

0-5000NTU,模拟输出:

0/4—20mA,可选电源要求90—240VAC。

测量精度0.1NTU;要求进口品牌。

2)出水在线浊度监测仪,数量:

2只。

量程:

0-200NTU,模拟输出:

0/4—20mA,可选电源要求90—240VAC。

测量精度0.1NTU,要求进口品牌。

2、液位测定

1)数量:

7台;基本参数:

盲区0.25-0.6m,测量精度0.25-0.5%,测量范围0-10m,安装位置为各水池;2个独立报警输出。

2)数量:

4台;基本参数:

盲区0.25-0.6m,测量精度0.25-0.5%,测量范围0-4m,安装位置为V型滤池;2个独立报警输出。

3、流量测定

1)数量:

数量:

2台;基本参数:

适用管径DN300,环境温度-30-65℃,输出信号4-20mA,电压等级AC220V,压力等级PN1.0,安装位置为微砂循环设备进水管及V型滤池反冲洗进水管。

2)数量:

数量:

1台;基本参数:

适用管径DN200,环境温度-30-65℃,输出信号4-20mA,电压等级AC220V,压力等级PN1.0,安装位置为V型滤池反洗进气管。

3)数量:

2台;基本参数:

适用管径DN150,用于测定污泥,环境温度-30-65℃,输出信号4-20mA,电压等级AC220V,压力等级PN1.0,安装位置为每台压滤机的进泥管处。

4、COD监测仪,1套,测量范围10-4000mg/L;精度:

测量值>100mg/L,精度≤±10%,测量值<100mg/L,±6mg/L;LCD显示,可显示分析结果,历史数据及校准曲线,可存储数据;单次分析时间:

60min;电源:

100-240VAC,50/60Hz;防护等级IP65;4-20mA输出,带故障报警,远程控制;要求国外进口品牌。

4.4.8系统配置阀门及管道

调节水池实现高水位启泵,低水位停泵;混凝系统实现自动加药;过滤系统实现自动进水、自动反冲洗等功能,阀门要求配有不锈钢或环氧的现场控制箱,控制箱防护等级IP55,具有就地、远程两种控制方式,远程:

通过PLC控制系统控制,就地:

现场手动控制,阀门要有阀门位置反馈信号输出。

投标方在投标过程中应考虑系统配套的管道、阀门管件等,并保证厂区所有工艺连接形式为管道连接,提供的数量及规格应满足系统的实际需求。

4.4.9综合水处理间内起吊设备技术要求

电动葫芦,型号CD3-6,起吊重量3t,功率4kW,3套。

4.5性能要求

4.5.1投标方提供的设备应保证能够正常运行20a(质保期为从试生产之日起1年)。

4.5.2所配电动机应满足设计负荷,并具有高效、节能性能。

4.5.3系统处理能力留有一定的富余量,能在保证出水水质达标的情况下,短期承受1080m3/h的进水量。

4.6结构要求/系统配置要求

4.6.1投标方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

4.6.2所有设备均应选配合理,在正常工况下均能安全、持续运行,设备振动、温升、磨损、腐蚀、老化等均不应超过限制标准,业主欢迎投标方提供优于本技术规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

4.6.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

业主不接受带有试制性质的部件。

4.6.4外购配套件,必须选用优质、节能、先进产品,并有生产许可证及合格证。

并取得业主认可或由业主指定。

4.6.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。

质量大于20kg部件均应设起吊或搬运设施(如吊耳、环形螺栓等)。

4.6.6所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是新型的和优质的,并能满足当地环境的要求。

4.6.7所有设备与外部管路采用法兰联接,并且应考虑检修和更换部件的便利条件,内部部件的材质均应满足相应介质的防腐要求。

4.6.8设备本体、内部部件应保证在允许的极端工况条件下设备安全、正常、稳定运行,如达到最大处理水量时,仍应保证出水水质。

设备内部部件应固定及加固,能承受水流的冲击。

4.6.9所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好,防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。

4.6.10设备外形要求平整、美观,不能有补口、裂口。

五、电气及自控设计

井下水处理站内设单独配电室,配电室内设置GCS型低压开关柜,配电室采用双电源供电方式,两回电源引自水处理变电所。

建设单位仅负责向井下水处理站提供两回380V电源电缆,井下水处理站内部电气设备及电缆均由投标方负责供应及安装调试。

投标方应在投标文件中明确井下水处理站总用电负荷(装机容量和计算负荷、功率因数、负荷计算表)。

5.1低压开关柜

5.1.1型号:

GCS

数量:

10台(开关柜数量由投标厂家核实确定)。

5.1.2技术参数

1、额定电压:

380V

2、额定电流:

63A-1600A

3、额定频率:

50HZ

4、外壳防护等级:

IP40

5.1.3环境条件

1、环境温度:

上限+40℃,下限-5℃

2、海拔高度:

不超过2000m

3、周围空气相对湿度不大于95%,(25℃时)

4、污秽等级:

Ⅱ级

5.1.4低压开关柜要求:

投标厂家应对工艺设备容量进行认真核对,确保全部设备均有供电电源,并留有足够的备用开关,开关柜数量厂家确定,并预留2个100A备用回路(检修用)3个50A备用回路(照明及通风用)。

室内安装的设备符合IP44标准、室外安装的设备符合IP65或相应的标准。

配电柜内电器元件采用国内知名品牌电气设备。

馈出开关与智能开关应为同一企业产品,配套产品(接触器、热继或电机保护器)应与此开关配套。

井下水处理站采用双电源供电方式,低压开关柜应能实现双电源自动投切功能。

低压断路器采用CM3系列产品,电机采用电机保护器CD4系列产品,电力仪表采用PD800H-M系列。

电控设备选型可采用国内外同性能产品。

配电柜制造满足相关国家规范要求。

柜体颜色根据用户的要求。

进出线方式为:

下进下出。

柜体冷板喷塑,板厚不小于2mm。

5.2微砂循环水处理设备控制柜

5.2.1型号:

XL-21

数量:

2台

5.2.2柜内断路器、接触器、继电器等选用国内知名品牌产品。

5.2.3微砂循环水处理设备专用配电控制柜,其中有搅拌机、刮泥机、回沙泵等配电及控制,含有西门子S7系列PLC,变频器等,变频器选用西门子、ABB品牌。

柜内电气

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