金鼎园屋面工程施工方案.docx
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金鼎园屋面工程施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
2.1工程简介1
2.2工程概况2
2.3屋面工程概况2
2.4施工特点、重点与难点3
三、施工准备4
3.1技术准备4
3.2材料、机具准备4
3.3现场准备4
四、施工安排5
4.1施工顺序安排5
4.2劳动力计划5
五、主要施工方法及工艺5
5.1施工工艺流程6
5.2找坡层施工6
5.3找平层施工6
5.4防水层施工7
5.5车库部分屋面防水层施工8
5.6保温层及隔离层施工9
5.7上人屋面保护层施工9
5.8坡屋面找平层施工10
5.9铺设屋面瓦11
5.10不上人屋面保护层施工12
5.11车库部分屋面保护层施工12
六、屋面细部做法12
三面阴角处卷材铺贴方法13
阴角阳角交接处卷材铺贴方法13
七、质量管理措施21
7.1施工过程中的质量管理措施21
7.2质量责任制22
八、成品保护措施22
九、安全措施及文明环保施工措施23
一、编制依据
1.安阳市金鼎园住宅小区施工图纸及设计变更
2.《工程用料做法》（05YJ1）
3.《平屋面》（05YJ5-1）
4.《坡屋面》（05YJ5-2）
5.《平屋面建筑构造》（12J201）
6.《坡屋面建筑构造》（09J202-1）
7.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
8.《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）
10.《建筑节能工程施工质量验收规程》（DB50411-2007）
二、工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
安阳市金鼎园住宅小区1#、2#、3#、5#、6#楼及地下车库
2
建设单位
河南安阳大华商贸城发展有限公司
3
设计单位
上海同建强华建筑设计有限公司
4
招标单位
河南安阳大华商贸城发展有限公司
5
资金来源
自筹
6
合同工期
418日历天
7
承诺工期
2013年11月1日～2014年12月31日，总计418天
8
质量标准
合格
2.2工程概况
金鼎园住宅小区位于安阳市文明大道与梅东路交汇处西南角，结构形式为框剪结构。
总建筑面积67006.51m2，其中商业面积为5980.4m2，住宅面积为53792.15m2，车库面积为7233.96m2。
具体如下：
1#楼：
地上25层/地下1层，建筑面积23083.79m2。
2#楼：
地上25层/地下2层，建筑面积15677.06m2。
3#楼：
地上18层/地下2层，建筑面积5585.57m2。
5#楼：
地上18层/地下2层，建筑面积5585.57m2。
6#楼：
地上22层/地下2层，建筑面积9840.56m2。
地下车库一层，建筑面积7233.96m2（其中：
人防总建筑面积2398m2）。
2.3屋面工程概况
本工程屋面包括1#、2#、3#、5#、6#楼屋面、商业屋面、门厅、电梯机房层、楼梯间屋面和车库植被屋面等，女儿墙高度依次为1800mm、900mm、600mm。
屋面保温层选用100mm、75mm厚挤塑聚苯板，防水等级为一级，防水材料采用SBS防水卷材。
屋面排水采取有组织排水方式。
主要分为上人屋面、不上人屋面（商业屋面、门厅等）、坡屋面和车库部分屋面，主要施工做法如下：
部位
编号
用料做法
备注
上人屋面
屋4
1.找坡层：
1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20mm；
2.找平层：
20mm厚1:
3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3；
3.防水层：
3+3mm厚SBS防水卷材；
4.保温层：
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；
5.隔离层：
干铺无纺聚酯纤维布一层；
6.垫层：
25mm厚粗砂；
7.保护层：
250*250*30，C20预制混凝土板或200*200*25水泥砖，缝宽5~8，1:
1水泥砂浆填缝。
其中：
1#、2#、6#楼采用100mm厚挤塑板；3#、5#楼采用75mm厚挤塑板。
部位
编号
用料做法
备注
商业屋面、门厅及消防水箱间
屋13
1.找坡层：
1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20mm；2.保温层：
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；
3.找平层：
20mm厚1:
3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3；
4.防水层：
3+3厚SBS防水卷材；
5.保护层：
涂料或粒料
其中：
1#、2#、6#楼采用100mm厚挤塑板；3#、5#楼采用75mm厚挤塑板。
楼梯间屋面
屋27
1.找平层：
20mm厚1:
3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3；
2.防水层：
3+3mm厚SBS防水卷材；
3.保温层：
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；
4.找平层：
35mm厚C20细石混凝土，内配A6@500*500钢筋网；
5.顺水条：
25*5，中距600；
6.挂瓦条：
30*4，中距按瓦材规格；
7.瓦材：
块瓦
其中：
1#、2#、6#楼采用100mm厚挤塑板；3#、5#楼采用75mm厚挤塑板。
地下车库
部分屋面
1.找平层：
20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层（结构板表面平整、光滑，找平层可以取消）；
2.防水层：
（1）0.9mm厚聚乙烯丙纶卷材+1.3mm厚聚合物水泥防水胶结材料；
（2）4.0mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材；
3.保护层：
C20补偿收缩细石混凝土，表面压光。
保护层厚度详见地下车库图纸建施-
2.4施工特点、重点与难点
1.本工程于2014年7月初主体结构全部封顶，屋面工程施工在主体结构验收通过后开始，定于8月初开始施工。
2.施工时应注意屋面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。
3.基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、变形缝、天沟、排风道出屋面口等）的转角处，均先用水泥砂浆做成圆弧，再将柔性防水向上翘起规范规定高度。
三、施工准备
3.1技术准备
在施工前应做好以下技术准备：
1.屋面工程施工前，进行图纸会审，并编制屋面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。
2.屋面工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，必须经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
3.屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证。
4.对混凝土施工的管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训，明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。
3.2材料、机具准备
在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行，所用材料进场后，必须按规范的规定抽样复验，并提供试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
主要机具、材料如下：
1.机具：
室外电梯、搅拌机、小推车、喷灯、滚刷、毛刷、橡胶刮板、橡皮锤、平板振捣器、裁纸刀、小型刮刀、小平铲、扫帚、铁桶、卷尺、切割机、手电钻、磅秤、干粉灭火器等。
2.材料：
水泥、砂、膨胀珍珠岩、聚乙烯丙纶卷材、SBS防水卷材、SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材、挤塑板、无纺聚酯纤维布、C20预制混凝土板、块瓦、18号铜丝等。
3.3现场准备
1、结构验收合格。
2、现场布置完毕，材料合格、备齐。
3、轴线、门窗洞口线、墙体位置线、控制线和构造柱位置线测放完毕。
4、临时用电、用水：
引入到位。
5、水电管线、预留、预埋确定完毕。
6、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
7、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，安设完毕。
8、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线
四、施工安排
4.1施工顺序安排
根据施工现场情况，按照由上向下施工的顺序进行屋面作业。
具体如下：
主楼屋面施工→商业屋面及门厅屋面施工→车库屋面施工。
4.2劳动力计划
1.装修队伍：
负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面块材铺贴、挂瓦的施工。
2.防水队伍：
负责防水施工以及蓄水试验。
3.施工工期计划：
屋面施工根据实体施工进度进行，找坡材料必须提前一周进场，其余各种材料按施工进度分别进场，屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工，先施工找坡、找平层，在外墙装修完成拆除吊篮后进行防水、保温层、块材铺贴及挂瓦施工。
五、主要施工方法及工艺
屋面工程施工按工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。
建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。
5.1施工工艺流程
1.上人屋面：
基层处理→找坡层→找平层→防水层→保温层→隔离层→保护层。
2.不上人屋面（商业屋面、门厅及消防水箱间）：
基层处理→找坡层→保温层→找平层→防水层→保护层。
3.坡屋面：
基层处理→找平层→防水层→保温层→保护层→挂瓦。
4.车库部分屋面：
基层处理→找平层→防水层→保护层。
5.2找坡层施工
1.基层处理：
将基层上的杂物、灰尘清理干净。
2.依据排水坡度，在女儿墙上、机房及楼梯间墙上弹出面层标高控制线、找坡层标高控制线，在屋脊、落水口等处做控制标高的灰饼，相邻灰饼间距1.5m左右。
找坡层最薄处20mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
3.拌和水泥膨胀珍珠岩：
将珍珠岩堆放在屋面上浇水润透，然后掺入水泥，用人工将水泥与珍珠岩搅拌均匀颜色一致。
4.铺找坡层：
在灰饼上拉控制找坡层的通线，开始铺装水泥膨胀珍珠岩拌和料，按照贴饼标高铺设找坡。
5.刮平、滚压：
以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
6.排气道：
排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36㎡宜设置1个排汽孔。
7.养护：
找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。
8.各楼屋面坡度走向详见图纸。
5.3找平层施工
1.基层清理：
将基层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2.洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。
3.冲筋、贴饼定标高：
按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
4.铺装水泥砂浆：
按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。
5.找平层做至女儿墙、烟风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）等处时，所有阴阳角均抹成圆弧形。
6.分格缝：
找平层按双向不大于6m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。
7.养护：
找平层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。
5.4防水层施工
1.基层清理：
将基层表面的垃圾、尘土等清除干净。
2.基层含水率检测：
剪一块1m²的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。
3.涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。
4.铺贴附加层：
屋面女儿墙、烟风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部等阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
5.确定铺贴方向、弹基准线：
冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
6.做样板：
在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。
7.卷材铺设：
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
8.卷材搭接：
相邻卷材的搭接不小于100mm。
9.由于采用双层防水卷材，上下卷材的搭接缝及相邻两幅卷材的接缝应错开幅宽的1/3～1/2，短边应错开不小于500mm，且上下层卷材不得相互垂直铺贴。
在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于500mm。
10.卷材起始端粘贴：
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持30-50mm距离，与基层呈30°～45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
11.滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。
12.卷材末端收头：
接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。
13.防水层蓄水试验：
蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。
5.5车库部分屋面防水层施工
1.基层清理：
将基层上的杂物、垃圾等清理干净。
2.配制胶浆：
按重量比100：
1：
50（水泥：
胶粉：
水）将胶粉放入容器内，再加水泥搅拌，搅拌至均匀无凝块、无沉淀、搅拌成糊状流体即可使用。
制成的胶粘剂应在四小时内用完。
3.铺贴丙纶卷材：
首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的基层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。
无空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。
4.卷材搭接：
相邻卷材的搭接不小于100mm，相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上，搭接处用聚氨酯胶封边。
5.一般细部附加处理：
在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭。
6.在已完成的丙纶卷材上铺贴SBS耐根穿刺卷材，具体操作方法同5.4条防水层施工。
5.6保温层及隔离层施工
1.基层清理：
将基层上的杂物、垃圾等清理干净。
2.挤塑板铺设：
将挤塑板铺设在防水层上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。
3.在已铺完的保温层上铺一层无纺聚酯纤维布，且已完成的保温层及隔离层上不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
5.7上人屋面保护层施工
1.基层清理：
将基层上的杂物、垃圾等清理干净。
2.弹线铺粗砂：
依据排水坡度，在女儿墙上、机房及楼梯间墙上弹出面层标高控制线、粗砂层标高控制线，在屋脊、落水口等处做控制标高的灰饼，相邻灰饼间距1.5m左右。
在灰饼上拉控制粗砂层的通线，自落水口处向上摊铺粗砂，刮杠顺流水坡度刮平，使用平板振动器压实，刮平。
3.排砖：
排砖时在女儿墙、烟风道、机房墙、楼梯间墙等部位均应留出分格缝，分格缝宽度20mm。
从屋脊分水岭处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝5~8mm,排砖要离女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右。
以落水口为中心800*800范围内，也要预留出来，重新进行细部排砖。
细部排砖时砖缝与大面砖保持一致。
4.铺砖：
大面铺砖采用1:
4干硬性水泥砂浆铺贴，铺砖前基底清扫干净，洒水润湿。
铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉通线，从屋脊分水岭开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下退着铺，每块砖都要跟线，不得出现倒坡现象，每块砖铺好后，向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间灰缝一致，拉通线对灰缝的平直度进行控制，安装好的屋面砖板块应整齐平整，横竖缝对齐。
大面平整流畅，泛水坡度符合要求。
5.养护：
屋面砖铺好后，第二天洒水养护3d以上。
3d内不准上人。
6.勾缝：
将灰缝内杂质清理干净，用1:
1水泥砂浆勾缝。
勾缝为勾平凹缝，低于砖表面3mm左右，深度为砖厚的1/3，要求勾缝密实，缝内平整光滑，十字缝处无错台现象。
分格缝下半层填入砂子，上半层填入沥青砂。
用沥青砂填缝高度低于砖面1mm左右，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
5.8坡屋面找平层施工
1.预埋φ10钢筋（结构施工阶段已完成）：
浇筑混凝土屋面板时距板端200mm处起预埋φ10钢筋，预埋钢筋按照中距双向1000mm进行预埋，如屋脊处、距檐沟端200mm处不存在φ10预埋钢筋时必须单独进行预埋，所有预埋钢筋露出屋面板长度均为150mm。
2.基层清理：
将基层上的杂物、垃圾等清理干净。
3.铺设钢筋网：
A6@500*500钢筋网应紧密铺贴在保温板上，与预留φ10钢筋绑扎牢固。
4.3.冲筋、贴饼定标高：
按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
5.铺装细石混凝土：
按分格块铺设细石混凝土，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。
6.找平层做至女儿墙等处时，所有阴阳角均抹成圆弧形。
7.分格缝：
找平层按双向不大于6m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。
8.养护：
找平层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。
5.9铺设屋面瓦
1.基层清理：
将基层上的杂物、垃圾等清理干净。
2.顺水条施工：
先将25×5顺水条与坡屋面预埋φ10钢筋焊接，顺水条的间距600mm。
3.挂瓦条施工：
（1）顺水条固定后，在顺水条上焊接挂瓦条。
（2）挂瓦条的间距根据瓦材规格确定。
（3）檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50~70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。
（4）挂瓦条断面为30×4，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线焊接挂瓦条。
4.挂瓦施工：
⑴屋面、檐口瓦：
挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50~70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。
为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。
平瓦用双股18号铜丝固定在挂瓦条上。
瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。
檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。
整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。
上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。
⑵斜脊、斜沟瓦：
先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。
斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
⑶脊瓦：
挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:
2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。
铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。
5.10不上人屋面保护层施工
1.基层清理：
将基层上的杂物、垃圾等清理干净。
2.按材料说明书要求配制好涂料，顺序、均匀涂刷（或喷）保护层涂料；第二遍应在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，同时二遍涂刷方向应相互垂直。
3.在阳光下作业时，施工人员应配戴墨镜，避免强烈的反射光线损伤眼睛。
5.11车库部分屋面保护层施工
1.基层清理：
将基层上的杂物、垃圾等清理干净。
2.洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。
3.贴饼定标高：
按1.5m间距贴灰饼。
4.预埋分格条做冲筋：
在车库顶板上纵横间距6m预埋木条，兼做冲筋；木条大小：
20×40mm。
5.浇筑细石混凝土：
按分格条分区段浇筑细石混凝土，用刮杠冲筋条（分格条）刮平，刮平后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。
6.养护：
保护层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。
六、屋面细部做法
6.1排气道做法见下图，排气孔采用DN50PVC管制作而成，其中埋设在找坡层中的水平管长度为1000mm，在其表面每隔50mm钻一A8的孔，对称四个设置，外露的垂直高度距完成面250mm，通过2个90度弯头连接形成排气孔。
排气道做法示意图
6.2阴阳角处铺贴方法见下图
三面阴角处卷材铺贴方法
阴角阳角交接处卷材铺贴方法
注：
1—折叠线；2—剪开线；3、4—铺贴方法
6.3女儿墙防水收口做法见下图，女儿墙收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，开槽尺寸为130×30mm。
女儿墙防水收口做法示意图
6.4风道出屋面结构防水收口做法见下图,风道砌筑时在出屋面结构250mm标高处留槽，防水卷材压在槽内。
风道处做法示意图
6.5分格缝做法见下图
分格缝做法示意图
6.6屋面泛水做法见下图。
屋面泛水做法示意图
6.7设备基础防水收口做法见下图，风机基础在阴阳角处粘贴附加层，然后满包，风机螺栓固定处用密封膏封严。
设备基础防水收口做法示意图
6.8出屋面门口做法见下图
出屋面门口做法示意图
6.9管道出屋面做法见下图
管道出屋面做法示意图
6.10变形缝做法见下图
商业屋面变形缝做法示意
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