机修保全工安全操作规程.docx

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机修保全工安全操作规程

9.焊补化学品管道职业健康安全操作规程

1.焊补前应对管道用清水进行冲洗，将管道内的介质排空，冲洗时戴好劳保用品，特别是防护眼镜。

2.关闭进出口阀门和泵，断电，上锁挂牌，并与操作工取得联系。

3.与工艺人员联系，了解该化学品的性质和禁忌。

4.如需对管道先进行切割处理再焊接的情况，需将管道开口进行封闭保护，以防异物落入把管道堵塞。

5.作业人员必须穿戴面罩等劳保用品，防止药品溅到身上。

6.登高焊补时系好安全带，戴好安全帽和劳保手套，防止打滑，手套一备一用，防止漏电伤人。

7.工作前对焊机及一次线、二次线进行检查，符合使用要求方可进行操作，焊接后对管道焊口进行清理干净，工作完毕后，关闭焊机电源开关，拔出电源插头，将焊机放回存放处并通知操作工可恢复操作。

职业危害因素及预防措施：

焊尘锰烟；预防措施：

通风、佩戴口罩。

非电离辐射：

场源屏蔽；距离防护；合理布局；采取个人防护措施。

毒物：

无毒物质替代有毒物质，低毒代替高毒；密闭-通风排毒系统；局部排气罩；排除气体的净化；个体防护。

危险因素：

机械伤害、物体打击、触电、中毒、灼烫、高处坠落等危险

风险评估：

一般可控风险

风险控制：

（1）实施零能源等技术措施⑵加强检查指导等管理措施（3）对人员进行操作规程培训教育（4）操作人员穿戴齐全安全防护用品个体防护措施

高空作业职业健康安全操作规程

1.做好地面上的焊机准备工作。

开取动火证，设监护人，准备灭火器和消防水。

2.准备灭火器和消防水，检查等离子机是否存在缺陷，一次线、二次线和焊把是否破损，将焊钳线及接地线一同拉到梯子处。

3.根据工作点的高度，选择爬梯或吊篮，爬梯与地面角度要符合安全要求，爬梯底部设防滑装置，人字梯中间设防止张开装置，要对吊带、吊篮等吊具进行外观检查，符合要求方可使用。

4.佩戴好安全带、安全帽、紧固劳保鞋，带好辅助绳索，在监护人员的监护下爬到工作地点，高空作业前应检查作业点行走和站立处承重是否安全。

5.选择合适的吊点挂好安全带，高挂低用。

高空作业要使用差速器，防止高空坠落，差速器要选择固定位位置，高挂抵用。

6.清理工作点及其周围易燃易爆的安全隐患。

7.将用辅助绳索将焊钳及电线牵引到操作地点，固定牢固，禁止将电缆缠绕在身上。

8.再次检查操作现场，确定没有其他影响安全操作的隐患后，方可将地线搭接到焊接工件上，不准将底线搭接到管道或钢结构建筑上。

9.用辅助绳索牵引消防水管，对工作场所周围进行隐患排除工作。

10.操作人员选择将绝缘板或绝缘爬梯垫在脚下。

11.开始焊机送电，合上空开。

12.划弧选定焊接电流。

13.进行焊接作业。

14.完毕后，关闭焊机电源。

将焊钳及底线用辅助绳索垂送至地面。

15.用辅助绳索将消防水引到工作点，对周围再次隐患排除。

16.用绳索将工作地点所有用完的物品垂放下来。

17.最后，操作人员，揭开固定的安全带，顺着爬梯安全下到地面。

18.工作完毕后要清理好工作现场，关闭等离子、焊机等电器电源开关，拔出电源插头，将等离子、焊机等电器设备放回存放处。

正常环境下职业健康安全操作规程：

1、穿戴好安全防护用品：

帆布工作服，佩戴安全帽，上衣不准扎在裤子里。

口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，防止焊接时被烧伤；佩戴电焊手套、滤光面罩、橡胶绝缘鞋、清渣用白光眼镜，现场备好灭火器、消防水。

2、操作前，检查焊机设备是否存有安全隐患：

焊钳是否完好：

须能牢固夹住焊条；保证焊条与电焊钳的良好接触；更换焊条必须便利，不可手持焊条进行更换；握柄必须用绝缘耐热材料制成。

焊机接地是否良好，禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

3、检查焊机电缆线控制在2-3米，不易太长；检查焊钳线与接地线是否连接完好。

检查电焊机漏电保护器是否完好（按下试验按钮）。

4、电焊机使用时，动火工具要与焊接作业在同一个作业层面，如不能在同一平面作业，每个作业层面应分别设立监护人进行消防安全监护，并严格按照动火要求执行。

5、检查焊钳线与接地线是否连接完好。

6、检查完毕后，接通电源。

7、检查焊机风扇是否运转良好。

8、清理工作现场隐患及易燃易爆物品。

9、禁止在盛有油污的地沟上进行焊机作业。

10、将焊机地线搭接在焊接工件上，用焊钳划弧，选择合适的电流。

更换焊条时严禁用手直接拿焊条更换，防止触电。

11、不准在带有压力或带电的设备上进行焊接，特殊情况时，必须有主要负责人签字必须采取安全措施。

12、禁止在装有易燃物品的容器或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

13、禁止在存有易燃易爆物品的房间内焊接，在距离易燃易爆材料附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，并必须采取有效的安全防护措施。

14、禁止在风里超过5级的天气进行露天焊接，风力在3-5级时进行露天焊接时，必须搭设档风屏以防火星飞溅引起火灾。

焊工离开工作场所时，必须把电源切断。

焊补水管道职业健康安全操作规程

1、先停止该漏水管道进水泵，并挂牌上锁。

然后查看是否与其他管道串通，若串通必须用盲板封闭。

关闭改管道漏水处前后阀门。

用记号笔标明焊接处并告知操作工有人工作。

2、作业人员焊接时，先将管道内的水从低处用阀门排净，防止管道内有残留的水，不易焊接。

3、登高焊补时系好安全带，戴好安全帽、面罩和劳保手套，防止打滑，要用干燥的手套，防止漏电伤人。

4、要有专业人员去做，要设好监护人，监护人不能随意离开现场或远离现场（5米之内）。

5、工作完毕后关闭焊机电源开关，拔出电源插头，将焊机放回存放处。

螺旋压榨检修职业健康安全操作规程

更换螺旋压榨筛筐（新增）

1、把螺旋压榨进浆泵的电机及螺旋压榨的主电机进行断电，并挂牌上锁，拔下进浆管气动阀及背压阀的进气管，切断气源管。

2、进行设备吊装时，一定要吊点位置的平衡，人员站位安全，避开上方吊物。

3、将螺旋压榨的进浆管道法兰螺栓拆下，用行车把进浆管拆除。

4、把螺旋压榨的机体外壳拆掉，使用扳手把筛筐侧边及端面的连接螺栓拆下，用行车先把筛筐的上半部吊起，放到安全位置。

再把下部筛筐拆除吊出。

5、安装新筛筐时，一定要对筛筐的外形安装尺寸进行测量，确认尺寸符合要求后再进行安装。

6、安装使先将下部的筛筐进行固定，用塞尺反复进行检测调整筛筐内壁与叶片的间隙，直至间隙符合要求为止约1.5mm左右。

7、安装上部筛筐从进浆端开始，与下筛筐同样的要求进行调整间隙，如间隙太小，可在上下法兰之间加垫片进行调整，直至符合要求。

8、筛筐安装完毕，对所有螺栓安装扭力要求进行紧固，恢复进浆管道的连接，安装机体护罩。

9、清理现场工具，对设备送电、撤锁，恢复气源连接，确认无误，进行试机正常，方可离开。

职业危害因素及预防措施：

夏季高温易中暑；预防措施：

加强通风、散热、

合理安排；采取个人防护措施。

危险因素：

烫伤、挤伤、滑跌、物体打击、等危险

风险评估：

一般可控风险

风险控制：

（1）实施零能源等技术措施⑵加强检查指导等管理措施（3）对人员进行操作规程培训教育（4）操作人员穿戴齐全安全防护用品个体防护措施

木片泵检修职业健康安全操作规程

更换三角带、检测叶轮与衬板间隙（新增）工作实施人：

高东建、王冰、梁春峰

1.木片泵电机断电、挂牌。

2.关闭木片洗涤水槽稀释水阀门，打开排污阀，关闭密封水阀门。

3.拆下木片泵皮带轮防护罩，调整电机定位螺栓，拆除三角带，检查老化情况，如需要，安装时进行更换新备件。

4.在木片泵壳体底部使用液压顶进行支持，松开木片泵总成基础地脚螺栓，拆除木片泵壳体法兰螺栓，先预留两个螺栓，防止泵壳内排污不彻底，经确认排放干净后，使用法兰上的顶丝将木片泵总成顶出。

5．等露出叶轮后，将木片清理干净，检查叶轮的磨损情况，使用塞尺测量间隙，调整后的最小间隙为0.26mm，并做好记录。

6.木片泵按相反顺序安装。

7.检修完毕，送电、摘牌、试机正常方可离开。

职业危害因素及预防措施：

夏季高温易中暑；预防措施：

加强通风、散热、

合理安排；采取个人防护措施。

危险因素：

挤伤、滑跌、物体打击、等危险

风险评估：

一般可控风险

风险控制：

（1）实施零能源等技术措施⑵加强检查指导等管理措施（3）对人员进行操作规程培训教育（4）操作人员穿戴齐全安全防护用品个体防护措施

木片仓底部螺旋输送机轴承检查（新增）

1.对螺旋输送机断电、挂牌上锁。

2.拆开轴承室压盖，清理润滑脂。

3.检查锁紧螺母是否松动，轴承游隙是否变大，轴承内圈、外圈滚道及滚子表面是否出现磨损、点蚀及麻点，如异常进行更换轴承，并做好检查记录。

4.检查完毕，按要求对轴承加注新润滑脂，安装轴承压盖，一一复位，送电，摘牌，摘锁。

职业危害因素及预防措施：

夏季高温易中暑；预防措施：

加强通风、散热、

合理安排；采取个人防护措施。

危险因素：

挤伤、滑跌、物体打击、等危险

风险评估：

一般可控风险

风险控制：

（1）实施零能源等技术措施⑵加强检查指导等管理措施（3）对人员进行操作规程培训教育（4）操作人员穿戴齐全安全防护用品个体防护措施

推进器的维修与安装职业健康安全操作规程

1.断电、挂牌，开具进入受限空间作业票，拉空槽罐内的介质，并用清水清洗，然后打开上下人孔，如需要加外置风机进行强制通风置换降温处理。

2.准备好必需的工具，拆开防护罩，去下皮带轮。

3.拆开轴承室，打开压丝、锁片，松开紧定套，取出轴承，接着取出轴承室定位环、档卡，用同样的办法取出另一个轴承。

4.取出盘根密封、水封环。

5.检查密封套有无磨损，确定是否更换，更换时取出两个顶丝，从另一侧轻轻的敲击，方可取出，然后清理轴面，安装新的轴套。

6.轴承的安装，把轴承与紧定套装好后

职业危害因素及预防措施：

无

危险因素：

机械伤害、滑跌，化学品灼烫及其他伤害

风险评估：

一般可控风险

风险控制：

（1）实施零能源等技术措施⑵加强检查指导等管理措施（3）对人员进行操作规程培训教育（4）操作人员穿戴齐全安全防护用品个体防护措施

新增纤维分离器转子更换职业健康安全操作规程

1.断电、挂牌、上锁，对蒸汽管道阀门关闭、上锁。

2.拆除皮带轮防护罩，松开电机地脚螺栓，使三角带自由松动，取下三角带，并放置在安全位置。

3.正确使用行车，按照行车使用操作规程，准备好合适的工具，吊住皮带轮，把皮带轮拆下，，然后把非传动侧的速度开关轴承压盖拆除，准备拆除轴承。

4.按照轴承的正确拆装方法，利用专用拉板及液压顶把轴承拆出。

5.使用46MM套头拆两侧端盖，在并预留压盖的两个螺栓，在端盖正上方安装吊鼻，用行车缓慢的吊起，同时拆除两个螺栓，掉下端盖放置到单圈位置，使用同样的方法将非传动侧端盖拆除。

6.拆除拨气区刮板的螺栓，在传动侧安装好专用工具，用液压顶缓慢的平衡地将转子顶出，同时用行车吊住转子使其悬空，这样转子就可以自由缓慢地向非驱动侧移出动。

7.当转子拨气端出至一半时，需更换掉点，吊住拨气段=端叶片缓慢的顶出，然后把转子调至安全位置。

8.安装时安装相反的程序进行，安装好转子、轴承、皮带轮、防护罩等。

9.清理现场，设备送电，摘牌、解锁，设备空运行，正常方可离开现场。

职业危害因素及预防措施：

无

危险因素：

机械伤害、滑跌，化学品灼烫及其他伤害

风险评估：

一般可控风险

风险控制：

（1）实施零能源等技术措施⑵加强检查指导等管理措施（3）对人员进行操作规程培训教育（4）操作人员穿戴齐全安全防护用品个体防护措施

新增板皮线切草机设备的维修规程

一、喂料辊的更换

1、断电、挂牌、通知操作工。

2、清理现场堆积的板皮、木肖、粉尘及现场卫生。

3、卸下传动侧的链条。

4、卸掉喂料辊两侧轴承座的地脚螺栓。

5、用吊车把辊子吊到地面，更换辊子或轴承后在吊至原安装位置，拧紧地脚螺栓即可。

6、安装调整好链条后，送电测试、无异常。

转向

7、清点工具，确保无误后方可离开现场。

8、如果是第二道喂料辊坏了，就要先把第一道喂料辊卸下后，再去维修第二道辊子。

二、喂料传动辊的维修规程

1、维修前先把刀机退到合适的位置，让皮带自由松弛。

2、断电、挂牌、通知操作工。

3、清理现场卫生，方便辊子的拆卸和安装。

4、用吊带或绳索吊住两侧的辊子头或轴承室处，松开地脚螺栓，把辊子北侧缓慢的移出。

5、把新的辊子移至皮带内，用吊带或绳索吊住两侧的辊子轴缓慢地上移直至吊脚螺栓孔对正为止。

6、安装好后手动转动、检查辊子的灵活性。

7、清点工具撤离现场。

职业危害因素及预防措施：

夏季高温易中暑；预防措施：

加强通风、散热、

合理安排；采取个人防护措施。

危险因素：

烫伤、挤伤、滑跌、物体打击、等危险

风险评估：

一般可控风险

风险控制：

（1）实施零能源等技术措施⑵加强检查指导等管理措施（3）对人员进行操作规程培训教育（4）操作人员穿戴齐全安全防护用品个体防护措施