监督检验报告汇总.docx
《监督检验报告汇总.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《监督检验报告汇总.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
监督检验报告汇总
JSTJ-XZBS-01-05-02-1.1
锅炉安装监督检验报告
报告编号
编制
审核
签发
检验机构(章):
江苏省特种设备安全监督检验研究院
年月日
1.锅炉基本情况--------------------------------------------------------------------()
2.安装施工情况--------------------------------------------------------------------()
3.散装锅炉安装监督检验项目表-----------------------------------------------()
4.现场进行无损检测、光谱分析、硬度测定单项报告--------------------()
(1)射线探伤报告-------------------------------------------()
(2)超声波探伤报告-----------------------------------------()
(3)磁粉探伤报告----------------------------------------------()
(4)渗透探伤报告-------------------------------------------()
(5)光谱分析报告-----------------------------------------------------------------()
(6)硬度测定报告-------------------------------------------()
5.监检过程发现问题处理情况--------------------------------------------------()
(1)特种设备监督检验工作联络单-----------------------------()
(2)特种设备监督检验意见通知书-----------------------------()
检验单位地址:
邮政编码:
联系电话:
JSTJ-XZBS-01-04-01-1.1
江苏省特种设备安全监督检验研究院
锅炉安装监督检验证书
编号:
安装单位:
安装许可证编号:
使用单位:
使用单位代码:
使用单位地址:
邮政编码:
制造单位:
设备代码:
锅炉型号:
产品编号:
锅炉出厂日期:
燃烧方式:
额定蒸发量或功率:
□t/h□MW额定出口压力:
MPa
额定出口温度:
℃允许工作压力:
允许工作温度:
℃水压试验压力:
MPa
锅炉所在地点:
锅炉安装情况:
□新装□移装□整装□散装
监检开始日期:
监检结束日期:
按照《特种设备安全监察条例》及有关安全技术规范的规定,该台锅炉的安装,经我机构监督检验,安装质量合格,特发此证书。
监检员:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
监检机构:
(监检机构)
机构核准证号:
年月日
注:
本证书一式三份,一份送安装单位,一份由安装单位交使用(建设)单位,一份监检机构存档。
地址:
邮政编码:
联系电话:
锅炉安装监督检验报告
编号:
一、锅炉基本情况
锅炉型号
制造单位
产品编号
制造年月
最大连续蒸发量
t/h
再热蒸气流量
t/h
汽包工作压力
MPa
过热器出口压力
MPa
再热器入口压力
MPa
再热器出口压力
MPa
过热器出口温度
℃
给水温度
℃
再热器入口温度
℃
再热器出口温度
℃
锅炉型式
循环方式
燃烧方式及喷燃器布置方式
设计燃料
应用基低位发热量
制粉系统型式
出渣方式
补给水处理方式
二、安装施工情况
安装单位
安装许可证号
安装起止日期
现场施工过程简述:
基础验收:
年月日
钢架验收:
年月日
汽包验收:
年月日
水压试验:
年月日
筑炉保温:
年月日
烘煮炉:
年月日
蒸汽吹管:
年月日
安全阀调试:
年月日
72小时试运行:
年月日
总体验收:
年月日
第页共页
三、散装锅炉安装监督检验项目表
编号:
安装单位
安装许可证编号
联系人电话
使用单位
使用单位地址
使用单位代码
邮政编码
锅炉安装地点
使用单位联系人电话
制造单位
设备代码
制造日期
产品编号
锅炉型号
额定蒸发量或功率
□t/h□MW
锅筒工作压力
MPa
再热蒸汽流量
t/h
过热蒸汽出口压力
MPa
过热蒸汽出口温度
℃
再热蒸汽进口压力
MPa
再热蒸汽进口温度
℃
再热蒸汽出口压力
MPa
再热蒸汽出口温度
℃
给水温度
℃
出水温度
℃
回水温度
℃
燃烧方式
安装告知日期
监检开始日期
监检结束日期
监检项目表
序号
监检项目
类别
检查结果
工作见证
监检员
确认日期
1
(一)出厂
资料
1.锅炉出厂资料和制造监督检验证书
A
2
2.安全附件、水处理设备的出厂资料
B
3
3.水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况
B
4
(二)安装资格证件
1.安装许可证
A
5
2.安装告知书
A
6
3.安装持证人员的证件
B
第页共页
续表
序号
监检项目
类别
检查结果
工作见证
监检员
确认日期
7
(三)
施工工艺文件
1.安装施工组织方案
B
8
2.接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料
B
9
3.焊后热处理工艺
B
10
4.胀接工艺
B
11
5.调试和试运行工艺
B
12
(四)
锅炉外观、外购材料
1.锅炉部件
B
13
2.管件、管材、法兰等外购材料质量
B
14
3.合金钢材料(包括焊接接头)光谱分析
B
15
4.焊接材料
B
16
5.钢结构
B
17
(五)
锅炉房、锅炉基础、钢结构及悬吊施工
1.锅炉房及锅炉安装位置
A
18
2.锅炉基础沉降
B
19
3.钢架组装、悬吊架装置施工、高强度螺栓
B
20
4.大板梁及主要立柱
B
21
(六)
锅筒、集箱(包括减温器)安装
1.锅筒、集箱安装尺寸
B
22
2.锅筒、集箱支撑或者悬吊装置
B
23
3.锅筒内部装置
B
24
4.锅筒、集箱膨胀指示器
B
25
5.支座预留膨胀间隙
B
26
6.焊接质量
(1)集箱焊接接头(现场焊接时)的无损检测报告及底片
B
27
(2)焊接接头的热处理
B
28
(3)焊接接头热处理后的硬度
B
29
(4)合金钢材料的焊接接头光谱分析
B
30
(5)合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告
B
第页共页
续表
序号
监检项目
类别
检查结果
工作见证
监检员
确认日期
31
(七)
受热面部件安装
1.焊接质量
(1)焊接接头坡口加工
B
32
(2)焊接记录
B
33
(3)焊接接头的外观
B
34
(4)现场焊接人员资格
B
35
(5)焊接接头无损检测报告及底片
B
36
(6)合金钢材料焊接接头抽查
B
37
(7)焊接接头割(代)样检查
B
38
(8)焊接接头焊后热处理
B
39
(9)焊接接头热处理后的硬度
B
40
(10)合金钢材料的焊接接头的光谱分析
B
41
(11)合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告
B
42
2.管子的胀接
(1)胀接试验
B
43
(2)胀管记录
B
44
3.受热面部件的组合、安装误差
B
45
4.光管水冷壁相邻管间间隙
B
46
5.膜式壁拼缝用材
B
47
6.防磨装置
B
48
7.受热面管排平整度和管子间距
B
49
8.管子通球试验
B
50
(八)
锅炉管道的安装
1.管材、管件、阀门等外购文件
B
51
2.焊接质量
(1)合金钢材料部件及其焊接接头的光谱分析
B
52
(2)合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告
B
53
(3)焊接接头坡口加工
B
第页共页
续表
序号
监检项目
类别
检查结果
工作见证
监检员
确认日期
54
(八)
锅炉管道的安装
(4)焊接工艺、焊接记录
B
55
(5)焊接接头的外观
B
56
(6)焊接人员钢印
B
57
(7)焊接接头无损检测报告及底片
B
58
(8)无损检测的抽查
B
59
(9)焊口的焊后热处理
B
60
(10)热处理后的焊接接头及热影响区硬度
B
61
3.管道组合、安装
B
62
4.支吊装置
B
63
5.膨胀指示器
B
64
6.监察段管道及蠕变测点
B
65
(九)
安全附件及其他与锅炉本体连接的装置
1.其他参与本体水压试验的管道安装
(1)结构的自由热补偿
B
66
(2)合金管材、管件、阀门等的光谱分析
B
67
(3)合金钢焊接接头光谱分析报告
B
68
(4)焊接工艺、焊接质量
B
69
(5)支吊架布置
B
70
2.除灰系统安装
(1)管道的安装与水冷壁的向下膨胀和热补偿
B
71
(2)合金材料部件光谱分析
B
72
(3)减压阀、安全阀的校验
B
73
(4)焊接工艺、焊接质量
B
74
(5)支吊架的布置
B
75
(6)系统的调式
B
76
3.安全阀、水位计、压力表、温度计安装
(1)安全阀、压力表、水位计等是否符合有关规定
B
第页共页
续表
序号
监检项目
类别
检查结果
工作见证
监检员
确认日期
77
(九)
安全附件及其他与锅炉本体连接的装置
3.安全阀、水位计、压力表、温度计安装
(2)合金材料接管和焊缝的光谱分析
B
78
(3)焊接工艺实施、焊接质量
B
79
(4)焊缝焊后热处理
B
80
(5)热处理后硬度测定
B
81
(6)排汽疏水管的结构和走向
B
82
4.其他装置的安装
(1)防爆门
B
83
(2)炉门、密封部件
B
84
(十)
水压试验
1.试验准备
(1)水压试验方案
A
85
(2)试验用压力表
86
(3)试验用水质量、水温及试验环境温度
87
2.水压试验过程
(1)升压、降压速度
88
(2)试验压力及保压时间
89
(3)承压部件表面状况
90
(4)泄压后的锅炉状况
91
(5)水压试验记录和试验报告
92
(十一)
自动控制、报警装置
1.高、低水位报警装置、低水位联锁装置
B
93
2.超压报警、联锁装置
B
94
3.点火程序控制、熄火保护装置
B
95
4.超温报警及联锁保护装置
B
96
(十二)
总体验收,调试、试运行
1.炉墙砌筑、保温、防腐
B
97
2.烘炉、煮炉(锅炉化学清洗)
B
98
3.管道的冲洗和吹洗
B
99
4.安全阀整定
B
100
5.调试和试运行记录及阶段性验收报告
B
第页共页
续表
序号
监检项目
类别
检查结果
工作见证
监检员
确认日期
101
(十三)
质量管理体系运转
1.现场安装组织机构、质量管理机构和相关质量管理责任人
B
102
2.质量管理手册及程序文件
B
103
3.作业指导书
B
104
4.责任人员到位履行相应的职责和特种设备作业人员持证上岗
B
105
5.设计变更时办理的审批手续
B
106
6.施工用设备和检验检测设备仪器检定
B
107
7.受压件材料(包括焊接材料)的管理
B
108
8.施工过程中不符合项或不一致项的处理
B
109
9.对监检员提出问题的处理和反馈
B
记事:
监检人员
日期:
审核人员
日期:
第页共页