手机检验规范.docx
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手机检验规范
腾科源手机
成品检验规范
制定
审核
批准
修订记录
版本
日期
变更原因
1.0
2013/10/28
首次发行
1.0目的
本文件内容作为手机成品检验作业标准书，用于检验手机的功能及外观方面的指导性文件，本标准详细阐述了检验条件、接受及判退的品质标准，为功能和外观检验提供科学、客观的方法。
2.0范围
2.1本标准适用于TORQUE公司所生产的手机的功能及外观检验过程；
2.2本标准适用于TORQUE公司的手机产品；
2.3有特殊要求的机型以补充说明的方式提供，并以补充说明为准。
3.0内容
3.1检验工具及设备
测试软件
MiniSDCard（内存所有支援档案格式）,Maxsupport32GB
USBDevices:
USBK/B,Mouse,USBflashdisk（Max.:
64GB）
游标卡尺
厚薄规,
电源适配器
WLAN
耳机
刮伤，污蹼等判定量器（菲林片）
3G终端
HDTV
3.2检验条件
●环境温度：
20℃~25℃
●环境相对温度：
60%-70%
●照明设备：
白色荧光灯
●照明条件：
正常照明度（灯管下1m处，光度在700±200LUX）
●外观确认时间：
将待测物以30~45cm距离﹐上下左右45度范围内﹐以眼观察
或指定量具检查环境条件:
600~800lux在所有检测中，光源尽量避免其产品
或零件对检测人员眼睛造成反射干扰。
3.3检验标准
3.3.1在标准程序下,检验规范将采用GSANSI/ASQStandardZ1.4-2003。
3.3.2检验数量：
全检
3.3.3允收水准：
AQL
严重缺陷（CR）:
CR=0（Notallowed）
主要缺陷（MA）:
AQL1.0
次要缺陷（MI）:
AQL2.5
备注：
A.QA可依照实际产品质量状况,将产品抽样计划调整为加严检验
或者减量检验。
B.电气检验需对亮度、色温、对比度、电源消耗功率做每批5台的量测记录,其他
机械结构、外观、内部组装、包装、附件只做核对检查（记录方式:
OK（V）或NG（x））。
C.产品内部组装检查不分批量，一律抽检2台。
3.3.4缺陷分类
A.致命缺陷（CR）：
指对产品的使用及维护人员可能导致人身或财产危害的缺
陷，例如高压测试失败，安全测试不合格等；
B.重缺陷（MA）：
指导致产品失效或严重降低产品使用功能，为用户不可接受的
缺陷，例如：
无图像、无电源、不能开关机等；
C.轻缺陷（MI）：
指对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷，例如：
Logo印
刷差、外箱颜色不正确及线材颜色不正确等。
3.4表面缺陷检查定义
A
用户或检验员经常看得见的面。
（如：
LCD面）
B
用户功检验员可能会看见的面。
（如：
左/右侧面）
C
用户或检验员很少看见的面。
（如：
底面）
A面B面C面
4.0检验项目
检验项目
检验步骤及不良内容描述
结果判定
检验
工具
一般检查项目
缺陷类别
A类
B类
C类
判定依据
A
B
C
IL（II）
AQL
0
0.40
1.00
1
包装
1、包装箱型号与送检型号不相符
检查是否
出现异常
V
目测/电子称
2、漏贴箱号标贴、IMEI号标贴、上下防拆封标贴
V
3、手机颜色标记未注明
V
4、包装箱外表面印刷内容不清晰，有错印漏印字符
V
5、包装箱破损、受潮变霉
V
6、包装箱重量与实际不符
V
7、彩盒显示型号与送检型号不相符
V
8、漏贴IMEI号标贴、手机IMEI与彩盒IMEI不符合
V
9、手机颜色标记未注明
V
10、彩盒外表面印刷内容不清晰，错印漏印字符
V
11、彩盒破损、变形、受潮霉变
V
12、彩盒内附件不齐全、摆放位置不正确
V
13、说明书内容、保修卡与样板不符合
V
14、包装内漏放主机及任一附件
V
2
附件
1、表面划伤、污渍、裂纹、脱漆、色差等现象
检查是否
出现异常
V
目测
2、各种标贴不齐全或不符合要求
V
3、电池存在漏液现象,变形,破损,电池未注明生产日期
V
4、各附件内部有异物存在
V
5、外露金属（各种触簧）有氧化、褪色现象
V
6、型号不符
V
7、电池外表面缺陷描述参见主机
V
8、电池日期超过合格证日期
V
9、棱缘和拐角是否都充分倒圆和磨光
V
10、零件的固定是否产生松动
V
11、插头和插座连接是否松紧适当
V
12、电池装配是否拆装顺利无阻挡
V
13、手写笔伸缩时存在紧、松、内管与外管变形、漏润滑油现象
V
14、蓝牙设备存传输不良及连接不良等
V
15、手机是否识别到扩展记忆卡,并显示相符的容量,插入时应
顺畅,取出时应也无阻碍
V
16、赠品与样品不符
V
17、印刷品与主机型号不相符
检查是否
出现异常
V
18、印刷品丝印有错印、漏印、反印、模糊、重叠
V
19、印刷品装订质量差，如裁边不齐、内有折页、钉书针歪斜
V
20、印刷品纸张受潮、发霉
V
21、充电器耐3KV高压1分钟有异常（每批抽检5PCS）
每批抽测10PCS
V
3
主机外观
喷油、电镀面、及表面丝印
1、表面有明显模渍、缩水、射纹、漏镀、无铬层、压力纹、
气泡离层、铬黄、死胶
检查是否
出现异常
V
目测
2、表面有暗斑、色斑、暗纹、积油、花斑30cm处背光可见
V
3、明显杂色，30cm背光可见
V
4、表面喷油、电镀不均匀
V
5、表面比样品粗糙、暗淡
V
6、明显裂纹、顶白、擦花
V
7、表面明显脏污，不可擦除
V
8、表面明显脏污，可擦除
V
9、丝印首尾笔划残缺、中间笔划断笔，断缺长度>0.1mm
V
10、部分丝印细淡、粗黑、重影、笔划颤抖、拖尾（30cm处观
察较模糊，不易立即辩认）
V
11、丝印漏印、错误、严重模糊、残缺、少字、少笔划、丝印
部位严重偏移
V
12、同一表面文字或符号丝印粗细不均
V
13、丝印反，丝印色彩异常，且影响识辨
V
14、丝印倾斜、偏移基准位置>0.2mm（上、下、左、右）
V
装饰片
1、表面有较明显划痕
检查是否
出现异常
V
目测
2、表面明显变形，或有明显矫形痕迹
V
3、表面字体有明显的划痕及断笔
V
4、周边露胶
V
5、粘贴不牢固
V
6、不平整、起翘
V
7、颜色、大小不匹配
V
8、内壳/面壳饰片鼓起
V
标牌
1、表面有较明显划痕
检查是否
出现异常
V
目测
2、表面明显变形，或有明显矫形痕迹
V
3、表面字体有明显的划痕及断笔
V
4、周边露胶/粘贴不牢固/标牌翘起
V
5、颜色、大小不匹配及型号错误
V
3
主机外观
标识标贴
1、标贴粘贴倾斜不平、起皱、易脱落
检查是否
出现异常
V
目测/塞尺
2、标贴错或漏、标贴贴反、标贴断裂
V
3、标贴明显残缺影响识别
V
4、标贴明显残缺不影响识别
V
5、标贴倾斜、偏移基准位置>2mm
V
装配间隙、漏
1、滑盖内外壳装配后结合外间隙,面壳与底壳装配后结合处间隙.GAP：
小于0.3mm
检查是否
出现异常
V
塞尺
2、滑盖饰片/面壳饰片装配后与壳之间的间隙GAP：
小于0.25mm
V
3、装配电池后侧面间隙,背面上间隙GAP：
小于0.3mm
V
4、主机合上时滑盖与面壳开口处间隙GAP：
小于0.25mm
V
5、装饰条与滑盖外壳间隙GAP：
小于0.3mm
V
6、装配后上配两壳体的边缘有明显的断差
V
7、主机上漏装胶塞、螺钉、标贴等配件
V
色差
1、内销机塑胶类材料与样品或标准色板对比ΔE>2.0或光亮度
ΔL>1.0（外销机系列按客户要求确定色差标准，无要求
时按内销机标准执行）
检查是否
出现异常
V
2、同一表面色差ΔE>1.0
V
LCD与镜片
1、通电或不通电状态下，距LCD30cm位置观察，明显可见划痕
检查是否
出现异常
V
目测
2、通电或不通电状态下，LCD内有明显的雾状效果
V
3、镜片上的LOGO印刷部分有漏印、色差
V
4、镜片丝印区表面有肉眼观察到的漏光
V
5、镜片可视窗口边缘有漏胶
V
6、LCD及镜片有明显破损、开裂
V
7、镜片错、漏、装反
V
8、镜片未贴保护膜
V
9、镜片表面有明显流纹、混色、擦花、暗斑（点不能超过0.15mm所有的点不能有两个）
V
10、LCD明显一边高一边低
V
11、镜片上有明显脏污且不可擦除
V
12、镜片装配老化后（或加热）脱落或拱形脱胶
V
13、镜片装配后高于表面
V
14、摄像头镜片错、漏、装反、
V
15、摄像头装偏、未装平
V
4
主机功能
版本、语言检查
软件版本与订单要求不符合，一批机有几个软件版本或使用的不是
最新软件版本，所有语言与默认语言与订单要求不一致
检查是否
出现异常
V
SIM卡
机械性能
1、电池装配后很松动或很难取下、电池装到位后或取下电池时
电池卡扣不能回位（电池装进电池仓朝下会自由掉落，或装上
电池盖开机7cm跌落5次掉电关机）
检查是否
出现异常
V
目测/SIM卡
2、正常操作时按键手感不良或与周围按键手感差异很大
V
3、正常操作时2个以上按键连动
V
4、正常操作按键有卡死现象
V
5、SIM卡扣过松或过紧
V
6、SIM卡座变形、连接器严重变形
V
目测/SIM卡/扩展卡
7、翻盖与面壳成900时,翻盖不能靠铰链张开,翻盖与面壳成900时,翻盖不能靠铰链闭合（只针对翻盖式手机）
V
8、滑盖至"2"键时,滑盖不能靠滑轨弹开,滑盖至"8"键时,滑盖
不能靠滑轨闭合（只针对滑盖式手机）
V
9、扩展卡座变形,不能正常取出扩展卡
V
10、按键下陷
V
11、天线拔出、摇摆、插入过程中异常（如太松、太紧、变形）
V
振动测试
手机插入SIM卡，开机后，进入振动测试，无振动、振动弱或
振动噪音大（判定振动噪音在安静环境将手机调振动装入衬衫
上口袋听振动声音没有强音或破裂声为准）
检查是否
出现异常
V
SIM卡
多媒体播放测试
mp3,MP4等不能播放、mp3,MP4播放过程中出现异常（如声音
断续或嘶哑、杂音等）
检查是否
出现异常
V
SIM卡
录音功能测试
录音后录音不能正常试听、不能正常保存、或录音播放异常
检查是否
出现异常
V
SIM卡
红外线传输测试
红外线不能正常传输或传输过程中出现异常
检查是否
出现异常
V
SIM卡
蓝牙功能
蓝牙耳机的连接及蓝牙传输过程出现异常
检查是否
出现异常
V
SIM卡
WIFI
在有WIFI网络的地方连接网络上网过程中有异常
检查是否
出现异常
V
手动
TV-OUT输出功能及默认设置
TV-OUT输出功能是否正常（要求有霍尔开关功能需检测，另
每批抽取10台样本放TV1小时观察是否有问题），检查TV功能
默认设置是否正确（如区域）
检查是否
出现异常
V
SIM/TV-OUT输出设置
天线灵敏度
1.耦合测试,线损GSM900M为-22dbm,DCS1800M为-28dbm
检查是否在规定的范围内（每批抽检5台）
V
安捷仑8960,三角椎
2.建立呼叫中,检测GSM第5级电平下,第1,62,124信道检测
TRANSMITPOWER为33+/-2,BitErrorRate（Ⅱ），小于
2.4％，基站功率－102dbm以上
V
3.建立呼叫中,检测DCS第0级电平下,第512,669,885信道检测
TRANSMITPOWER为30+/-2,BitErrorRate（Ⅱ），小于2.4％，基站功率－100dbm以上
V
5
拍照、录像功能
手机不能拍照、录像或拍照、录像异常（拍照变色、花屏、黑屏
、曝光、死机、拍照录像保存异常，须开启和关闭闪光灯拍照）
检查是否出现异常
V
SIM卡
出厂设置
恢复出厂设置,删除测试记录（检查机器中是否有预留产线的测试
记录，如通话记录、照片、影像、默认设置被调等）
检查是否出现存在测试记录
V
SIM卡
触摸屏屏测试
触摸屏点触不准确,无功能（只针对有触摸屏功能手机）
检查是否出现异常
V
SIM卡/手写笔
按键（（含光鼠、轨迹球）功能测试
在自动测试模式中按压每个按键过程中无功能、气作用的力度差异性大
检查是否
出现异常
V
手动
通话（视频通话）测试
测试成品之间进行互相通话过程中出现异常（须测试正常通话和免提，不能有声音小、杂音、电流声、视频异常）
检查是否
出现异常
V
SIM卡
短信测试
测试成品之间进行发送、接受短信或彩信出现异常
检查是否
出现异常
V
SIM卡
耳机测试
取对应手机彩盒中的耳机插入通话、听MP3、收音等正常，耳机
挂键应正常，旋转耳机线和插头过程中功能应正常
检查是否
出现异常
V
耳机
应用软件测试
按照订单评审表的功能要求，如朝拜、MSN、JAVA、GPS、WAP
、wifi、GPRS等功能进入使用过程中有异常或无此功能
检查是否
出现异常
V
手动
充电测试
彩盒所装充电器与对应机头充电1小时观察过程有异常
（如充电警告、充电断续）
每批抽测20台
V
手动
传感器测试
检查MP3/MP4/TV/FM/桌面时，左右晃动，进行切换过程异常
检查是否
出现异常
V
手动
数据传输测试
用数据线连接电脑，并复制音乐或视频文件到电脑上播放过程异常
每批抽测10台
V
电脑
回声测试
手机插入SIM卡，开机后，进入自动测试模式的ECHOLOOP，听筒无回音或回音有杂音或回音小或通话有电流声
检查是否
出现异常
V
手动
备注:
检验条件及外观判定：
1、针对验货出现的功能性问题，需提供具体的分析改善报告。
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