EM产品亮点及优势.docx
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EM产品亮点及优势
CEM2008产品亮点及优势
我们在不断进取，潜心研究，为商品混凝土企业提供更先进，更到位的产品。
继续保持系统管理模式与技术先进性，继续站在行业的最前列，打造国产品牌，与企业携手同心，共创美好未来。
CEM2008管理系统版的隆重推出，标志着商品混凝土管理软件行业开始从注重内部管理，向着把互联网应用、电子商务应用、移动办公与商品混凝土的经营、管理、控制相结合的全新的商品混凝土信息化平台迈出了重要一步。
这一步的意义不单单是商品混凝土管理软件技术平台的提升，而是一个标志，代表商品混凝土企业在进行信息化管理及应用方面开始走进新的阶段。
我们为商品混凝土企业提供全新的信息化管理软件，同时商品混凝土企业也需要软件必须适应互联网营销时代的到来。
随着互联网时代的到来，传统软件的应用模式已经远远不能满足现代管理的需要，势必将退出历史舞台。
新的应用模式（B/S）将弥补传统软件给商品混凝土企业管理及应用上带来的缺憾。
使管理更加及时有效，做到管理控制上零距离、与客户沟通上零距离。
当您习惯了互联网应用的时候，您的传统方式将被彻底改变，有些东西您已经无法离开了。
推出CEM2008管理系统软件的目的，不只是让商品混凝土企业简单意义上的使用软件，而是希望达到一种境界，能为商品混凝土企业带来一种新的管理理念、一种管理模式、一套管理流程、一套控制机制、一套服务标准。
我们秉承了严谨的科学态度，在系统设计上把成熟性、安全性、先进性、易管理、易维护、可扩展有机结合，与商品混凝土企业的同人们携手并肩，与时俱进共同创造商品混凝土企业信息化的新局面。
CEM2008系统是一套可以运行在互联网中的专业商品混凝土企业管理信息系统。
该系统是鼎软公司于2008年联合北京新奥、新航、诚智乾懋、承顺成、宏鑫、中建华城、向佳、宇诚、建贸天顺等30多家搅拌站共同研发并成功应用的一套可支持搅拌站点无限扩充的B/S管理信息系统，管理者只需要通过IE浏览器就可在任何地域、任何时间轻松实现对混凝土企业下属的不同站点运营数据的查询、统计、监控、分析与决策。
系统由完善的销售管理、高效的生产管理、GPS车辆调度管理、领先的技术管理、精细的物资管理、规范的设备管理、完善的人力资源管理、实时的财务管理、机动的办公管理、智能的决策分析管理及多样的数据采集与接口管理等部分构成。
全方位满足商品混凝土企业的生产运营、协同办公、实时监控与领导决策等需要。
系统旨在规范企业运营模式、提高生产效率、降低运营成本、严把质量关、提升企业自动化程度与人员素质，实现数据库的网络化管理，为企业创造便利、为客户创造便利，为供应商创造便利，从而有效提高企业的内外部形象，为企业赢得更多的商机。
产品具体性能
一、企业版软件功能
二、功能页面布局
三．软件价格
序号
项目名称
内容描述
价格（元）
1
CEM2008
管理信息系统
销售管理
订货合同/生产任务计划/合同控制等
生产管理
生产任务/发货、退货管理/状态监控等
技术管理
原料检测/试块检测/配比及选用管理等
物资管理
原料、物料、油料进销存管理等
设备管理
设备采购、保养、维修、租赁管理等
人力资源管理
人员考勤、薪金、培训、考核管理等
账务管理
应收、应付账款及发票管理、资金管理等
2
软件实施与培训
系统安装调试，站内人员培训
3
售后服务
技术支持与系统升级
合计
四．功能和结构
CEM2008软件采用目前最先进的主流B/S开发平台，由从事混凝土软件开发多年专家研发团队开发完成。
我们将采用B/S模式来取代传统的C/S模式，客户只需要在服务器上安装了软件后，在客户端只需要打开IE浏览器就可以使用软件系统，无需安装，这样可以节省大量资源，同时也更加符合用户的操作习惯，页面效果更加美观。
软件的基本模块包括：
销售管理，生产管理，技术管理，物资管理，设备管理，人力资源管理，决策管理共七块。
CEM2008在各个方面较其他混凝土管理软件都有很大提高，我们的目标是为您考虑到了搅拌站管理的所有细节。
在销售管理中我们除了能够完成一般的客户信息和生产合同的管理外，还引入了主合同与子合同的概念，可以将一个合同分成多个工程，每个工程又是一个子合同，这样我们在结算中将更加灵活，更加贴近于实际生产。
生产时我们将可以完成多种不同的生产任务：
生产任务，报标任务，资料任务，这样您将不必在为只能建立一种生产任务而烦恼。
多种生产任务采用同一种操作方法。
对于生产混凝土时经常出现的外借混凝土的情况软件中可以采用使用不同的搅拌机生产的区分，这样可以更加清晰的统计本站和外站的生产情况，甚至可以统计每个搅拌机生产量。
一旦出现退货，软件还可以通过退货称重和退货处理来及时记录和处理退货，并记录所有退货和处理的相关信息。
技术管理中同样是可以完成多种配合比的使用：
包括生产配合比，报标配合比，资料配合比等。
对于产品的标识可以由用户去自定义生成，比如由于混凝土技术的完善出现了C100标
号的混凝土，用户只需要新建一个C100的产品标识就可以了，这样搅拌站可以更加从容的
面对技术的更新。
另外下发资料在软件中也更加简单了，资料员可以根据自己的需要一次性完成试验室所需要的各种资料，而且每种资料的份数和打印模式都是完全由用户自定义完成，更加人性化。
对于需要调整的报表我们甚至可以远程为用户调整，这样用户将不需要等待软件维护亲自去站内调整。
物资管理中将主料和辅料分开。
对于主料可以完成进和销的双向管理，这样对于外借原料的处理将更加灵活简单，同时对于原料入库我们将进行了更加严格的管理，包括扣率在内的关键数字信息我们将由领导部门来管理。
辅料部分将主要进行详细的进销存管理，尽量减少员工的实际工作量。
设备一直是搅拌站投入的重要方向，设备管理在初期我们将进行设备的登记和基本的管理，包括站内所有的设备以及设备维修和设备保养，随后在取得一定的设备使用数据后我们将利用他来作为试验，开发更加智能化的设备性能分析的模块，使搅拌站的设备能够更加高效的运转。
人力资源管理中主要是管理人员的信息，通过对人员的管理我们可以对工作人员的软件使用权限进行管理，软件可以控制每个员工可以点击的某一个具体的按钮，这样可以使软件更加严谨，防止数据被不相关人员浏览或修改。
CEM2008还为您提供了很多关于搅拌站的一些信息，比如我们在新闻里面会列出很多对于搅拌站有用的信息，比如各个厂家可以在软件中发布自己的产品信息，原料厂家可以在软件中实时更新自己的材料信息，这样搅拌站可以知道哪家原料更加便宜。
或者我们可以列出很多先进的搅拌站管理经验或者生产技术来为搅拌站服务。
总之该软件将能够帮助您完成一切搅拌站的日常工作，让您的搅拌站更加高效严谨的运转，最后我们还要为您提供一些决策意见，以便更加科学的计算生产成本，更加严谨的保证生产产品质量，帮助您来管理搅拌站。
五．真正的管理，有效的控制
1．远程管理
用户可通过局域网或internet利用用户名称与密码实现远程登录后监控与管理，例如出差时的领导可以通过网络登录搅拌站系统浏览生产产量，原材料的进销，账款收支等情况，并可在权限允许范围内进行数据的调整与控制，真正实现远程监控与管理。
再如搅拌站在外地或国外建立了分搅拌站，而本地的工作人员可以通过软件轻松访问分站的各种情况，减少各类数据报表的传递工作，并能实时作出调控。
2．合同控制
根据合同约定内容或订货单位信用度等情况，相关负责人事先通过合同控制来限制调度下发生产任务或安排运送。
由此能够使回款情况与生产情况紧密结合，避免不必要的损失以及供需双方不必要的纠纷。
如：
最大发货金额控制、最大发货数量限制、最后发货时间限制、供销差额发货控制等。
如果对某个合同做了限制，当达到限制数量，再给该工地安排生产运送时，系统会自动禁止，并提示需由控制人解除控制后方可继续给该合同供货。
3．超任务方量生产控制
针对每个新下发的生产任务，通过系统可选择“可以超量生产”。
如不选，则该任务的生产运送达到下发任务数量时，系统自动禁止继续安排生产及打印运输单，除非由禁止人解除控制。
由此针对一些临时合同或现金供货等情况能够有效控制，从而保证结算准确，避免不必要的麻烦。
4．对原材料的严格控制—料秤自动采集
从原材料的进场，即入库时的称重、去皮，到搅拌楼生产时各种原材料的消耗，均实行数据自动采集，如特殊情况需手工记录，须填写手入原因，便于相关部门查看。
在磅房，系统直接与磅表相连，入库数量通过传感器直接传送到系统数据库，避免司磅员手工记录；
在搅拌楼，系统与控制系统相连，生产每盘混凝土的耗料数据自动采集到数据库，同样不需要手工记录。
原材料入库与消耗的自动采集，旨在避免人工记录数据，能够为相关部门提供最准确、最及时的入库信息与消耗信息。
5．搅拌楼与磅房的严密连接
企业内部网中，各部门协同工作数据共享。
由于原材料入库数据与拌台耗料数据实时采集到中央数据库，分别参与各项计算与统计：
当入库时相应货位上涨，开盘打灰时相应仓位自动下减，通过系统我们能看到各个仓位的实时显示图示，为材料部门提供直观、及时又准确的管理依据。
材料仓位滚动图示
6．搅拌楼与调度室的严密连接
搅拌楼与各部门连线。
调度室每安排一车运输任务，工地信息及配比信息、车辆信息实时向搅拌楼发送；搅拌楼收到调度发来的指令后开始安排生产，同时调度室打印运输小票。
在这一环节通过生产任务向拌台的发送，最大限度地避免了人工传递单据时易出现的选错配比、发错工地等现象。
7．生产部门每日快报
调度室，能够接到新的待生产运送任务的实时提示，能够看到所有正执行任务的运送情况、车次安排情况；
试验室，能够接到待选配比任务的实时提醒，并伴有音乐提示；
站领导，马上能够看到每天最新的生产情况、发货情况，随时监督生产部门工作状态。
8．退货处理与统计
系统记录了每次退灰的处理方案，将工地退货的数量也实时计算到了搅拌站生产及运送的环节，这样一方面退灰有了明确去向、增强了退货的管理，另一方面也节约了生产成本，保证产品质量。
9．技术部操作灵活
系统具有多套配比库，可满足技术部多方需求，如施工配比、理论配比等。
所有技术报表自动生成，能够一次性打印，且各种报表用户能够像使用WORD一样自己调整。
技术部通过网络接收生产任务信息，从选配比到出资料，无论从工作时间到工作量，都比使用系统前有质的飞跃。
10．配比用料与实际用料的误差率分析
目前很多企业在统计原材消耗数量时，仍然使用生产配合比的单方耗用量乘以生产方量来计算每种原料的总体原材用量，然而配比用料与实际耗料（料秤）是存在一定误差的。
系统在进行耗料自动采集后，将生产每盘混凝土的耗料数量，以设计用量和实际用量的形式进行比对，同时显示两种耗料数量及误差率，并详细记录每盘混凝土的标号、发送车辆、工地等信息，为混凝土的质量跟踪、搅拌系统仓位校对、原料的实际消耗等多方管理与分析提供准确全面的依据。
11．技术先进，易于扩展
系统采用B/S架构，使用WindowsIE6.0浏览器框架内的免客户端维护、不限客户端数量、不限网络范围的可实现搅拌站点无限扩充的网站模式软件。
六．系统效益分析
管理效益
提高搅拌站企业形象和综合竞争能力
在当前搅拌站行业中，规范的管理，先进的计算机管理技术和高效率的运作模式已经成为整个行业发展的迫切需要，也是各搅拌站之间竞争的必要砝码。
通过新系统的应用，建立在对企业的业务及组织架构进行科学分析的基础上，通过梳理企业从原材料采购、试验、生产到销售的整个业务流程，优化管理模式，减少管理层次，改善瓶颈业务，摆脱传统的事务性工作，提高企业对于环境变化的适应能力。
着眼于企业未来的发展战略，通过提高对于企业的市场决策、资金运用、生产控制都至关重要的业务数据和财务数据的准确性和集成性，使企业可以在激烈的市场竞争中掌握主动权。
规范企业管理，提升搅拌站整体管理水平
参照ISO9000质量管理体系，结合众多搅拌站先进的管理模式，新系统对混凝土搅拌站的整个生产工艺流程进行计算机管理，实现工艺流程电子化、网络化、自动化及数据化管理。
从订货合同签订和原料采购计划下发开始，直到生产运送完毕后买卖回款，对所有部门员工工作进行合理的分配与协调，优化业务流程，使整个搅拌站的工作趋向可建设性、合理性。
通过权限划分实现责任划分，明确每位员工的岗位职责，减少扯皮及工作中各种自由性与随意性，杜绝人为破坏及中饱私囊的行为；
使员工工作规范化，提高工作可度量性、准确性及透明性，督促员工不断进取，积极上进，不断为企业发挥个人才能；
体现管理者意志使搅拌站管理集权化、科学化，增强搅拌站管理者的权威性；
可及时通过新系统快速了解搅拌站原材料采购、进货及耗用情况、试验室试配情况、混凝土发货情况、生产调度情况、混凝土质量情况、合同签订与执行情况、设备及车辆运行情况等。
方便搅拌站在短时间内对生产经营中出现的问题做出快速反映，有效保证生产经营的顺利进行。
系统自动记录生产过程中产生的各类数据，并进行存档，方便企业的管理者和操作人员随时调用。
避免人工操作时经常发生的数据遗漏、丢失等情况，解决了企业数据统计困难的重大难题。
系统吸取了国内众多产量和管理居前的搅拌站的先进运营管理模式，并不断完善和持续增进，对于新国家标准和企业独特的管理模式方面将给予及时升级。
使混凝土公司生产、经营、管理工作科学、高效、准确、安全、可控。
领导经营决策的好帮手
企业决策者可随时了解企业生产进度、生产质量、原材料消耗、物料库存等一系列的生产情况，对生产过程实时监控；可以掌握合同签订、合同收款、企业债权债务等外部市场和财务状况，保证企业良好运行；对生产进行成本分析，挖掘企业潜力，提高企业效益。
生产过程严格控制，提高混凝土生产质量和质量稳定性
在快速生产的同时进一步保证混凝土质量的优胜。
通过新系统进行质量数据的控制与协调，避免生产过程中的人为失误或其它原因造成的质量事故，进一步保证混凝土质量的合格与优良。
严格控制进场原料质量；
对生产过程进行跟踪，严格控制出厂产品质量；
新系统设计严谨，控制严格，对发生的质量问题可以及时溯源，查找原因。
新系统具有严格的权限管理功能，通过权限控制，分配工作，没有权限的人员不能进行相应操作；系统能自动记录操作用户名称、操作时间等，发生问题可以定位到相关责任人；系统对所有进场原料、出厂产品、生产过程的数据进行存档，随时查询，查找分析质量原因。
提高工作效率，减少工作差错率
新系统集自动化与智能化于一体，减轻员工工作的复杂程度，明显提高工作效率，智能化纠错也使得工作出错率得到彻底的转变。
改善员工工作环境、工作方式和工作条件，激励员工工作积极性
经济效益
1．控制材料成本
新系统可与工控软件实现生产数据自动采集，可自动分析生产材料成本，并通过系统随时了解原料的仓位情况，保证原材料采购的合理性和及时性；
生产原料、油料以及其它材料进行库存管理，严格控制物料的入库、出库、消耗和费用情况，实时进行材料统计分析，发现问题，堵塞漏洞，避免浪费。
2．优化生产过程，降低生产成本
通过系统，可以合理调配生产及运输调度，并对生产运输成本进行系统的数据分析，随时发现问题，严格控制生产成本。
3．促进产品销售
良好的企业管理与生产环境；稳定、优良的混凝土质量；科学、快捷与灵活的工程资料出具，都将会提升搅拌站的信誉、口碑，促进混凝土的销售。
4．降低运营成本开销
系统采用先进的计算机管理技术，利用网络化管理的优势，使各个部门协同工作（涉及的部门包括：
业务、生产、试验、材料、库管、统计及行政部门），实现数据跨部门共享、随查随取与无纸化办公，直接降低企业运营成本的开销。
5．实现企业管理信息化
搅拌站运营中的业务、材料、技术、生产等基础原始数据，都已经采集到系统数据库中。
公司如需掌握各站生产经营中的各种实时数据，可采用本软件系统数据库中自动汇总、自动上报，避免人为控制出现的数据不准确、作弊等现象，也减轻了企业人员上报数据的工作量。
服务及实施准则
鼎软公司本着“用户至上，服务第一”的服务宗旨，急用户之所急，想用户之所想，及时了解问题，让用户用的放心。
细致周密的计划、标准规范的实施是保证项目实施质量的关键。
公司通过多年来实施的项目所积累的丰富经验，为客户量身定制科学规范的项目实施方案，从而确保项目保质保量的完成。
我们的服务包括：
实时服务：
7x24小时的全面、周到的热线服务和便捷的远程服务，快速解决您在产品应用中所遇到的问题。
现场支持服务：
我们拥有一批资深的专业人员，他们可以面对面地与您进行沟通，在软件运行现场就您企业的具体问题进行针对性的研究分析，使问题迅速得到解决。
个性化服务：
借助我们的客户关系管理系统，我们建立了客户综合信息管理库，能够快速地解决您的问题并保留历史记录，确保服务的长期性、高效性和持续性。
配套服务：
提供其它相关产品的咨询及代办服务。
版本升级服务：
版本升级服务将使您的企业随时代进步而保持投资的增值。
细致周密的计划：
针对客户的需求及经营侧重点制订适用于该客户的专属实施方案。
标准规范的实施：
按照专属实施方案规范执行，对每一步骤严密监控，充分做到事前控制，确保系统顺利开通运行。
及时主动的后续服务开通运行后，进行全天候的远程监控。
并于一到三个月内进行回访，解决使用中可能出现的问题，确保项目实施的全面成功。
鼎软科技与您携手励志为您做到：
监控随时随地，管理随心所欲。
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如有任何问题欢迎随时联络我们的销售人员，我们会第一时间联系您。
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试用者也可通过在鼎软公司官网首页点击欢迎在线试用直接进入系统。
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