龙岩污水处理厂二期扩建工程工艺设备技术要求.docx
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龙岩污水处理厂二期扩建工程工艺设备技术要求
龙岩污水处理厂二期扩建工程工艺设备技术要求
一、项目概述
本次招标的设备为龙岩市龙津净水有限责任公司龙岩污水处理厂二期扩建工程
工艺设备1批，主要包括潜水排污泵、推流式液下搅拌机、单级离心鼓风机、潜水曝气机。
为保证污水处理厂出水水质稳定达标，要求相关工艺产品设备稳定性强，安全可靠，使用寿命长，后期维护工作少，因此要求投标人提供的所有产品必须通过合法渠道获得且为原厂家生产的未经使用的进口产品，具有在中国境内的合法使用权和用户保护权。
投标人所投的设备产品质量符合相应国际标准，投标人所提供的服务应符合国家相关法律法规。
二、采购清单
采购清单一览表
项目
名称
设备名称
规格型号技术性能
数量
安装位置
潜水排污泵类及推流式液下搅拌机
潜水排污泵
Q=1444m3/h,H=8.5m,N轴=45KW（潜水式自动耦合安装）
3台
5.0万m3/d提升泵房
潜水排污泵
Q=1004m3/h,H=6.0m,N轴=22kw（潜水式自动耦合安装）
3台
5.0万m3/d污泥回流泵房
潜水排污泵
Q=50.3m3/h,H=4.5m,N轴≧2.0kw（潜水式自动耦合安装）
2台
5.0万m3/d污泥回流泵房
潜水排污泵
（水平穿墙式）
Q=2000m3/h,H=1.0m,N轴≧10kw（潜水式自动耦合安装）
3台
5.0万m3/d生物池
推流式液下搅拌机
叶轮直径=2500mm，N轴≧4.3Kw，潜水式
10台
5.0万m3/d生物池
单级离心鼓风机
单级离心鼓风机
（系统性成套装置）
风量5200m3/h出口压力≧100kPa
3台
鼓风机房
潜水曝气机
潜水曝气机
（系统性成套装置）
标准充氧能力：
150KgO2/h
8台
5.0万m3/d生物池
三、技术规格与要求
（一）潜水排污泵质量技术要求
设备名称
潜水排污泵
安装地点
提升泵房
流量
Q=1444M3/H
扬程
H=8.5M
电机额定轴功率
N轴=45KW
电源
380V/3ph/50Hz
电机防护等级/绝缘等级
IP68/F
噪声
≦85dB（A）
设备名称
潜水排污泵
安装地点
污泥回流泵房
流量
Q=1004M3/H
扬程
H=6M
电机额定轴功率
N轴≧22KW
电源
380V/3ph/50Hz
电机防护等级/绝缘等级
IP68/F
噪声
≦85dB（A）
设备名称
潜水排污泵
安装地点
污泥回流泵房
流量
Q=50.3M3/H
扬程
H=4.5M
电机额定轴功率
N轴≧2.0KW
电源
380V/3ph/50Hz
电机防护等级/绝缘等级
IP68/F
噪声
≦85dB（A）
设备名称
潜水排污泵（水平穿墙式）
安装地点
生物池
流量
Q=2000m3/h
扬程
H=1M
电机额定轴功率
N轴≧10kW
电源
380V/3ph/50Hz
电机防护等级/绝缘等级
IP68/F
噪声
≦85dB（A）
1性能和结构
1）.叶轮：
离心泵叶轮应为离心式无堵塞叶轮，确保叶轮在输送常规的市政污水时不会产生堵塞。
叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于G6.3级。
振动烈度不大于0.45mm/s。
2）.电机：
电机应为三相鼠笼电机，3相、380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F或更好。
电机的配置应保证在H-Q曲线上任一点工作时，都不会出现过载。
电机能每小时启动可达15次。
能连接泵送温度最高为40℃的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。
电机启动电流不超过额定电流的6倍，功率因数应>0.80。
电机容量应按水泵运行可能出现的最大轴功率与传动装置效率配置，并按有关规范留有8％以上的储备系数。
3）.电机必须与泵为同一厂家制造。
4）轴封：
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。
机械密封均采用碳化钨或碳化硅，介质酸碱度范围为pH6～9。
机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25000小时。
5）.轴承：
应采用高质量的终身润滑轴承，轴承额定工作寿命（L10）应大于100000小时。
6）.电缆和电缆密封：
电机应配有用于控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封。
电缆应伸进接线室，并用可重复使用的橡胶密封件密封或树脂或其他罐装密封材料密封。
7）水泵监控装置：
水泵监测装置应包括漏水、定子绕组和上下轴承过载时发出有关讯号。
8）.泄漏传感器：
在油室、定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器，所有讯号都应分别监测并在水泵或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。
9）.热保护：
电机的每一项均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏140℃时断开，可以与电机过载保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。
为了指示轴承的磨损，在上、下轴承处各设有一常闭型温度传感器，在主轴或电机的其他部件出现严重损坏前温度传感器应该断开。
10）.磨损环：
磨损环系统应能保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的间隙性，叶轮间隙应可调，当泵由于磨损效率降低时，应该通过调整叶轮的间隙来恢复水泵的效率。
11）.潜水泵出水法兰与出水弯座为重力自动无刮擦性耦合，泵的效率考核应包括出水弯座在内，泵的出水端面与出水管弯座的耦合面可嵌装胶圈或金属面对金属面直接耦合，均应密封可靠。
2主要材质
2.1潜水排污泵
叶轮铸铁GG25或球墨铸铁
泵、电机壳体铸铁GG25
耦合装置铸铁GG25
主轴不锈钢AISI431或更好
导轨不锈钢AISI304
机械密封碳化钨或者碳化硅
与介质接触紧固件不锈钢316
2.2潜水排污泵（水平穿墙式）
叶轮不锈钢316或更好
壳体铸铁GG25或更好
耦合装置不锈钢304或更好
主轴不锈钢ASTM420或更好
导流圈不锈钢304或更好
导轨不锈钢304
机械密封碳化钨或者碳化硅
与介质接触紧固件不锈钢316
3防腐处理
制造水泵的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，对未经保护或非防腐性材料，应按行业标准进行除锈处理和涂防锈漆。
4控制系统
潜水离心泵均由位于MCC控制室的MCC控制柜（不属本标范围）控制。
MCC控制柜只为电动机提供基于电流测量的短路保护、接地故障保护以及过载保护。
潜水离心泵供货商应根据其所供潜水离心泵的保护要求按需为其配置相应的专用保护（如潜水电机的轴温保护、泄漏保护等），保证所供设备长期、可靠、安全的运行。
专用保护应由本合同配套提供的专用保护继电器实现。
专用保护继电器电源应采用AC220V。
故障输出为干结点无源继电器信号，触点容量220V5A。
专用保护继电器安装在设备现场，专用保护继电器现场安装所需的现场保护箱以及现场安装支架应由本合同配套提供，价格计入本合同总价。
专用保护继电器现场保护箱应采用耐腐蚀性的玻璃纤维加强的聚碳酸酯材料制成，防护等级IP65。
专用保护继电器与潜水离心泵之间的连接电缆需由本合同配套提供，价格计入本合同总价。
如专用保护继电器需安装在MCC控制柜中，本合同中标人并应积极配合MCC控制柜承包商做好专用保护继电器的使用设计、安装、调试工作。
连接潜水电机的潜水电缆（包括动力以及控制电缆）应由本合同中标人配套供应，电缆长度均按15m供应。
5检验和调试
1）参考标准
ISO9906泵验收试验规程（2级）
GB50275-98泵安装工程施工及验收规范
GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范
制造厂潜水泵安装维修手册
2）现场检验和调试
●潜水泵安装后，中标人应按技术指标进行检验，并符合设计要求。
●带负荷运转24小时（根据进水池的水位确定运行时间），检测其流量、扬程及效率是否符合设计要求。
●运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流、功率因数值正常，潜水电机外壳防护等级IP68。
6备件
中标人应根据以下清单提供随机备件。
序号
备件名称
数量
备注
1
机械密封
1套
各套潜水泵
2
O型密封圈
1套
各套潜水泵
3
上下轴承
1套
各套潜水泵
另外，需列出叶轮的单价。
今后招标人若采购该配件，投标人应保证叶轮及其它备品备件在15年内的配件供应并且不高于投标价格。
（二）推流式液下搅拌机质量技术要求
设备名称
潜水推流器
安装地点
生物池
潜水推流器总数量
10台
*叶轮型式
自清防缠绕后掠式大螺旋桨
*叶轮直径
≧2500mm
转速
≧35rpm
推力
≧3300N
*电机额定轴输出功率
≧4.3kW
*池底平均流速
≧0.3m/s
电源
380V/3ph/50Hz
电机防护等级/绝缘等级
IP68/F
噪声
≦85dB（A）
1性能和结构
1）应能每日24小时连续运行。
2）推流器基本轴功率应不小于1w/m3（池容积），并应考虑池型系数、污泥校正系数因素，确保水体完全混合。
3）导轨系统可自由调整推流机的提升和下降，并无须排空水池情况下拆卸和安装推流器。
推流器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受推流器形成的推力。
4）壳体
推流器的壳体为优质铸铁或更高，壳体厚度应足以承受荷载，其表面应平整无气孔，转动头部应呈流线型。
5）螺旋浆
叶片设计须具自清洁功能，两片叶片，叶轮与轴之间须装有锁定装置，以防转动时松动，叶轮静平衡试验的允许不平衡矩应符合规定。
叶片材质为玻璃纤维强化聚氨脂或更好。
6）齿轮箱
齿轮箱为一个配有高精度、低负载齿轮的两级、圆柱形的斜齿轮箱，齿轮应作淬火磨齿处理，表面硬度HB58～62，服务系数2，轴承额定寿命（L10）不小于50000小时，输出轴应完全与搅拌介质隔离。
7）轴封
每台推流器配有一个三密封以便将推流器的各部分分开。
叶轮轴上的外密封为一个含有一个静止和一个正向传动旋转的耐腐蚀烧结碳化硅碳化钨环的机械密封。
密封在一个通过水力作用对重叠密封面以恒定速度进行润滑的油室中运行。
只有外密封的密封面才可以暴露在搅拌液体中。
叶轮轴上的内密封为一个丁腈橡胶唇密封，它能将叶轮轴油室与齿轮箱油室隔绝开来。
第三个密封为一个安装在电机轴上的丁腈橡胶唇密封，能够隔离齿轮箱油室与定子室。
机械密封应适用于pH5～10介质。
机械密封的使用寿命不低于25000小时。
机械密封应设计成可以反转，而不会带来不良后果。
8）制造推流器的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，对未经保护或非防腐性材料，应按行业标准进行除锈处理和涂防锈漆。
9）潜水推流器电机具下列设计特性
潜水型三相鼠笼型异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级F级或更好，B级温升，电机轴和转子作平衡，380V，3相，50Hz。
潜水电机须设计为可连续运行，每小时可启动至少15次。
*潜水电机与推流器应是同一厂家制造。
10）电缆和电缆密封
电机应配有用于控制和动力的水下型电缆，每根电缆都有一单独的进口，并进行可靠的密封，且电缆应配防护网罩，以保护电缆在搅拌机运行时不受损。
11）推流机监控装置
搅拌机应至少设置泄漏传感器和温度传感器的监测系统，用于定子室密封泄漏、定子绕组高温及电机接线盒湿度监控，信号需独立显示。
2.安装提升系统
安装系统应包括耦合式基座、导轨、吊链或钢索，并配有臂式起吊架和手动提升装置。
3主要材料
电机壳体优质铸铁GG25或更好
齿轮箱体优质铸铁GG25或更好
螺旋桨玻璃纤维强化聚氨脂或更好
输出轴不锈钢ASTM420或更好
机械密封碳化硅
螺栓、螺母、垫圈不锈钢304
耦合式基座不锈钢304
导轨、吊链不锈钢304
臂式起吊提升装置不锈钢304
4防腐蚀
制造推流器的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，对未经保护或非防腐性材料，应按行业标准进行除锈处理和涂防锈漆。
4控制系统
潜水推流型搅拌器均由位于MCC控制室的MCC控制柜（不属本标范围）控制。
MCC控制柜只为电动机提供基于电流测量的短路保护、接地故障保护以及过载保护。
潜水推流型搅拌器供货商应根据其所供潜水推流型搅拌器的保护要求按需为其配置相应的专用保护（如潜水电机的轴温保护、泄漏保护等），保证所供设备长期、可靠、安全的运行。
专用保护应由本合同配套提供的专用保护继电器实现。
专用保护继电器电源应采用AC220V。
故障输出为干结点无源继电器信号，触点容量220V5A。
专用保护继电器安装在设备现场，专用保护继电器现场安装所需的现场保护箱以及现场安装支架应由本合同配套提供，价格计入本合同总价。
专用保护继电器现场保护箱应采用耐腐蚀性的玻璃纤维加强的聚碳酸酯材料制成，防护等级IP65。
专用保护继电器与潜水推流型搅拌器之间的连接电缆需由本合同配套提供，价格计入本合同总价。
如专用保护继电器需安装在MCC控制柜中，本合同中标人并应积极配合MCC控制柜承包商做好专用保护继电器的使用设计、安装、调试工作。
连接潜水电机的潜水电缆（包括动力以及控制电缆）应由本合同中标人配套供应，电缆长度均按15m供应。
5检验和调试
1）参考标准
ISO21630水泵-测试-污水和类似应用中的潜水搅拌器
（Pumps-Testing-Submersiblemixersfor
Wastewaterandsimilarapplication）
CJ/T109-2007潜水搅拌机
GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50334-2002城市污水厂工程质量验收规范
制造厂潜水推流器安装维修手册
2）出厂测试报告
推流器生产商提供按ISO21630国际标准测试的推流器推力报告，每种规格推流器随机抽取2台进行测试。
推流器推力测试报告需随推流器整机进入海关。
3）现场检验和调试
●安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
●应检查和加注润滑油脂。
●潜水推流器在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，无卡位和抖动现象。
●.中标人应协助进行现场负载试验，在设计工况条件下进行2小时的带负载运行，测定单位容积功率，并由第三方对池底流速进行测定（距池底300mm为准，且当转碟全部关闭时，流速测量点为最不利工况点），其费用含在报价中，若流速达不到招标要求中标人应无偿更换符合要求的设备，并赔偿由此引起的费用。
6备件
中标人应根据以下清单提供随机备件。
序号
备件名称
数量
备注
1
机械密封
1套
10套潜水推流器
2
O型密封圈
1套
10套潜水推流器
3
上下轴承
1套
10套潜水推流器
另外，需列出叶轮的单价。
今后招标人若采购该配件，投标人应保证叶轮及其它备品备件在15年内的配件供应并且不高于投标价格。
（三）单级离心鼓风机质量技术要求：
流量（在一个标准大气压,20℃,70%相对湿度条件下）5200Nm3/h（100%）
流量调节范围
100～45%
压缩机效率
≥80%
现场平原高程
313m（黄海）
大气压（平均值）
1bar
鼓风机进口压力（进口法兰处）
常压
鼓风机房最低温度
5℃
鼓风机房最高温度
45℃
鼓风机房相对最低湿度
35%
鼓风机房相对最高湿度
85%
鼓风机出口压力（扩压管出口处）
>=100kPa
电源
380V（三相）+/-10%，50Hz+/-2%
1磁悬浮单级高速离心鼓风机技术要求
（1）供货范围
按照本招标文件提供的单级高速离心鼓风机设备及配件都应是新设备新配件，所有设备制造工艺必须是符合当今最新的有效标准，工艺技术是目前最新的，并能制造出最高等级产品。
制造设备所使用的材料，从强度、韧性和耐久性方面都应是最好的，没有任何缺陷，并适用于本招标文件的地理及自然工作环境，并保证设备能连续正常运行，除试验要求外，设备在交货前应未曾使用过。
中标人提供的鼓风机装置为系统性成套装置，应包括：
入口过滤/消音器、出口扩压消音器、高速变频电机、变频器、主动式磁性轴承/控制器、出口柔性接头、止回阀、放空阀，整组系统仪表和控制系统以及每台鼓风机的就地控制柜，其他有效和安全运行所需的附件。
（2）性能和结构
1）性能
鼓风机应为磁悬浮高速单级离心式鼓风机，适合为污水处理厂生物曝气池中的曝气器提供经过过滤的压缩空气，鼓风机无故障运行时间不小于15年。
鼓风机设计应保证即使工艺系统中出现压力变化，如曝气头发生堵塞、水进入管网、或炎热夏天造成的环境温度过高等情况下，风机仍可在安全裕量范围内正常调节运行。
当发生堵塞严重或其他极端情况发生时，系统旁路配置的放空阀会在控制系统预警信号指令下打开，使压力/流量调节控制在喘振线以下。
●运行条件包括在不利工况条件下，不允许发生喘振现象或实际运行功率超过电机铭牌功率。
●多台鼓风机必须能够并联运行，在并联运行条件下，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。
鼓风机的设计应考虑气流同步性，以便使新增的鼓风机能够与原有风机并联运行。
同时必须配套供应一组喘振防止系统及一组放空阀。
喘振点应在编程控器设定。
放空阀应连接于出口管线上，并于鼓风机启动打开，停机时自动关闭。
●出口压力应平稳，不得有压力脉冲现象。
●整机运转时，在1m处（或隔音罩外）噪音（包括电动机）应低于80db（A）。
●鼓风机振动烈度（在机座上）不应大于2.5mm/s。
●鼓风机应适应24小时连续运转。
●关阀压力应高于工况风量的出口风压。
鼓风机采用风冷方式冷却。
为了确保在炎热的夏季鼓风机系统仍然能够经济可靠地运行且减少维护工作量，不接受任何需要冷却水的鼓风机冷却设计方案。
2）结构
●每一组鼓风机应为磁浮电机直联驱动、单级离心式叶轮，配备完整的主动式径向/轴向磁性轴承以及其他必要配件。
鼓风机风量可由50%至100%范围内进行调节。
●鼓风机涡壳
●鼓风机涡壳应由铸造铝合金或更佳材质铸造及精密加工而成，出风口以柔性接头与管道连结。
●叶轮
●鼓风机叶轮应为开式辐射型设计，叶轮采用高级铝合金或更佳材质制造，并经表面处理。
叶轮须直接固定于变频电机的输出轴上，且应容易拆卸及组合。
叶轮的设计须有足够的强度和刚度，应保证在最大转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。
●主动式磁性径向/轴向轴承
●本系统须提供主动式磁性径向和轴向轴承各2组。
叶轮与转子运转时，不须要与轴承接触。
●主动式磁性径向/轴向轴承是应利用磁性原理将鼓风机叶轮及变频电机中心轴磁浮在固定的运转位置上，并使鼓风机在运转时不产生震动及金属磨耗，鼓风机的无故障使用寿命不低于50000小时及整机使用寿命不低于15年。
磁性轴承控制器必须可靠和有效地控制各轴承的动作。
●箱体鼓风机单元应安装在钢制箱形外壳内，可直接安装在混凝土基础上，运行时，整机的振动烈度应不大于2.5mm/s。
（3）主要材料
涡壳铸造铝合金或更好材料
叶轮高级铝合金或更好材料
箱体碳素结构钢
（3）电气与控制
1）高速变频电机
鼓风机驱动电机应为变频电机。
电机轴承为主动式磁性轴承，并不须要油脂润滑。
电机的额定功率应保证在任何工况的运转条件不会造成电机的过载。
在现场操作条件下电机服务系统应不小于1.15，电源为380V+/-10%，3相，50Hz+/-2%，绝缘等级为F级。
2）系统控制
●每台鼓风机应配有就地控制柜，就地控制柜与主设备可为一体化方式。
鼓风机配套提供的附属设备（如：
进出口导叶电机、油泵、油冷却器、消音罩配套风扇等）均由就地控制柜供电、控制并保护。
●每台鼓风机就地控制柜应包括参数设置、起动、停止等运行控制、运行参数显示及故障检测报警、通讯等功能，并能在发生故障时自动停机。
●控制柜面板
需提供供运行参数设置和显示和现场人工操作，支持中文用户界面和设置紧急停车功能。
●低压控制系统装于钢制柜内且内部接线，保护等级为IP54，。
●鼓风机就地控制柜可支持用户指定的总线通讯方式，如CANbus、ModBus、Profibus、EtherNet等；通过总线采集系统所需设备仪表信号。
●喘振防止系统
每组鼓风机应提供一组喘振防止系统及一组放空阀。
喘振点应在编程式控制器设定。
放空阀应连接于出口管线上，并于鼓风机启动打开，停机时自动关闭。
●转子运行基准位置定位
主动式磁悬浮轴承由磁极从上下左右四个方向来吸引转子，使转子悬浮，转子通过位置传感器检测转子的位置，传感器返回的信号与参考信号预定值比较后，磁极电流就会按比例重新分配而使转子回到设定位置，本系统并设有功率放大器可产生电流并驱使磁极产生导引力，使转子回到预先设定的位置。
●电源断电保护（备用电池的电流、电压应在PLC中保存）
鼓风机运行中在断电状况产生时，备用电池可提供足够的能源至磁性轴承，直至转子降落在安全轴承，而安全轴承不须润滑油，其寿命接近永久。
应明确备用电池的可能性、完全性。
●自动平衡系统
转子由磁性轴承支撑，当中心轴偏离<50μm时不发生报警，并在中心轴偏离<10m时不产生离心力。
●电解侵蚀预防
在转子及定子外层须均设有薄钢层片以预防涡流电流产生，避免发生电解侵蚀现象。
（1）附属配件
1）入口过滤/消音器及隔音罩
过滤/消音处理能量应满足120%以上的设计容量。
鼓风机主机与隔音罩一体化，并在1m距离的噪音应小于80dB（A）。
过滤器之内部滤材应使用易于清洁及可换置清洗或相近功效的材料制成。
与消音器本体的连接法兰应符合ISO标准，压力等级不低于0.6MPa。
2）出口柔性接头
卖主必须供应出口管线上的出口柔性接头
3）出口扩压消音器
出口扩压扩消音器来扩大从鼓风机出口到出口管的出口，如此可降低空气与出口管中的流速，锥形渐扩管的尺寸被设计为适于鼓风机，其长度符合空气动力学的设计，以便获得最小的出口扰流。
出口扩压消音器为不锈钢材质。
4）止回阀
在出风管路应提供一个法兰连接的空气止回阀，阀体为铸铁或更佳材质制造，其构造应适合于空气流体的使用及操作，阀的连接法兰应符合ISO标准，压力等级不低于0.6Mpa。
5）出口手动阀
材质：
本体铸铁GG25
碟盘ASTMI316不锈钢
轴ASTM420不锈钢
密封圈EPDM（三元乙丙胶）
6）放空阀
放空阀在鼓风机启动和停机时自动打开，保证鼓风机运行点不在喘振区域内。
7）备品备件
承包商应列出质保期满后鼓风机装置连续运行3年所需的备品备件，包含在投标总价格中。
另外，需列出主要配件的单价，今后招标人若采购该配件，投标人应保证主要配件及其它备品备件在15年内的配件供应并且不高于投标价格。
2空气悬浮单级高速离心鼓风机技术要求
（1）供货范围
按照本招标文件提供的单级高速离心鼓风机设备及配件都应是新设备新配件，所有设备制造工艺必须是符合当今最新的有效标准，工艺技术是目前最新的，并能制造出最高等级产品。
制造设备所使用的材料，从强度、韧性和耐久性方面都应是最好的，没有任何缺陷，并适用于本招标文件的地理及自然工作环境，并保证设备能连续正常运行，除试验要求外，设备在交货前应未曾使
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