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dti806综合智能接口技术说明书
DTI-806综合智能接口
技术说明书
许继电气股份有限公司
XJELECTRICCO.，LTD.
许继电气股份有限公司版权所有（Ver1.00）
本版本说明书适用于DTI-806/R1Ver1.00版本及以上
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许继电气股份公司保留对本说明书进行修改的权利，
当产品与说明书不符时，请以实际产品为准。
2011.12第一次印刷
目录
1概述1
1.1应用范围1
1.2产品特点1
1.3工程应用2
2技术参数3
2.1基本数据3
2.2环境条件4
2.3绝缘性能4
2.4电磁兼容5
2.5机械性能6
2.6寿命6
3产品功能介绍7
3.1状态采集功能7
3.2控制功能7
3.3逻辑闭锁功能7
3.4合并器功能8
3.5对时功能8
3.6通讯功能8
3.7记录功能8
3.8装置检修功能9
3.9装置自检功能9
4装置硬件结构及典型接线11
4.1结构与安装11
4.2告警灯示意11
4.3背端子示意图12
4.4插件说明14
5附录A配置工具使用说明19
5.1配置工具连接19
5.2装置配置19
5.3装置报告21
6附录B过程层配置表23
6.1GOOSE接收配置23
6.2GOOSE发送配置24
7附录CIEC61850-9-2LE规约25
7.1输出帧格式25
7.2SMV系数整定27
8附录D采样值同步机制28
1概述
1.1应用范围
DTI-806综合智能接口（以下简称装置）适用于电力系统500kV及其以下电压等级各种开关间隔，包含敞开式断路器和组合高压电器，其中分相断路器使用DTI-806/F，三相断路器间隔可采用DTI-806/S，装置主要基于GOOSE服务完成该间隔内断路器以及与其相关隔离刀闸、接地刀闸和快速接地刀闸的操作控制和状态监视，采集常规互感器的模拟量，并按DL/T860.92（91）-2006规约转换成以太网数据通过光纤输出到过程层网络或相关的智能电子设备。
装置属于数字化变电站中过程层设备，完全满足变电站数字化的要求。
注:
国际上主流电力供应商在执行IEC61850-9-2标准过程中,形成的实例化标准,即IEC61850-9-2LE。
1.2产品特点
●综合的装置功能
装置基于国网标准点对点设计，集成一个间隔过程层装置所有功能，可实现了GOOSE、SV、IEEE1588功能，实现一个间隔只需配置一台装置，最大程度地实现了信息的共享，方便装置功能扩展，节约安装空间，使整站网络结构清晰。
●强大的合并器功能
合并器功能配置灵活，可满足多种配套方案：
支持传统互感器电压或电流采集，满足多种互感器的配套方案，支持点对点SV发送；支持多种对时方式，包括B码、IEEE1588，对时均采用双输入冗余方式，提高装置对时的可靠性。
●安全的智能接口功能
智能单元部分采用“DSP+FPGA”硬件框架，最重要的出口回路设计两个完全独立的硬件回路分别控制出口电源和驱动继电器，能够有效防止DSP或FPGA任一错乱导致误动作的问题发生。
软件设计采用逻辑双CPU，两套完全独立的数据缓冲区、逻辑处理模块，完全可实现2个物理CPU的功能，杜绝了强干扰环境可能导致软件运行错乱而产生误动作的问题发生。
●快速灵敏的响应速度
设备从接收到跳闸GOOSE到开出继电器动作，延时≤5ms，大大提高了设备反应速度，克服了数字化改造后，保护动作到切除故障时间有所增大的问题。
●强抗干扰能力
软硬件设计上充分考虑过程层相对恶劣的运行环境，采取4U全封闭机箱，整体面板，强弱电严格分开，装置的抗干扰能力、抗震动能力大大提高，对外的电磁辐射也满足相关标准，完全满足户外柜安装需要。
●完善的自检功能
除提供完善的自检功能（包括出口继电器线圈自检、开入光耦自检、控制回路断线自检、断路器位置不对应自检、定值自检、程序CRC、电源等自检项目）外，充分考虑全数字化改造后，开关量、控制量采用光纤网络传输带来的误动和拒动问题，提供详尽GOOSE自检机制。
1.3工程应用
DTI-806配置模拟量采集和合并功能、分相断路器控制输出触点和刀闸控制输出触点以及多路开关量输入，常用于线路间隔。
330kV及以上电压等级断路器间隔对过程层设备双配置要求：
由2台综合智能接口构成，如图1-3-1。
图1-3-1过程层综合智能接口双配置示意图
2技术参数
2.1基本数据
a）额定数据
额定交流电压Un：
100V；
额定交流电流In：
5A或1A（订货注明）；
额定直流电压：
DC220V或110V（正常工作范围80%～115%）；
跳闸保持电流：
0.25A～4A（订货注明）；
合闸保持电流：
0.25A～4A（订货注明）。
b）触点性能
操作回路的出口触点在电压不大于250V，电流不大于0.5A，时间常数为5ms±0.75ms的直流有感负荷电路中，断开容量为50W，长期允许通过电流为5A；
信号触点在电压不大于250V，电流不大于0.5A，时间常数为5ms±0.75ms的直流有感负荷电路中，断开容量为30W，长期允许通过电流为3A。
c）过载能力
交流电流回路：
长期运行--2In、10s--10In；1s--40In；
交流电压回路：
1.5Un连续工作。
d）采样精度
电流互感器测量级：
0.2；
电流互感器保护级：
5P30；
电压互感器测量级：
0.2；
电压互感器保护级：
3P。
e）开关状态量
输入电压：
DC220V/110V；
分辨率：
≤1ms。
f）开关量输出
DTI-806/F为分相断路器跳A/B/C，合A/B/C输出；
DTI-806/S为三相断路器跳，合输出；
测控跳闸、合闸输出；
分合7台刀闸出口；
断路器分闸动作延时：
≤5ms（包括继电器固有时间）；
断路器合闸和刀闸动作延时：
≤10ms（包括继电器固有时间）。
g）以太网接口
光纤以太网接口×2：
带宽10M/100M，62.5/125um多模光纤，光波长1270nm～1380nm（典型值1308nm），ST接口，传输距离：
1km，接收灵敏度-30dbm，支持IEC61588-2009（IEEE1588-2008）PTP协议；
电气调试口×2：
带宽10M/100M，RJ45；
h）FT3接口
光纤接收串口：
波特率≤5M，62.5/125um多模光纤，光波长820nm～860nm（典型值850nm），ST接口，传输距离：
1km，接收灵敏度-30dbm。
i）同步基准接入
光纤接收串口×2：
62.5/125um多模光纤，光波长820nm～860nm（典型值850nm），ST接口，传输距离：
1km，接收灵敏度-30dbm，对时精度≤1us。
j）功率消耗
交流电压回路：
不大于0.5VA/相（额定电压下）；
交流电流回路：
不大于1VA/相（In=5A）；
直流回路：
装置工作时≤30W、装置动作时：
≤50W。
k）重量
单个装置≤10kg。
2.2环境条件
a）工作温度：
-25℃～+55℃环境下装置正常运行，保证各项性能指标符合要求注。
注：
-40℃环境下装置保证冷启动。
b）储存温度：
-40℃～+85℃
c）相对湿度：
5％～95％；
d）大气压力：
80kPa～110kPa。
2.3绝缘性能
a）绝缘电阻
装置所有电路与外壳之间的绝缘电阻在标准试验条件下，不小于100MΩ。
b）介质强度
装置的导电部分对外壳或外露的非导电金属之间，以及电气上无联系的各带电的导电电路之间，能耐受交流50Hz，电压2kV（有效值），历时1min试验，而无绝缘击穿或闪络现象。
c）冲击电压
装置的导电部分对外壳或外露的非导电金属之间，以及电气上无联系的各带电的导电电路之间，在规定的试验条件下，能耐受幅值为5kV的冲击电压波形为标准雷电波的短时冲击检验。
d）耐湿热性能
能承受GB/T7261-2008中9.4规定的湿热试验。
试验温度为＋40℃±2℃，相对湿度为（93±3）％，试验持续时间为48h（每一周期为24h）。
在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间，电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻，其绝缘电阻不应小于10MΩ；介质强度不低于2.3b）中规定的介质强度试验电压值的75％。
2.4电磁兼容
2.4.1抗扰度要求
a）静电放电干扰试验：
应能承受GB/T17626.2-2006规定的严酷等级为Ⅳ级的静电放电干扰。
b）射频电磁场辐射抗扰度试验：
应能承受GB/T17626.3-2006规定的严酷等级为Ⅲ级的的辐射电磁场骚扰。
c）电快速瞬变脉冲群抗扰度试验：
应能承受GB/T17626.4-2008规定的严酷等级为Ⅳ级的电快速瞬变脉冲群干扰。
d）浪涌抗扰度试验：
应能承受GB/T17626.5-2008中规定的严酷等级为Ⅳ级的浪涌骚扰。
e）射频场感应的传导骚扰抗扰度试验：
应能承受GB/T17626.6-2008规定的严酷等级为Ⅲ级的射频场感应传导骚扰。
f）工频磁场抗扰度试验：
应能承受GB/T17626.8-2006规定的严酷等级为Ⅴ级的工频磁场干扰。
g）脉冲磁场抗扰度试验：
应能承受GB/T17626.9-1998规定的严酷等级为Ⅴ级的脉冲磁场干扰。
h）阻尼振荡磁场抗扰度试验：
应能承受GB/T17626.10-1998规定的严酷等级为Ⅴ级的阻尼振荡磁场干扰。
i）电压暂降、短时中断和电压变化试验：
应能承受GB/T17626.11-2008中规定电压中断为50ms的干扰试验。
j）振荡波抗扰度试验：
应能承受GB/T17626.12-1998规定的严酷等级为Ⅲ级的阻尼振荡波干扰。
2.4.2电磁发射试验要求
装置电源端口应符合GB/T14598.16-2002中4.1规定的传导发射限值，按GB/T14598.16-2002中4.1的电磁发射限值评定试验结果。
2.5机械性能
a）振动：
装置能承受GB/T11287-2000规定的严酷等级为1级的振动试验。
b）冲击：
装置能承受GB/T14537-1993规定的严酷等级为1级的冲击试验。
c）碰撞：
装置能承受GB/T14537-1993规定的严酷等级为1级的碰撞试验。
2.6寿命
a）电寿命：
装置输出触点电路在电压不超过250V，电流不超过0.5A，时间常数为5ms±0.75ms的负荷条件下，产品能可靠动作及返回1000次；
b）机械寿命：
装置输出触点不接负荷，能可靠动作和返回10000次；
c）整机MTBF时间大于50000小时，使用寿命大于12年。
3产品功能介绍
3.1状态采集功能
装置提供经光电隔离的空触点开入，最大提供84路，用于本间隔内开关位置和一次设备告警信息的采集和监视。
信号采集回路具有防止接点抖动的能力，消抖时间可通过定值整定。
同时装置提供温湿度监测功能，可通过CPU板上的传感器采集温湿度，传感器的安装位置靠近CPU后面板，或通过电源插件的2路直流采集功能采集外部温湿度传感器的直流量，0-5V或4-20ma可选，直流采集后的值计算后通过GOOSE上送，参数可通过定值整定。
直流一次值计算公式：
其中：
——原始一次值；
——直流二次值；
——输入最小值；
——输入最大值；
——输出最小值；
——输出最大值。
以上信息均通过GOOSE上送。
3.2控制功能
3.2.1支持接收、解析保护或测控等智能设备发出的分合GOOSE信息，经由装置解析判断后，驱动开出触点，实现断路器和刀闸控制功能；
3.2.2装置设有手动跳闸、测控跳闸、分相/三相跳闸继电器（具有保持功能），当手动跳闸或保护测控动作跳闸时,跳闸回路可向断路器跳闸线圈发出跳闸命令,使断路器跳闸；当手动合闸或保护测控动作合闸时,产品可向断路器合闸线圈发出合闸命令，使断路器合闸；
3.2.3装置提供不经附加判据直接启动跳闸回路，启动功率大于5W，动作电压为55%～70%额定电压，额定电压下动作时间为10ms～25ms，并具有抗220V工频电压干扰的能力；
3.2.4装置设有合闸位置继电器，分别经跳闸回路对断路器合闸位置进行监视；设有跳闸位置继电器，能对断路器跳闸位置进行监视；
3.2.5装置设有气压和液压监视闭锁回路，提供压力降低禁止重合闸、压力降低禁止合闸、压力异常跳闸、压力异常禁止操作继电器实现对跳闸回路和合闸回路的闭锁功能。
也可根据工程需要取消闭锁回路，选取机构本体的闭锁回路；
3.2.6装置提供重合闸压力监视继电器信号给微机保护或重合闸装置，而装置本身不具有重合闸闭锁功能；
3.2.7提供1~7台刀闸分合控制、电源控制、逻辑闭锁控制功能；
3.2.8装置不提供防跳回路，防跳功能由断路器机构本体实现。
3.2.9装置提供5个备用常开出口，每个出口可有两个GOOSE控制输入。
3.3逻辑闭锁功能
3.3.1控制电源开出
为了保证控制出口的安全性，装置除了提供具有公共端的合闸分闸触点外，还提供独立的内部触点控制开出的电源，确保装置异常时，分合开出的可靠性。
3.3.2防误操作闭锁逻辑
接收GOOSE通道中逻辑闭锁命令，驱动7路常闭触点，最大可满足7台刀闸的闭锁逻辑需求。
设置有逻辑闭锁压板，作为逻辑闭锁功能投退使用。
3.4合并器功能
3.4.1模拟量采集
装置提供3种交流插件，分别可实现11路电流通道采集和1路电压通道采集、6路电压通道采集和6路电流通道采集、9路电流通道采集和3路电压通道采集。
3.4.2SMV输出
装置根据接收的对时信号将从采集器接收的原始采样数据合并同步后转换为DL/T860.92-2006SMV数据，最大支持24个模拟量通道。
装置的同步机制详见附录D。
3.4.3电压切换
装置提供最多3段母线的电压切换功能，电压切换靠刀闸1-3的合位完成逻辑，实现逻辑如下表。
位置
3个刀闸合位全为0
刀闸1（2、3）合位为1
3个刀闸存在两个及以上刀闸合位
结果
输出电压为0
输出电压为1（2、3）母电压
输出电压保持原状态
3.5对时功能
支持IEC61588或B码（DC）对时方式，对时硬件接口均为冗余配置；
事件时标精度：
≤1ms；
采样同步精度：
≤1μs。
3.6通讯功能
装置适用于符合DL/T860标准的全智能变电站，提供GOOSE报文收发和SMV数据发送功能。
3.7记录功能
3.7.1事件顺序记录
按时间顺序记录通用开入变位、来自过程层网络的GOOSE信息，包含时刻、GOOSE命令来源等信息。
3.7.2异常告警记录
详细记录装置自检告警信息。
3.7.3记录容量
可循环记录不小于200次事件和告警信息。
3.8装置检修功能
装置提供两个检修压板，分别为GS检修压板和SV检修压板（压板消抖时间固定为2秒），可实现GOOSE和SV分别检修，功能描述如下：
装置GS检修压板投入后，装置所有发送的GOOSE报文的品质Q及GOOSE帧头中的测试位Test置位；在对断路器或刀闸控制时，装置将接收的GOOSE报文中的Test位与装置自身的检修压板状态进行比较，只有两者一致时才视作为有效进行处理或动作。
当二者不一致时，视为“测试”状态。
此时，装置将上送“保护测试跳”或“保护测试合”或“测控测试操作断路器”或“测控测试操作刀闸”GOOSE，同时装置的相关指示灯将闪烁，见4.2告警灯示意，提示试验人员：
装置已正确收到某IED发出的控制命令，但由于检修原因并未实际驱动动作触点。
装置SV检修压板投入后，装置所发送的SV状态为TEST状态；当本装置的GOOSE检修和SV检修不一致时，电压切换逻辑保持原状态。
3.9装置自检功能
装置自检功能包括开出回路、程序、电源、对时、FT3接收等自检项目。
当在出现异常时，设备对应的告警灯点亮，同时发送GOOSE告警信号，并根据其严重程度决定是否闭锁装置功能，防止事故的进一步扩大。
变电站全数字化改造后，光纤网络报文取代了传统电缆。
复杂的网络报文“看不到摸不着”，给调试维护工作带来了不便，因此装置提供了详尽GOOSE报文记录和网络自检机制，其自检告警如表3-9-1所示。
根据告警信息可快速定位故障，提高维护效率。
表3-9-1自检告警表
自检告警描述
告警原因
受影响功能
建议解决方案
装置异常或告警
告警灯亮和告警触点闭合
装置硬件或软件出错
根据出错的严重程度，是否危及安全运行，自动闭锁装置
1.查看插件是否有松动，通过调试工具细化告警原因
2.与厂家沟通解决方案
3.更换备用件
过程通道异常告警，网络异常告警灯亮
一个或多个GOOSE通道中断；
GOOSE品质因数为假；
GOOSE报文格式异常；
异常GOOSE通道中所有信息及相应功能无效；
其他通道收发均正常
1.尾纤跳线接口是否松动
2.通过抓包工具检查发送端设备异常或发送报文错误
对时异常告警
对时报文中断
采用自身时钟
1.检查GPS源是否正常
2.尾纤跳线接口是否松动
3.对时配置是否正确
采集器异常告警
配置的采集器没有收到正确数据
SMV对应通道无效
1.检查对应通道的尾纤
2.检查配置是否配置有无效通道
3.10装置定值
装置提供定值功能，定值列表如下表。
序号
定值名称
整定范围
默认值
备注
1
直流1输入最小值
-100.000~1000.000
0
原始值
2
直流1输入最大值
-100.000~10000.000
100
原始值
3
直流1输出最小值
0.0~50.0
0
二次值
4
直流1输出最大值
0.0~50.0
5
二次值
5
直流1突变门限注1
0.001~10000.000
1
一次值的突变门限
6
直流1输出量选择注2
0、1
0
1：
电流0：
电压
7
直流2输入最小值
-100.000~1000.000
0
8
直流2输入最大值
-100.000~10000.000
100
9
直流2输出最小值
0.0~50.0
0
10
直流2输出最大值
0.0~50.0
5
11
直流2突变门限
0.001~10000.000
1
12
直流2输出量选择
0、1
0
1：
电流0：
电压
13
断路器位置开入消抖时间
5ms~10000ms
10
断路器位置消抖时间
14
刀闸位置开入消抖时间
5ms~10000ms
10
刀闸位置消抖时间
15
一般硬开入消抖时间
5ms~10000ms
10
除了可单独整定消抖时间的其他开入
16
可配置硬开入1消抖时间
5ms~10000ms
10
对应13#开入7
17
可配置硬开入2消抖时间
5ms~10000ms
10
对应13#开入8
18
可配置硬开入3消抖时间
5ms~10000ms
10
对应13#开入9
19
可配置硬开入4消抖时间
5ms~10000ms
10
对应13#开入10
注1：
当传感器对应原始一次值变化幅度小于突变门限值时，GOOSE不会突变上送，例：
温度传感器的一次量程为0~100℃,突变门限整定为1，表示当温度变化低于1℃，GOOSE中温度值是保持不变的；
注2：
输出量选择1表示传感器以4~20mA电流方式输出，0表示以0~5V电压方式输出。
4装置硬件结构及典型接线
4.1结构与安装
图4-1-1DTI806/F结构示意图
图4-1-2DTI806/S结构示意图
4.2告警灯示意
a）.“运行”灯为绿灯，装置正常运行时常亮；
b）.“告警”灯为红灯，正常运行时熄灭，当装置异常或告警（硬件或软件自检或内部通讯异常）时点亮；
c）.“网络异常”灯为红灯，正常运行时熄灭，当过程层网接收报文异常（中断或格式不正确、不对应）时点亮；
d）.“GS检修”为黄红灯，正常运行时熄灭，当GS检修压板投入时点亮，退出时熄灭；
e）.“对时异常”灯为红灯，正常运行时熄灭，当对时信号中断时点亮，恢复正常后熄灭；
f）.“SV检修”为黄红灯，正常运行时熄灭，当SV检修压板投入时点亮，退出时熄灭；
g）.“采集异常”灯为红灯，当任一路配置的采集器接收异常时点亮，所有配置的采集器接收正常时熄灭；
h）.“采集器1～9”灯为绿灯，当第n路采集器接收正常时点亮，接收不正常时熄灭；
i）.“切为1~3母”灯为绿灯，当装置实现切换功能时，指示目前的电压取自n母；
j）.“跳A”“跳B”“跳C”“合A”“合B”“合C”灯为红灯，正常运行时熄灭，一一对应继电器接点，当装置接收到保护GOOSE命令断路器出口时点亮并保持，通过复归命令或按键熄灭，当某保护做传动实验时，对应指示灯闪烁（用于三相装置时，该灯为保护跳和保护合，机制和分相一致）；
k）.“测控操作”为红灯，正常运行时熄灭，当装置接收到测控GOOSE命令断路器或刀闸出口时点亮，命令消失后自动熄灭。
当某测控做传动实验时，对应指示灯闪烁；
l）.“电缆直跳”为红灯，正常运行时熄灭，当有需要通过传统电缆方式进行跳闸时点亮并保持，通过复归命令或按键熄灭；
m）.“手动操作”为红灯，正常运行时熄灭，当手动分合断路器时点亮，手动操作终止后自动熄灭；
n）.“断路器合（A/B/C相合位）”灯为红灯，当开入插件上对应的开入投入时点亮，退出时熄灭；
o）.“断路器分（A/B/C相分位）”灯为绿灯，当开入插件上对应的开入投入时点亮，退出时熄灭；
p）.“刀闸1~7合”灯为红灯，当各相刀闸合位时点亮，任一相为低电平时熄灭；
q）.“刀闸1~7分”灯为绿灯，当各相刀闸跳位时点亮，任一相为低电平时熄灭。
4.3背端子示意图
图4-3-1装置背视图
图4-3-2装置端子图
注1：
图上所示的端子定义为DTI806/F型号，当使用DTI806/S型号装置时，只需把13#开入插件的前六个端子的定义一次修改为断路器分位、断路器合位、开入3、开入4、开入5、开入6即可，操作回路中采用A相操作回路为三相断路器的操作回路。
4.4插件说明
4.4.1电源插件（1#插件）
电源插件具有宽温，85VDC～300VDC宽范围输入，83%高效率，抗干扰性极强，并允许交流输入。
其中n01-n02端子为电源输出的失电告警常闭空触点，n03-n04端子为装置异常告警常开节点，n13-n14端子为直流测量1的输入端子，n15-n16为直流测量2的输入端子，直流采集的电压和电流类型选择可通过插件的跳线选择。
LED（+5V）常亮时表示电源5V输出正常；LED（+24V）常亮时表示电源24V输出正常。
4.4.2交流插件（2#插件）
交流插件有三种选型，分别为：
选型一可接入2组保护电流、1组测量电流、1路零序电流、1路间隙电流、1路抽取电压，选型二可接入2组保护电流、1组测量电流、1组电压，选型三可接入1组保护电压、1组保护电
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