脚手架搭拆方案.docx
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脚手架搭拆方案
外脚手架搭设施工方案
一：
方案确定
根据要求与施工安全需要，结合工程特点，以及公司周转材料情况，确定本工程外脚手架采用落地扣件式钢管双排脚手架，立面防护采用满挂密目式阻然安全网，平面采用每三步架挂设一道兜网防护。
外架全部采用Ø48*3.5钢管搭设，立杆横距1200mm，立杆纵距1500mm，步距1700mm，脚手架内立杆距墙300mm。
操作层处满铺脚手板，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆两道（高度分别为1.2米和0.6米）和挡脚板一道，挡脚板高0.18米。
剪刀撑在脚手架外侧沿架高连续设置，与地面夹角450～600。
外架与主体结构牢固拉结，连墙杆按两步三跨设置。
立杆基脚下设垫板厚度不得小于50mm，地基应平整夯实。
1.1设计计算
1.1.1说明：
a、永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4。
b、受弯构件采用荷载短期效应组合。
c、设计参数如下：
钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）
Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f
205
弹性模量
206000
扣件、底座的承载力设计值
项目
承载力设计值
对接扣件（抗滑）
3.20
直角扣件、旋转扣件（抗滑）
8.00
底座（抗压）
40.00
受弯构件的容许挠度最大值
构件类别
容许长细比〖ύ〗
脚手板、纵向、横向水平杆
L/150与10mm
悬挑受弯杆
ｌ/400
受压、受拉构件的容许长细比
构件类别
容许长细比〖λ〗
立杆（双排架）
230
横向斜撑、剪刀撑中的压杆
250
拉杆
350
施工均布活荷载标准值QK=2KN/m2
1.1.2立杆稳定性验算
不组合风荷载的验算公式：
N/φA≤f
最大压力（底部）
N=1.2（NC1K+NC2K）+1.4ΣNQK
由Lb=1.2La=1.8考虑两个操作层同时施工，所以活荷载标准值按4KN/m2计算得：
NQK=1/2（1.2×1.8×4）=4.32KN
则：
N=1.2×（4.485+4.185）+1.4×4.32=16.452KN
计算φ值
λ=L0/IL=1.58cm
L0=KμhK=1.155h=1.5m
由Lb=1.2La=1.8查得μ=1.73
得L0=1.155×1.73×1.5=2.9972
λ=2997.2cm/1.58cm=189.6≤〔λ〕=210（可）
由λ=189.6查得φ=0.200
代入N/φA=16452/（0.2×489=168.22N/mm2）（可）
1.1.3连墙件强度和抗滑承载力验算
（1）求N1=N1w+N0N0=5KN
求N1w：
N1w=1.4×Aw
由连墙件L1=5.4mH1=4m得
Aw=5.4×4=21.6m2
求ωk：
ωk=0.7μz×μs×ω0
脚手架全封闭，取μs=1.2
脚手架高20m，周围有密集建筑群，取μz=1.0
工程位于密集建筑群，取ω0=0.4KN/m2
ωk=0.7×1.0×1.2×0.4=0.336KN/m2
得N1w=1.4×21.6=10.16KN
N1=10.16+5=15.16KN
（2）连墙钢管抗压强度验算
由λ=L/I=50/1.58=32查表得φ=0.912
N/φA=15.16/（0.912×489）=33.99N/mm2（可）
（3）扣件抗滑承载力验算，应满足
N1≤Rc
采用双扣件，Rc=2×8=16KN
N1=15.16KN﹤16KN（可）
二：
施工顺序与工艺流程
总体搭设顺序随主体结构的施工顺序，每一施工区段内的脚手架搭设顺序由下至上，先外架后内架。
地基夯实→弹线、立杆定位→按立杆间距排放底座→摆放纵向扫地杆→竖立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设抛撑，上端与第二步大横杆扣紧（装设两道连墙杆后拆）→安第三／四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、绑扎护栏杆及挡脚板→立挂安全网→完成。
三：
脚手架工程施工方法
3.1、材料要求
1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。
锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；钢管上严禁打孔。
2）扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N.m时，不得发生破坏。
使用的扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形，滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
3）密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。
使用的密目式安全网须是建设部认证产品。
4）脚手板可采用木、竹材料制作，每块质量不宜大于30千克。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中二级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
脚手板铺设应做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm间隙；坡道和平台的两端；其它可能发生滑动和跷起的部位。
3.2、构造要求
本方案为外墙脚手架，选用双排扣件式钢管脚手架，构造如下：
立杆：
垂直度偏差不得大于架高的1/200,并同时控制其绝对偏差值不大于100mm。
每根立杆底部均应设置垫板。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
当立杆基础不在统一高度上时，靠坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
脚手架底层步距不应大于4m。
立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采取对接扣件，对接、搭接应符合以下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置；两相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆顶端高出建筑物上皮1m。
扫地杆：
为避免减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm出的立杆上，横向扫地杆亦宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。
大横杆（纵向水平杆）：
设在立杆内侧，长度不小于三跨，采用直角扣件与立杆扣紧，直角扣件不得朝上。
大横杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接或搭接应符合以下要求：
①对接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设在同步、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；大横杆对接扣件锈蚀、锈腐后强度减弱。
②搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于100mm，同一根大横杆的两端高差不得超过20mm，同跨内两根大横杆高差不得超过10mm。
小横杆（横向水平杆）：
每一主节点处必须设置一小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。
作业层上非主节点处的小横杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆纵距的1/2，可按600mm设置，小横杆两端均应用直角扣件固定在大横杆上。
使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。
连墙件：
按两步三跨设置，通过预埋在边缘部位的钢管或钢筋拉环与外架立杆连接。
连墙件与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。
设置每一排连墙件前，每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。
为减少主体工程外墙留洞连墙件宜在混凝土结构上留设埋件或拉接件。
连墙件的布置应符合以下规定：
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
对本方案脚手架，连墙件采用刚性连墙件。
连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜拉接，不应采用上斜连接。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450～600之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛杆应在连墙件搭设后方可拆除。
剪刀撑：
脚手架沿两端和转角处起，在脚手架外侧立面设置剪刀撑，应由底至顶连续设置；中间每隔6～7根立杆设一道，斜杆与地面的夹角为450～600。
剪刀撑沿架高连续设置。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
剪刀撑的斜杆应用旋转扣件与小横杆的伸出端或立杆扣紧外，还应在其中间增加2～4个扣接点，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
脚手板、护栏和挡脚板：
脚手架设作业层一层，满铺竹或大脚手板；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木垫平。
脚手板应设置在三根小横杆上，当脚手板长度小于2m时可用两根小横杆支承，且脚手板两端应与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，其伸出小横杆的长度不小于100mm。
脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有超过150mm的探头板。
紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆两道扶手栏杆（高度分别为1.2m和0.6m）和挡脚板一道，挡脚板高180mm。
栏杆上立挂密目阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严。
3.3、荷载
外架单层结构作业荷载不超过2KN/m2。
3.4、防护棚搭设
5.4.1为防止施工时异物坠落，在每部龙门架前及建筑物周围外架下所设通道部位设置防护棚。
1）挑出建筑物（含外架）距离不得小于3m。
2）棚具体做法为：
每隔3m外挑１根斜钢管，钢边必须与架体用扣件连接，上面间距1m铺设横杆，横杆以１字扣连接，再铺设钢笆，最后用旧层板铺设密实。
3）护棚悬杆端头应设置栏杆，栏杆不低于1.2m，并不少于二道横杆，外面用密目式安全网封闭。
4）每隔3m设置斜拉杆，一端与斜撑钢管端头相连，另一端与架体相连，保证防护棚的安全、稳定性。
5.4.2根据施工现场平面布置图，办公区有一栋办公房距18#楼外架外2M，为满足安全要求，在外架超过办公房2M高度处搭设倾斜角度为40度，外伸3M的挑防护棚，挑防护棚上铺安全兜网一层，密目安全网一层；同时在该部位的外架外立面办公室窗台高度以上满挂防护竹芭（或荆芭）。
5.4.3外架距道路不足2M防护方法同上。
3.5、施工要求
3.5.1施工准备
3.1.1单位工程负责人应按施工措施中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
3.1.2应按规范规定和施工措施的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3.1.3清除搭设场地杂物，平整搭设场地，在脚手架外500mm外设排水槽，由西向东排水。
3.1.4当脚手架基础下有基础、管沟时，在脚手架搭设、使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
3.5.2地基与基础
3.2.1本工程脚手架座在基础回填土上，回填土必须进行分层夯实，地基三七灰土厚度不小于300mm。
3.2.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3.2.3脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
3.5.3脚手架搭设
3.3.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
3.3.2每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3.3.3.垫板均应准确地放在定位线上。
垫板宜采用长度不小于两跨、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。
3.3.4立杆搭设应符合下列规定：
3.3.4.1严禁外经48mm与51mm的钢管混合使用；
3.3.4.2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合要求；
3.3.4.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除。
3.3.4.4当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
3.3.4.5顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合要求。
3.3.5纵向水平杆搭设应符合下列要求：
在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
3.3.6双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。
3.3.7当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完成后方可根据情况拆除。
3.3.8剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
3.3.9螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内。
3.3.10作业层的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为.2米；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。
四、使用
1、作业层上严禁超载。
不得将模板支架、缆风绳、等物固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
2、在脚手架上进行电焊、气焊作业时，必须有防火措施并有专人看守。
3、在脚手架使用期间，严禁拆除连墙件、主节点处的大小横杆和纵横向扫地杆。
4、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，不得在附近开挖，否则必须采取加固措施。
五、拆除
拆除脚手架前应做好以下工作：
应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应有单位工程负责人进行安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行。
2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除的偏差不应大于两步。
如高差大于两步，应增设连墙件加固。
3、严禁将钢管、扣件、脚手板抛掷至地面。
4、对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向斜撑进行加固。
地基基础：
表面坚实、平整；不积水；垫板不晃动、不下沉。
5、拆除顺序和方法
先搭的后拆，后搭的先折。
先从钢管脚手架顶端拆起。
拆除时，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。
拆立杆时，先抱信立杆再拆开最后两个扣拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托信是间，再解端头扣。
连墙杆（件）随拆除进度逐层拆除。
严禁先将连墙杆（件）整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段折除高差不应大于２步。
拆除整个过程中，不得换人，统一指挥，上下响应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防止坠落。
拆除时严格控制架杆接触电线，不要损坏外墙，瓷片，窗框，铝扣板，水管物品。
拆下的钢管、脚手板等配件，分别用绳索栓牢，及时运至地面，严禁向下抛掷。
6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
六、脚手架搭设质量要求
步距允许偏差：
±20mm
立杆纵距允许偏差：
±50mm
立杆横距允许偏差：
±20mm
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽检方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，按下表进行。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
5
0
91～150
8
1
151～280
13
1
281～500
20
2
501～1200
32
3
1201～3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件
（非主节点处）
51～90
5
1
91～150
8
2
151～280
13
3
281～500
20
5
501～1200
32
7
1201～3200
50
10
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法：
项次
项目
技术要求
允许
偏差
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
-
-
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度
总高度（25m）
H=2m
±5
H=10m
±45
H=20m
±80
H=25m
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
±20
-
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根的杆两端
-
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
-
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
-
钢板尺
6
扣件安装
主节点各扣件中心点相互距离
a≤150mm
-
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的距离
a≥500mm
-
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
-
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
-
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N.m
-
-
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
450～600
-
-
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
ａ=130～150mm
ｌ≤300mm
-
钢卷尺
搭接
ａ≥100mm
ｌ≥200mm
-
钢卷尺
七、安全要求
1、搭设、拆除作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8米，垂直距离不大于1.5米。
位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆件连接者）不得用作把持杆。
2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
2、操作人员应持证上岗。
操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
3、架上作业时的安全注意事项：
1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护措施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
4）在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
5）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
4、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。
并应有放火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
5、高度超过周围建筑物时，必须安设防雷装置。
其接地电阻应不大于4欧姆。
6、脚手架的铺板和同时作业层数不大于三层。
7、较重的施工设备不得放置在脚手架上。
严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
8、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
9、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
10、脚手架拆除：
1）一定要按照先上后下、先里后外、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下；
2）拆卸脚手板、杆件及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须两人或多人一组进行。
禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。
拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。
拆除力杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看护，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。
已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保证现场文明。
11、遵守有关施工规范与施工工艺操作要求。
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