阜城县年地下水超采综合治理清湘干渠引水灌溉项目施工九标段.docx
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阜城县年地下水超采综合治理清湘干渠引水灌溉项目施工九标段
阜城县2014年地下水超采综合治理
清湘干渠引水灌溉项目施工九标段
合同编号：
ZYZB-2014-6020-9
施
工
组
织
设
计
江苏淮阴水利建设有限公司阜城县2014年地
下水超采综合治理清湘干渠引水灌溉项目施
工九标段工程项目部
目录
第一章、总则
第二章、施工部署
第三章、施工方案
第四章、质量保证体系和措施
第五章、施工进度计划及保证措施
第六章、安全生产和环境保护
第七章、资源配备计划
第八章、文明施工
第九章、特殊环境及季节性施工方案
附件一：
拟投入本标段的主要施工设备表
附件二：
拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
附件三：
拟投入本标段的劳动力计划表
附件四：
计划开工日期、完工日期和施工进度图
附件五：
施工总平面图
附件六：
临时用地表
第一章、总则
一、编制依据
1、本标段招标文件
2、本标段设计图纸
3、本标段工程量清单及相关文件
4、主要施工规范及验评标准
《水利水电工程施工测量规范》（SL52—1993）
《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398—2007）
《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）
《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—2007
《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82）
国家和行业其他有关技术规范和标准；
本公司公司有关管理制度、质量体系文件。
二、编制原则
1、严格遵守有关规定的原则。
在编制施工组织设计时，对本工程的招标范围、工程质量标准、工期安排及工程实施等要求严格按规定的格式和内容编写。
2、严格按设计要求及施工规范、质量检验评定标准组织施工的原则。
在编写施工方法时，严格按照设计要求，严格执行施工技术规范和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，创优质精品工程。
3、结合现场实际情况施工的原则。
根据现场实际情况合理进行施工布置，安排施工顺序。
在安全生产的前提下，做到各项目施工工序兼顾，衔接合理，彼此减少互相干扰，合理调配人力和财力资源，减少施工成本，保证施工质量，创建环保和优化文明施工的环境。
4、采用先进施工设备和施工技术的原则。
在编制施工工艺和施工方法时，充分利用国内外先进的生产设备和船机设备，组织机械化和专业化施工，确保工期和工程质量。
三、工程概况
阜城县2014年地下水超采综合治理清湘干渠引水灌溉项目施工第九标段主要工作范围为：
林场坑塘扩挖、扬水站建设（杨小庄林场坑塘扬水站、许家铺1#林场坑塘扬水站）等工程。
第二章、施工部署
一、布置条件及原则
1、施工所需的“三通一平”水通、电通、路通及场地平整基本完成。
（2）交通条件
通往本工程沿途乡级公路，公路到工地有村道连接，对外交通条件方便，现场修建少量临时施工道路通往作业面。
（3）施工供电
根据本公司踏勘，本标工程在就近农房搭接电源照明，架设1条400V低压线路，配备10kw柴油发电机。
（4）现场施工临时设施
为满足现场施工所需的临时供电、供水、混凝土拌和、钢筋加工、模板加工、机械修配加工、仓库、办公及福利设施等临时设施均由承包人自行设计、施工、维护和管理。
2、施工总布置的原则
（1）施工生产设施及办公生活营地布置在招标文件规划的场地内；
（2）合理使用发包方规划的场地，尽量少占农田；
（3）场地划分和布置符合有利生产、方便生活、易于管理、经济合理的原则，并符合国家有关安全、防火、卫生和环保等的专门规定；
（4）一切临时建筑物和施工设施的布置，应满足主体工程施工要求，互相协调，避免干扰，尤其不能影响主体工程的施工和运行：
（5）主要的施工设与工程规模相适应。
二、施工交通
1、对外交通
对外交通利用现有乡级公路直通县级路和省道，对外交通条件方便。
2、场内交通
场内交通利用原有机耕道改建和建设临时场内施工道路。
3、场内道路修建与维护
（1）场内道路的施工
为保证行车安全，在右侧路肩设置警示标志。
（2）道路维护
为确保主体工程施工的顺利进行，区内道路应设置有效的排水措施，并定期洒水养护，指定专人进行检查维护，防止尘土飞扬，保护环境，确保施工道路的畅通。
三、混凝土拌和系统
根据本标段施工特点，该混凝土拌和系统采用搭建1台拌合能力为1.0m3混凝土小型搅拌站，及一套相应附属配料设施，混凝土理论生产能力10m3/h。
另配置1台砂浆拌和机用于浆砌石护砌施工。
四、施工生产设施
1、综合加工区
综合加工区内设钢筋加工区、木材加工区，承担本标工程钢筋、木材的加工，生产规模按混凝土生产高峰强度确定。
（1）木材加工区：
承担本标段锯材、木模板及房屋建筑等木制品加工制作任务，场内设立锯材区、配料区、模板区、成品堆存场及露天原木堆存场。
（2）钢筋加工区：
承担本标段所有钢筋的加工、拚接工作任务，加工成型钢筋需编码存放。
2、仓储系统
综合仓库：
主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用口库、备品配件库及其它库房。
3、机械修配保养停放场
机械修配保养停放场主要承担本标工程汽车及机电设备的中小修、保养和停放任务。
场内设汽车修理间、机械修理间、工具库、附件间、电工间、值班室及露天冲洗检修平台、停放场等。
五、水电及通讯
1、施工供水
（1）供水条件
生产供水系统及办公生活供水系统均由承包人自行设置，水源为地下水。
（2）供水项目
本标工程主要供水项目有：
施工管理生活区办公生活用水，辅助企业生产用水，混凝土及砂浆拌和系统生产用水、浇筑及养护用水等。
（3）供水系统
本工程施工用水量不大，就近接用村民生活用水和农村灌溉用水。
（4）消防安全
生活区、辅助企业区的消防安全采取在输水主干管上接消火栓，并组建由专业人员组成的消防队。
在综合仓库，车间等处及施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭火器。
2、施工供电
（1）施工电源
根据本公司踏勘，本标工程使用接农村电力加自备电源。
①供电范围：
砂浆及混凝土拌合、混凝土施工、施工机械修理、综合加工、办公生活和施工照明等用电量。
②高峰负荷：
约10KW。
（2）供电系统
接用农村电力辅助配2台柴油发电机组作为工程的施工用电。
（3）供电安全措施
①严格按照现行规程规范设计、架设安装、管理维护本工程施工配电线路及电气设备。
②配置专业电气工程师全面负责施工供电相关技术和安全工作，电气作业人员持证上岗。
③做好电气设备保护和防雷接地工作，定期检查测试接地电阻。
④工作照明布置一台行灯变压器，将400V降至36V安全电压后使用。
3、施工通讯
配手机及对讲机用于现场指挥调度和内部联系。
六、办公生活营地
办公生活营地沿渠布置，主要项目有：
职工宿舍、办公室、食堂、公共卫生等房屋建筑及设施；治安保卫等房屋建筑及设施。
主要设施如办公室、食堂、公共卫生等房屋建筑及设施布置在营地。
根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要,预计施工高峰人数为120人。
办公及生活营地搭建板房，在办公生活营地集中区内修建一座2m3化粪池，场地内按平场坡度及建筑市置设置排水沟，生活污水由300mm预制混凝土管（埋设）汇集到化粪池内进行化粪处理后排至监理工程师指定区域。
在混凝土系统生产区建一座5m3的污水沉淀池，混凝土系统生产污水经沉淀处理后方可排放。
第三章、施工方案
一、施工测量
本工程线位布置复杂，部分曲线布置，测量工作难度较大，作为一个重点工作去考虑，组织精干、经验丰富的人员担任此项任务，由于其范围、长度都较大，从速度和精度考虑，采用全站仪测量。
1、测量仪器的管理
测量仪器在投入使用前，均需进行检验与校正，确保不合格的测量仪器不投入使用。
根据国家计量器具检验规程规定的检定周期，及时送具有计量检定的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。
2、测量资料管理
（1）测量资料包括：
工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制网的布设、施工方案及平差计算资料，工程测量控制网的复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观测资料等。
（2）所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均有校核。
（3）需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。
除监理工程师有特殊要求的以外，所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。
3、水准点及座标点复测
工程开工前，应对设计人员所提供的座标点及水准点的基本数据，采用水准仪和全站仪进行复核测量并验算，确定提供的座标点及水准点数据的准确性和有效性，当复核并验算结果对提供数据有异议时，应会同测量监理工程师进行核定。
复核方法可采用施工场地附近高一级控制点，用全站仪极座标法进行座标点的复测并计算；对于高程可采用水准仪用高差闭合差往返测进行复核，所测的座标点及水准点的允许误差至少应满足三等网的精度要求。
4、增设平面控制点及增设临时水准点
根据设计人员提供且经测量复核计算有效的座标点，研究增设平面控制点及临时水准点。
平面控制点及临时水准点的增设应以设计人员提供点位数据为基础，保证工程每个拐点均有控制座标。
当控制点的间距较大时，另外增设控制点并做好保护桩。
增设座标点及水准点的允许误差及施工测量误差应满足设计图纸及有关测量施工规范规定。
5、平面控制测量
本工程护岸施工平面控制拟采用在沿岸线陆域上布置施工基线进行控制，对于无法设平面控制基线的部份，拟采用布置导线网进行控制。
基线形式应可能与水工建筑纵横轴线平行进行布置，在地形条件不许可的情况下，也可设成不平行的斜向基线。
但基线应选择通视条件好，距拟建水工建筑物位置近、地基条件好，不易沉降变形和不易碰撞的位置，并设标志加以保护。
6、高程控制测量
本工程高程控制网的布设，在一个施工段内布置至少不小于2个不同高程的控制点，以便对高程的控制和校核。
高程控制网点按三等水准点进行布置，水准测量闭合差应满足有关施工规范的要求。
高程控制应布置在通视良好，距水工建筑物位置近，且地基条件好，不易沉降变形和不易遭受碰撞的地点，并设立标志加以保护。
7、控制点布设
根据设计提供控制点，在现场测出中线的起、止平面起点，纵向折点及直线控制中桩，通过垂直平移，设方向桩进行保护，且通过尺量确定桩号。
现场的座标点、水准点、高程点以及直线方向点，转角点要不定期的复测，并报监理工程师复核后方可使用操作。
工程验收的测量资料必须报送监理工程师，以便校核审查及归档整理。
8、施工测量允许偏差
水准测量高程闭合差：
（mm）
L为水准测量闭合路线长度。
导线测量放样方位角闭合差：
（秒）
N为导线测量的测站数。
导线测量相对闭合差：
1/3000
直线丈量测距两次较差：
1/5000
二、坑塘土方开挖工程
1、主要施工特点
土方开挖工程量大，开挖面比较分散，部分地段需要进行排水后才能开挖施工。
施工中需在开挖范围内布置有效的排水系统并在开挖工作面内加强临时排水工作。
2、施工布置
（1）弃土场布置
土方开挖弃土场应根据业主安排，要分类堆积，以便进行复耕。
（2）施工供电系统布置
施工供电：
按施工总布置使用农业电力辅助柴油机发电。
3、土方开挖施工
（1）开挖前，由测量人员精确放出开挖边线，根据设计要求确定开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等。
（2）在开挖边线以外挖设边坡截水沟，完成相应高程的地表排水系统施工，将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开，防止雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。
（3）场地清理
①工程区域内地表植被、树根、杂草、垃圾、废渣等采用推土机辅以人工清理。
②场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得的有价值的材料按监理工程师的指示，运至指定地点堆放；无价值的废料运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。
（4）土方开挖
土方开挖主要以挖掘机开挖为主，要分层开挖，在开挖时保证地下水已降到开挖底面以下或将明水排干，以利干场作业。
开挖严格按照设计图纸进行，开挖断面和底高程满足设计要求。
（5）土方运输
土方运输主要以自卸式三马车为主，运到指定地点后，进行自卸，然后由推土机摊平。
4、施工排水
坑塘开挖排水工作是施工过程中最重要的一环，施工过程中随挖随排。
开挖施工前必须在开挖边线以外挖设边坡截水沟，将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开，防止雨水漫流冲刷造成边坡坍滑。
开挖从上而下分段分层进行，施工过程中要规划好开挖区域内外临时排水措施。
平地或低洼地段时进行开挖作业时，对开挖线以内的雨水、渗水、积水和施工废水等，分别采用“围、堵、导、引、排、抽”等措施，采用“高引低排”的原则分别采用临时性制制排水沟和潜水泵，将其排至施工场地以外，确保开挖施工不受影响。
5、土方开挖质量、安全保证措施
根据本工程地质条件及土方工程施工特点，为确保开挖质量，保证工程施工安全，特制定以下质量安全保证措施；
（1）严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关技术规范进行施工。
（2）采用先进的全站仪测放点线，严格控制开挖边线和高程，防止超挖和欠挖。
（3）设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进行开挖区内，确保干地施工。
（4）对施工全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保开挖质量。
6、安全保证措施
（1）严格按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工。
（2）开挖施工自上而下分层进行，严禁使用自下而上施工方法。
（3）开挖施工前必须在边坡的顶部及开挖范围线以外挖设边坡截水沟，有效拦截排除边坡开挖范围以上的地表水、渗水、积水等，防止水流冲刷造成垮塌或坍滑。
（4）在边坡开挖边线以外、马道外侧等部位必须设置安全可靠的防护栏杆和挡土栅等，防止坠落事故发生。
（5）开挖过程中应注意对边坡的保护。
三、扬水站工程
1、钢筋加工
钢筋进场后分批验收，检查合格后使用，钢筋作为具有可追溯要求的物资，严禁不经试验合格即投入使用。
钢筋制作前认真查看图纸及有关交底，搞清钢筋接头位置、锚固长度、搭接长度等数据，统筹考虑，合理下料，做到下料准确无误，制作好的钢筋经质检人员检验后分类存放，挂好标识牌，注明钢筋规格、使用部位、操作人等，防止混用和实现可追溯性，钢筋使用时由运输车运至使用部位，运输时采取加固措施，防止变形。
对于钢筋接头，竖向粗钢筋采用电渣压力焊，由合格焊工持让上岗，接头全部做外观检查，并按规定抽取试样试验。
2、模板加工
模板采用自制大型组合钢木模板拼制而成，模板在加工厂预先加工预制完成，用运输机械运至现场。
模板用对拉螺栓及辅助支撑固定，保证足够的强度、刚度和平整度。
模板表面进行清理、涂脱模剂。
模板安装就位后，测量调整其中心位置及垂直度、项面高程。
按照施工工艺流程，先安装底模板和侧模，固定钢骨架绑扎钢筋，先浇注底部砼，再安装芯模，固定钢骨架绑扎钢筋，再浇注上部砼。
3、混凝土施工
混凝土施工严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术进行，为确保混凝土的施工质量，从混凝土的原材料，立模，钢筋制安、混凝土制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。
（1）材料和混凝土级配要求：
1）、水泥：
水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批水泥有生产厂家提供出厂合格证和复检资料，并对其品种、标号、出厂日期等检查复验，到货的水泥按不同品种、标号、出厂标号、等分别贮放在仓库中，防止贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的出厂日期不超过三个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。
2）、骨料：
本工程砂石骨料在当地购买，混凝土骨料选用合格的砂石料供应商提供合格的砂石料，并配备兼专职人员对骨料进行复核性检验。
验收每批粗料骨料时，至少连续作4～5组的质量及组配的测定，并将测定结果报送监理工程师批准后，才用于施工。
人工砂料的细度模数控制在2.4～3.0范围内，砂料质地坚硬、清洁、级配完好。
碎石料的质量要求：
碎石料的最大粒径满足满足混凝土结构要求及设计标准，对少筋或无筋混凝土结构，选用较大的粗骨料粒径，其级配符合设计要求。
3）、水：
清洗骨料以及拌制混凝土的用水不含有害物质及化学物质，水质符合规范要求。
4）、外加剂：
用于混凝土中的外剂，其质量符合规范要求，外；加剂的掺量通过试验确定，并经监理工程师认可，不同品种的外加剂分别储存，在运输和储存中不相互混装，以免交叉污染。
5）、混凝土级配：
混凝土浇筑前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料作强度试验并符合要求）及水泥进行抽样试验以及配梧比试验，保证率大于95%，确保施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高混凝土的和易性和扩散性，在施工时若有必要改变混凝土的配合比，重新经监理工程师批准。
（2）混凝土浇筑
混凝土在现场由一台生产能力为50m3/h混凝土拌合站生产供应。
该拌合站配有全自动计量配料系统，由铲车装料，机械化程度相对来说比较高，混凝土经拌合站搅拌出料后直接入砼高压泵，由混凝土高压泵输送至浇筑仓。
混凝土浇筑水平分层进行，每层厚度不超过30cm。
采用插入式振捣器振捣，移运间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍,并与侧模保持5～10cm的间距，插入下层混凝土5～10cm，振捣做到快插慢拔，不过振，无漏浆，且要避免振动棒碰撞模板和钢筋。
混凝土浇筑一次完成。
及时养护以防止收缩裂纹。
（3）混凝土养护
混凝土浇筑完成12～18h后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。
同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。
当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向混凝土面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。
4、土方回填
土方回填采用自卸汽车运土，推土机配合整平，小型振动碾碾压，构筑物墙后两米回填采用人工回填，小型压实机械夯实。
在开始回填之前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间检验，并作出记录，报监理人审查，未经监理人同意，不得开始回填。
回填前必须从基底处清除所有的什物、余土及积水，且构造物工程必须达到规定的强度。
填土前，先选择所用土的试样按《土工试验标准》进行标准击实试验，选定最优含水量。
每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。
辗压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。
每层经检验后可进行下一层的铺筑。
填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般不超过填方高度的3%。
填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低，以利雨水排出，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。
对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交监理人审核，如有不合格，应返工或停止填筑，直至符合要求为止。
5、浆砌石工程
⑴材料
砌石所用石料根据施工图纸规定或监理工程师批准的料场的优质石料，石料质地坚硬、新鲜、无裂纹、未风化、无尖角薄边。
砌筑砂浆的水泥、砂子使用有产品合格证并经抽检合格的正规品牌，并定期抽检。
⑵砌筑
砌筑前石料刷洗干净，并保持湿润，采用座浆砌筑法，随铺浆随砌筑，铺浆必须全面均匀，无裸露石块，砂浆塞缝饱满，上下两层石块错缝砌筑，交错搭接。
勾缝前勾槽清洗干净，无残渣和积水，勾缝应嵌入缝内2cm以上，人工抹好并多遍压光做成平缝，无假缝，并注意保持石块的自然接缝表面平整美观。
⑶质量控制
浆砌石的施工质量在以下几个方面予以控制：
不用不符合要求的石料和胶结材料，保证层间铺满砂浆，竖缝灌满灰浆，在刚砌好的砌体上不得滚动或拖拉重物，不在上面锤打石料，认真做好养护工作。
第四章、质量保证体系与措施
一、质量目标
单元工程优良品率≥70％；
分部工程优良率≥90％；
顾客满意度≥80％；
合同履约率100％。
二、施工质量保证体系
根据ISO9001（2000版）质量管理体系标准和我单位质量管理体系文件规定，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。
三、质量保证措施
1、组织保证
（1）按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员。
（2）进行全面、全员、全过程的质量管理；按计划、实施、检查、总结四个阶段和PDCA循环的工作方法进行管理
（3）贯彻ISO9001标准（2000版）质量管理体系标准要求；开展质量保持与质量改进管理工作，落实目标管理。
（4）建立健全各种质量管理的规章制度、制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度举行一次工程质量评比。
（5）分阶段确定本项目质量攻关，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。
（6）坚持以“样板工程”引路带动本项目全段创优。
制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后抓紧组织实施。
（7）每月发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。
2、思想教育保证
（1）在本项目参战员工中，经常广泛的开展质量观教育，使广大员工深刻认识到：
百年大计，质量第一；质量责任重于泰山。
（2）宣传部门于开工前编发宣教材料，阐明本项目建设的重大意义，把本标段的特点、难点和工期、质量、安全要求讲清楚，从而增加参战员工高质量建设本项目的光荣感、使命感和责任感。
（3）深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五个因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。
（4）开工后15天以内组织本项目所有员工学习业主对本项目的质量要求和我单位在投标文件中对质量作出的承诺以及有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。
3、技术管理保证
（1）建立并实行以项目总工程师为首的项目经理部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。
（2）认真编制施工组织设计，运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划。
使整个施工过程时时处于受控状态。
（3）做好图纸会审、技术交底、交接桩、复测等施工前的技术准备工作。
（4）抓好技术资料管理，为做好技术档案和技术汇总工作打下基础。
4、施工保证
（1）施工准备阶段
①从项目经理部直到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制定创优规划和创优保证措施。
②确保劳动力、材料、机械设备配备和组织，施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线等满足质量创优的要求。
③明确质量攻关，组建质量QC小组进行质量攻关。
④设立工地试验室，配备具备资质的试验人员和精密的仪器设备。
⑤制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。
（2）施工实施阶段
①控制源头，把住材料采购关。
②从设计、规范、质量和操作工艺上明确技术交底，并严格按照技术交底的要求和标准施作。
③严格监督管理，把好试验检验关。
④推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。
（3）施工过程监督及检查
①建立健全项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度。
实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后可转入下道工序的实施。
②对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，全部施工必须置于质检人员的现场监督之下。
③主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定。
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