聚乙烯丙纶.docx

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聚乙烯丙纶

一．国外建筑防水材料市场现状

就目前国外建筑防水材料市场而言，新型建筑防水材料已占市场总量的90％以上，

产品质量、产品功能、施工质量等已达到一个较高的水平，防水服务体系也已基本建立，市场的发展主要体现在规模、性能、服务系统三个方面。

1.1规模

与其他工业一样建筑防水材料的生产已逐渐从单一的生产工厂发展为大型跨国公司，

如美国防水材料，市场总量接近15亿m2左右，但美国仅有40家公司，一百余个生产工厂，其中沥青油毡瓦有65家工厂，改性沥青防水卷材有35家工厂，而年产量在1亿m2左右的三元乙丙防水卷材市场基本上被两大公司垄断：

汛世通公司是世界上最大的三元乙丙防水卷材公司，拥有5000多万m2的生产规模；卡莱尔公司三元乙丙卷材生产规模也在4000万m2以上，且有专为三元乙丙防水卷材配套的密封压条、密封胶等的生产。

由于规模大，世界三元乙丙防水卷材的最新技术也基本上被这家公司垄断。

法国索波玛（SOPREMA）公司是法国最大的改性沥青防水卷材生产企业，年产量为4500万m2，占法国平屋面市场的35％；法国赛力克公司（CERIC）是法国最大的黏土瓦生产企业，在世界范围的生产规模有I亿多m2，占法国坡屋面材料市场的50％以上。

而据瑞士渗耐国际公司几年前的资料，其聚氯乙烯防水卷材规模已接近2000万m2。

1.2特色

虽然SBS与APP改性沥青防水卷材、三元乙丙与聚氯乙烯防水卷材、聚氨酯与丙烯

酸防水涂料等均可以满足不同建筑对防水的要求，各国还是根据情况选择了各自的技术路线与符合国情的特色防水材料。

如美国的防水市场沥青瓦占80％左右，而在平屋面防水中三元乙丙又是最主要的材料之一；法国平屋面建筑防水材料市场以SBS改性沥青防水卷材为主，市场占有率在80％左右；意大利建筑防水材料市场以APP改性沥青防水卷材为主，市场占有率在90％左右；德国建筑防水市场以ECB（乙烯共聚物沥青）防水卷材为主，市场占有率在40％以上。

而在坡屋面市场中欧洲各国并没有完全照搬美国沥青油毡瓦的发展思路，而是保留了各自的特色，如法国平屋面与坡屋面几乎是平分秋色，各占建筑防水材料市场的一半，而坡屋面中黏土瓦是最主要的材料，市场占有率在80％以上，在法国，每1平方米高档黏土瓦施工后的价格甚至高于改性沥青防水卷材与三元乙丙防水卷材的价格；英国与德国则大量使用混凝土彩瓦，坡屋面市场占有率均在50％以上；日本则是聚氨酯防水涂料应用比例最高的国家。

二．我国建筑防水材料市场现状

我国新型建筑防水材料通常分为五大类，即：

高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、防水涂料、密封材料和刚性防水及堵漏止水材料。

我国从20世纪50年代开始应用沥青油毡卷材以来，沥青类防水材料一直成为我国建筑防水材料的主导产品，无论是品种、质量还是产量都得到迅速的发展。

就目前我国新型防水材料总体结构比例上看，仍是以沥青基防水材料为主要产品，高分子防水卷材占10％左右，防水涂料及其他防水材料占10％左右。

2.1高聚物改性沥青基防水卷材概况

2.1.1高聚物改性沥青防水卷材

高聚物改性沥青防水卷材主要包括APP、SBS（APAO）作改性材料的高聚物改性沥青防水卷材，以聚酯胎和玻纤胎为主。

改性沥青防水卷材在我国是目前发展最快的新型防水材料，我国如’世纪80年代中期以来陆续从国外引进了十几条生产线，技术装备水平得到很大的提高，生产能力约0．8亿m2；国内开发研制的达年产200万m2改性沥青防水卷材生产线已建成100余条，以每条生产能力200万秆计算，年生产能力约2亿ms；目前我国高聚物改性沥青防水材料的生产能力总共可达3亿m2以上。

但这一新型防水材料开始推广应用时发展并不快，随着原材料的发展，如聚酯胎、玻纤胎生产设备的引进和投产，沥青改性剂SBS、APP生产能力的增加，施工应用技术的提高，配套材料的完善和设计规范及国家标准的出台等方面问题的解决，以及通过加大宣传和推广力度，2002年销售量已达8500万m2以上（达标产品约占7000万m2），其中禹王集团就销售了875万矗。

复合胎改性沥青防水卷材销售量超过2亿m2。

高聚物改性沥青防水卷材的施工应用，目前大多采用国外常用的火焰枪热熔施工法及

冷玛埔脂黏结，部分工程采用冷自黏卷材施工。

2.2高分子防水卷材

我国的高分子防水卷材主要包括三元乙丙、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯化聚乙烯一橡胶共混、橡塑共混、蒋生胶、土工膜防渗卷材、聚乙烯丙纶等防水卷材。

我国高分子防水卷材的生产厂家约有100余家，总生产能力约1亿m2以上，2002年高分子卷材的销售量约6400万m2，其中三元乙丙防水卷材近500万m2，氯化聚乙烯防水卷材1000万m2，再生胶防水卷材500万m2，聚乙烯等土工防渗片600万m2，聚氯乙烯防水卷材600万m2，聚乙烯丙纶复合防水卷材2200万m2；其他高分子卷材1200万m2，2002年销售量已达6400万瑚2（达标产品约5000万2）。

2.2.1聚氯乙烯防水卷材

我国自行研制生产聚氯乙烯防水卷材已有较长时间。

现在主要有三种：

生产工艺为压延法、挤出法和涂刮法，年生产能力约1200万m2，2002年销售量约600万m2。

其中以挤出法工艺为代表的生产厂商有济南渗耐防水材料公司，其设备从意大利引

进，由瑞士渗耐公司独资。

另外还有山东力华和奥凯公司、山东鑫达集团新型塑料厂生产该类卷材，最近江苏省江阴江海防水材料公司还研制出涂刮法及挤出法产品，特别是挤出法P型产品质量已接近或达到引进线水平，价格较适中。

经广州白云机场新航站楼13万m2等工程试用取得良好的效果。

三．国外关于聚乙烯丙纶防水卷材的研究历史和现状

追溯聚乙烯丙纶复合材料的应用历史，最早出现这类材料是20世纪80年代。

1988年6月，在美国旧金山召开的国际大坝会议上捷克斯洛伐克作者发表了一篇论文，内容是关于在聚乙烯膜两面覆有聚丙烯无纺布复合材料用作坝体防水防渗。

该论文指出，由于该类材料表面与喷射混凝土有良好的粘接性能，可防止混凝土滑坡（见水电部科技情报所1998年内部资料）。

聚乙烯丙纶复合材料进入建筑防水领域是在20世纪90年代初，开始时卷材是用挤出机挤出聚乙烯片与丙纶无纺布复合一次成型，这种复合一次成型设备有引进的，也有国产的。

到1996开始出现用聚乙烯膜与丙纶无纺布同时加热复合成型生产聚乙烯丙纶复合防水卷材生产工艺（即二次成型工艺）。

一次成型设备投资采用国产设备当时需百万元，进口设备需几百万元，一般小企业难以承受，而二次成型设备开始时20万元左右，后来甚至便宜到10万元以下，很适合小型企业投资经营，加之生产工艺简单，于是，这种卷材遍地开花，生产能力迅速膨胀。

这时期我国建筑业迅猛发展，防水卷材市场方兴未艾，适中的价格、方便的施工，加速了这种卷材的发展。

市场竞争激烈，加之国家没有相应标准和规范，个别生产厂家在利益驱动下，不仅采用二次加热成型工艺，甚至采用二次回收聚乙烯制成的膜，一时间各种价格低廉、质量低劣的产品充斥市场。

至2002年底，全国有几百家大小企业在生产这类产品，绝大部分为低劣产品，使这种产品的声誉受到极大损害。

这个时期是聚乙烯丙纶复合防水卷材膨胀性发展的时期，也是这种卷材产品质量参差不齐、市场比较混乱的时期。

这种情况在2000年发布的国家标准）GB18173.1-2000《高分子防水卷材第1部分片材》实施后也未得到扭转。

2004年3月18日建设部发布《建设部推广应用和限制禁止使用技术》第218号公告，上述趋势才得到抑制。

可以说从公告发布之日起，聚乙烯丙纶复合防水卷材进入一个新的发展时期。

该公告明确指出，禁止生产二次加热复合成型产品；产品芯层厚度应在0.5mm以上。

这一历史性的公告，无疑给大多数靠二次加热成型生产的小作坊以致命的打击，而产品芯层厚度的限制对规范此种产品将起着重要的作用。

特别是从2004年下半年起，开始对高分子防水卷材生产企业发放和更换生产许可证，随着换证工作逐步展开，许多不合格的小型企业退出市场将成为必然。

原本是土工膜材料的聚乙烯丙纶复合防水卷材，进入建筑防水领域15年来，从屋面到室内、从地下到隧道，应用范围广泛，应用量居高分子卷材之首。

业内有关人士分析认为，可归因于此种卷材生产工艺简单、投资小、利润空间大。

毋庸讳言，此种说法不完全没有道理。

但是，学生认为，也与该材料本身所具有的鲜明特色有关。

四.国内聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产

聚乙烯丙纶复合防水卷材最早是由黑龙江哈高科绥棱二塑公司于20世纪90年代初首先研制生产的，并在东北地区的防水工程中得到了应用。

该公司采用的是引进设备，聚乙烯膜挤出与丙纶无纺布复合一次成型。

从1996年开始，东北地区出现了几家采用外购聚乙烯膜，与丙纶无纺布二次热复合成型工艺生产聚乙烯丙纶复合防水卷材的企业；进入90年代末期，采用二次复合工艺的企业进入快速发展期，并向华北、华东地区发展.1999年，全国该类产品的生产企业约50家，到了2002年，该类产品发展达到高峰，全国遍地开花，据估计生产企业有二三百家。

由于生产企业的高速发

展，市场竞争日益加剧，此类产品质量鱼龙混杂。

目前全国采用一次成型工艺生产的企业约家，有引进设备和国产设备，设备投资从100万元到几百万元都有，一般

产品幅宽都可以做到2m以上。

其余企业都是采用二次复合工艺生产，而二次复合工艺又有很大区别，生产设备从20万元到2万元都有，因此产品的质量、价格有较大差别。

此外，二次复合采用的原料除了聚乙烯膜，还有采用聚丙烯膜等，复合工艺有单膜、双膜复合无纺布的。

在一次复合工艺中，原材料的工艺配方对产品质量影响很大，无论是拉伸性能还是耐久性能都随之改变。

二次复合工艺中，采用的膜的性能千差万别，有采用农用膜的，有专门生产的，有用再生塑料生产的，因此带来产品质量和价格的差异。

"聚乙烯丙纶复合防水卷材的应用聚乙烯丙纶复合防水卷材采用的是聚乙烯膜两面复合丙纶无纺布，由于丙纶无纺布本身的特点，卷材可以方便地与水泥表面粘接，并且可以方便地搭接。

该类产品在建筑工程中既用于屋面防水工程，也用于地下工程和水利、交通、市政等工程施工，还用于室内防水。

由于主防水层采用的是聚乙烯膜，该类产品不适于外露使用，因此表面需要有保护层，通常采用的是水泥砂浆。

此类产品施工中的卷材搭接处理，最早也是目前仍较多采用的是胶水加水泥作粘结剂，属于刚性搭接，存在诸多弊端；上世纪末，有开始采用聚氨酯涂料或密封胶作为粘结剂，搭接效果明显提高，但价格提高很多；近年来，有些工程采用热粘合施工的工艺。

产品施工通常都是找平后用水泥砂浆满粘铺贴，表面再用水泥砂浆保护。

五.聚乙烯丙纶复合防水卷材存在的问题

1.产品生产

在聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产中，许多企业采用二次复合工艺生产，丙纶无纺布与聚乙烯膜的粘结力不够，带来接缝搭接时容易出现无纺布与聚乙烯膜间剥离，从而导致渗漏的问题。

有些企业投机取巧，采用较厚的丙纶织物替代丙纶无纺布来增加厚度、提高拉力，实际上带来了很多问题。

首先，这类丙纶织物与聚乙烯膜间的粘结力小，很容易剥离，接缝搭接不牢；其次，与基层粘接时，这类丙纶织物与水泥砂浆的粘结性不好，粘不住，易揭起；此外，此类产品在外观上给人一种厚实的假象，实际产品的防水、防渗性能很差。

有些企业为了降低材料成本，采用较厚的丙纶无纺布（有的甚至采用厚度达到0.5mm的丙纶织物）来使卷材厚度增大，实际聚乙烯膜厚度很小。

这类产品防水效果差，接缝搭接不易密实，也易造成渗漏。

作为主防水层的聚乙烯膜的质量也千差万别。

有些企业甚至采用再生塑料，严重影响产品质量，产品热空气老化后伸长率下降很大；有些企业宣称膜中加入了某种抗老化的成分，耐久性好，其实不然；还有的采用聚丙烯膜，其厚度很薄，只有0.1-0.2mm，实际上没有什么防水效果，也不能显著提高产品寿命，而且聚丙烯膜的热复合温度高，容易引起材料热分解。

在生产企业大量增加、市场竞争加剧的背景下，有些企业不是努力提高产品质量与档次，而是采取低价竞争。

有的企业将产品的价格甚至降到4元/m2以下，为了获取利润，只有降低产品质量，将聚乙烯膜的用量降低至200g/m2，实际聚乙烯膜的厚度不到0.2mm。

这样的产品有人比喻是两层塑料马甲袋加上无纺布，既形象又贴切。

这样低档的产品由于施工还是采用水泥砂浆粘接并作保护，很容易被刺穿硌破，根本保证不了防水工程质量，更不用谈什么耐久性了。

2.卷材厚度

卷材的厚度，是卷材主要指标之一，其重要性不言而喻。

没有一定的厚度，防水防渗性能难以保证；没有一定的厚度，抵御基层的变化能力难以实现；没有一定的厚度，难以抵抗外界冲击和损伤；没有一定的厚度，卷材的耐久性难以保证（老化作用可使高分子卷材的有效厚度变薄，因此，一定厚度也是抗老化的要求）。

但是多厚合适，最小应保证的厚度是多少，是值得探讨的问题。

依据国家标准GB18173.1-2000规定，聚乙烯丙纶复合防水卷材的厚度（芯层）应在0.5mm以上；建设部218号公告中也明确指出，“聚乙烯膜层厚度在0.5mm以下的聚乙烯丙纶等复合防水卷材不得用于房屋建筑的屋面工程和地下防水工程，除上述限制外，凡在屋面工程和地下防水工程设计中选用聚乙烯丙纶等复合防水卷材时，

必须是采用一次成型工艺生产且聚乙烯膜层厚度在0.5mm以上（含0.5mm）的，并应满足屋面工程和地下防水工程技术规范的要求。

”其中的“屋面工程和地下防水工程技术规范”显然是指GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》和GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》（以下简称规范），而上述规范中，规定卷材厚度为1.2或1.5mm以上才可构成一道防水层。

也即，218公告明确了用于屋面和地下防水工程的聚乙烯丙纶复合防水卷材厚度必须是1.2mm或1.5mm以上，并且芯层在0.5mm（含0.5mm）以上。

（编者注：

据权威人士解释，“防水卷材厚度”是指聚乙烯膜芯层的厚度，若单层达不到，可双层复合使用，使其芯层总厚度达到1.2mm或1.5mm。

）芯层厚度达不到0.5mm的聚乙烯丙纶复合防水卷材，不能用于屋面和地下防水工程，但可以作防潮、隔汽层使用，也可以与聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等复合使用，用于厨卫间等室内防水工程。

由于室内条件比室外条件相对宽松，使用芯层小于0.5（但必须大于0.25）厚的卷材完全可行，这已被大量工程实践所证明。

增加卷材（芯层）厚度引起卷材变硬而影响施工的问题是可以解决的，一些生产厂家已做过尝试。

我们曾使用乙烯’醋酸乙烯或超低密度聚乙烯和聚乙烯树酯共混改性办法，制得了芯层厚度增加而又柔软可以施工的卷材，只是生产成本高一些。

聚乙烯丙纶复合防水卷材其双表面覆有无纺布从而可以用聚合物改性水泥胶直接与基层实现牢固粘接以及卷材隐蔽使用是该体系独具的特色，这也正是该防水卷材的主要优势所在。

聚乙烯丙纶复合防水卷材表面覆短纤无纺布的产品比目前覆有长纤无纺布的产品在粘接性能方面具有更大的优越性，很可能成为这类产品的主流。

聚乙烯丙纶复合防水卷材的芯层厚度和接缝粘接问题始终是困扰该卷材应用的两大难点，可喜的是上述问题在近年来均取得了进展，提高了其应用质量。

3.检测标准

作为聚乙烯丙纶复合防水卷材的对口执行标准,GB-18173.1中的一些条文规定是值得探讨的。

1.）标准虽然提到了主体材料（聚乙烯层）的厚度（以0.8mm为界），但没有说明主体材料厚度的测量方法。

大部分单位采用撕去表面丙纶无纺布后再测量厚度的方法,但有些产品通常无法全部撕去丙纶无纺布，因此检测到的厚度偏大。

根据我们的经验，参照采用新修订的将于2003年10月开始实施的GB12952-2003《聚氯乙烯防水卷材》中关于单面复合卷材厚度的测量方法，即用读数显微镜测量剖面树脂层的厚度，比较准确。

2）标准对树脂类防水卷材的厚度只规定0.5mm以上具体的厚度规格没有明确由供需双方商定，这给市场上越来越多的聚乙烯膜厚度低的产品钻了空子。

3）“技术要求”中规定主体材料0.8mm厚度以下的允许达到规定性能的80%且不考核胶断伸长率，这是不合适的。

首先，作为高分子防水卷材，其拉伸性能是最重要的指标，是其质量水平的最直接体现，具有较高的强度、很高的断裂伸长率是高分子防水卷材优异性能的标志。

对厚度低于0.8mm聚乙烯丙纶复合防水卷材不考核胶断伸长率，就很难防止低质产品的泛滥。

防水工程选用高分子防水卷材，就是看中了其优异的抗变形能力，结果却对伸长率没有要求，这是对设计、生产、使用单位的误导，也客观上在某种程度上助长了假冒伪劣产品。

其次，从实际检测看，只要是聚乙烯膜厚度达到0.6mm的正规企业的产品，无论强度还是伸长率都是

能达到标准FS2类产品的要求的。

此外，对于这类产品伸长率的计算，标准起草单位不应有其它解释，否则就与所有的相关标准产生差异或矛盾，对执行标准带来困惑和混乱。

4）聚乙烯丙纶复合防水卷材这类产品，其材料的均匀性较好，应采用长条形试件检测拉伸性能，因为通过试验发现，长条形试件的延伸率更大，更能反映产品的实际性能。

5）在“试验方法”中规定拉伸性能采用变速拉伸，这与欧洲、ASTM等国外标准都不一致。

国外对高分子防水材料大都采用长条形试件，匀速拉伸。

变速拉伸容易造成产品的检测伸长率下降。

其次，3个拉伸试件数量,个太少，容易造成检测数据偏

差。

按照现在国际潮流，应采用5个试件，更有代表性。

6）通过检测发现，对这类树脂类产品检测无拉伸的静态臭氧老化，实际结果根本无影响；从理论上讲，臭氧对于饱和链烃产品不起作用，因此建议取消该项目。

此外，由于产品是非外露使用，也不必检测人工候化性能，以减轻企业负担。

六.聚乙烯丙纶复合防水卷材发展建议

如上所述，聚乙烯丙纶复合防水卷材在应用中存在诸多问题，因此应对其市场进行规范，以利于其健康发展。

1）首先，不允许工程使用聚乙烯膜厚度在0.6mm以下的产品单层施工。

2）为了体现聚乙烯丙纶复合防水卷材高分子材料的柔性特性，不应采用胶水加水泥搭接。

在地下工程中，应推广热焊接；生产企业应改进工艺，生产有搭接边的产品，便于施工。

在屋面工程中，采用合适的高分子胶粘剂或密封胶搭接，也可采用热焊接的方法。

除了采用满粘施工，还应结合工程实际，采用点粘施工，以增强材料

抗变形的能力。

3）结合生产许可证换发证工作，淘汰一批不具备生产条件的企业，推动企业的科技进步和升级换代，扶优除劣，规范市场。

4）对于产品标准应根据工程应用的实际和检测工作的需要进行修改，既可以先发修改

单，也可以对标准进行修订，甚至制定专门的产品标准，为规范市场提供依据。

这方面的工作应尽早进行。

七.聚乙烯丙纶复合防水卷材体系及特色

聚乙烯丙纶复合防水卷材是聚乙烯树脂添加有关助剂加工成型后作为中间防水层，上下表面复合丙纶无纺布，经挤出热压工艺复合成型的产品。

因此，聚乙烯丙纶复合防水卷材最基本、最主要的特征是卷材上下两表面覆有无纺布，这是改性沥青防水卷材和其它高分子防水卷材所不具有的。

由于表层有无纺布，增强了卷材的抗拉强度；增大了表面的粗糙度和摩擦系数，增加了芯层的抗冲击和抗机械损伤的能力；提供了粘接用的立体网状结构，可以用聚合物改性水泥胶粘接剂实现以低成本和基层（指水泥基，下同）的较牢固而持久的粘接；因连续满粘，从而杜绝空鼓和横向窜水。

任何一种防水卷材，如单纯从卷材本身评价其性能是不全面的，也是不科学的，还要从其整个防水体系来全面考察。

聚乙烯丙纶复合防水卷材的防水体系除了上述与基层实现满粘接外，其另一个重要特色是卷材隐蔽使用，即在水泥砂浆覆盖下应用。

以屋面防水工程为例，聚乙烯丙纶复合防水卷材与基层实现满粘接后，因卷材上表面也有

无纺布，可以和水泥砂浆粘接，因此施工时在卷材上面抹有15-20mm厚的水泥砂浆作为保护层，把防水卷材隐蔽起来，而不是像其它高分子防水卷材那样裸露使用，避免了卷材处于各种严酷的自然条件，如风吹、日晒、雨淋而加速老化。

老化，是高分子防水卷材的软肋，过去，一直认为EPDM卷材耐候性好，乐观地估计认为可使用50-70年，而最新资料表明，由于外露使用EPDM屋面的平均使用寿命仅为14.2年。

回过头再来看看聚乙烯丙纶复合防水卷材，实际使用中，由于上面有一层15-20mm厚的水泥砂浆，可以屏蔽绝大部分紫外线的照射，使光老化降低到最低程度，很简单地解决了光老化问题。

因此，有检测方面的专家建议不必检测人工候化项目。

当然，不是说聚乙烯丙纶复合防水卷材不存在老化问题，客观地讲，因属高分子产品，在大气中的氧化问题还是存在的，为此在芯层中必须加抗氧剂等助剂，以延长其使用寿命。

聚乙烯丙纶复合防水卷材两表面覆有无纺布和卷材非外露使用，使该防水体系成功地解决了高分子卷材与基层难粘接、主体材料使用易受机械损伤和老化以及施工过

程溶剂对人体损害和污染环境等问题，这在高分子防水卷材中堪称独具特色。

八.工程应用

实际工程中，聚乙烯丙纶复合防水卷材施工时大量的还是采用胶水加水泥来搭接。

由于卷材本身是柔性材料，而粘结剂是刚性材料，这样的防水系统影响了产品抵抗基层变形的能力。

另外，胶水这类材料是国家明令淘汰的，其剪切、剥离强度满足不了规范的要求。

还有一些工程采用焦油聚氨酯涂料做粘结剂，其中的焦油能加快聚乙烯膜的老化，影响产品寿命。

因此，选用胶粘剂时应注意与卷材的相容性，不能降低产品寿命，同时还要满足规范的要求，从目前看，主要是非焦油聚氨酯涂料或密封胶、氯丁橡胶胶粘剂、丁基胶粘带类比较合适。

要有好的搭接效果，除了选用合适的胶粘剂外，还要考虑丙纶无纺布与聚乙烯膜间的粘结力。

布与膜粘得越牢，搭接效果越好；丙纶无纺布越薄，搭接也越好。

但丙纶无纺布如果太薄，会影响产品与基层的粘接，因此需要平衡考虑。

聚乙烯丙纶复合防水卷材应用于地下工程中，规范要求采用热焊接。

鉴于该类产品在这方面的工程应用在不断增加，建议企业开发生产留边的产品，便于焊接施工。

热焊接施工在屋面工程中也应推广。

产品的厚度是产品质量和使用寿命的保证。

现在90%以上工程使用的聚乙烯膜是0.5mm以下的产品，单位面积质量集中在250-400g/m2，不符合工程规范的要求。

在产品质量相同的情况下，厚度越厚，寿命越长，耐久性越好。

通过检测发现，聚乙烯层厚度越薄，复合卷材热空气老化、耐碱性试验后的伸长率保持率越小，而聚乙烯膜厚度达到0.6mm以上时保持率很高。

同时，只有保证一定的产品厚度，才能防止施工中基层对卷材的穿刺与硌伤。

因此，建议聚乙烯膜的厚度不低于0.6mm。

当然，厚度提高后，产品变硬，给施工带来不便。

要解决这个问题，一是工程中可以采用双层0.6mm复合卷材防水；二是生产复合卷材时，可以采用乙烯+醋酸乙烯树脂代替聚乙烯，以提高膜的柔软性。

聚乙烯膜0.5mm以下的产品，建议只能作为防潮使用，不宜作为防水卷材单层使用。