年产5000吨铸件铸造生产线的可行性实施计划书.docx
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年产5000吨铸件铸造生产线的可行性实施计划书
酒钢集团西部重工股份
建设年产5000吨铸件快速生产线可行性研究报告
编制单位：
酒钢集团西部重工股份
编制：
富科
编制时间：
2010年9月2日
批准：
批准时间：
页脚.
第一章总论
1.1概况
1.1.1项目名称及承办单位
1、项目名称：
建设年产5000吨铸件快速生产线可行性研究报告
2、承办单位：
酒钢集团西部重工股份
1.1.2项目承办单位概况：
酒钢集团西部重工股份（简称西部重工）是酒钢集团控股的国有公司，公司以'‘一业为主、多元并举”的战略思想，重点发展成套装备、新能源装备、风电塔架及重型钢结构、冶金轧規、起重机及特种设备、粉末冶金六大板块的产业。
以大型冶金设备、备件和风力发电设备制造为主，扶持表面强化、皮带机、聚氨酯胶棍、防腐清洗、吊装运输等控股子公司，目前已形成为大型冶金成套设备研发、制造、安装等产学研一体化，是集钢、铁及有色金属铸造、锻造、钾焊、机械加工、金属热处理、新能源装备制造等专业于一体的综合性制造企业。
公司拥有十大系列的产品和完备的检测技术，有IS09002质量体系认证、压力容器制造许可证、起重设备检测许可证、100t以下桥式吊车、龙门吊制造许可证、起重设备改造、维修许可证等，是西北地区机加行业技术力量、制造能力等综合实力最强的企业之一。
公司制造的成套钢铁冶炼、采矿、选矿、烧结、焦炉等大型设备和冶金轧棍、特种设备、大型输送设备、彩色聚氨脂棍等在西北地区有明显的产品优势。
酒钢（集团）瓜州长城电力机械工程、酒钢集团天成风电设备股份是生产塔筒、轮毂、转子支架、动轴、定轴等产品，是省风电设备制造的领头雁。
公司依托科研院所和大学，重点发展成套装备和新能源装备。
通过抓大放小，将西部重工主业重点培育形成核心，辅业经过股份制改造放活形成骨干，组建西部重工产业集群。
计划经过3到5年的努力，将西部重工打造成省装备制造业的龙头、国家高新技术企业，力争上市。
公司抓住国家、省发展装备制造业的机遇，搞好人才培养和市场培育，加大技术引进和装备的投入力度，全面提升企业管理水平和制造实力，实现可持续发展和跨越式发展。
公司将以数字化制造为核心，以系统集成为方向，以数字化测控中心和数字化三维模拟制造为基础，对现有的铸造、加工、热处理设备进行改造升级，组建中间生产加工环节的数字化的制造车间和专业化的组装集成生产线；加大对铸造、煤机、矿山、冶金、通用、起重设备等专业化成套装备制造坚持走可持续发展的道路，走循环经济和低碳经
页脚.
济的道路。
公司计划在十二五”末期，实现销售收入80亿元，利润8亿元，职工队伍要增加到7500人-10000人左右，为嘉峪关及周边市县解决6000个以上就业岗位，为解决就业压力做出贡献。
建成为省装备制造业的龙头和数字化制造示基地，建成国家级企业技术中心，成为西部地区有影响力的国家高新技术企业。
"十三五”末期，实现销售收入150亿元，利润15亿元。
装备实力-铸造：
公司具有雄厚的综合铸造实力，现已形成综合铸件年产量5万吨能力。
铸钢有20吨电弧炉一座、20吨LF精炼炉一座，具有国先进水平的有机玻璃砂生产线一条，可承接单重40吨以的铸钢件，年产各类耐热、耐磨大型工矿铸件20000吨。
铸铁有15/12吨中频感应电炉一座，有树脂砂铸造生产线一条，形成年产20000吨风电铸件、冶金工矿铸件的生产能力，可承担单重40吨以下的各类铸件。
装备实力-机械加工：
公司拥有C5263T6.3米普通型双柱立式车床、VMC850E数控铳床、TK6916B数控落地雀铳床、TK6920数控落地铉锐床、TK6920A数控落地铉铳床、CW61200*80/32重型卧式车床、Z33125X70A滑座式摇臂钻床、CK6119BX6M轻型数控卧式车床、DVT350*25/40Q-NC3.5米数控双立柱式车床、C5240*20/20-4米普通型双立柱式车床、HXY-503.17.25CT2WJ三坐标测量仪、C6025X20000/321落地车床、TK6916-60数控落地雀铳床、GDC5070md定梁式龙门双主轴数控钻床/DV630*31/32Q-NC6.3米轻型数控双立柱式车床、C5250E*25/32-5米普通型双立柱式车床等为代表的大型设备。
公司新建成的风电机械加工设备数控化、大型化、集群化，可承担各类重型共矿成套设备、风电、煤电、核电设备的制造任务。
装备实力-钢结构：
公司具有雄厚的钢结构制造实力，有钢结构制造厂房10000平方米，1000吨油压机一台，100吨龙门吊一台，75吨龙门吊一台，可承接单重在100吨以的各类钢结构件，具备年产钢结构件30000吨的生产能力。
装备实力-轧棍：
公司可生产各类单重在30吨以下的全钢、半钢、离心复合高镰钻铸铁、髙絡铁、髙鎔钢、棍环等冶金轧棍10000吨的能力。
装备实力-风电设备制造：
页脚.
公司在清洁能源转被制造方面加大力度，先后投资新建了酒钢集团瓜州长城电力机械工程和酒钢集团天成风电设备，拥有先进的风电设备铸造及加工设备。
现已形成了年产风电轮毂、动轴、静轴、底座、转子支架等机械部件20000吨的生产能力。
风电塔简的生产能力及规模在西北地区处于领先水平，现已相成年产1500KW级塔筒700套的能力，公司计划跨区域增大生产规模，规划形成年产1000套塔筒的生产规模。
酒钢集团瓜州长城电力机械工程：
上酒钢集团西部重工股份的控股公司，位于瓜州工业园区，占地227亩，公司主要承担周边地区风力发电企业的风力发电机塔简的生产、制造。
年产不同类型的风力发电机塔架300台/套。
酒钢集团天成风电设备：
公司于2009年7月1日开始生产，现已形成轮毂等铸件、法兰、塔筒、转子支架等风电产品产量20000吨，风电塔筒400套、重型刚结构20000吨的生产能力。
1.1.3可行性研究报告编制依据
⑴国家计委、建设部1993年4月17日发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
⑵中共中央关于“十一五”规划建议
⑶国发（2006）8号“国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见”
⑷省国民经济和社会发展“十一五”总体规划纲要
⑸省人民政府“关于加快振兴装备制造业的意见”
⑹国务院《关于进一步支持经济社会发展的若干意见》
1.1.4可行性研究报告的围
本可行性报告研究的围是，对该建设项目的产品技术、产品质量、市场前景、生产规模、工艺设备、生产方案、厂址、公用工程、环境保护、节能技术、技术经济等各方面进行综合研究、分析，从而对项目实施的可行性作出客观、公正的评价。
1.1.5项目提出的理由与过程
该项目是酒钢集团西部重工股份依据我国加快振兴装备制造业的要求和适应省全面振兴装备制造业，发挥''中心带动、两翼齐飞”的目标提出的。
该项目旨在发挥酒钢西部重工铸件生产优势，拓宽铸件产品生产围，提高劳动生产率，扩大市场占有率，建设小型铸件生产基地。
因此该项目的提出是及时可行的。
可有效的拉动我省装备制造等相关产业的发展。
对提高装备制造能力和技术水平，提高市场竞争能力具有极大的推动作用。
页脚.
1.2项目概况
本项目将利用我公司现有的铸铜厂房，建设一条年产5000吨小型铸件生产线，主要面向我公司现有的产品对象如：
铸球（直径小于60）、篦条、滚轮、小拦板等常规产品，解决长期手工造型落后生产工艺，提高生产率，同时为今后我公司生产大批量小规格铸件打下良好的基础，在条件成熟的情况下，进行二期工程项目建设与投资。
1.2.1拟建地点
将利用我公司现有的铸铜厂房进行改造。
1.2.2项目建设规模
酒钢集团西部重工股份年产5000吨铸件生产线建设项目总投资608.3万元。
建设项目不存在土地征用，在酒钢西部重工现有厂区建设，建设项目按照西部重工《“十二五”发展规划》的要求进行合理布局，注重环境保护，符合西部重工对建筑、供电、供热、给排水、生态环境等规划要求。
投资建设容：
主要设备情况如下：
自动造型机1台，
浇注冷却线1条，
单列砂型皮带机30M,除尘系统一套，
1.5吨中频感应电炉1台.
砂处理线1条，小型拋丸机一台.
预计设备投资55&3万元.
厂房改造费用约50万元
总投资608.3万元。
项目不含变压器等供电设施.
项目产品属装备制造业，技术先进，技术经济效益显著，产品发展符合国家产业政策，建设条件充分。
1.6可行性研究结论
当前，随着国家对西部开发的大投入，到西部投资的企业越来越多，带动了西部装备制造业的发展，我公司正好位于冶金、交通、能源、石化、采矿等中心地带，有着得天独厚的优越条件，公司将以此为契机，打造西部的铸造名企。
该项目具有较强的抗风险能力。
产品主要技术指标属行业领先水平，经济效益和社
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会效益显著，项目论证是可行的，实施方案是合理的。
项目主要技术经济指标见附表l-lo
主要经济指标
序号
项目
单位
项目指标
备注
1
销售收入
万元
4000
正常年份
2
总成本
万元
3626.2
正常年份
3
利润总额
万元
400
正常年份
4
销售税金及附加
万元
680
正常年份
5
税后利润
万元
373.8
正常年份
6
职工人数
人
28
7
劳动生产率
万元/人
142.8
8
项目总投资
万元
60&3
9
（1）设备投资
万元
55&3
10
（2）流动资金
万元
100
第二章市场预测
2.1产品市场预测
主要立足于我公司现有的常规产品，满足我公司日常铸球（直径小于60）生产，目前仅我公司年需求（直径小于60）铸球1500吨，随着选矿的扩能，后续年需求在2500吨以上，烧结年需篦条10万件左右，随着今年新烧结的建成，今后年需篦条在15万件左右，全年用量达700吨，滚轮、小拦板、皮带机附件、水口锥、左右衬铁等等，全年需求量在500吨，同时周边社会市场容量很大，在今后的发展过程中，逐步拓展产品覆盖围，淘汰目前落后的手工造型。
2.2优势分析
目前，西北地区还没有大规模的铸造生产企业，我公司依托酒钢市场，做好产品试制工作，逐步辐射到嘉峪关周边市场。
实施具有以下市场优势和特点：
2.2.1具有市场时机的优势
随着国家加快西部经济的发展，省委省政府提出的振兴装备制造业和国家重点实施援疆计划，为我公司发展提供了难得的发展时机，我公司已有的市场，为今后的发展奠定了良好的基础。
2.2.2具有市场地区优势
页脚.
嘉酒地区蕴藏着极为丰富的风光发电资源，国家大力发展清洁能源工程，我公司处于有利的地理位置.
第三章项目产品建设规模与产品方案
3.1建设规模
本项目根据酒钢集团西部重工股份所拥有的技术经济条件，所能充分利用的资源及资金状况，确定出投入产出比较优状态下的合理建设规模。
项目达产后，形成年产产铸铁件5000吨的生产能力。
可实现销售收入4000万元，实现年利润400万元，使企业得到良好的经济效益与社会效益。
3.2产品方案
采用自动造型机自动造型、脱箱、合箱、压箱，流水线浇注、冷却、落砂，型砂处理和碾砂，速度快，生产效率高，根据不同铸件规格，产品实现0.5公斤-15公斤灰铸铁、球铁、合金铸铁等铸件生产。
3.3产量方案：
本项目按照年产5000吨设计，我公司进行机械加工和热处理。
第四章场址选择
4.1场地所在位置现状
本项目生产场址选择在酒钢集团西部重工铸铜厂厂房，不增加新的土地征用，利用现有的铸造厂房。
第五章生产设备及工艺方案
5.1本方案采用的设备明细如下
序号
设备型号
设备名称
规格
数量
动力（KW）
价格（万元）
备注
单台
合计
单价
总价
造型工部
1
XZZ416
IVA
加砂机
1
4
5
2
XZZ416
B
无箱射压造型机
尺
寸:
600X4
80
1
37
115
280型/小时
3
ZZ416B
夹持式铸型输送器18M
1
22.
5
27
带耐磨条
4
XZZ416
皮带冷却输送器
26M
1
25
页脚.
5
OC
振动输送机
L=9m
1
11
&5
6
L3116A
落砂清理滚筒
1
22
26
设备合计
96
206.5
砂处理工部:
30T/H
7
S1920
高效转子混砂机
30T/H
1
115
22
欧州技术
8
Y4220
螺旋给料机
2
1.
5
3
1.5
3
9
QJS-70
加水器
1
0.7
10
Y4760
振动给料机
吊挂式
2
2.
2
4.4
1.5
3
11
Y5515-
2/A
智能电子称
Q=1500kg
1
5
12
Y5502-
2/A
智能电子称
Q二200kg
1
3.5
13
S355
松砂机
1
4
1.5
14
Y335-P
7
皮带机
L=8M
1
3
2
15
Y335-P
8
皮带机
L=24M
1
5.5
4.5
16
Y335-P
1
皮带机
L=11M
1
3
2.5
耐热带
17
Y335-P
2
皮带机
L=8M
1
3
2.5
耐热带
18
Y335-P
3
皮带机
L=23M
1
5
4.6
耐热带
19
Y335-P
4
皮带机
L=6M
1
3
2
耐热带
20
S995T
悬挂磁选机
1
1.5
5.2
21
S975T
永磁皮带轮
1
2.2
4.5
22
D350
斗式提升机
H=9.8m
1
7.5
6
耐热带不锈钢斗
23
S4315
精细六角筛
1
7.5
8.5
24
Y417-4
胶带给料机
L=4M
1
3
3.5
25
S8640A
沸腾冷却床
1
13
9
带鼓风机
26
D350
斗式提升机
H=10.8m
1
7.5
5
27
Y335-P
5
皮带机
L=5M
1
3
2
页脚.
28
Y335-P
6
皮带机
L=9M
1
3
2.5
含2个卸料器
29
Y417-1
0.5
胶带给料机
L二&2M
1
5.5
4.6
30
D350
斗式提升机
H=14.3m
1
7.5
5
左装
31
JZS-10
50
直线振动筛
网:
5X5MM
1
4.8
2.2
32
D350
斗式提升机
H二13.3m
1
7.5
4.8
左装
33
LMFD-5
0
单机除尘器
1
7.5
2
34
XD-9BX
2
低阻旋风除尘器
2
2
4
35
LBHF-9
分室反吹除尘器
1
64
18
含风机电机拒水虑料
36
LBHF-6
分室反吹除尘器
1
44
16
含风机电机拒水虑料
37
Y954
辅料气力输送装置
1
3.5
9
38
自动测温增湿装置
1
3
39
C181
料位计
1
4
0.1
1.4
40
电控系统
1
18
进口PLC模拟屏显示
41
气控系统
1
1
42
3吨中频炉
1
1500
40
43
拋丸机
1
30
339
212
标准设备合计功率:
1938KW
41&5
注：
全线非标钢结构件，砂斗、平台、栏杆、爬梯、除尘管道等f乙方制作安装合计：
76.8万元（包材料）可以按图纸实际重E
勺96吨，0.8万元/吨，氢结算
43
设计费：
12
44
安装费：
19
含安装材料人工费起重费
44
运费：
32
约16个车
设备总投资60&3万元，含安装与设计。
厂房改造约需50万元，因此，本项目总投资概算为65&3万元。
5.2•设备技术参数
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5.2.1、造型生产线为全自动微机控制，具有人机对话界面，在界定的使用围，可在计算机屏幕上调整、设定机器各种技术参数。
通过系列传感元件和计算机系统诊断主机一般故障并报警显示。
实现工艺、流程、动态输入/输出的动态监视。
自动造型线由加砂机、主机、夹持输送机、同步皮带冷却机、振动输送机、冷却落砂滚筒、扇形浇注机等组成。
5.2.2加砂机：
该机结构紧凑，有砂斗振动器、料位检测，衬不锈钢板。
可实现定时、定量向主机加入型砂。
技术规格：
a.最大生产率为45t/h
b.胶带宽B=650mmo
5.2.3造型机：
采用射砂、压实的造型原理实现砂型成型，同时可完成起模、合型、推型等工作,压实比压连续可调，并设有合型力保护，防止砂型挤坏。
砂型厚度可调整，并设有错位调整机构。
合型预紧力15Kgo自动吹气分型剂。
技术规格：
a.砂型尺寸（宽X高X厚）：
650X535X140—330mm
b.生产率：
300型/小时，不下芯时
c.砂型平均硬度：
>85
d.合型精度：
0.1—0.14mm
e.下芯精度：
0.25mm
f.射砂压力：
0.25-0.3MPa
g.压实比压：
0-2.OMpa（连续可调）
h.最大工作油压：
1OMpa
I.压缩空气压力：
0.5—0.65Mpa
J.压缩空气最大消耗量：
6—lOm'/min
K.型砂消耗量：
30t/h
L.冷却水流量：
75-100L/min
M.电机总功率：
主机37KW
N.主机外形尺寸：
5336X1292X3465mm
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Y.型腔底板使用寿命：
120万次（维护后可反复使用）
S.噪音W84分贝（操作者现场和人员流动地方）
5.2.3.4扇形浇注机：
扇形浇包由保温材料保温，伺服电机控制形式，浇注机随砂型平行或垂直运行找浇口时由人工操作，铸件浇注时按设定浇注程序，定量浇注，自动随流孕育。
技术规格：
a.容量：
lOOOKg
b.每包铁水浇注时间：
10分钟.温度损失<4（TC
c.铁水浇注定量误差:
<1KG
d.电机功率：
9KW
5.2.5同步夹持输送机
与主机一起完成砂型及铸型的同步输送，并提供铸型的浇注、凝固和冷却区段，并保证铸型间没有错位，同时能独立完成铸型的排空输送，还可以为同步冷却皮带机提供驱动力。
5.2.6皮带冷却输送机
安装在同步夹持输送机之后，延长冷却时间，防止铸件激冷变形。
该机与AMC刚性联接，从而保证与AHC及主机的同步动作。
5.2.7滚简冷却落砂机
冷却落砂滚筒在落砂冷却同时对铸件达到予清理目的。
设备由筒体、底座、支座、传动机构等组成。
滚简在落砂段的前部装有螺族叶片，落砂段装有除尘罩。
滚筒外径1600mm,转速3r/min,电机功率22KW。
5.3.1砂处理生产线主要技术要求：
工作程序实现自动化，系统模拟仿真采用工控机世纪星组态软件，配有旧砂自动测温喷水装置，新砂，旧砂，煤粉，粘土，水分，为自动定量加入控制形式，稳定可靠，新砂,旧砂，煤粉，粘土，分别设置砂斗，型砂可达到生产灰铁和球铁铸件要求。
5.3.1.1生产线技术参数：
高效转子混砂机
5.3.1.1.1、混砂量30t/h（单台）
5.3.1.1.2、水份3.6〜3.8%
5.3.1.1.3、湿压强度1.2-1.6kg/cm2
页脚.
5.3.1.1.4、紧实率38〜42hoj
5.3.1.1.5、透气性90〜120
5.3.1.1.6、型砂温度小于50°C
5.3.1.1.7混砂机叶片寿命1200小时
5.3.1.1.8新砂，旧砂，煤粉，粘土定量精度2〜3%
5.3.1.1.9噪音84分贝
5.3.2、精细六角筛
筛筒采用倒锥六角形结构，具有破碎和精细筛分的作用。
罩壳上设有抽风口，可强力抽风，带走大量湿热空气，有效控制旧砂含泥量；对旧砂具有一定的冷却作用。
筛简倾角设计合理，效率高。
整机寿命可达8年以上。
筛网采用冷拔不锈钢丝编织网，耐磨损，不粘料，不堵料，筛孔保持好，适用于湿
热、易粘物料。
生产率：
60-70T/h
筛孔尺寸：
6x16mm
筛体尺寸
3600x1700mm
筛体转速
24r/min
电机功率
7.5KW
除尘风量
8000m7h
5.3.3、S8670A振动沸腾冷却床
振动电机使整个槽体产生振动。
随着振动力的方向砂子自进料端向出料端运动。
在槽体的上部装有孔板组件，下部的冷空气穿过孔板组件和砂层；带走潮气和热量，这种潮热气体由除尘罩排出。
孔板组件的细网板采用不锈钢鱼鳞沸腾孔板，不粘砂、不漏砂、透风性好。
生产率：
进砂温度：
出砂温度：
旧砂含水量：
冷却面积：
冷却风量；
60T/h
80-100°C（max）高于10CTC时喷淋增湿装置自动起动
<50°C或环境+15°C
1.5%-2・5%
8.37m2
14000m3/h
冷却风机驱动功率：
15KW
排风量：
振动电机功率
20000m3/h
2x3.7KW
冷却器外形尺寸
6500x2310x2650mm
页脚.
5.3..4：
GS20-55高效转子混砂机
选用高效转子混砂机，具有生产率高混制型砂性能高，强度可达0.9-1.5Mpa,水份＜4.8%,紧实率＞38,透气性＞120,还具有非常好的流动性成型性。
该机主要是由减速器、立柱装置、转子机构、机体、卸料门、润滑系统及刮板装置组成。
主电机经液力偶合器与减速器联接，减速器的输出轴驱动创板装置旋转，刮板将底盘上的砂子刮起并推动型砂在机盒作环流运动。
可负载启动，转子的叶片堆焊了碳化鸽硬质合金，使用寿命长，底盘上铺设灰绿岩铸石衬板。
其混砂效果主要是由高速旋转的转子与刮板搅拌机完成。
刮板搅拌机构搅拌混砂机砂层的同时，又使砂层与高速旋转的转子产生相对运动，向转子供砂而对物料形成高速剪切、搓揉、冲击、拖抹等作用，在砂粒表面快速形成粘土膜,从而得到松散的型砂，独特的刮板形式，将物料迅速送到转子处
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