双向搅拌桩施工方案洲海路.docx
《双向搅拌桩施工方案洲海路.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《双向搅拌桩施工方案洲海路.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
双向搅拌桩施工方案洲海路
一、工程概况
本项目为上海市外高桥经四路（航津路~纬十五路）道路新建工程中椿树浦桥及人工湖桥后软基处理，采用直径700mm钉形与双向水泥土搅拌桩进行地基加固。
椿树浦桥南堍桥后软基处理总长50m，其中处理段长30m，搅拌桩桩长18m，桩间距1.9m，桩数315根，过渡段长20m，搅拌桩桩长16m，桩间距2.1m，桩数197根；北堍桥后软基处理总长50m，其中处理段长30m，搅拌桩桩长18m，桩间距1.9m，桩数315根，过渡段长20m，搅拌桩桩长16m，桩间距2.1m，桩数179根；
人工湖桥南堍桥后软基处理总长50m，其中处理段长30m，搅拌桩桩长18m，桩间距1.9m，桩数315根，过渡段长20m，搅拌桩桩长16m，桩间距2.1m，桩数180根；北堍桥后软基处理总长50m，其中处理段长30m，搅拌桩桩长18m，桩间距1.9m，桩数315根，过渡段长20m，搅拌桩桩长16m，桩间距2.1m，桩数204根。
二、施工机械
钉形与双向水泥土搅拌桩的施工机械是在常规水泥土搅拌桩施工机械的基础上配上专用的箱体与多功能钻头，其具体技术参数见下表：
设备名称
技术参数及要求
箱体
DM-3型
钻杆
外径Φ127，内径Φ95
搅拌钻头
可自动伸缩
灰浆泵
泵量50L/min，泵压1500Kpa
灰浆搅拌机
容积为0.5m3的灰浆搅拌机
电焊机
220V,50KW
动力设备
满足工程需要的发电机组或市电
三、材料要求：
固化剂宜选用强度等级为32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
水泥掺量宜为被加固软土质量的12%～20%。
水灰比可选用0.45～0.50。
外掺剂可根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水以及节省水泥等作用的材料，但应避免污染环境。
宜选择信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的普通硅酸盐类水泥，施工时所用水泥应与配合比设计时所用水泥品牌、标号一致。
并按规定的频率抽样送检。
严禁使用受潮、结块、变质的劣质水泥。
四、人员组织
施工现场成立项目管理部，实行项目经理负责制，施工人员分为项目部与施工班组两部分，各部分组织结构图如下：
现场施工
1、开工前准备
在钉形与双向水泥土搅拌桩施工以前，施工单位要充分作好一切施工场地的准备工作，具体包括如下几个方面：
⑴、进出场地的道路通畅，路基承载力应允许运输车辆通行（要考虑12m长的半挂拖车通行）。
⑵、施工场地已平整，地上、地下障碍物已清除（包括大块石、树根、垃圾、线路、排水沟等），场地要满足桩机的移位需求。
⑶、有低洼、沟塘的施工地段已排水回填，压实度要达到90%以上，回填材料不得用杂土，不得有直径大于8cm的石块。
⑷、查阅场地勘测资料，对施工地段的土质情况要充分了解，对地下有无管线及需解决的问题应书面上报监理及业主认可。
⑸、如遇下列两种土层：
砂性土N63。
5≥12时施工因难，当N63。
5≥18时无法施工；粘性土W≤23%时则不适用，当IP≥25时要考虑到粘土可能糊住钻头。
对于这两种土层要考虑其它措施。
⑹、根据设计要求，对现场进行测量放线，定出桩位，并撒上白灰或定入木桩。
（7）、准备好施工所需要的水泥等材料，并经检验合格。
2、工艺性试桩
为了更科学的指导施工，严格控制钉形与双向水泥土搅拌桩施工质量，在正式施工前，必须进行现场工艺性试桩,其目的是：
a.检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否合适；同时合理选择喷浆口的位置及大小（供参考的喷嘴口的位置在叶片的2∕3处，喷浆口大小按现场测定）；
b.掌握下钻、提升的困难程度。
c.确定钻头进入硬土层电流变化情况。
d.确定水泥浆液密度。
e.确定合适的输浆泵的输浆量。
f.掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机提升、下沉、复搅提升速度等参数。
g.验证钻头叶片的角度设置；
h.验证成桩的均匀度及桩径大小。
3、施工工艺
（1）双向水泥土搅拌桩采用二搅一喷施工工艺，具体施工顺序如下图所示：
a）桩机定位：
放线、定位，安装打桩机，移至指定桩位并对中；
b）切土下沉：
启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启灰浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，直至设计深度，在桩底持续喷浆搅拌不少于10秒；
c）提升搅拌：
关闭灰浆泵,提升搅拌机，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至地表或桩顶以上50cm；
d）桩顶处理:
桩顶1.0～1.5m的范围内进行二次喷浆搅拌。
4、施工中的主要技术参数
序号
技术名称
技术参数
1
钻进速度
0.6～0.9m/min
2
提升速度
0.7～1.0m/min
3
内钻杆转速
≥50r/min
4
外钻杆钻速
≥70r/min
5
钻进时喷浆压力
0.25～0.4Mpa
6
叶片间距
150～250mm
7
叶片宽度
80～100mm
五、质量控制
为了保证施工质量，施工单位要根据工艺性试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，具体要求如下：
1.为保证水泥土搅拌桩的垂直度，首先保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，控制水泥土搅拌桩的垂直度偏差≤1.5％，桩位偏差≤5cm。
2.严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面，确保喷浆长度和水泥浆液喷入量达到设计要求。
如因意外原因断浆，必须以最早的时间（3h以内）补喷，重叠复喷50cm以上，超过3h按照规定重新补打一根桩。
确保全桩水泥用量不得少于试桩时确定的水泥用量，每米用浆量误差不得大于5％。
3.水泥浆必须按预定的配比进行拌制，保证每根桩所需的浆液一次单独拌制完成，使用前过筛并在3h内用完。
浆液储量不少于一根桩的用量，否则不得进行下一根桩的施工；施工时输浆管路保持潮湿，以利于输浆。
4.双向水泥土搅拌桩在地面以下2m范围内应进行二次喷浆搅拌。
5.对输浆管经常检查，不得泄漏和堵塞，管道长度不得大于60m。
定期检查钻头，保持钻头直径误差在-1cm~+3cm之间。
6.合理安排桩位施工顺序，以利于整体的成桩质量和软基处理效果。
7.成桩资料应在施工现场打印，每根水泥土搅拌桩施工完成后，应立即打印成桩资料。
六、质量保证措施
根据确保工程优良目标编制质量保证措施，落实组织网络建立质量保证体系和岗位制、质量分解，严格执行技术、质量管理制度。
（1）质量管理网络（附图）
（2）在分部、分项工程实施中，分部、分项对工程实体质量起决定性作用。
因为工程质量是形成于分部、分项之中要使工程分部分项处于稳定，受控状态，要严格按照图纸、规范和施工组织设计实施，分项工程质量满足要求。
1.建立健全质量保障体系和质量责任制
（1）项目负责人是工程质量问题的责任人，设专职质量检验员，负责对工程质量进行检查、验收。
（2）对施工中涉及的运输、吊装、安装、焊接等所有工艺程序，实施有效地全过程质量监控。
（3）对每一个工艺程序的质量检查，实行内部“三检制”即：
班组长自检，技术员复检，质量检查员做最终验收。
2、不合格的材料，不允许进入施工现场。
3、定期对施工人员进行质量培训和质量宣传，不断增强其质量意识。
4、本投标人与业主、设计单位和监理单位积极主动沟通，并及时汇报工程进度与工程质量。
六、注意事项及常见问题的解决
双向水泥土搅拌桩的施工与常规水泥土搅拌桩的施工在水泥掺入量、场地要求、地质适用范围等许多方面是一致的，但在桩身受力、搅拌均匀、施工工艺流程等方面存在一定的差别。
1、注意事项
1）、搅拌的均匀性
搅拌的均匀性是影响桩身质量的一个重要因素。
它主要指两个方面：
一是机械在桩身任意一点的搅拌次数；二是固化剂在任意点的掺入量。
实践经验表明，任意一点的搅拌次数N在20次为最佳搅拌次数。
单程次数可以通过公式：
N=（hcosα+b）（n1+n2）z/2v
求得，式中：
N——桩身任意点的搅拌次数；
h——叶片的宽度；
α——叶片与钻杆的角度（锐角）
b——叶片的厚度
n1——内钻管的转速
n2——外钻管的转速
z——钻头上叶片总数
v——钻杆提升或下降速度
固化剂在桩身任意一点的掺入量除应满足设计的要求外，还应依据地质条件调整每一段的掺入量，以保证桩身强度和桩体受力的一致性（此项工作根据试桩的上下两部分强度进行分析确定）。
调整的原则是：
桩身上部浆量多、下部少；土层好的少、差的多；含水量高的多、低的少。
2）、桩顶部位的处理
搅拌桩施工完毕，桩的顶部0.3～0.5m范围内，因上覆土压力较小，使土层变成蜂窝状，应对桩顶进行如理，处理的方法有两种：
一是将桩顶质量较差的部分人工挖除；二是在桩顶1.0～1.5m的范围内进行二次喷浆搅拌,并人工修整。
2、常见问题及处理方法
双向搅拌桩施工中常见问题及处理方法见下表
常见问题
发生原因
处理方法
下沉困难、电流值高、电机跳闸
电流偏低
调高电压
土质硬、阻力大
适量冲水或浆液稀释
遇大块石等障碍物
挖除障碍物
下沉困难、电流正常
土质粘性大，箱体自重小
增加自重或提高转速
土体与钻头同步旋转
灰土浓度大
重新设定水灰比
搅拌叶片角度设置不适当
调整钻头上叶片角度
输浆管堵塞、桩到设计长度灰桶内有剩余或不够
输送管内有水泥块
管道用水冲冼
灰浆泵输出量偏小或偏大
调整灰浆泵输出量
投料量不准确
重新计数投料量
事故桩
机械故障及电路故障
24小时内，钻杆提高0.5M
24小时以上，重新补桩
七、质量自检标准
钉形与双向搅拌桩施工中质量自检主要包括以下几个方面：
1、固化剂要求
质检员在固化剂进场时，要检查材料的三证是否齐全；在配制时，有没有严格按设计的配合比拌制，泵送过程中有没有离析现象，如停置时间过长，要用搅拌机进行不停的搅动。
2、桩垂直度要求
桩机移到位时，要注意桩机的平整度及导向架与地面的垂直度，主要依靠水平尺进行实测，允许偏差在1.5%以内。
3、桩位的准确度要求
测量放桩位时，做好标记。
标记和设计允许偏差不得大于2cm，成桩桩位不得超过5cm。
4、材料用量要求
根据流量计反映的一根桩的用量，是否和理论计算值有偏差。
5、钻杆的钻速要求
根据成桩资料反映的成桩时间，来估算钻杆的转速与理论参数比较，允许偏差在0.5m/min以内。
6、桩的直径要求
桩体施工完成后用钢卷尺进行丈量，允许偏差在2cm以内。
八、工程安全保证技术措施
1、制定安全管理目标
本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故，事故频率为零。
严格遵守国家各项政策、法令，有关安全生产的单项法规《中华人民共和国建筑法》，及国家标准《建筑安全施工检查标准JGJ59-99》和地方标准《上海市建筑工程施工现场安全评分标准》。
2、建立健全安全管理机构
本工程将建立完整的安全组织结构，确定分管安全生产的项目经理，规定职责和权限，对项目经理、项目工程师、项目组专职安全员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。
3、安全生产措施
认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁承包、谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位实际和本工程特点，组成由项经部主要负责人、分公司专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。
4、保护管线和周围构筑物措施
详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。
做好记录，并填写建设局的《公用管线施工配合业务联系单》，双方签字认可，由建设单位见证。
在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一。
把施工现场管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，随即填写《管线交底卡》，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。
落实保护本工程管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，参加施工的各层次组织中设兼职管线保护负责人，组织成管线监护体系，严格按照经审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护管线技术措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“管线无事故日数牌”和保护管线安全的《十个不准》。
九、文明施工措施
市容环卫、文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。
为了认真贯彻市府“集中、快速、文明施工”的方针“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设的按期完成，根据市建委和市政局关于创建文明工地的要求，特制定本文明施工措施。
1、文明施工目标
浦东新区文明工地
2、文明施工措施
现场场容、场貌布置。
施工区与非施工区严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。
现场道路畅通、平坦、整洁，并适当洒水以防止尘土飞扬；场地不乱堆乱放，无散落杂物；排水系统完善，场地无积水；建筑垃圾集中堆放，及时处理；
保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。
在施工作业时有防止尘土飞扬、泥浆洒落、污水外流、车辆粘带泥土运行等措施；
3、环境保护措施
“生产目的，优化城市环境：
组织施工，考虑环境管理：
施工过程，控制环境污染：
竣工交付，满足环境要求”是我公司的环境方针，也是我们的工作准则。
本工程中，我们将加强建筑工地的环境卫生工作，保障建筑职工的身体健康，维护建筑地区的环境整洁卫生，是我们义不容辞的责任。
（1）环境保护措施：
承接的工程，在施工期间对施工现场及生活区内的环境卫生工作由负责施工的项经部全面负责，并落实专人负责此项工作。
制订施工现场及生活区的环境卫生保洁制度，并落实本公司的环境管理手册实施。
（2）施工现场的日常环境卫生工作由各施工单位负责应按规定做好建筑工地和环境卫生责任区的环境保洁工作，并由项经部负责检查督促。
（3）项经部在施工期间应自觉遵守《上海市环境卫生管理条例》、《上海市建筑垃圾和工程渣土处置管理规定》及其他环境卫生法规，严禁因施工而影响市容环境卫生。
升级会员 