单元工程施工质量验收评定操作要点.docx

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单元工程施工质量验收评定操作要点

单元工程施工质量验收评定操作要点

一、工程项目划分

(一)重要性

为有效地控制水利水电工程施工质量并对施工质量做出合理的评价,以及工程验收的需要,应对工程进行项目划分。

(二)分类

1、水利水电枢纽工程项目划分

2、堤防工程项目划分

3、引水(渠道)工程项目划分

具体划分方法见《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)。

(三)原则

项目按级划分为单位工程、分部工程、单元(工序)工程等三级。

工程中永久性房屋(如管理设施用房)、专用公路、专用铁路等工程项目,可按相关行业标准划分和确定项目名称。

水利水电工程项目划分应结合工程结构特点、施工部署及施工合同要求进行,划分结果应有利于保证施工质量以及施工质量管理。

这里所说的工程结构特点指建筑物的结构特点,如混凝土重力坝,可按坝段进行划分,土石坝则应按防渗体、坝壳及排水堆石体等进行划分。

施工部署指施工组织设计中对各建筑物施工时期的安排。

同时,还应遵守有利于施工质量管理的原则。

特别要注意:

对于项目划分而言,没有最正确,只有更合理。

一个好的项目划分,除应当遵循施工连续性原则,利于工程结算原则,同种类工程的工程量相差不宜太大原则,以及不同种类工程投资额度不宜相差太大的基本原则外,最大可能地节约质量验收评定成本,具有最便捷、最可靠、最有效地验收评定操作,也是其特征之一。

1、单位工程项目划分应按下列原则确定:

(1)枢纽工程,一般以每座独立的建筑物为一个单位工程。

当工程规模大时,可将一个建筑物中具有独立施工条件的一部分划分为一个单位工程。

(2)堤防工程,按招标标段或工程结构划分单位工程。

规模较大的交叉联结建筑物及管理设施以每座独立的建筑物为一个单位工程。

(3)引水(渠道)工程,按招标标段或工程结构划分单位工程。

大、中型引水(渠道)建筑物以每座独立的建筑物为一个单位工程。

(4)除险加固工程,按招标标段或加固内容,并结合工程量划分单位工程。

2、分部工程项目划分应按下列原则确定:

(1)枢纽工程,土建部分按设计的主要组成部分划分;金属结构及启闭机安装工程和机电设备安装工程按组合功能划分。

(2)堤防工程,按长度或功能划分。

(3)引水(渠道)工程中的河(渠)道按施工部署或长度划分。

大、中型建筑物按设计主要组成部分划分。

(4)除险加固工程,按加固内容或部位划分。

(5)同一单位工程中,各个分部工程的工程量(或投资)不宜相差太大,每个单位工程中的分部工程数目,不宜少于5个。

3、单元工程划分原则:

(1)按《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》(SL631~637-2012,以下简称评定标准)规定进行划分。

包括:

SL631-2012《土石方工程》;

SL632-2012《混凝土工程》;

SL633-2012《地基处理与基础工程》;

SL634-2012《堤防工程》;

SL635-2012《水工金属结构安装工程》;

SL636-2012《水轮发电机组安装工程》;

SL637-2012《水利机械辅助设备系统安装工程》。

(2)河(渠)道开挖、填筑及衬砌单元工程划分界限宜设在变形缝或结构缝处,长度一般不大于100m。

同一分部工程中各单元工程的工程量(或投资)不宜相差太大。

(3)《评定标准》中未涉及的单元工程可依据设计结构、施工部署或质量考核要求划分的层、块、段进行划分。

(四)程序

1、由项目法人组织监理、设计及施工等单位进行工程项目划分,并确定主要单位工程、主要分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程。

项目法人应当在主体工程开工前将项目划分表及说明,书面报相应工程质量与安全监督机构确认。

2、工程质量与安全监督机构收到项目划分书面报告后,应在14个工作日内对项目划分进行确认,并将确认结果书面通知项目法人。

3、工程实施过程中,需要对单位工程、主要分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程进行调整时,项目法人应重新报送工程质量与安全监督机构确认。

为了有利于施工质量管理工作的连续性和施工质量检验评定结果的合理性,对不影响单位工程、主要分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的项目划分的局部调整,由项目法人组织监理、设计和施工等单位进行。

但对于影响上述工程项目划分进行调整时,应重新报送质量与安全监督机构进行确认。

二、单元工程施工质量验收评定标准与程序

(一)合格标准

根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)规定,合格标准是工程验收标准。

不合格工程必须进行处理且达到合格标准后,才能进行后续工程施工或验收。

合格标准是强制性标准。

(二)优良标准

优良等级是为工程项目质量创优而设置的。

优良标准是推荐性标准。

(三)单元工程施工质量验收评定

1、项目的分类

水利部2012年9月19日发布并实施的《评定标准》规定,单元工程是施工质量日常控制和考核的基础,其质量的验收评定是以主控项目和一般项目的质量为依据,将检查结果与标准规定的要求相比较。

主控项目:

对单元工程的功能起决定作用或对安全、卫生、环境保护有重大影响的检验项目。

一般项目:

除主控项目以外的检验项目。

2、验收评定标准

水利水电工程施工质量的验收评定,是以单元工程为基本统计单位,评定单位工程质量的依据是分部工程质量评定的结果,而评定分部工程质量的依据是单元工程质量评定的结果。

因此,对单元工程的施工质量验收评定应进行重点控制。

单元工程质量评定的具体标准,可参见《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》。

对于质量不合格的单元工程,应返工进行质量补强处理,直到符合标准和设计要求为止。

全部返工的工程可重新评定质量等级;未经处理的工程,不能评为合格。

质量合格是指工程质量符合相应的质量标准中规定的合格要求;质量优良是指工程质量在合格的基础上达到质量标准中规定的优良要求。

3、质量等级

(1)工序施工质量验收评定分为合格、优良两个等级。

合格等级标准:

1)主控项目,检验结果应全部符合本标准的要求;

2)一般项目,逐项应有70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中;

3)各项报验资料应符合本标准的要求。

优良等级标准:

1)主控项目,检验结果应全部符合本标准的要求;

2)一般项目,逐项应有90%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中;

3)各项报验资料应符合本标准的要求。

(2)单元施工质量评定分为合格、优良两个等级。

划分工序单元工程施工质量评定分为合格、优良两个等级。

合格等级标准

1)各工序施工质量验收评定应全部合格;

2)各项报验资料应符合本标准的要求。

优良等级标准

1)各工序施工质量验收评定应全部合格,其中优良工序应达到50%及以上,且主要工序应达到优良等级。

2)各项报验资料应符合本标准的要求。

不划分工序单元工程施工质量评定分为合格、优良两个等级。

合格等级标准

1)主控项目,检验结果应全部符合本标准的要求;

2)一般项目,逐项应有70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中;

3)各项报验资料应符合本标准的要求。

优良等级标准

1)主控项目,检验结果应全部符合本标准的要求;

2)一般项目,逐项应有90%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中;

3)各项报验资料应符合本标准的要求。

4、验收评定程序

(1)工序施工质量验收评定程序

施工单位应首先对已经完成的工序施工质量按标准进行自检,并做好检验记录;

施工单位自检合格后,应填写工序施工质量验收评定表,质量责任人履行相应签认手续后,向监理单位申请复核;

监理单位收到申请后,应在4h内进行复核。

(2)单元工程施工质量验收评定程序

施工单位应首先对已经完成的单元工程施工质量进行自检,并填写检验记录。

施工单位自检合格后,应填写单元工程施工质量验收评定表,向监理单位申请复核。

监理单位收到申报后,应在8h内进行复核。

(3)重要隐蔽工程和关键部位单元工程施工质量的验收评定应由建设单位(或委托监理单位)主持,应由建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组,共同验收评定,并应在验收前通知工程质量与安全监督机构。

三、单元工程施工质量验收评定要点

1、基本规定要点

(1)单元工程施工质量验收评定,一般是在工序验收评定合格的基础上进行。

当该单元工程未划分出工序时,按检验项目直接验收评定。

对于水工金属结构安装等特殊专业工程的单元工程安装质量验收评定,则应在单元工程检验项目的检验结果和试运行达到相关标准要求后,并具备齐全、完整、准确的安装记录基础上进行。

(2)单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备由施工单位负责,其规格宜采用国际标准A4(210mm×297mm),并满足国家有关工程档案管理的相关规定,验收评定表和备查资料的份数除满足标准要求外还应满足合同要求,一般为验收评定表一式4份,备查资料一式2份,其中验收评定表及其备查资料各一份应由监理单位保存,其余应由施工单位保存。

所谓备查资料也含影像资料。

(3)需要强调的有:

一是工序完成后,应由施工单位自评合格后才能申请验收评定,否则监理单位不予受理;二是工序验收评定合格后,监理单位应及时签署结论,不能在事后补签,相关责任人均应当场履行签认手续,这样做是防止漏签或造假。

(4)主控项目是对单元工程的基本质量起决定性影响的检验项目,因此应全部符合本规范的规定,这意味着主控项目不允许有不符合要求的检验结果,即这种项目的检查具有否决权。

一般项目指对施工质量不起决定性作用的检验项目,70%及以上合格的规定是一般性规定,不同单元工程的工序对验收的要求不尽一致,文中对合格率另有规定的,应按标准的具体条文的规定执行。

(5)施工检验记录资料,一是施工记录一定要完整、齐全,叙事要清楚,时间、地点、施工部位、工序内容、质量情况(或问题)、施工方法、措施、施工结果、现场参加人员等,均应记录清楚,不应追记或造假。

责任单位和责任人应当场签认;二是提供的资料应真实,因为虚假材料将造成判断失真,甚至不合格工程被验收评定为合格工程,危害极大,一旦发现将追究其责任单位、责任人及相关当事人的责任;三是所有检验项目包括原材料和机电产品进场检验,应依据相关标准和规定判定该项目检验结果是否符合标准和设计要求,以便验收评定得出合理结论。

(6)工序和单元工程施工质量等各类项目的检验,应采用随机布点和监理工程师现场指定区位相结合的方式进行。

应当注意的是,随机不是随意,任何检验的布点都应当符合检验的基本规则。

指定区位(部位)的检验结果仅具有特定意义,而不具有代表性意义。

(7)施工质量不符合《评定标准》合格要求的单元工程,不应通过验收。

2、单元工程施工质量验收评定要点

对于验收评定要注意的是:

合格与优良的标准,检查与检测的方法。

(1)合格与优良标准。

对于省直工程项目,根据厅党组要求,单元工程优良率必须达到85%及以上。

对于市县工程,厅党组要求单元工程优良率必须达到85%及以上。

根据“验评分离、过程控制、强化检测”的基本原则,现行《评定标准》增加了工序质量评定的条款,强调有工序和无工序评定的要求是有差别性和单元工程质量验收评定是在工序评定完成后进行的。

例如:

划分工序单元工程施工质量评定分为合格、优良两个等级,其合格等级标准为:

各工序施工质量验收评定应全部合格;各项报验资料应符合本标准的要求。

其优良等级标准为:

各工序施工质量验收评定应全部合格,其中优良工序应达到50%及以上,且主要工序应达到优良等级。

各项报验资料应符合标准的要求。

不划分工序单元工程施工质量评定分为合格、优良两个等级,其合格等级标准为:

主控项目,检验结果应全部符合本标准的要求;一般项目,逐项应有70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中;各项报验资料应符合本标准的要求。

其优良等级标准为:

主控项目,检验结果应全部符合本标准的要求;一般项目,逐项应有90%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中;各项报验资料应符合本标准的要求。

所以务必请有关人员认真理解和正确使用规范。

特殊专业的评定其规定请参照相应规范规定。

比如水工金属结构安装工程的单元工程质量评定,从项目划分到单元验评,标准具备自身的专业特点。

(2)检查与检测的方法。

例1:

普通混凝土

普通混凝土单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件(止水、伸缩缝等)制作及安装、混凝土浇筑(含养护、脱模)、外观质量检查等6个工序,其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑(含养护、脱模)工序宜为主要工序。

检查与检测的方法一是观察、核查。

如钢筋制作及安装。

钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均应符合设计图纸的规定。

其偏差不应超过下表中的规定。

对于钢筋的绑扎缺松扣检测,除目测检查绑扎质量(绑扎的是否确实,到位)外,还应当检查缺松扣的数量是否符合规范要求。

又如:

混凝土浇筑。

在混凝土浇筑过程中,由于种种原因出现不合格的混凝土,如:

拌和楼发生故障,造成配料错误,拌制的混凝土不合格,一经发现,应立即停止拌和,检查故障原因并进行处理,使拌和楼运行恢复正常。

已经出楼的不合格混凝土,严禁入仓。

这属于观察、核查的范畴。

关键是往往注意点集中在浇筑仓面,而忽视了混凝土拌和的出机口位置,这也是质量控制的关键位置。

 

钢筋制作及安装施工质量标准

项次

检验项目

质量要求

检验方法

检验数量

1

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

对照设计文件检查

全数

2

钢筋接头的力学性能

符合规范要求和国家及行业有关规定

对照仓号在结构上取样测试

焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检测1组

3

焊接接头和焊缝外观

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤

观察并记录

不少于10个点

4

钢筋连接

钢筋连接的施工质量标准见SL632表4.4.2-2

5

钢筋间距、保护层

符合规范和设计要求

观察、量测

不少于10个点

1

钢筋长度方向

局部偏差±1/2净保护层厚

观察、量测

不少于5个点

2

同一排受力钢筋间距

排架、梁、柱

允许偏差±0.5d

观察、量测

不少于5个点

板、墙

允许偏差±0.1倍间距

观察、量测

不少于5个点

3

双排钢筋,其排与排间距

允许偏差±0.1倍排距

观察、量测

不少于5个点

4

梁与柱中箍筋间距

允许偏差±0.1倍箍筋间距

观察、量测

不少于10个点

5

保护层厚度

局部偏差±1/4净保护层厚

观察、量测

不少于5个点

 

钢筋连接施工质量标准

序号

检验项目

质量要求

检验方法

检验数量

1

帮条对焊接头中心

纵向偏移差不大于0.5d

观察、量测

每项不少于10个点

接头处钢筋轴线的曲折

≤4°

焊缝

长度

允许偏差-0.5d

高度

允许偏差-0.5d

表面气孔夹渣

在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm

2

焊接接头根部未焊透深度

25~40mm钢筋

≤0.15d

观察、量测

每项不少于10个点

40~70mm钢筋

≤0.10d

接头处钢筋中心线的位移

0.10d且不大于2mm

焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

≤0.5d

3

缺扣、松扣

≤20%,且不集中

观察、量测

不少于10个点

弯钩朝向正确

符合设计图纸

观察

不少于10个点

搭接长度

允许偏差-0.05设计值

量测

不少于10个点

4

带肋钢筋冷挤压连接接头

压痕处套筒

外形尺寸

挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍

观察并量测

不少于10个点

挤压道次

符合型式检验结果

观察、量测

不少于10个点

接头弯折

≤4°

观察、量测

不少于10个点

裂缝检查

挤压后肉眼观察无裂缝

观察、量测

不少于5个点

直(锥)螺纹连接接头

丝头外观质量

保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑

观察、量测

不少于10个点

套头外观质量

无裂纹或其它肉眼可见缺陷

观察、量测

不少于10个点

外露丝扣

无1扣以上完整丝扣外露

观察、量测

不少于10个点

螺纹匹配

丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当

观察、量测

不少于10个点

 

混凝土浇筑施工质量标准

项次

检验项目

质量要求

检验方法

检验数量

主控项目

1

入仓混凝土料

无不合格料入仓。

如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求

观察、核查

不少于入仓总次数的50%

2

平仓分层

厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象

观察、量测

全部

3

混凝土振捣

振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振

在混凝土浇筑过程中全部检查

全部

4

铺筑间歇时间

符合要求,无初凝现象

在混凝土浇筑过程中全部检查

全部

5

浇筑温度(指有温控要求的混凝土)

满足设计要求

温度计测量

全部

6

混凝土养护

表面保持湿润;连续养护时间基本满足设计要求

观察

全部

一般项目

1

砂浆铺筑

厚度宜为2~3cm,均匀平整,无漏铺

观察

全部

2

积水和泌水

无外部水流入,泌水排除及时

观察

全部

3

插筋、管路等埋设件以及模板的保护

保护好,符合设计要求

观察、量测

全部

4

混凝土表面保护

保护时间、保温材料质量符合设计要求

观察

全部

5

脱模

脱模时间符合施工技术规范或设计要求

观察或查阅施工记录

不少于脱模总次数的30%

二是抽检和检测。

其一,对原材料的抽检。

包括:

水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片(带)等原材料质量应按有关规范要求进行全面检验,这里所谓检验指的是抽检,进场检验结果应满足相关产品标准,不合格产品不应使用。

不同批次原材料在工程中的使用部位应有记录,原材料及中间产品备查表见《评定标准-混凝土工程》附录B。

此类抽检应当按照规范、招标文件或者合同约定的条款,或者根据工程实际制定的检测方案进行。

对于混凝土项目,当确因受龄期制约等因素影响,不能及时获得实体质量检验结果时,可先进行缺项暂验,待取得检验结果后及时办理终验签证,并对暂验单元工程登记备查。

其二,对工序质量的检测。

如对模板、钢筋、外观等工序的检测,如何布点,怎样检测,对质量验收评定结果有极大的影响。

这里的基本原则是,检测点的布置要符合检测的基本规则,随机不是随意,指定点不能代表整体;量测的方法要符合相关规范的基本要求。

其三,要正确选择并使用检测工具。

例如:

检测模板平整度、相邻两板面错台项,对模板平整度可以用2m靠尺加楔形塞尺进行量测,对于相邻两板面错台则应当根据具体情况确定是用靠尺还是拉线,一般应当配合钢直尺。

模板制作及安装施工质量标准

项次

检验项目

质量要求

检验方法

检验数量

1

稳定性、刚度和强度

满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求

对照模板设计文件及图纸检查

全部

2

承重模板底面高程

允许偏差0~+5mm

仪器测量

模板面积在100m2以内,不少于10个点;每增加100m2,检查点数增加不少于10个点

3

排架、梁、板、柱、墙

结构断面尺寸

允许偏差±10mm

钢尺测量

轴线位置

允许偏差±10mm

仪器测量

垂直度

允许偏差±5mm

2m靠尺量测、或仪器测量

4

结构物边线与设计边线

外露表面

内模板允许偏差-10~0mm

外模板允许偏差0~+10mm

钢尺测量

隐蔽内面

允许偏差15mm

5

预留孔、洞尺寸及位置

孔、洞尺寸

允许偏差-10mm

测量、查看图纸

孔洞位置

允许偏差±10mm

1

模板平整度、相邻两板面错台

外露表面

钢模:

允许偏差2mm;

木模:

允许偏差3mm

2m靠尺量测或拉线检查

模板面积在100m2以内,不少于10个点;每增加100m2,检查点数增加不少于10个点

隐蔽内面

允许偏差5mm

2

局部平整度

外露表面

钢模:

允许偏差3mm;

木模:

允许偏差5mm

按水平线(或垂直线)布置检测点,2m靠尺量测

模板面积在100m2以上,不少于20个点。

每增加100m2,检查点数增加不少于10个点

隐蔽内面

允许偏差10mm

3

板面缝隙

外露表面

钢模:

允许偏差1mm;

木模:

允许偏差2mm

量测

100m2以上,检查3~5个点。

100m2以内,检查1~3个点

隐蔽内面

允许偏差2mm

4

结构物水平断面内部尺寸

允许偏差±20mm

测量

100m2以上,不少于10个点;100m2以内,不少于5个点

5

脱模剂涂刷

产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差

查阅产品质检证明,观察

全面

6

模板外观

表面光洁、无污物

观察

全面

注1:

外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。

注2:

有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板,还应符合有关专项设计的要求。

外观质量检查标准

项次

检验项目

质量要求

检验方法

检验数量

1

表面平整度

符合设计要求

使用2m靠尺或专用工具检查

100m2以上的表面检查6~10个点;100m2以下的表面检查3~5个点

2

形体尺寸

符合设计要求或允许偏差±20mm

钢尺测量

抽查15%

3

重要部位缺损

不允许,应修复使其符合设计要求

观察、仪器检验

全部

1

麻面、蜂窝

麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。

经处理符合设计要求

观察、量测

全部

2

孔洞

单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。

经处理符合设计要求

观察、量测

全部

3

错台、跑模、掉角

经处理符合设计要求

观察、量测

全部

4

表面裂缝

短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求

观察、量测

全部

其四,混凝土外观质量检测。

其验收评定的时机,可在拆模后或消除缺陷处理后进行。

混凝土拆模后,应检查其外观质量。

当发生混凝土裂缝、冷缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量问题时,应及时处理,并做好记录。

对外观质量问题有个检测方法问题。

问题在于蜂窝麻面的累计面积如何确定,孔洞的面积如何确定,表面裂缝宽度深度等如何确定等。

对于蜂窝麻面,应当以包围缺欠的最小矩形面积作为缺欠面积,不规则表面应当以其投影面积作为缺欠面积,所有缺欠面积计算都应当对应于浇筑仓面,以反映出浇筑质量问题所在。

对于孔洞面积,按上述原则处理,但是一定要查清孔深。

对于表面裂缝,要区别情况对待。

利用裂缝宽度检测仪,查清缝宽、走向,有条件的一定要查清缝深。

以上所述,均不能以观察解决问题,而必须懂得检测方法,明白检测要求,正确使用工具。

例2:

干砌石护坡单元工程的质量检测。

干砌石护坡坡度整体上应符合设计要求,其偏差值不宜大于2

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