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支模架施工方案620

民航·国际馨苑住宅小区A地块

主体工程支模架施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

亚翔建设集团有限公司

民航﹒国际馨苑工程项目经理部

年月日

第一章

编制依据

1、名门﹒紫园工程施工图纸

2、《施工手册》(第五版)

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ150-2001(2002年版)

5、《实用五金手册》(第七版)

6、公司一体化管理手册。

第二章工程概况及编制说明

民航·国际馨苑A地块住宅小区项目位于郑州新郑市黄河路与双湖大道交叉口东南角,总建筑面积546079.94㎡,开发单位为:

河南空港城置业有限公司;总承包单位为亚翔建设集团有限公司,分为三个施工标段(其中

标段项目包含20栋多层<28#,29#,30#,31#,32#,33#,35#,36#,37#,38#,39#,40#,41#,42#,43#,45#,46#,47#,48#,49#>和5栋高层1#,2#,3#,5#,6#;

标段包含9栋高层<11#,12#,13#,15#,16#,17#,18#,19#,20#>,

标段包含10栋高层<1#,2#,3#,5#,6#,21#,22#,23#,25#,26#,27#>,;监理单位分为河南方大建设工程有限公司和郑州恒基建设监理有限公司两家单位,其中<11#-20#,28#-49#>由河南方大建设工程有限公司监理,<1#-10#,21#-27#>由郑州恒基建设监理有限公司监理,合同范围都包含施工图中土建,安装工程;设计单位为:

河南建筑设计研究院有限公司;勘察单位为河南省地矿建设工程(集团)有限公司。

层数

多层

地下二层、地上四-六层;地下一层、地上四层

高层

地下二层、地上十五—二十三层

建筑类别

耐火等级

地上二级

耐水

等级

二级

结构类型

框架、

剪力墙结构

保温材料性

挤塑聚苯保温板

地下一级

防水

屋面

屋面防水等级为

级。

地下室

地下室中变配电间防水等级为一级,其他防水等级为二级,设防做法为底板及外墙防水采用钢筋混凝土结构自防水与JMZ反应交叉膜非沥青自粘防水卷材或PET防水卷材铺设,防水混凝土抗渗等级P8。

卫生间防水

素水泥结合层一遍,30厚1:

2水泥砂浆拉毛。

序号

构件名称及范围

砼强度等级

防水砼抗渗等级

1

基础垫层

C15

2

主楼筏板、车库基础、防水板

C30

P8

地下室外墙(主楼范围以外)

C30

P8

地下室顶板(-1.800标高处)

C30

P8

3

主楼剪力墙、主楼内梁板

基础顶~8.650

C35

8.650以上

C30

注:

当为地下室外墙时,抗渗等级同2条

4

主楼以外裙房框架柱、梁板

C30

5

楼梯

C30

6

构造柱、过梁、圈梁

C20

施工重难点:

工期紧、楼层高、柱截面尺寸大、梁高度较大、构造比较复杂、质量要求高,为达到“优质”结构目标和零安全事故目标,根据工程特点及结构特征,本工程均采用扣件式满堂钢管脚手架加剪刀撑做支撑体系。

梁、板、柱、墙模板主要采用15mm厚清水木模板及40mm*80mm*4000mm的木方完成整个施工区域的模板工程,为达到表面美观确保不漏浆,模板拼缝处填塞海绵形双面胶、。

模板支撑系统采用ф48×3.5mm钢管、扣件、顶丝及对拉螺栓搭设。

支模架搭设参数:

层高>4米的架体立杆纵向和横向间距为1.0m*1.0m;水平杆纵横向搭设,扫地杆搭设高度距地面高200mm;水平杆间距不大于1.30m,顶端水平杆搭设在梁板下。

架体通常高度搭设剪刀撑,纵横向每三米搭设一道。

具体布设方案如下:

支模架搭设钢管选用:

梁截面

梁底支撑

梁中加固螺杆

拉杆水平间距

拉杆垂直高度

200×400

200×450

200×600

200×1100

梁底加支撑(间距1米)

二道

间距500mm

300+500+300

200×2050

梁底加支撑(间距0.8米)

三道

间距500mm

300+500+500+500+250

250×700

梁底加支撑(间距1.2米)

一道

间距500mm

300+400

250×600

250×450

主楼平板支模架搭设

搭设部位

结构层高(m)

板厚mm

选用立杆高度

立杆间距m

水平杆间距

水平杆数量

纵横向剪刀撑间距

3.07

120

2.87

1.0

1.30

纵横向各四道

5米

3.27

120

3.07

1.0

1.5

纵横向各四道

5米

2.9

100

2.70

1.2

1.30

纵横向各四道

3米

3.97

100

3.77

1.0

1.5

纵横向各五道

3米

2.58

100

2.4

1.2

1.3

纵横向各四道

5米

4.2

100

4

1.0

1.5

纵横向各五道

3米

多层部分

4.25

150

4.1

1.0

1.50

纵横向各五道

3米

2.9

125

2.7

1.0

1.30

纵横向各四道

5米

3.3

100

3.1

1.2

1.5

纵横向各四道

5米

3.07

100

3.0加顶丝

<1.4

1.5

纵横向各三道

5米

2.88

100

3.0加顶丝

<1.4

1.5

纵横向各三道

5米

第三章模板安装

第一节模板的配置

1.1模板配置原则

1)本工程采用规格为15mm*91.5mm*183mm的净面木模板和规格为40mm*80mm*2000mm的方木作为模板支撑体系。

2)模板的配置数量应同流水段划分相适应,满足施工进度要求;

3)因展示区工期紧无法流水施工,墙柱梁板梯模板均满配。

1.2配置方案:

结合工程现场实际情况及甲方对工程质量的要求,我项目部拟采用以下配模方案:

施工部位

模板选择

备注

筏板基础

砖砌筑砖胎膜

地下室

采用15mm厚的木模板加工拼装,因工期紧,楼层多为标准层,材料无法周转使用,每层主体结构的模板均需全部配置。

主体结构模板水平构件

主体结构模板竖向构件

其它零星部位

楼梯底板

楼梯底板支撑体系

梯板侧模

模板支撑系统

扣件式钢管脚手架

木模板参数:

15mm厚*915mm*1830mm净面木模板,表面罩光滑油漆。

木方参数:

80mm*40mm*2000mm材质为樟子松。

模板不符合拼装尺寸要求的,按尺寸裁剪,为防止裁剪后的模板边缘胀裂用防水油漆涂刷。

第二节模板的支设

2.1梁、板模板体系设计

(1)楼板模板单块就位组装的安装顺序:

搭设支模架及拉杆→安装纵模背杠→调平标高→铺设木方楞、净面木模板→检查模板平整度并调平→根据要求适当起拱。

(2)楼板模板安装注意事项:

拼装时,从四周先用阴角模板与墙梁模板联接,然后向中间铺设,模板交接处用钉子钉牢。

支设粱、板模板时,采用普通钢管做支撑,在每一楼层各设纵、横向三道水平杆,上中下各一道。

模板拼装就位时,要检查模板的平整度、预埋件及预留孔洞的位置,并及时作好标记。

2.2地下室结构模板体系设计

本工程地下室筏板基础采用砖胎模体系,其中电梯筒井部分采用定型木模板,用。

具体部位的模板施工方法如下:

2.3集水坑模板

集水坑侧壁采用15mm厚清水木模板、40*80*2000方木及Φ14止水螺杆支护加固,木方间距200mm,止水螺杆间距为500mm*500mm。

集水坑内用40×80mm木方八字撑做成整体筒模,基坑底部预留洞口以便振捣,待振捣完毕后封上。

详见下图:

2.4剪力墙模板体系设计

剪力墙采用15mm厚净面木模板及40mm*80mm*2000mm木方用对拉螺杆加固而成。

为保证墙体成型后断面尺寸,墙体钢筋绑扎成型后,在钢筋骨架上绑扎与墙同厚短钢筋内撑Ф16@600×600,地下室防渗墙选用加焊止水片的高强丝杆,有效地控制墙体的厚度和抗渗能力。

模板与模板搭接处采用双面贴胶带,确保拆摸后混凝土表面光滑、平整。

模板小楞40×80木方竖向安装,间距200mm;横向大楞采用钢管Ø48×3.5@600;竖向背杆外楞2Ø48×3.5;大楞、外楞固定采用Ø12高强对拉丝杆。

墙体模板装配示意图如下。

40*80木方

15厚木模板

墙体模板图

2.5柱子模板体系设计

1)柱模板采用15mm厚净面木模板,板肋采用40×80mm木方竖向安装,间距250mm;横向大楞采用2Ø48×3.5钢管,间距450mm布置;采用Ø12高强对拉丝杆,柱截面逢中及两侧各一道。

2)模板安装:

模板拼装前复核基层上的模板控制线,在主筋上做好找平层控制标高,模板拼装前板面涂刷脱模剂,清除结构内的垃圾。

3)柱模支设前应将底面用水平尺找平,并与定位基准线靠近用砂浆找平,以防模板底脚漏浆移位。

4)对柱模的标高及垂直进行校正,无误后用斜撑夹固定。

5)对通排柱模板,先装两端柱模板,校正固定,再拉通长线校正中间各柱模板。

2.6薄壁柱模板

薄壁柱模板尺寸大小依据柱截面尺寸,按墙体模板设计装配。

每块模板标明编号,以防止模板不合柱模板配制。

薄壁柱模板装配示意图如下。

40*80木方

薄壁柱模板安装示意图

2.7楼梯的模板

楼梯底模板采用清水木模板,沿水平方向按照中心线间距400mm钉木方作为龙骨,要求木方宽80mm的边紧贴清水木模板,在楼梯纵向再设置四根木方进行纵向背方。

下部支撑系统采取加有可调早拆头的钢管支撑,在立杆的下部设置水平的木方支设。

支撑的钢管要纵横加有钢管连接,连接位置不得使钢管的悬臂长度大于300mm。

在沿楼梯上升的方向支设离梯板高度不大于250mm的扫地杆。

水平方向将楼梯的支撑系统与剪力墙的模板连接,加强整体稳固性。

楼梯的梯梁下部的模板支设参照梁模板的安装。

梯梁侧模采用木模板与40×80mm木方配制。

支撑系统与节点位置的处理与梁节点的处理一致。

按照楼梯的宽度、高度和长度,踏步的步数来配制定型模板。

楼梯定型模板侧面装配示意图如下:

第四章支撑体系设计及验算

在所有的钢管支撑(包括梁、楼板)接触楼板的钢管底部必须加设垫块,这样是为了在加快模板支设进度的过程中,增大立杆受力接触面,减小钢管底部对楼板的作用强度,避免造成局部破坏,同时能根据垫块的厚度,以此来调整跨度较大梁或板中间的起拱高度。

第一节梁及楼板支撑系统

由于梁主要截面尺寸(不完全包括)有:

200mm×400mm、200mm×450mm、200mm×600mm、250mm×700mm、200mm×1000mm、200mm×2050mm、300mm×850mm、300mm×700mm。

现以200×600mm梁的支撑设计为例,进行验算。

梁模板扣件钢管高支撑架计算书

工程名称

计算部位

计算参数

计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ150-2001)。

模板支架搭设高度为4.5m基本尺寸为:

梁截面B×D=250mm×700mm

梁支撑立杆的横距(跨度方向)L=1.20米

立杆的步距h=1.40米

梁底增加2道承重立杆。

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

集中力大小为:

F=1.40×25.000×0.200×0.500×0.300=0.900kN。

采用的钢管类型为φ48×3.5。

计算简图

材料特性

面板的厚度15.00mm,面板剪切强度设计值1.30N/mm2,面板抗弯强度设计值15.0N/mm2,面板的弹性模量7500N/mm2;木方抗剪强度设计值1.50N/mm2;木方抗弯强度设计值15.0N/mm2;木方的弹性模量8500N/mm2

序号

计算要点

详细计算过程

结论

计算过程及结论

模板面板计算

1.抗弯计算强度

f=M/W=0.007×106/16200.0=0.432N/mm2

面板的抗弯强度设计值[f],取15.000N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f]

满足要求!

2.抗剪计算

截面抗剪强度计算值

T=3×Q/2bh=3×0/(2×300×18)=0.150N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2

满足要求!

3.挠度计算

v=0.002mm

面板的最大挠度小于83.3/250

满足要求!

梁底木方计算

1.木方抗弯计算强度

f=M/W=0.03×106/67500.0=0.386N/mm2

木方的抗弯计算强度小于15.00N/mm2

满足要求!

2抗剪强度计算

T=3×520.52/(2×50.0×90.0)=0.174N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm

满足要求!

3.挠度验算

v=0.677×1.91×300.04/

(100×9500.00×3037500.0)=0.004mm

木方的最大挠度小于300.0/250

满足要求!

梁底支撑横向钢管计算

1.抗弯计算强度

f=M/W=0.079×106/5080.0=15.582N/mm2

抗弯计算强度小于205N/mm2

满足要求!

2.挠度计算

v=0.035mm

支撑钢管的最大挠度小于558.333/150与10mm

满足要求!

梁底支撑纵向钢管计算

1.抗弯计算强度

f=M/W=0.845×106/5080.0=166.408N/mm2

抗弯计算强度小于205N/mm2

满足要求!

2.挠度计算

v=2.612mm

支撑钢管的最大挠度小于1200.000/150与10mm

满足要求!

扣件抗滑移计算

R≤Rc

扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN

计算中R取最大支座反力,R=8.22kN

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

不满足要求!

立杆稳定性计算

钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2

1.计算长度,不考虑高支撑架,如果按:

l0=k0uh时

经过计算得:

σ=83.318N/mm2

满足要求!

2.计算长度,不考虑高支撑架,如果按:

l0=(h+2a)时

经过计算得:

σ=36.906N/mm2

满足要求!

3.计算长度,考虑到高支撑架的安全因素,如果按:

l0=k1k2(h+2a)时

经过计算得:

σ=48.026N/mm2

满足要求!

梁木模板与支撑计算书

工程名称

计算部位

计算参数

梁截面B=250mm,H=700mm,

H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离600mm。

梁模板使用的木方截面40×80mm,梁模板截面底部木方距离150mm,梁模板截面侧面木方距离300mm。

梁底模面板厚度h=15mm,弹性模量E=7500N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=15mm,弹性模量E=7500N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

计算简图

材料特性

面板的厚度15.00mm,面板剪切强度设计值1.30N/mm2,面板抗弯强度设计值15.0N/mm2,面板的弹性模量7500N/mm2;木方抗剪强度设计值1.50N/mm2;木方抗弯强度设计值15.0N/mm2;木方的弹性模量8500N/mm2

序号

计算要点

详细计算过程

结论

计算过程及结论

梁模板底模计算

1.抗弯强度计算

截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=25.00×1.80×1.80/6=15.50cm3

I=25.00×1.80×1.80×1.80/12=12.15cm4

f=M/W=0.015×106/15500.0=0.950N/mm2

梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2

满足要求!

2.抗剪计算

截面抗剪强度计算值

T=3×Q/2bh=3×512.892/(2×250.0×18.0)=0.171N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2

满足要求!

3.挠度计算

v=0.667qd4/100EI=0.667×(4.093×150.00)×6000.04/

(100×0.0×121500.0)=0.019mm

最大允许挠度,[v]=150.000/250mm

满足要求!

梁模板侧模计算

1.抗弯计算强度

f=M/W=0.24×106/37800.0=6.444N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f]

满足要求!

2.抗剪强度计算

T=3×4.87/(2×700.0×18.0)=0.580N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm

满足要求!

3.挠度验算

v=0.68×18.1500.04/(100×6000.00×340200.0)=0.487mm

面板的最大挠度小于300.0/250

满足要求!

穿梁螺栓计算

穿梁螺栓直径为14mm;

穿梁螺栓有效直径为12mm;

穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=17.850kN;

穿梁螺栓承受拉力最大值为N=16.239kN;

穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。

每个截面布置1道穿梁螺栓。

满足要求!

Ⅵ、结构楼板支架搭设

楼板的满堂架支撑系统的立杆间距不大于1200mm(为满足梁板支架的整体稳定性,板支架立杆的间距尽量满足顺梁方向的间距模数要求,1200mm为后面的验算得到的间距值,严禁出现超过1200mm的间距出现)。

扣件钢管楼板模板支架计算书

工程名称

计算部位

计算参数

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ150-2001)。

模板支架搭设高度为5.4米,

立杆的纵距b=1.10米,

立杆的横距l=1.10米,

立杆的步距h=1.30米。

采用的钢管类型为φ48×3.5。

计算简图

材料特性

面板的厚度15.00mm,面板剪切强度设计值1.30N/mm2,面板抗弯强度设计值15.0N/mm2,面板的弹性模量7500N/mm2;木方抗剪强度设计值1.50N/mm2;木方抗弯强度设计值15.0N/mm2;木方的弹性模量8500N/mm2

序号

计算要点

详细计算过程

结论

计算过程及结论

模板面板计算

1.抗弯计算强度

f=M/W=0.08×106/64800.0=1.229N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f]

满足要求!

2.抗剪强度计算

T=3×1.91/(2×1200.0×18.0)=0.153N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm

满足要求!

3.挠度验算

v=0.68×6.4250.04/(100×6000.00×583200.1)=0.049mm

面板的最大挠度小于250.0/250

满足要求!

支撑木方的计算

1.木方抗弯计算强度

f=M/W=0.38×106/67500.0=5.664N/mm2

木方的抗弯计算强度小于15.00N/mm2

满足要求!

2.抗剪强度计算

T=3×1911.60/(2×50.0×90.0)=0.637N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm

满足要求!

3.挠度验算

v=0.677×1.34×1200.04/

(100×9500.00×3037500.0)=0.651mm

木方的最大挠度小于1200.0/250

满足要求!

纵向支撑钢管计算

1.顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度

f=M/W=2.07×106/1.05/49000.0=40.214N/mm2

抗弯计算强度小于215.00N/mm2

满足要求!

2.顶托梁挠度计算

v=0.202mm

最大挠度小于1200.0/400

满足要求!

扣件抗滑移计算

R≤Rc

扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN

上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。

立杆稳定性计算

钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2

1.计算长度,不考虑高支撑架,如果按:

l0=k0uh时

经过计算得:

σ=110.587N/mm2

满足要求!

2.计算长度,不考虑高支撑架,如果按:

l0=(h+2a)时

经过计算得:

σ=48.904N/mm2

满足要求!

3.计算长度,考虑高支撑架,如果按:

l0=(K1K2(h+2a))时

经过计算得:

σ=58.125N/mm2

满足要求!

楼板强度的计算

5天的强度是否满足承载力要求

板带所需承担的最大弯矩:

Mmax=0.05×ql2=0.05×50.65×4.502=52.62kN.m

此层楼板所能承受的最大弯矩为:

M1=αsbh02fcm=0.10×4500.00×180.002×

9.27×10-6=140.62kN.m

ΣMi=140.62=140.62kN.m>Mmax=52.62

第2层以下的模板支撑可以拆除。

第二节剪力墙及薄壁柱模板支撑

Ⅰ、剪力墙模板支设系统

剪力墙模板采用15mm厚清水木模板,40×80mm木方拼装成。

拼装前先根据墙体具体尺寸进行下料组装。

为了保证墙体成型后断面尺寸,墙体钢筋绑扎成型后,在钢筋骨架上绑扎与墙同厚高强丝杆加焊止水环两端加钢锥体内撑@600×600,一次性使用,其能有效地控制好墙体的厚度和防水。

两端加锥体连接件紧固模板,锥体拆除后用膨胀干硬性砼填补。

模板与模板搭接处采用双面贴胶带,确保拆摸后混凝土表面光滑、平整。

模板小楞40×80木方竖向安装,宽40mm的边为支设接触面,中心线间距300mm;横向大楞采用钢管Ø48×3.5@500;竖向背杆外楞2Ø48×3.5@500;大楞、外楞固定采用Ø14高强对拉丝杆,按间距500×500设置。

墙体模板装配示意图如下。

为保证每层的上口不会向内收缩,而产生截面尺寸减小的情况,在剪力墙钢筋上固定长度同墙厚的水泥砂浆支撑条。

对于外墙新老混凝土搭接模板施工处的处理:

在下部打孔插入钢筋,用于固定原有混凝土浇筑处的端部模板。

支设示意图如下:

地下部分采取有止水钢片的对拉螺杆,竖向间距不超过500mm,横向间距不超过500mm予以固定。

Ⅱ、薄壁柱模板支设

标准层薄壁柱厚度最大值为300mm。

薄壁柱模采用清水木模裁剪后拼装。

本工程塔楼结构薄壁柱、墙、梁、板模板均采用木模,竖向构件、水平构件均采用15mm厚的清水木模板。

具体部位的模板施工方法如下:

薄壁柱模板尺寸大小依据柱截面尺寸,按墙体模板设计装配。

每块模板标明编号,以防止模板不合柱模板配制。

薄壁柱模板装配示意图如下。

薄壁柱模板支撑示意图

薄壁柱侧模板支设系统采用40mm×80mm的木方,中心间距为250mm竖向背在后背。

钢楞采用48×3.5钢管垂直木方架设,钢楞间距50

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