1#3#屋面施工方案.docx
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1#3#屋面施工方案
目录
1、工程概况..................................................................................................1
2、编制依据...................................................................................................1
3、工程做法..................................................................................................1
4、屋面1:
6水泥炉渣找坡层........................................................................1
5、屋面保温层...............................................................................................2
6、屋面找平层.............................................................................................5
七、3mm高聚物改性沥青卷材（SBS）防水层施工..........................................8
八、40厚C20细石混凝土施工.....................................................................12
一、工程概况
工程名称
蓝波彬州国际商业广场1#、3#商业
建设单位
西安蓝波房地产开发有限责任公司
设计单位陕西陕西
陕西省现代建筑设计研究院
质量监督单位
咸阳市彬县质量安全监督站
监理单位
陕西正林工程监理咨询有限公司
施工总承包单位
西安秦大建设有限公司
合同范围
总承包
合同性质
工程地下、地上建筑的土建工程和安装工程
建筑总高度（m）
1#楼
3#楼
22.1
22.1
建筑面积（m2）
10556
10556
二．编制依据
（1）依据蓝波彬州国际商业广场1#、3#商业图纸
（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
（3）依据设计变更/工程洽商
（4）建筑屋面分项工程施工工艺标准
三、工程做法：
1、40厚C20细石混凝土捣实压光，内配φ6钢筋双向中距150
2、干铺一层350号石油沥青油毡
3、3厚高聚物改性沥青防水卷材两道
4、25厚1：
3水泥砂浆找平层
5、65厚XPS挤塑聚苯乙烯保温板
6、1：
6水泥炉渣找2%坡，最薄处30厚
7、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净
四、屋面1:
6水泥炉渣找坡层
1、按照2%的坡度要求进行贴饼，最薄处30mm。
2、嵌好分格条，按比例拌制好水泥焦渣。
3、施工时，每一分格框内宜一次浇捣完毕，振捣密实，表面抹光。
4、取出分格条，对缝边进行修补，然后清理干净。
5、掌握和控制好材料的含水率，施工后需满足规范要求。
五、屋面保温层
1．材料要求
所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
应有质量证明文件。
保温材料
容重为30～38kg/m3，导热系数为0.37W/（m2·k）。
2．主要机具
一般应备有木刮杠、水平（准）尺，手推车等。
3．作业条件
（1）铺设保温材料的基层施工完，将建筑垃圾等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）用直径50PVC塑料管按纵横间距≤6M，在纵横排气道交点处设排气管。
（3）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。
（4）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。
4．操作工艺
（1）基层清理：
应将尘土、杂物等清理干净。
（2）铺设65厚XPS挤塑板保温层保温层。
（3）干铺XPS挤塑板保温材料前，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。
（4）已铺完的板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
5．质量标准
（1）主控项目：
保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）一般项目：
1）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。
2），表面平整，找坡正确。
（3）允许偏差项目：
见表3-1。
6．成品保护
（1）铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
1
整体保温层
表面平整度
无找平层
5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温层厚度
松散材料
＋10δ/100
－5/100
用钢针插入和尺量检查
整体
板状材料
±5δ/100且不大于4mm
3
隔热板相邻高低差
3mm
用直尺和楔形塞尺检查
注：
指保温层厚度。
（2）在已铺好的板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。
（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。
7．应注意的质量问题
（1）保温隔热层功能不良：
保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。
使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。
（2）铺设厚度不均匀：
抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。
六、屋面找平层
1．材料要求
（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
1）水泥：
不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2）砂：
宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2．主要机具
一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
3．作业条件
（1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。
（2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。
（3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。
4．操作工艺
工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→抹水泥浆→养护、辗压→验收
（1）找平层的施工见表3-2
找平层的施工标准 表3-2
类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
整体或板状材料隔温层
25
1：
2.5（水泥泥砂）体积比水泥标号不低于325号洒水养护至无起砂现象
（2）抹水泥砂浆找平层：
1）基层清理：
将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
2）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
3）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。
5）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在排气道位置处，其纵横缝的最大间距：
水泥砂浆找平层不宜大于6m。
6）铺灰压头遍：
沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。
7）铁抹子压第二遍、第三遍：
当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
8）养护：
找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
5．质量标准
（1）主控项目：
1）找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于2%，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
（2）一般项目：
1）水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。
2）找平层与脱出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。
3）分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。
（3）允许偏差项目：
见表3-4。
屋面找平层允许偏差 表3-4
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6．成品保护
（1）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
（2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。
7．应注意的质量问题
（1）找平层起砂：
1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
（2）找平层空鼓、开裂：
1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。
2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3）屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊坏在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂。
七、3mm高聚物改性沥青卷材（SBS）防水层施工
施工准备
1、·材料及要求
2、高聚物改性沥青油毡防水卷材
3、规格：
见表3-6。
高聚物改性沥青油毡防水卷材规格表3-6
厚度（mm）
宽度（mm）
长度（m）
3.0
≥1000
10
4、技术性能：
见表3-7。
高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能表3-7
指标
聚酯胎
麻布胎
聚乙烯胎
坡纤胎
拉力
N
≥400
≥500
≥50
≥200
延伸率
%
≥30
≥5
≥200
≥50
耐热度
85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动
低温柔性
-15℃绕规定直径圆棒，无裂纹
不透水性
压力/保持时间
0.2MPa/30min
5、配套材料：
1）氯丁橡胶沥青胶粘剂：
氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。
用于油毡接缝的粘结。
2）橡胶沥青乳液：
用于卷材粘结。
3）橡胶沥青嵌缝膏：
用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。
4）汽油、二甲苯等：
用于清洗工具及污染部位。
6、主要用具：
清理用具：
高压吹风机、小平铲、笤帚。
操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管（铁、塑料）、划（放）线用品。
7、作业条件：
地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。
施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
8、操作工艺
工艺流程：
基层清理
→
涂刷基层处理剂
→
铺贴附加层
→
热熔铺贴卷材
→
热熔封边
→
做保护层
基层清理：
施工前将验收合格的基层清理干净。
涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
铺贴附加层：
管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
铺贴卷材：
将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。
热熔封边：
卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
保护层施工：
平面细石混凝土保护层。
9、质量标准
主控项目
高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
防水层严禁有破损和渗漏现象。
一般项目：
基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
10、成品保护
卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止碰损防水层。
卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
11、应注意的质量问题
卷材搭接不良：
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于100mm。
空鼓：
铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
管根处防水层粘贴不良：
清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
渗漏：
转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。
施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。
八、40厚C20细石混凝土施工
1、施工准备
材料及主要机具：
材料：
混凝土由混凝土厂家供应，φ6钢筋
主要机具：
平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
作业条件：
防水层做完隐检手续。
2、操作工艺
40厚C20细石混凝土工艺流程：
找标高、弹面层水平线
→
基层处理
→
洒水湿润
→
抹灰饼
→
抹标筋
→
绑扎φ6钢筋
→
浇筑细石混凝土
→
抹面层压光
→
养护
找标高、弹面层水平线：
根据屋面上已有的水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周墙面上，贯通一致。
基层处理：
先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
洒水湿润：
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
抹灰饼：
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与C20细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
抹标筋：
屋面面积大，为保证屋面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
刷素水泥浆结合层：
在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺C20细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
浇筑C20细石混凝土：
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
面层C20细石混凝土铺设：
将搅拌好的C20细石混凝土铺抹到基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
抹面层、压光：
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与C20细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：
当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
养护：
面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。
冬期施工的环境温度不应低于5℃。
3、质量标准
主控项目：
面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
一般项目：
面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
允许偏差项目，见表7-4。
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表7-4
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
4、成品保护
在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏防水层。
面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过上屋面一切通路。
面层压光交活后在养护过程中，封闭通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
5、应注意的质量问题
面层起砂、起皮：
由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。
在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
面层空鼓、有裂缝：
由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
面层抹纹多，不光：
主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
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