变压器高压试验标准作业指导书.docx
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变压器高压试验标准作业指导书
220KV变压器高压试验作业指导书
编写：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
作业负责人：
作业时间：
年月日分至年月日分
小浪底水力发电厂发电维护分厂
1试验前准备
1.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
查阅设备缺陷记录；调查周围设备带电及安全情况；根据设备状况、检修计划等确定作业项目
明确检修重点，
明确周围设备带电情况
2
开工前1天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，
材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况
3
开工前1天，根据本次作业内容和人员状态确定好作业负责人和作业班成员，并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度
要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前1天，工作票签发人按照停电计划内容签发工作票、并送至作业许可部门
工作票内容详细正确、安全措施具体完善
1.2作业人员要求和到位人员监督
1.2.1人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
2
特殊工种（吊车司机、起重工、电焊工、电工）必须持有效证件上岗
3
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格
4
作业负责人必须是经厂安监考试合格批准
1.2.2到位人员监督项目
√
序号
监督项目
1
监督检修作业人员是否履行职责，协调各工作人员之间的工作
2
检查工作票填写是否正确、有无漏项
3
检查现场安全措施是否正确、齐全，危险点是否有人把关
4
检查作业班人员精神状态是否良好
5
监督作业负责人是否履行职责
6
检查重点作业项目是否有人把关
7
检查工器具、材料、资料是否齐全
1.3工器具、仪器
√
序号
名称
规格
单位
准备数量
备注
1
活扳手
M6、M24
个
2
2
绝缘挡板
30mmX30mm
个
2
3
传递绳
10米
根
1
4
接地线
裸线
根
10
5
绝缘操作垫
60mmX60mm
块
1
6
试验接线
3W耐压等级试验线
根
5
7
试验接线
试验连接线
根
15
7
温湿度计
个
1
8
试验记录本
本
1
9
试验仪器
1.AVO绝缘电阻测试仪
2.ZGS型直流高压发生器、秒表。
3.万用表
4.GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪。
5.JYT-A变比测试仪
6.M-2000型抗干扰介质测试仪
6
1.4危险点分析及防范措施
√
序号
危险点分析
由作业人员采取的措施
1
有触电伤人的危险
1.1作业前应仔细核对安全措施是否正确、完备。
1.2在检修设备周围安全范围内装设全封闭遮栏。
2
有误操作其他设备的危险。
2.1作业前应仔细核对设备名称和编号。
3
有走错间隔的危险。
3.1作业前应仔细核对工作地点。
4
有高空坠落的危险。
4.1使用梯子应有专人扶持或绑牢。
在高空作业系好安全带。
5
有高压试验人员有触电的危险。
5.1试验前应检查仪器是否正常，接线是否正确.
5.2拆接试验线前应对地放电充分，防止剩余电荷或感应电伤人.
5.3试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作。
6
高压试验有设备损坏的危险。
6.1高压试验应做好防止设备损坏的措施，轻拉、轻放、防止颠簸、接线拆线方式正确。
1.5安全注意事项
√
序号
内容
1
确认检修设备四周已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌，并且围栏正确合适
2
全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品，按要求着装，不允许带与工作无关物品
3
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
4
指挥及监护人员应是专业培训合格人员，工作人员的任务、分工明确
5
设立现场工器具管理专职人员，做好发放及回收清点工作，并作记录
6
工作结束前，将设备恢复至工作许可时状态
7
一般废弃物应放在设定的垃圾箱内，不得随便乱扔，做到工完场清
1.6人员分工：
√
序号
作业项目
责任人
作业人员签名
1
设备清扫、检查、缺陷处理
2
试验
3
试验配合
4
安全监护
5
材料、资料及工器具管理
1.7召开班前会
班前会
参加人员：
会议要求：
工作前向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名。
会议内容：
记录人：
日期：
2现场试验准备阶段
1
办理工作许可手续
办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。
2
列队宣读工作票
工作负责人交代工作票内容及危点，经作业班人员确认后在工作票上签字。
3
核对设备名称及作业范围
开始作业。
4
布置现场安全措施
试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险！
”标示牌。
5
摆放仪器及试验接线
试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。
6
接试验电源
电源位置由工作负责人或运行人员制定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少于两人。
7
检查仪表及试验接线
认真检查试验接线、表计倍率、两成、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。
3、现场试验阶段
试验项目
试验标准
试验步骤
1
绝缘电阻
与前次同温度比较无明显变化，极化指数不低于1.5或吸收比不低于1.3。
1、测量绝缘前应将变压器高低压侧绕组分别放电，放电后短接，将高低压测绕组一侧接地，测量高压绕组时，需将中性点短接。
2、打开绝缘电阻测试仪，选用合适的档位5000V档，测量10min。
3、由于变压器属于大容量用电设备，应该充分放电后，再拆除接线，记录结果（见附表1）。
abc
ABC
A
短接线
短接线
铁心接地点
铁心
接仪器
外壳
A
线圈对地及线圈间绝缘试验接线
4、试验接线图：
2
直流电阻
变压器相间差别不大于三相平均值的2%，线间差别不大于1%；与前一次同部位测得值比较，其变化应不大于2%。
1、测量变压器高压侧直阻可以用设备GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪调至档位50A电流档直接进行测量。
2、先测量设备接地，试验接线分别接在被测绕组上，另外一根接在中性点上，按下测量按钮，等待电阻值稳定后读数，记录结果（见附表2），通过设备对绕组进行充分放电后，更换下一绕组。
3、测量变压器低压侧直阻需要用助磁法测量（通过高压使得低压侧铁芯迅速达到饱和）测量接线图如下：
低压ac：
+I
ABC
-I、-U
+U
abc
低压ab：
+I
ABC
-I、-U+U
abc
低压bc：
+I
ABC
-I、-U+U
abc
中性点
被试绕组
直流发生器
~
毫安表
操作箱
K
3
直流耐压及泄露电流
与前次同温度下比较无明显变化。
高压绕组：
40KV
低压绕组：
20KV
1、将直流高压发生器接地、操作台接地、被试绕组的另外一个绕组短接接地，被试绕组三相连接、若测量高压侧绕组，需要将中性点连接。
（低压侧绕组短接接地）
2、打开ZGS型直流高压发生器，平稳将电压升至测试电压，1分钟后记录其泄露电流，并记下此时的温度和试验结果（见附表3）。
3、关掉设备、切断电源，对被试设备进行充分放电。
4：
试验接线图：
直流耐压及泄露电流试验接线图
4
绕组介质损耗
20℃时不大于0.8%，介损正切值与历年不应有明显变化，且一般不大于30%。
1、变压器属于接地试品，因此测量介损时采用发接线法，即测量端子接地，高压头接被试品。
2、测量接线同于绕组的直流耐压，将测量仪器M2000型抗干扰介损测试仪器接地端子接地，测试方式打至反接线，将被试绕组与非被试绕组三相短接，高压侧需要短接中性点，将非被试绕组接地。
高压头夹至被试绕组的三相短接线上。
接线时注意被试绕组的短接线必须悬空且保证它与其他设备的安全距离。
3、打开仪器，预热后进行测量，缓慢增加电压至1W伏，按下测试按钮，记录测量结果（见附表4），测试完毕后按下复位按钮，待放电完毕后关掉设备开关及电源。
4、试验接线图：
A
绕组
接地
M2000型抗干扰介损仪
B
测试线
C
直流耐压及直流泄漏测试试验接线图
5
电容型套管的绝缘、介损及电容量测量
主绝缘不低于10000M欧，当末屏对地电阻低于1000M欧时，测量其介损值。
20℃时介损不大于0.8%。
电容值与出厂值或上此测量值差别不大于±5%。
1、对于电容型套管的介损分为套管的介损和末屏对地的介损，套管的介损属于非接地试品，采用正接线的方式，即测量端接末屏，屏蔽接地，升压头接套管。
而对于末屏来说属于接地试品，采用反接线方式，即测量线接地，升压头接末屏端子（此时应打开末屏接地的小连片）。
2、按照1条所列的方式接好试验线，设备的接地良好，打开设备开关接通电源，缓步升至1W伏电压，按下测试按钮，等待测量结果，如果有异常声音马上降下电压。
记录结果（见附表5），通过M2000介损仪对被试设备进行充分放电后，切断开关及电源。
3、试验接线图：
（正接线）
M2000型介损仪
测量端
高压头
屏蔽端
接地端
接地
6
变比及组别试验
与铭牌数据相比无明显差别；额定分接电压比偏差小于±5%，其他分接应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不超过±1%。
1、检查变压器三相分接档位在同一档位，将JYT-A变比测试仪的3条高压测试线与3条低压测试线分别接在仪器的相应位置，接好仪器的接地线。
2、打开试验设备，选择三相测试，选择自动测试，从设备上读出三相分别得变比值，记录试验结果（见附表6）。
3、试验接线图：
BX
BT
V2
~220VKV
V11一11
K
注：
K：
开关；V1、V2：
电压表；BT：
调压器；BX：
被试设备；
4现场结束阶段
4.1试验工作结束阶段
1
拆除试验接线及试验电源
拆除所有阴试验而接的导线，不留任何物品。
2
清理试验现场
整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。
3
对被试设备进行验收
工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。
4
离开试验现场填写试验记录
工作班成员撤出现场，填写检修试验记录，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交代试验结论。
5
作业结束
办理工作票终结手续。
4.2试验数据分析
4.2.1变压器铭牌标识
设备编号
设备型号
额定电压
242±2×2.5%/18kV
额定电流
858.9/11547A
额定容量
360000kVA
出厂编号
制造厂家
出厂日期
4.2.2变压器试验记录表格
附表1：
变压器绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验人员：
上次测试结果
测试部位
15″（MΩ）
60″（MΩ）
600″（MΩ）
吸收比
极化指数
15″
60″
600″
吸收比
极化指数
结论
高压/低压及地
低压/高压及地
试验设备：
AVOBM21兆欧表。
检修试验说明:
预防性试验规程规定吸收比或极化指数中任一项，达到要求都为符合标准。
质量标准:
1、绝缘电阻换算到同一温度下与前一次比较无明显变化，一般不低于上次值的70%；
2、吸收比在常温下不低于1.3，极化指数不低于1.5。
附表2：
变压器绕组直流电阻
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验人员：
上次测试结果
相别
分接位置
AO
（mΩ）
BO
（mΩ）
CO
（mΩ）
△%
AO
（mΩ）
BO
（mΩ）
CO
（mΩ）
△%
结论
1
2
3
4
5
低压侧
ab
bc
ac
△%
ab
bc
ac
△%
结论
实测值
试验设备：
GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪。
检修试验说明:
测量应在各分接头的所有位置上进行。
4分接为运行分接。
质量标准:
1、1600kVA及以下容量等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；
2、1600kVA以上三相变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应小于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。
附表3：
变压器绕组直流泄漏电流
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验人员：
上次测试结果
测试部位
试验电压
时间
泄漏电流
试验电压
时间
泄漏电流
结论
高压/低压及地
40kV
1min
μA
40kV
1min
μA
低压/高压及地
20kV
1min
μA
20kV
1min
μA
试验设备：
ZGS型直流高压发生器、秒表。
质量标准:
1、试验电压：
绕组额定电压（kV）624220500
直流试验电压（kV）10204060
附表4：
变压器绕组介质损耗角正切值tgδ
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验人员：
上次测量结果
测试部位
tgδ%
Cx（nF）
tgδ%
Cx（nF）
结论
高压/低压及地
低压/高压及地
高压、低压/地
试验设备：
M-2000型抗干扰介质测试仪。
质量标准:
1、介质损耗角正切值tgδ20℃时不大于下列数值：
500kV0.6%220kV0.8%66kV0.8%35kV及以下1.5%
2、tanδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化（增量一般不大于30%）。
附表5：
变压器套管的介质损耗角正切值tgδ
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验人员：
上次测量结果
测试部位
绝缘电阻
tgδ%
Cx（pF）
C铭牌（pF）
△%
绝缘电阻
tgδ%
Cx（pF）
C铭牌（pF）
△%
结论
中性点套管
MΩ
试验设备：
M-2000型抗干扰介质测试仪、AVOBM21兆欧表。
质量标准：
1、主绝缘不低于10000M欧，当末屏对地电阻低于1000M欧时，测量其介损值。
2、20℃时介损不大于0.8%。
3、电容值与出厂值或上此测量值差别不大于±5%。
20℃时介损不大于0.8%。
电容值与出厂值或上此测量值差别不大于±5%。
附表6：
变压器绕组电压比
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验人员：
上次测试结果
相别
分接位置
铭牌
A
△%
B
△%
C
△%
A
△%
B
△%
C
△%
结论
1
2
3
4
5
试验设备：
JYT-A变比测试仪。
检修试验说明:
4分接为运行分接。
质量标准:
1、各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律；
2、额定分接电压比允许偏差为±0.5%；
3、其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%。
5召开班后会
班后会
参加人员：
会议记录：
会议要求：
总结安全质量与经验教训。
数据技术输入微机，整理试验报告并发送、归档。
会议内容：
记录人：
日期：
6作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
建议修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
小浪底水力发电厂一次室
2010年月日
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