食品安全食品安全管理体系豆制品生产企业要求.docx
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食品安全食品安全管理体系豆制品生产企业要求
食品安全管理体系认证专项技术要求
CCAA/CTS0011-2008
CNCA/CTS0011-2008
食品安全管理体系豆制品生产企业要求
Foodsafetymanagementsystem
Requirementsforbeanproductestablishments
2008年9月11日发布
2008年9月11日实施
中
国
认
证
认
可
协
会
发
布
CCAA/CTS0011-2008CNCA/CTS0011-2008
目次
前言..................................................................I
引言..................................................................II
1范围..................................................................1
2规范性引用文件........................................................1
3术语和定义............................................................2
4人力资源..............................................................3
4.1食品安全小组........................................................3
4.2人员能力、意识和培训................................................3
4.3人员健康和卫生要求..................................................4
5前提方案..............................................................5
5.1基础设施与维护......................................................5
5.2其他前提方案.......................................................10
6关键过程控制.........................................................10
6.1原辅材料...........................................................10
6.2煮浆...............................................................11
6.3食品添加剂的使用...................................................11
6.4发酵...............................................................11
6.5内酯豆腐的热固成型.................................................12
6.6豆沙、豆蓉类产品的去石、去金属异物、杀菌...........................12
6.7豆腐再加工制品的油炸...............................................12
6.8贮存...............................................................12
7检验.................................................................12
8产品追溯与撤回.......................................................13
附录相关法律法规和标准...............................................14
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前言
本技术要求是GB/T22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在豆
制品生产企业应用的专项技术要求，是根据豆制品行业的特点对GB/T22000相应要求的具
体化。
本技术要求的附录为资料性附录。
本技术要求由中国认证认可协会提出。
本技术要求由中国认证认可协会归口。
本技术要求主要起草单位：
中国认证认可协会、上海质量体系审核中心、北京中大华
远认证中心、中国质量认证中心、长城（天津）质量保证中
心、杭州万泰认证有限公司等。
本技术要求系首次发布。
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引言
为提高豆制品生产企业产品安全水平、保障人民身体健康、增强我国食品企业市场竞
争力，本技术要求从我国豆制品生产企业食品安全存在的关键问题入手，采取自主创新和
积极引进并重的原则，结合豆制品生产企业特点，针对企业卫生安全生产环境和条件、关
键过程控制、检验等，提出了建立我国豆制品生产企业食品安全管理体系的专项技术要求。
鉴于豆制品生产企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品安全，除在高风险食品
控制中所必须关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关
键过程控制”要求。
主要包括原辅料控制，强调组织在生产加工过程中的危害控制；重点
提出对煮浆、发酵、油炸的处理、金属异物的检测；突出贮存过程中产品及环境温度的控
制对于食品安全的重要性，确保消费者食用安全。
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食品安全管理体系豆制品生产企业要求
1范围
本文件规定了豆制品生产企业建立和实施食品安全管理体系的专项技术要求，包
括人力资源、前提方案、关键过程控制、检验、产品追溯与撤回。
本标准配合GB/T22000以适用于豆制品生产企业建立、实施与自我评价其食品
安全管理体系，也适用于对此类食品生产企业食品安全管理体系的外部评价和认证。
本标准用于认证目的时，应与GB/T22000一起使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本技术要求的引用成为本技术要求的条款，凡是标注
日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于
本技术要求，然而鼓励根据本技术要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的
最新版本。
凡是未标注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术要求。
GB317白砂糖
GB1352大豆
GB2715粮食卫生标准
GB2716食用植物油卫生标准
GB2721食用盐卫生标准
GB2760食品添加剂使用卫生标准
GB5749生活饮用水卫生标准
GB7102.1食用植物油煎炸过程中的卫生标准
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GB9683复合食品包装袋卫生标准
GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB13104食糖卫生标准
GB14932.1食用大豆粕卫生标准
GB/T10459蚕豆
GB/T10460豌豆
GB/T10461小豆
GB/T10462绿豆
GB/T22000-2006食品安全管理体系食品链中各其组织的要求
3术语和定义
下列术语的定义适用于本文件，本文件中未注释的术语与定义与GB/T22000中相关术语
相同。
3.1发酵性豆制品
以大豆或其它杂豆为原料经发酵制成的豆制品、包括腐乳、豆豉、纳豆、霉豆腐类。
3.2非发酵性豆制品
以大豆或其它杂豆为原料，不经发酵过程制成的豆制食品，按不同的加工工艺，制
成形态、风味各不相同的豆制食品，可分为豆腐类、半脱水豆腐和豆腐再制品。
3.3其它豆制品
以大豆或其它杂豆为原料经加工制成的，包括大豆组织蛋白（挤压膨化豆制品）、
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豆沙类产品等。
3.4煮浆
将过滤后的豆浆在尽短时间内加热至95℃—100℃并保持3min—10min。
3.5点浆、凝固
把葡萄糖酸内酯、硫酸钙、氯化镁等凝固剂分别按一定比例和方法加入到煮熟的豆
浆中，使已热变性的蛋白质由溶胶状态变成凝胶状态的过程。
3.6发酵
豆腐坯或大豆按不同的工艺加入香辛料等各种辅料，放入木桶、缸、坛等发酵。
利
用微生物产生的酶使有机物发生分解、合成反应，大量生成特定的代谢产物，形成该类
产品所特有的色、香、味。
3.7调味豆腐
以豆腐为原料，经炸、卤、炒、烤、熏等工艺中的一种或多种和或添加调味料加工
而成的产品。
4人力资源
4.1食品安全小组
食品安全小组的组成应满足豆制品生产企业的专业覆盖范围的要求，应由多专业的
人员组成，包括从事卫生质量控制、生产加工、工艺制定、检验、设备维护、原辅料采
购、仓储管理等工作的人员。
4.2人员能力、意识和培训
影响食品安全活动的人员应具备相应的能力和技能。
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4.2.1食品安全小组成员应理解食品安全管理体系标准和HACCP原理；
4.2.2应具有满足需要的熟悉豆制品生产基本知识及加工工艺的、有经验的人员。
4.2.3从事豆制品采购、生产工艺制定、卫生质量控制、检验工作的人员应具备相关知
识。
4.2.4生产人员应熟悉所从事工作岗位的相关人员卫生要求，遵守前提方案的相关规范
要求。
4.2.5从事锅炉、电工、化验等特殊工种作业人员必须按国家劳动、人事部门的相关规
定经培训合格、具备上岗资格后方能上岗操作，并按时复审。
4.3人员健康和卫生要求
4.3.1从事豆制品生产（含维修、仓储）、检验和管理人员应符合法规关于从事食品加工
人员的卫生要求和健康检查的规定，每年应进行一次健康检查，必要时做临时健康检查，
体检合格的方可上岗。
对新进员工、临时用工也必须在体检合格和卫生培训合格后方可
上岗。
4.3.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝类等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结
核、化脓性或渗出性皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病，不得参加接触直接入口食品的
工作。
4.3.3生产、检验、维修及质量管理人员应保持个人卫生清洁，不得将与生产无关的物
品带入车间，必须遵守以下要求：
（1）按规定穿戴清洁的工作衣、帽、鞋靴进入车间，头发不得露出帽外；
（2）不得留长指甲，不涂指甲油，不戴外露饰物和手表；
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（3）操作前应洗手消毒；
（4）进入包装专间必须第2次更换清洁统一的工作衣、帽，并戴口罩。
（5）即食豆制品包装专间应当由专人操作，操作时非车间工作人员不得擅自进入。
不同卫生要求的岗位人员应穿戴不同颜色或标志的工作服、帽，以便区别，不同加工区
域的人员不得串岗。
5前提方案
5.1基础设施与维护
应满足豆制品生产相应国家、行业等标准的要求，出口企业还应满足出口食品企业
卫生注册的要求和进口国的相关法规要求。
5.1.1厂区
5.1.1.1豆制品生产企业应建在地势干燥、交通方便、有充足水源的地方。
应远离倒粪
站、垃圾箱、公共厕所及其它有碍食品卫生的扩散性污染源，厂区内不得兼营、生产、
存放有碍食品卫生的其它产品和物品。
厂区道路应便于机动车通行，防止积水及尘土飞
扬，采用便于清洗的混凝土、沥青或其它硬质材料铺设。
5.1.1.2厂区内污水处理设施、锅炉房、贮煤场等应当远离生产区域和主干道，并位于
主风向的下风向。
5.1.1.3废弃物暂存场地应远离豆制品生产车间，在生产场所内必须配备密闭的废弃物
专用存放容器，豆渣等废弃物必须采用专用密闭容器存放，不得外泄，及时清除，并及
时运出厂外。
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5.1.2厂房
5.1.2.1厂房应结构合理、牢固且维修良好，其面积应与生产能力相适应，应有防止蚊、
蝇、鼠、其它害虫以及烟、尘等环境污染物进入的设施。
5.1.2.2厂房要合理布局，应有与生产产品相适应的原料库、加工车间、成品库、包装
车间，生产发酵豆制品的企业应有相应发酵场所。
生产场所应与生活区分开，生产区应
在生活区的上风向。
5.1.2.3必要时，在厂区内的适当位置，设立工器具的清洗消毒区域。
5.1.3豆制品生产车间
5.1.3.1布局
车间面积应当与生产能力相适应，生产设施及设备布局合理，便于生产操作；物料
走向要顺流，避免成品与在制品、原料混杂而受污染。
原辅材料、半成品、成品以及废
弃物进出车间的通道应当分开。
5.1.3.2设施
（1）车间地面应采用不渗水、不吸水、无毒、防滑的材料铺砌，表面平整无缝隙，并
有适当的坡度和良好的排水系统，易于清洗和消毒。
（2）车间墙壁应采用浅色、不渗水、不吸水、防霉、无毒材料涂覆，并用白瓷砖或其
它防腐材料装修高度不低于1.5m墙裙，墙角与地面交界处呈弧形，防止污垢结存并便
于清洗。
（3）车间屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、防霉、耐高温、耐腐蚀的浅色材料
装修，并有适当的坡度、距离地面3m以上，以减少凝结水滴、防止虫害和霉菌滋生生，
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便于洗刷、消毒。
（4）车间的门窗应有防蚊蝇、防尘设施，窗台要在地面1m以上，内侧下倾45度。
（5）车间通风和消毒：
由于豆制品加工车间温度较高，必须要有良好的通风措施，采
用自然通风时通风面积与地面积之比不少于1：
16；采用机械通风时换气量每小时不少
于3次，主要生产车间必须配有相应的消毒措施。
（6）生产、加工直接入口食用豆制品，应当采用全自动灌装设备或设立包装专间。
包
装专间的面积应当与包装产品的数量相适应，车间的地面和墙面应使用便于清洗的材
料，车间内应配备空气消毒设施、流动水（净水）装置、防蝇防尘设施、清洗消毒设施
等，应当定期对车间进行空气消毒，操作时包装车间内温度不得高于25℃，入口处应设
置2次更衣室。
（7）培菌室、发酵室地面要严整，便于清洗，有1.5m以上墙裙、天花板涂防霉漆，保
持室内卫生，发酵瓶、罐要垫高放置，周围环境和室内空气要清洁。
（8）更衣室应设在车间入口处，且与洗手消毒处相邻。
更衣室内设更衣柜，距离地面
20cm以上，有适当的照明且通风良好，卫生间门窗不得直接开向车间，排污管道应与车
间排水管道分设，且有可靠的防臭气水封。
5.1.3.3卫生设施
（1）应在适当而方便的地点（如车间对外出入口、加工场所内、卫生间）设置足够数
目的洗手、消毒、冲洗及干手设备，配备有清洁剂和消毒液。
洗手龙头应当非手动开关，
并有简明易懂的洗手方法标示。
（2）在加工车间的入口处应设有鞋靴消毒池（若使用氯化物消毒剂其余氯浓度应
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>200mg/kg以上）。
5.1.3.4生产设施
（1）豆制品生产企业根据产品的不同，应配置相应的生产设备有：
原料处理设备、制
浆设备（磨浆机、煮浆罐等）、蒸煮设备、成型设备（如压榨机、切块机）、发酵设施、
干燥设施：
烧煮、油炸、熏制设施、挤出机、包装设施、冷藏设施等。
（2）所有用于食品处理及可能接触食品的设备与用具，应由无毒、无臭味或异味、非
吸收性、耐腐蚀且可经受重复清洗和消毒的材料制造。
如因生产工艺需要、的确需要使
用竹木器具及棉麻制品，则应有充分的依据，并制定防止产生危害的控制措施，以免污
染食品。
（3）加工车间内应设置清洗生产场地、设备以及工器具的移动水源，移动水源软质水
管上设置的喷头或水枪不得落地。
（4）接触直接入口食用豆制品的容器和工具应当有明显标志，使用前应严格消毒。
5.1.3.5灯具及照明
车间内的照明设施应装有防护罩、照度满足操作要求，生产场所的照度在220lx以
上，检验场所的照度在540lx以上。
5.1.3.6给排水
（1）豆制品生产加工用水必须符合GB5749，对贮水池应定期清洗、消毒，保持卫生。
（2）车间内应有畅通的排水系统，水流应当从高清洁区向低清洁区流动，排水沟底部
有一定弧度，便于清洁，并有一定的坡度。
在排水口应设置网罩，防止鼠、虫害的侵入。
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（3）废水应排至废水排放系统，或经其它适当方式处理，符合国家规定的排放标准。
5.1.3.7通风设施
（1）车间内根据需要安装空气调节设施或通风设施，以防止室内温度过高、蒸汽凝结
并保持室内空气新鲜或及时排除潮湿和污浊的空气。
（2）厂房内的空气调节、进排气或使用风扇时，其空气流向应由高清洁区流向低清洁
区，防止食品、生产设备及内包材遭受污染。
（3）排气口应装有易清洁、耐腐蚀的网罩，防止有害动物的进入，进气口必须距地面
2m以上，远离污染和排气口，并设有空气过滤装置。
通风排气装置应易于拆卸清洗、维
修或更换。
5.1.4辅助设施
5.1.4.1应根据原辅料、半成品、成品、包装材料等性质不同分设储藏场所。
豆类原料应
贮存在干燥、通风、清洁卫生的库内；易腐败变质的成品豆制品应做到低温冷藏。
5.1.4.2原材料仓库和成品仓库应分别设置，同一仓库内存放不同品种的豆制品时，应分
类存放，标识明显，离地隔墙（20cm以上），仓库内设置防鼠、虫害装置。
5.1.4.3有温度控制要求的库房，应安装可正确显示库内温度的温度计，并定期校准。
5.1.5动力能源
应确保充足的电力和热能供应。
5.1.6维护保养
应制定设备、设施的维修保养计划，根据设备的性能和重要程度进行分类管理，明
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确责任，对设备的日常保养、润滑、定期检修、大修各负其责，确保设备的正常运转和
使用。
5.2其他前提方案
其他前提方案至少应包括如下内容：
5.2.1接触原料、半成品、成品或与产品有接触的物品的水应当符合安全卫生要求。
5.2.2接触产品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生和安全。
5.2.3确保食品免受交叉污染。
5.2.4保证与产品接触操作人员手的清洗消毒，保持卫生间设施的清洁。
5.2.5防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对
食品造成安全危害。
5.2.6正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。
5.2.7保证与食品接触的员工的身体健康和卫生。
5.2.8对鼠害、虫害实施有效控制。
5.2.9控制包装、储运卫生。
6关键过程控制
6.1原辅材料
企业应编制文件化的原辅材料控制程序，明确原料标准、采购与验收要求，并形成
记录，定期复核。
6.1.1要求
6.1.1.1原料大豆应符合GB1352、GB2715的要求，并应选择当年收获的新豆，不得使用
陈化大豆作为原料，大豆粕应符合GB14932.1的要求。
6.1.1.2其它豆类：
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蚕豆应符合GB/T10459、GB2715的要求；
豌豆应符合GB/T10460、GB2715的要求；
小豆应符合GB/T10461、GB2715的要求；
绿豆应符合GB/T10462、GB2715的要求。
6.1.1.3食用盐应符合GB2721的要求。
6.1.1.4白砂糖应符合GB317、GB13104的要求。
6.1.1.5食用植物油应符合GB2716的要求。
6.1.1.6食品添加剂：
应选用GB2760中允许使用的食品添加剂，并应符合相应的食品添
加剂产品标准。
6.1.1.7包装材料：
应符合GB9683、GB9687、GB9688及相应标准的要求。
6.1.2采购控制
6.1.2.1企业应制定选择、评价和重新评价供方的准则，对原料、辅料、容器、包装材
料的供方进行评价、选择。
企业应建立合格供方名录。
6.1.2.2进口原料必须持有进出口检验检疫局的卫生证明。
6.1.3验收
所有原辅料应按规定的验收要求进行验收，关注其安全卫生指标（如：
农残、重金属、
黄曲霉素B1等）。
6.1.4贮存
豆类原料仓库应保证通风、干燥、清洁卫生，并注意先进先出。
熏蒸时应按照规定要
求进行，并防止二次污染。
6.2煮浆
煮浆时应严格控制加热温度、时间，确保豆浆完全煮熟。
6.3食品添加剂的使用
食品添加剂的使用必须符合GB2760的规定，投放时应建立记录并专人现场复核。
6.4发酵
菌种培养、接种或制曲、成曲，包括发酵期都应严格按工艺要求操作，控制温度、
湿度，培菌室、发酵室应定期进行消毒。
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6.5内酯豆腐的热固成型
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