水平定向钻施工方案模板 精品.docx

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水平定向钻施工方案模板精品

XXXXX工程

XXXX穿越工程

施

工

方

案

编制单位：

编制日期：

年月日

目录

第一章工程概述1

1.1概述1

1.2穿越点位置1

1.3穿越主要技术参数2

1.4工程地质2

1.5交通及水源2

1.6主要工程量3

1.7施工工期3

第二章主要施工方案4

2.1定向钻施工工艺流程4

2.2穿越管道施工技术措施6

第三章劳动组织、主要施工机具配备及主要消耗材料9

3.1劳动组织9

3.2主要施工机具配备9

3.3主要消耗材料10

第四章文明施工、环境及安全措施11

4.1施工安全措施11

4.2施工过程中的环境保护要求12

4.3文明施工措施13

第五章质量保证体系和HSE管理措施14

5.1质量保证体系14

5.2质量保证措施15

5.3质量管理措施16

5.4与业主、设计、监理、等单位的工作配合、协调16

5.5HSE管理目标及措施17

5.6安全措施17

第一章工程概述

1.1概述

穿越地点\穿越长度\穿越管材\穿越管径

1.2穿越点位置

入钻点出钻点

10m

100m100m

管道纵向示意图

1.3穿越主要技术参数

序号

项目

内容

1

穿越管径

管径：

DN350长度：

260M管材：

钢管

4

拖管长度

260米

3

入钻角

10度

4

出钻角

8度

5

管材

甲供：

D350L260M

6

穿越管线曲率半径

Re=1500D=525m

1.4工程地质

穿越地质：

回填土层、粉质粘土层、全风化砂岩层。

1.5交通及水源

穿越工程施工设备及施工材料进入场地需保证三通一平，附近水源情况满足。

1.6主要工程量

序号

项目

单位

数量

备注

1

钻机进场调试安装

次

2

2

导向孔钻进

m

260

穿越长度

3

一次预扩孔Φ300mm（扩孔器）

m

260

扩孔长度

4

二次预扩孔Φ400mm（扩孔器）

m

260

扩孔长度

5

三次预扩孔Φ500mm（扩孔器）

m

260

扩孔长度

8

四次清孔Φ500mm（扩孔器）

m

260

清孔长度

7

回拖管道Φ500mm（扩孔器）

m

260

回拖长度

1.7施工工期

本穿越工程从设备进场具备施工条件起计算用时15天完成穿越施工。

第二章主要施工方案

2.1定向钻施工工艺流程

附附图、施工平面布置图

1.钻机场地布置图

机动车路

施工便道

30m

40m　mmm

2.2穿越管道施工技术措施

2.2.1管线焊接

a.管线预制完成后在管线前端要加焊拖拉头,后端要加盲板封堵;管线的焊接抗拉强度应该能满足钻机回拖力的要求,最少不能低于65吨

b.回拖所需管线在拖管前要全部焊接好，所回拖管线达到设计规范要求（经过检测、补口、探伤、清管、试压等另有焊接方案说明）摆到位,回拖过程要连续进行

c．管线应从出钻点以后20米开始向远离钻机方向预制

d．预制管线直线要与出土钻杆在同一条直线上。

2.2.2定向钻穿越参数复测及场地测量

a.用水准仪测量穿越沿线的地面高程并放出穿越路线，在穿越线路上做出明显标记

b.穿越入钻侧：

钻机场地由征地后情况而定。

c.穿越出钻侧预扩孔、回拖作业场地视导向成孔情况定。

2.2.3场地修筑

1、入土侧要开挖入钻坑与地锚坑和泥浆池。

（泥浆池长10米、宽5米、深度2米），需要占地面积40m×30m。

2、出土侧要开挖泥浆池和发送沟。

（泥浆池长10米、宽10米、深度2米。

发送沟长度不低于50米，宽度2米），后场需要施工场地便于连接钻杆和扩孔器等其他辅助工作，需要占地面积20m×20m。

2.2.4设备进场、组装调试

1、将钻机主机就位，并将地锚锚护好、泥浆系统、钻杆、铺助动力等就位。

2、连接好各种液压管线、泥浆管线及施工所需电缆等。

3、全部组装完毕，以仔细检查确认后，设备进行试运转：

调试钻机系统，认真观察各表盘指示是否正常，各操作手柄是否回位；调校控向系统，调试泥将系统。

2.2.5泥浆控制

2.2.5.1泥浆是定向穿越中的关键因素。

对泥浆的性能要求高。

为克服不利因素我们将采取以下措施：

1、按照事先确定好的泥浆配比用一级钠基膨润土加上泥浆添加剂，配出符合要求的泥浆。

2、使用的泥浆添加剂有：

降失水剂、固壁剂、粘土分散剂等。

3、为确保泥浆的性能，保证膨润土有足够的水化时间，我们采取两套加料配浆系统，延长泥浆循环周期。

2.2.5.2强化各施工过程泥浆性能调整

1、斜孔段：

泥浆的流动性能要好，结构性要强，保证钻屑携带和孔眼清洁；控制泥浆的失水，防止塌孔。

需增大固壁剂、降失水剂含量。

2、水平孔段：

要及时提高润滑剂剂量，适当降低粘度和切力，保证泥浆的流变性能良好，使钻屑顺利返出地面；增强泥浆的润滑性，减小钻机旋转及推进阻力。

3、扩孔段：

增强泥浆的造壁性能，防止孔壁塌陷，防止缩径；需增大固壁剂、降水水剂剂量。

4、回拖段：

提高泥浆的润滑性，降低摩擦阻力。

增强携屑效果；需提高润滑剂剂量。

2.2.5.3泥浆的粘度：

根椐穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在75~80S；在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5~10S即达到80~95S；实际使用过程中，泥浆的配比随地层不同而随之变化，并选用不同的添加剂。

2.2.6定向钻穿越

2.2.6.1钻导向孔

1、制定详细周密的导向计划，曲线半径要大于管材的弯曲半径

2、把好控向关。

在导向孔钻进过程中使用无线控向系统，在出入钻两侧和沿途做好标记,每根钻杆至少要测量一次数据以保证在整个控向过程中及时纠偏,从而达到曲线要求

3、导向孔钻进精度目标：

导向孔曲线与设计曲线的偏移差半径不大于1米；出土点沿设计曲线应不大于1米，最大不超过2米；横向偏差应不大于1.5米，最大不超过2米。

2.2.6.2预扩孔

完成导向孔工作后，开始进行预扩孔，根据本工程实际情况和水平方向钻穿越施工技术要求，以及所回拖的管径而定。

2.2.6.3回拖管线

1、穿越管段预制完成后，在管端焊上回拖头，同时完成打压工作

2、管线回拖时，如不具备开挖发送沟的管线需用土堆垫起并抹上黄油，以保护防腐层和减少回拖力，回拖管道时用挖机或吊车对管道进行应急保护，如出现划伤及管道滑下土堆时能够做到及时处理。

3、管道和钻具的连接：

钻杆+φ500mm扩孔器+50吨U型环+回拖头，总体连接完成一起回拖。

4、一切准备工作就绪后开始回拖，回拖时要连续完成，中间不能停顿，直至成品管道拖至预定位置为止。

2.2.6.4设备拆除，地貌恢复

第三章劳动组织、主要施工机具配备及主要消耗材料

3.1劳动组织

序号

工种

单位

数量

备注

1

队长

人

3

2

现场技术

人

1

兼安全员

3

控向员

人

1

4

司钻工

人

1

5

泥浆工

人

2

6

技术工人

人

1

兼司机

7

普通工人

人

3

8

司机

人

1

3.2主要施工机具配备

序号

设备名称

型号规格

单位

数量

备注

1

定向钻机

威猛V400

台

1

2

泥浆罐

GY3T

台

2

威猛公司

3

钻杆

3米

根

150

威猛公司

4

控向仪

金地300

套

1

5

发电机组

本田3KW

台

1

6

清水泵

2寸

台

1

7

泥浆泵

3寸

台

1

8

泥浆马达

型号95

根

1

9

无线探棒室

奥瑞拓

根

1

10

扩孔器

Φ300-Φ500

个

3

3.3主要消耗材料

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

1

膨润土（一级）

NV-1

T

20

钠土

2

固壁剂

KH-931

T

2.4

3

润滑剂

RT-988

T

1.6

4

纯碱

T

2.4

5

清屑剂

QH-352

T

0.8

6

增粘剂

PAC

T

0.8

7

发动机油

KG

640

中增压柴油机

8

齿轮油

KG

320

9

丝扣油

KG

160

钻杆丝扣保护，进口

10

液压油

KG

640

11

柴油

T

64

12

润滑脂

锂基脂

KG

560

13

枕木

m3

120

14

铁丝

8#

kg

160

15

铁丝

10#

kg

96

16

水龙带

3〞

m

400

第四章文明施工、环境及安全措施

4.1施工安全措施

1、施工现场物料堆放整齐、易燃、易爆物品不得随地乱放，并设专库存放，专人保管。

2、施工用电不得超负荷；电器线路连接可靠，符合荷载要求，严禁乱接乱拉；开工前对设施进行细致检查，收工前必须对电器设备、设施做好防雨水、防风保护；施工临时配电箱放置妥当，专人保管，用电人员必须持证作业。

3、进入施工现场人员，班前不准饮酒，坚守岗位、不准打闹、睡岗或启动别人的机械设备。

4、各作业点设立明显安全标语和警示标志牌。

5、进入施工现场的人员，必须穿戴好劳动保护用品，否则，禁止进入施工现场。

6、夜间施工，现场要设置固定的、足够的照明设施和警示灯。

7、根据现场安全要求，应设置必要的消防器具：

灭火器、消防铣、消防沙等，做好防火、防爆安全工作。

8、开工前做好必要的地质、水文、地下设施（电缆、管道等）、地下文物等情况的调查工作。

针对具体情况制定必要的安全技术措施和施工方法，并向施工人员交底，指定专人监护，然后组织施工。

9、工人员不得参与违反治安管理的活动，遵纪守法。

10、闲杂人员不得进入施工现场。

11、穿越工程现场布置整齐有序，且各部之间应留有必要的安全空间和通道。

12、非专职操作人员未经允许不得操作机器上各种开关、操作手柄、仪器仪表。

13、除操作和指挥外，其他人员必须离开钻杆位置5m以外。

14、应保证穿越出、入土两侧通讯联系畅通，如若无线电联系失败，应保证尚有其

它方式应急联系。

15、在拆卸液压密封、液压管路之前应将压力降为零方可允许操作。

16、旋转部件运行过程中，身体任何部位不要与其接触，以免受到伤害。

17、在设备、机具运输过程中，应注意交通安全。

18、施工现场用电按正式用电安装线路，沿地面敷设的电线要用双层橡胶电缆，过

路时要加防护套管。

19、管线施工安全要求执行线路施工安全规定。

4.2施工过程中的环境保护要求

1、根据国家和环保部门有关法规，对各类自然生态系统区域、重要水源、具有科学文化价值的地质构造、以及人文遗迹、古树名木进行保护，严禁破坏。

2、施工时，破坏的沟、堤、坎等，施工结束后立即恢复到施工前的地貌，防止水土流失和土壤污染。

3、生活污水排放，尽可能地利用当地已有下水道和排放沟、渠。

若远离城镇，我们将采取挖坑、撒漂白粉等措施，达到GB5084《农田灌溉水质标准》后，排放或灌溉农田。

4、在生产中产生的废弃物统一回收。

如电焊条头、电焊皮渣、棉沙等，做到文明

施工。

5、清洗设备的废旧汽、机油、交废品回收公司处理。

6、清洗设备车辆的废旧水引放沉降地，让泥沙沉降后，再行排放。

7、泥浆处理：

钻进过程中返回的泥浆，能回收的尽量回收，以减少污染和降低施

工成本；如回流泥浆因含砂量过大无法回收时，将采用泥浆罐车拉运至液体污物处理场进行处理。

8、生活垃圾不乱扔乱放,集中放置统一处理

4.3文明施工措施

1、现场设备、材料摆放整齐有序，取用方便，且符合防火规定。

2、施工现场用电按正式用电安装线路，架空线不低于4.0m，沿地面敷设的电线要

用双层橡套电缆，过路时要加防护套管。

3、现场所有用过载保护器集中安装，统一保管。

4、废弃机油、柴油、黄油及棉纱等统一回收，集中处理。

5、现场人员应按规定穿戴劳保用品。

6、施工结束后，剩余材料要及时回收，现场多余土、石等杂物要妥善处理，做到、工、完料净场地清。

第五章质量保证体系和HSE管理措施

5.1质量保证体系

为保质保量按期完成整个工程任务，公司对该工程的工程质量控制建立完善的质量管理体系，以确保达到质量目标要求。

1、成立以项目经理为首，由各部门负责人组成的质量管理、质量控制体系，以对管道拖头的焊接，导向孔曲线的圆滑，泥浆的配比，回拖管道防腐层的保护等进行全方位的质量保证。

2、以现行ISO9001-2000版质量管理体系为基础，对深化设计质量进一步进行控制。

具体要求：

工程部做到深化设计、校对、批准各负其责，具体次序及方案由工程部组织召集生产、质量、等部门进行会审。

3、对施工组织设计交底，设置质量控制点并有针对性地作出解决办法，定出作业

指导书。

4、建立完善的质量责任制，对施工及管理人员及进行技术、质量交底。

技术交底

内容包括：

1）管道施工图纸交底。

2）设备情况，以及材料交底。

3）导向孔曲线的设计。

4）根据地质要求泥浆的配比。

5）根据所回拖管线直径确定扩孔等级。

6）拖头焊接技术交底

7）回拖管道时能挖发送沟就开挖发送沟，不具备开挖条件的用吊车和挖掘机把所回拖管道吊起或垫土堆，以确保回拖管道防腐层的保护。

5.2质量保证措施

5.2.1主要岗位质量职能

1、定向穿越项目经理

2、全面领导和组织项目部的质量保证工作，对定向穿越工程的质量管理组织负全面责任。

3、贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。

4、结合施工实际组织对职工的质量教育。

5、协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。

6、组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励在质量工作中取得显著成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。

7、监督施工中严格按照ISO9002标准执行。

5.2.2定向穿越质保工程师

1、质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。

2、贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。

3、监督检查质检人员质量评定的工作质量，发现问题有权及时处理解决。

4、随时有权制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。

5、组织分析工程质量动态及综合质量信息，及时提出意见上报项目经理。

6、负责组织工程质量检查，参加或组织质量事故分析会，调查分析工程质量事故并及时提出对事故责任者的处理意见。

7、执行工程质量奖惩制度。

5.2.3专职质量检查员

1、专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查和质量保证工作负全面责任。

2、发现施工中出现违反操作规程、技术措施、设计图纸等现象时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工，并向技术、质量和行政负责人汇报。

3、收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。

5.3质量管理措施

1、强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求，并做好记录；做到严格按照设计要求及规范规定施工,以良好的工作质量来保证工程的质量。

2、建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强工管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制”，并作好详细记录。

3、钻机及配套设备就位准确可靠，各岗位要严格按规定做好相应工作并认真填写施工记录。

4、钻导向孔不得急于求快，要认真复核，参数要求准确，偏差要符合规定，司钻、控向及泥浆等操作人员要按照制订的方案钻进，如有异常及时汇报，必要时征得建设单位同意和支持。

钻孔曲线要圆滑，扩孔和回拖要耐心细致，且要作好详细记录以便分析复核。

5、管线检验合格、钻具及拖管头可靠联接后方可回拖。

回拖中耐心细致，注意参数变化，设专人巡线，集中精力，两岸加强联系，发现损伤要及时修补，确保管线完好，不得出现碰伤、划伤等质量事故。

5.4与业主、设计、监理、等单位的工作配合、协调

1、项目经理及有关质量、技术人员赴施工现场进行施工过程控制并做好协调工作，

具体进行施工次序、生产计划、生产进度、质量控制等过程的配合和协调，努力满足业主的要求，确保工程顺利、有序地进行。

2、满足设计图纸所涉及法律法规、规范、标准、图集的要求与规定。

3、对于业主临时提出的变更、积极配合，对相关的内容及时作出调整并同时做好

签证、设计变更手续等。

4、文件要求

1）文件的管理执行《文件管理程序》。

2）质量记录管理执行《记录管理程序》。

5.5HSE管理目标及措施

1、HSH方针

安全第一、预防为主；全员动手、综合治理；改善环境、保护健康；科学管理、持续发展。

2、HSH目标

1）不发生工业生产死亡事故；

2）不发生交通死亡事故；

3）不发生火灾和爆炸事故；

4）不发生环境污染事故，对此工程中泥浆的控制，采用将泥浆先固化，后运走，做到地貌恢复，不影响原地带环境。

HSE管理组织结构

5.6安全措施

5.6.1、安全组织

a.由安全负责人组织全员进行安全教育，并记录《安全会议记录》；

b.操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等；

c.作业现场设立警示区，有明显的警示标志，非工作人员不得进入工作区。

e.严格遵守岗位职责，对于发现的异常情况及时上报，并作相应安全处理。