DDC灰土挤密桩及灰土井施工方案.docx

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DDC灰土挤密桩及灰土井施工方案

一、工程概况及设计要求:

本工程为洛川谷咀自来水厂提标改造项目灰土挤密桩地基处理工程,位于洛川县城以南约8KM处。

场地地形平坦,建筑场地为湿陷性黄土场地,湿陷等级为Ⅳ级。

灰土挤密桩桩径不小于400mm,扩桩后不小于500mm,桩长14.6m,桩顶标高-1.6m,有效桩长14m,桩顶标高-1.6m。

总根数为956根,7轴至15轴含空压机房的桩间距为780mm,排距为675mm,共有572根;7轴以西的桩间距为850mm,排距为736mm,共有384根桩。

采用2:

8灰土挤密桩复合地基。

要求处理后的复合地基承载力特征值≥180KPa。

桩长范围内,桩间土湿陷性全部消除;桩孔内用2:

8灰土分层回填夯实,桩体内的平均压实系数不小于0.95,桩间土的平均挤密系数不小于0.95,最小值不小于0.84。

灰土井共有16个,直径1200mm,桩顶标高-1.6m,井深为砼基础以下9.5m,采用3:

7灰土分层回填夯实,压实系数不小于0.95。

二、方案确立:

工程桩位置范围见灰土挤密桩平面位置图(现场调整版)结施(修)05变,陕西中宏岩土工程有限公司2017年7月提供的《洛川谷咀自来水厂提标改造项目岩土工程勘察报告》,湿陷等级为Ⅳ级(严重),根据设计的桩间土挤密系数要求及地基承载力要求并结合现场实际情况(周边有厂房及地下有管网),1号车间周边采用人工灰土井施工,其余采用孔内深层强夯法(DDC工法)施工。

三、施工准备:

a)施工前,项目部组织有关技术人员熟悉图纸图纸并对每个桩进

行编号,做到一一对应,了解设计意图,掌握施工重点和施工规范,

安排人员、设备进场,测量定位等各项工作,对现场建筑物、地下管网及电缆等做到心中有数。

b)机具设备:

1成孔设备:

直径为400mm的洛阳铲四台;

2夯扩设备:

1.5t细长重锤夯机1台;

3灰土拌和及运输设备:

30装载机一台,0.5装载机一台;

4主要工具:

电焊机一台,配电箱两个,三相电缆500米,铁锨、羊镐、架子车、吊篮、提升机、等若干,100米钢尺一把,水准仪及塔尺各一。

c)人员准备

挤密桩施工:

管理人员3名,施工人员10名。

灰土井施工:

管理人员3名,施工人员4名。

四、施工方案:

一)、灰土挤密桩施工方案

1.施工顺序:

根据《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002.14.3章

节)有关规定及技术要求,灰土挤密桩施工顺序为采用先里排后外排,隔排隔桩跳打法施工。

2.工艺流程:

场地平整放线定桩位机具就位成孔夯填检验

3.放线定桩位:

由于地下管网较多及周边建筑物的影响,根据现场实际情况进行桩位放线,将排桩控制线引至周边,然后根据施工图纸放出桩中心位置,用木楔或白灰点(用钢钎打入土中20~30cm拔出后用白灰灌孔)做好标记,桩位偏差控制在0.4D(D=桩孔直径)以内。

测量员应及时复核,准确无误后方可根据所放桩点成孔。

为了保证放线的准确性,应尽量安排在白天进行,以免夜间放线错误,发现不及时造成质量问题。

因现场地下管网及电缆影响,放线的桩位在遇到地下管网及电缆等时要做适当的调整,实际桩位要避开地下建筑物,孔边距地下建筑物边线100mm以上。

4.成孔:

灰土挤密桩采用洛阳铲法施工,机具就位后,将洛阳铲中心对准所放桩中心位置,进行成孔操作,由于场地有限无法进行开挖后成孔,现场采用将原硬化层拆除后在地面上开始作业,成孔深度16m,在钢绳16m位置处用红色布绑扎做标记,桩长偏差为正500mm,桩位偏差小于等于0.4D,垂直度小于等于1.5%,桩径不小于380mm,成孔后应及时夯填,并应尽量避免机械碾压以免造成上部缩孔。

成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拨开,以免掉入桩孔内影响成桩质量,并用牢固材料对孔口进行覆盖。

5.夯填:

1)填料要求:

○1采用场外搅拌灰土,不得含有机杂质及耕植土。

且土颗粒粒径不大于15㎜,土料的含水量应控制在最佳含水量范围内,如土料水分过多或不足时,可以进行晾干或洒水湿润处理。

○2石灰:

要求灰颗粒粒径不大于5mm,不得有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水份。

○3灰土拌合:

灰土拌合按灰土体积比2:

8进行拌合,控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜。

2)夯实:

向桩孔填料前,应先将孔底夯2-3锤,然后用2:

8灰土在最优含水率状态下分层回填夯实,每次填料厚度400mm,分别从两个方向对称下料,避免因填料不平而造成桩体打歪,1.5T夯锤提升高度3m,夯击次数不小于6击,夯扩密实后方可填料。

如此反复至设计标高为止。

二)、灰土井施工方案

1.施工顺序:

根据《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002)有关规定及技术要求,灰土井施工顺序为采用一排一排施工,隔井跳打法施工。

2.工艺流程:

场地平整放线定井位人员机具就位成井夯填检验

3.放线定井位:

由于地下管网较多及周边建筑物的影响,根据现场实际情况进行井位放线,将井位控制线引至周边,然后根据施工图纸放出桩中心位置,用钢筋插入做为标记。

测量员应及时复核,准确无误后方可根据所放灰土井点成孔。

为了保证放线的准确性,应尽量安排在白天进行,以免夜间放线错误,发现不及时造成质量问题。

因现场建筑物地基、地下管网及电缆较复杂,放线的井位在遇到特殊情况时要及时汇报以

便处理。

4.成井:

灰土井采用人工开挖施工,人员及机具就位后,先在井边挖一小沟槽做为基准,复核无误后再进行成井操作,开挖至1米处开始做钢筋混凝土倒挂壁支护至井底,由于场地有限,现场采用将原硬化层拆除后在地面上开始作业,成井深度11.1m,现场用钢尺测量,井长偏差为正200mm,井位偏差小于等于100mm,垂直度小于等于1.5%,井径不小于1200mm,成井后应及时夯填。

成井后应将地表松散土块由孔中心向四周拨开,以免掉入桩孔内影响成井质量,并用牢固材料对井口进行覆盖及围挡。

5.夯填:

1)填料要求:

○1采用场外搅拌灰土,不得含有机杂质及耕植土。

且土颗粒粒径不大于15㎜,土料的含水量应控制在最佳含水量范围内,如土料水分过多或不足时,可以进行晾干或洒水湿润处理。

○2石灰:

要求灰颗粒粒径不大于5mm,不得有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水份。

○3灰土拌合:

灰土拌合按灰土体积比3:

7进行拌合,控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜。

2)夯实:

向灰土井内填料前,应先用立式夯机对井底进行夯实三遍,然后用3:

7灰土在最优含水率状态下分层回填夯实,每次填料厚度200mm,人工刮平,然后用立式夯机进行夯实,每二层取一个样品进行压实系数及含水率测定。

如此反复至设计标高为止。

五、质量保证措施:

1.执行规范:

(1)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;

(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

(3)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;

(4)《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2002;(5)其他适用的现行标准、规范、规程。

2.灰土挤密桩质量验收标准应符合下表的规定:

灰土挤密桩、灰土井地基质量检验标准

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控

项目

1

桩(井)体干密

Λc≥0.95

现场取样检查

2

桩(井)长

mm

+500(+200)

测桩管长度或

垂球测孔深

3

地基承载力

KPa

180

按规定的方法

4

桩(井)径

mm

≥0

用钢尺量

一般

项目

1

土料有机质含量

%

≤5

实验室焙烧法

2

桩(井)位偏差

≤45(50)mm

用钢尺量

3

垂直度

%

1.5

靠尺量

4

桩径

mm

≥0

用钢尺量

注:

括号内为灰土井相关参数

3.施工时加强管理,进行认真的技术交底和检查,桩(井)孔要防止漏打或漏填,并将每天每班成(井)孔挤成桩工作量及时复核,并整理上报。

4.严把质量关,施工过程各工序都要设专人负责监督成孔(井)、回填、夯实质量并做好施工记录,如发现地基土质异常并影响成孔(井)、回填或夯实时,应立即停止施工并报甲方工程部、监理单位有关负责人员,待查明情况或采取有效措施处理后方可继续施工。

5.每道工序必须实施下道工序对上道工序的验收制度,当班人员在自检基础上会同质量技术组进行验收。

6.做好技术资料整理。

根据每天实际完成工程量,认真如实填写工程隐蔽验收记录、灰土挤密桩桩孔分填施工记录表和灰土井分填施工记录表,并上报监理单位。

7.施工过程应加强质量抽查,抽查数量不得少于成桩数量的2%,采用环刀取样测定桩身土的压实系数及桩间土的挤密系数,并做好记录。

对不合格的桩应采取加桩补救的措施。

六、安全措施:

1.施工人员进入施工现场要进行安全教育,并做好记录。

2.现场施工人员必须严格执行有关规程、规范以及各种安全生产操作规程。

正确使用安全“三宝”。

施工人员必须戴安全帽。

3.桩机操作时,应安放平稳,防止成孔时,突然倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。

4.成孔时距桩锤6m范围内不得有人进行其他作业。

5.已成好的孔尚未回填时,应加盖板或围挡,以免人员或物件掉入孔内。

6.夯填前,应先检查夯实机等电源线绝缘是否良好,接地线、开关应符合要求,电线不得拖地使用,应一律挂空。

倒车时一定要有人看好并拉好电线,以免拉、轧断电线造成触电事故。

7.成孔及成井最好当天填完,遇隔夜施工要做好防雨措施,将孔围拢,孔眼要覆盖,同时要做好施工现场的排水工作,做到安全文明施工。

8.灰土井在成井及回填时,配备对讲机及时进行上下沟通,将安全绳绑在井下操作人员以便出现意外时井边人员及时将井内人员吊出井,送风机及送风管保证井内有足够的新鲜空气,回填时井内操作人员要穿戴绝缘手套及绝缘鞋,电缆线要保证可靠接地。

七、工期保证措施:

1.有效工期20天(正常施工天数,不含其他因素的影响),因距村民窑洞过近及现场实际情况影响,白天成孔,晚上10点前回填结束,灰土挤密桩保证平均每天成桩50根,在满足质量要求情况下力争成桩60根。

灰土井平均每天成一个。

2.保证工期,合理安排,加强管理,责任落实到人,各负其责,相互配合,确保工期。

八、环保措施:

1.尽量将成孔安排到白天施工,分层回填安排在晚间,因临近居民住宅,夜间施工十点前必须停止施工,白天也应采取遮挡等有效降噪措施。

2.外运土方的运输车辆不应超载,必须严密封盖运输和卸运,防止遗撒。

3.油渍的处理:

为防止油路泄漏,各种密封件要保持良好状态,如发现重大泄漏现象,应及时维修,以保证正常运转。

对易漏油的机械,要有接油、储油措施,将废油倒入指定容器,防止油落地。

搽拭机械用的棉纱,用完后不得随地乱丢,放在专用塑料袋里统一处理。

4、大门口进出车辆必须冲洗,扫除车厢边挂土,清理干净后再放行;安排专人负责冲洗和扫土。

每天保证大门口及厂区路面干净卫生。

陕西光明建设有限公司

2017年11月1日

DDC工法灰土挤密桩

及灰土井专项施工方案

陕西光明建设有限公司洛川项目部

2017年11月1日

编制人:

审核人:

审批人:

陕西光明建设有限公司

2017年11月

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