220kV光伏发电质量通病防治措施.docx
《220kV光伏发电质量通病防治措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《220kV光伏发电质量通病防治措施.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
220kV光伏发电质量通病防治措施
禹州梨园沟120MWp光伏发电项目
220kV升压站工程
质量通病防治措施
天津市光宇电力工程安装有限公司
2016年11月18日
批准：
审核：
编制：
目录
1工程概况1
工程概况1
设计原则2
设计范围2
水文地质及水源条件2
2编制目的3
3编制依据4
4工程质量通病防治项目4
5工程质量通病防治管理措施5
5.1制度保证措施5
5.2组织保证措施5
6质量通病防治的技术措施5
6.1.工程质量管理通病：
5
6.2工程实体质量通病：
6
（一）钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的技术措施6
（二）墙体质量通病防治的技术措施7
（三）楼地面质量通病防治的技术措施7
（四）外墙质量通病防治的技术措施8
（五）门窗质量通病防治的技术措施9
（六）屋面质量通病防治的技术措施9
（七）台阶质量通病防治的技术措施10
（八）主变基础、保护帽质量通病防治的技术措施10
（九）电缆沟及盖板质量通病防治的技术措施11
（十）道路及散水质量通病防治的技术措施11
（十一）站区围墙质量通病防治的技术措施12
（十二）建筑电气安装质量通病防治的技术措施13
1工程概况
工程概况
1.本工程为森源禹州梨园沟一期120MWp光伏电站以220kV电压等级接入电网，同时考虑到二期及三期光伏接入要求，建设220kV升压站一座，220kV配电装置本期采用单母线接线，220kV配电装置出线1回，接入220kV锁蛟变，新建导线型号及长度为2×JL/G1A-185/8.8km，同时预留了后期光伏发电接入规模。
1.1220kV升压站-35kV汇聚站采用35kV架空线路，新建导线型号及长度为JL/G1A-185，双回路11.5km，单回路9.5km。
1.2升压站、汇聚站两端采用电缆进出线，电缆型号及长度YJV26/35-3X185/1.5km,直埋敷设。
表1.2-1工程项目概况表单位：
MVA，个，km
序号
建设项目名称
建设性质
规模
投运时间
一
220kV变电
1
220kV升压站
新建
220kV主变：
本期1×120MVA，远期2×120MVA；220kV侧：
单母线接线，本期出线1回，远期2回；35kV侧：
单母线分段，本期新建I段母线，出线6回。
2017
2
对端锁蛟变
扩建
扩建1个220kV出线间隔。
2017
站址位于禹州梨园沟村，西侧紧邻梨园沟乡村道路，通过乡村道路与S325省道相接，设备运输所经道路如不满足要求由甲方进行沟通加固改造，以满足大件运输条件。
站址处地形坡度较大，整体西低东高，南低北高，但地势相对较平缓。
站址区域地表无可见文物古迹，周围无重要军事建筑及通讯设施，地下也不压覆矿藏。
自然地面高程310.00m-330.00m。
站址周边出线条件良好。
本工程为森源禹州接入电网，同时考虑到二期及三期光伏接入要求，建设220kV升压站一座，220kV配电装置本期采用单母线接线，220kV配电装置出线1回，接入220kV锁蛟变，新建导线型号及长度为2×JL/G1A-185/8.8km，同时预留了后期光伏发电接入规模。
220kV升压站-35kV汇聚站采用35kV架空线路，新建导线型号及长度为JL/G1A-185，双回路11.5km，单回路9.5km。
升压站、汇聚站两端采用电缆进出线，电缆型号及长度YJV26/35-3X185/1.5km,直埋敷设。
设计原则
（1）满足工程安全可靠性、可实施性、可维护性、可扩展性、节约环境要求出发，强化全寿命周期管理理念。
（2）总平面布置及配电装置选型符合有关规程规范规定，满足通用设计，对总平面进行合理、细致的优化，尽可能减少变电站的占地面积和钢材耗量。
（3）贯彻标准化设计，主要电气设备选择满足有关规程规范相关规定。
积极采用占地少、维护少、全寿命周期内性价比高的设备。
（4）线路路径选择及杆塔选型充分结合“资源节约型”、“环境友好型”设计原则，降低材料消耗，减少植被破坏、注重环境保护。
（5）线路路径选择应与电网规划相结合，统筹考虑变电站出线情况，尽量避免远期线路交叉、拆改。
设计范围
1、在电网规划的基础上，重点对项目建设的必要性、系统方案、建设规模及投产年进行充分的论证分析，提出系统推荐方案、建设规模；
2、220kV升压站设计，对端锁蛟变电站扩建方案设计，包括电气一次、二次、土建、通信及相关设计；
3、220kV升压站设计-对端锁蛟变输电线路本体设计、OPGW光缆设计。
4、光伏区内35kV架空线路设计、35kV电缆线路设计；
5、工程估算书编制。
拟选站址概述
站址位于禹州梨园沟村，西侧紧邻梨园沟乡村道路，通过乡村道路与S325省道相接，设备运输所经道路如不满足要求由甲方进行沟通加固改造，以满足大件运输条件。
站址处地形坡度较大，整体西低东高，南低北高，但地势相对较平缓。
站址区域地表无可见文物古迹，周围无重要军事建筑及通讯设施，地下也不压覆矿藏。
自然地面高程310.00m-330.00m。
站址周边出线条件良好。
水文地质及水源条件
4.6.1站区水文地质条件
场地内地下水类型基岩裂隙水。
据现场调查，勘测期间，地下水埋深一般大于20m，可不考虑地下水对基础设计和施工的影响。
4.6.2水源条件
根据现场踏勘和区域水文地质资料分析，升压站内无地下水资源，不能满足升压站用水需求。
建议采取站外打井取水方案。
可在站址东侧冲沟附近成井，距离100～150m。
单井涌水量约10～15m3/h。
应投入一定的勘察、物探工作量在站外寻找能满足升压站用水需求的地下水资源，确定合适的井位。
供水井宜采用管井，设计钻探开孔井径350mm；破碎地层下入井管，井管直径325mm；设计井深300m左右。
因该区地下水为岩溶裂隙水，故在水井施工期间应有相关专业技术人员参与、指导，尽量选择合理的目的层位终孔。
4.7土石方情况
结合站区周边环境综合分析，站区总土石方填方约23158.27m3，挖方约25406.40m3，由于站区区域内卵石粒径较大，故需外购土和外弃土。
4.8站址工程地质
4.8.1区域地质构造及场地稳定性
站址地区避开了较大的活动断层，区域构造稳定性较好；近地地震活动水平一般，场地地上未发现重要文物，地面也无采空塌陷的影响，无影响场地稳定的重大不良地质作用，因此认为拟建场地安全稳定，可以进行项目建设。
4.8.3不良地质作用及不良地质现象
工程场地及附近未见明显不良地质作用。
4.8.4结论及建议
拟建场地地基土主要由硬塑的粉质黏土和强风化-中风化的灰岩组成，地基岩土整体工程特性较好，可满足电站建（构）筑物天然地基的要求。
2编制目的
为规范开展质量通病防治工作，落实质量通病防治技术措施，提高质量通病防治工作效果，进一步提高梨园沟220kV光伏升压变电站工程施工质量，制定《梨园沟220kV光伏升压变电站工程质量通病防治措施》。
3编制依据
《禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站工程土建质量通病防治任务书》
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）
关于印发《“三强化三提升”质量提升活动指导意见》的通知（国家电网基建（2011）226号）
《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监[2004]18号）
4工程质量通病防治项目
根据业主下达的梨园沟220kV光伏升压变电工程土建工程质量通病防治任务书，本工程土建工程质量通病防治项目有：
（一）工程质量管理通病防治：
1.引用质量管理制度、标准规范不正确防治
2.质量管理文件编审批不规范防治
（二）工程实体质量通病防治：
1.钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治
2.墙体质量通病防治
3.楼地面质量通病防治
4.外墙质量通病防治
5.门窗质量通病防治
6.屋面质量通病防治
7.台阶质量通病防治
8.主变、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治
9.电缆沟及盖板质量通病防治
10.道路及散水质量通病防治
11.站区围墙质量通病防治
12.建筑电气安装质量通病防治的技术措施
5工程质量通病防治管理措施
5.1制度保证措施
为实现本工程质量目标，根据国家电网公司《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量【2010】19号）的要求，并针对工程特点及管理要求，编制《商务220kV变电站土建工程质量通病防治措施》，在工程施工全过程认真落实，并做好相关的执行记录表，以保证质量通病防治措施的有效执行，并取得预期的效果。
5.2组织保证措施
5.2.1工程质量通病防治领导小组：
组长：
项目经理
组员：
施工班组全体成员
5.2.2工程质量通病防治领导小组工作实施：
在工程开工前召开工程质量通病防治专题会议，明确各部门及岗位人员工程质量通病防治的工作职责，组织编制《禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站土建工程质量通病防治措施》；在施工过程中根据各分部分项工程的质量通病防治措施进行验收，并分阶段召开质量通病防治专题会议，总结施工过程中质量通病防治落实和效果，及时纠正工作偏差，不断完善质量通病防治措施；及时协调影响工程质量通病防治的主要问题。
工程完工后，认真填写《禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站土建工程质量通病防治工作总结》。
6质量通病防治的技术措施
6.1.工程质量管理通病：
（一）引用质量管理制度、标准规范不正确防治措施
1.及时更新现行电网工程建设质量管理制度并组织学习。
2.编审批各级人员严格把关。
（二）质量管理文件编审批不规范防治
1.按照《标准化项目部工作手册文件》规定，执行质量相关文件编审批流程。
2.编审批人员应严格把关。
3.监理项目部认真审核。
（三）主要原材料（钢筋、水泥、砖）等不具备可追溯性或可追溯性差防治
1.项目开工期编制原材料使用计划。
2.对进场的原材料按检验批要求进行见证、取样试验，并报监理项目部审核。
3.各级材料管理人员严格把关，如实填写材料跟踪记录表。
6.2工程实体质量通病：
（一）钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的技术措施
1．现浇板混凝土应严把原材料质量关，粗细骨料级配合理优化配合比设计，适当减小水灰比。
2．预拌混凝土的含砂率控制在40%，每立方米混凝土粗骨料的用量为1000kg，粉煤灰的掺量为水泥用量的15%。
3．预拌混凝土进场时检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。
4．严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。
5．雨蓬悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距为500mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。
双层双向钢筋，设置钢筋撑脚，钢筋撑脚纵横间距为500mm，交叉分布，并对上下层钢筋作有效固定。
6．现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处采用线盒，线管的直径为1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设φ6@150、宽度为500mm的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
7．现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。
8．现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间为7d；对有抗渗性能要求的混凝土，养护时间为14d。
夏季要延长养护时间，以提高抗裂性能。
冬季要延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。
9．现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上堆放重物。
堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
10．现浇板的板底采用免粉刷措施。
11．模板支撑的选用必须制定专项方案，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度、稳定性，平整度及光洁度。
根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。
12．混凝土浇筑时，对以阳角45度斜角、预埋线管及线管集中处、施工中周转材料较集中的裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋及时穿插，做到不留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查调整。
加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。
行走时，应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间部位钢筋。
13．工程实体钢筋保护层检测时，对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。
（二）墙体质量通病防治的技术措施
1．砌筑砂浆采用中砂，严禁使用山砂、石粉和混合粉。
砌体工程所用的材料必须有产品的合格证书、产品性能检测报告。
不得使用国家明令淘汰的材料。
2．蒸压灰砂砖的出釜停放期为28d。
3．严格控制砌筑时块体材料的含水率。
砌筑时块体材料表面没有浮水，不得在饱和水状态下施工。
4．砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
5．填充墙砌至接近梁底、板底时，留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，采用微膨胀混凝土嵌填密实。
6．砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
7．砌体结构在砌筑完成后30d后再抹灰。
8．通长现浇钢筋混凝土板带一次浇筑完成。
9．框架柱间填充墙拉结筋采用预埋法留置，满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝；梁底插筋采用预埋留置。
10.填充墙与框架柱交接处，用15×15mm木条预先留缝，粉刷前用1:
3水泥砂浆嵌实。
11．严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。
竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。
（三）楼地面质量通病防治的技术措施
1．采用的材料按设计要求和规范规定选用，符合国家标准的规定，进场材料要有质量合格证明文件及性能检测报告，重要材料必须有复验报告。
2．上下水管道套管及预留洞口坐标位置必须正确，严禁任意凿洞。
套管采用钢管并设置止水环，高出结构层面80mm。
预留洞口的形状为上大下小。
3．防水层施工前先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度为300mm。
4．地面找平层向地漏放坡1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。
5．找平层、隔离层、面层施工前，基层要清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面没有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
6．有防水要求的地面施工完毕后，要进行24h蓄水试验，蓄水高度为30mm，不渗、不漏为合格。
7．卫生间墙面防水砂浆要进行3次刮糙。
8．室内外回填土必须按设计要求分层夯实，分层见证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。
9．楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。
10．整体面层的抹平工作在混凝土初凝前完成，压光工作在混凝土终凝前完成。
并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7d。
（四）外墙质量通病防治的技术措施
1．外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。
严禁使用石粉、混合粉。
水泥使用前要做凝结时间和安定性检验。
2．抹灰粉刷前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前1d洒水湿润。
抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。
3．墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
4．外墙粉刷各层接缝位置错开，接缝留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部。
5．外墙涂料在使用前，进行抽样检测。
6．外墙施工采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。
外墙脚手孔使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
7．混凝土基层采用人工凿毛；基层采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。
抹灰基层经检验合格后，方可进行下一道工序施工。
8．两种不同基体交接处的处理符合墙体防裂措施的要求，并做好隐蔽工程验收记录。
10．外墙抹灰必须分层进行，刮糙两遍，每遍厚度宜控制在6mm；面层宜为8mm。
两层间的间隔时间为4d。
室外气温低于5℃时，不得进行外墙粉刷。
11．外墙涂料找平腻子的厚度为1mm。
12．腰线、雨篷等部位必须粉出2%的排水坡度，且靠墙体根部处粉成圆角；滴水线宽度为15mm，厚度12mm，且粉成鹰嘴式。
13．外墙面层涂料或饰面砖铺贴前对墙面抹灰基层进行淋水试验，试验合格后，方可进行面层涂料或饰面砖铺贴。
14．外墙面砖铺贴粘前进行排版，避免采用小于1/2边长的块料。
面砖要粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。
将勾缝处理作为重点：
采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝密实。
二次勾缝采用5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整洁，并及时洒水养护。
（五）门窗质量通病防治的技术措施
1．门窗安装前进行三项性能的见证取样检测
2．门窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体根据饰面材料预留5mm间隙。
3．门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度为1.5mm，固定点间距：
门窗拼接转角处180mm，框边处为500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
4．门窗洞口要处理干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂要连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5．门窗框外侧留5mm宽、6mm深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，贴“┴”型塑料条做槽口。
内窗台较外窗台高10mm，外窗底框下沿与窗台间留有10mm的槽口。
6．打胶面要处理干净，干燥后施打密封胶，且采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
7．卫生间要有通风装置（进、出风口），门框与墙地面连接处打防水封闭胶，窗户采用磨砂玻璃。
（六）屋面质量通病防治的技术措施
1．屋面防水工程施工队伍应具有相应资质。
施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
2．埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件要固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的混凝土不开裂。
3．屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定采取预埋，不得事后剔凿或采用膨胀螺栓。
4．屋面隔气层、防水层施工前，基层必须干净、干燥，并做好隐蔽验收记录。
保温层、防水层不得在雨、雪天及（五级及以上）大风天气施工。
5．在屋面各道防水层或隔气层施工时要严格控制基层的含水率。
6．屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理应满足下列要求：
（1）屋面水落口、屋顶风机口等，在与刚性防水层交接处留20×20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增强层处理；
（2）屋顶风机口应用柔性防水卷材做泛水，其高度为250mm（管道泛水为300mm），上口用压条，将卷材上口压紧，并用密封材料封严；
7．卷材防水层泛水收头施工：
当女儿墙为砖墙时，泛水高度300mm，防水层收头在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距为400mm，并用密封材料封严。
8．刚性细石混凝土防水屋面施工除要符合相关规范要求外，还要满足以下要求：
（1）钢筋网片采用焊接型网片。
（2）混凝土浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
抹压时不应在表面加浆或撒干水泥。
（3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。
在分格缝和周边缝隙干燥后清理干净，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴200mm宽的卷材保护层。
（4）混凝土养护时间为14d。
9．屋面防水层施工完毕后，进行蓄水试验或淋水试验。
（七）台阶质量通病防治的技术措施
1.室外台阶与建筑物墙面结合处应设变形缝。
2.室外台阶每步高度应一致。
（八）主变基础、保护帽质量通病防治的技术措施
1.当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
2.预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。
3.外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。
4.基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。
5.运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。
6.设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。
7.基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。
埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。
8.大体积混凝土的养护，应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测温孔测定混凝土内部和表面的温度，使温度控制在设计要求的范围以内，当无设计要求时，温差不超过25℃。
9.构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土浇筑高度。
10.保护帽混凝土浇筑前，应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行保护。
（九）电缆沟及盖板质量通病防治的技术措施
1．砖砌电缆沟应采用清水混凝土压顶。
2．沟壁两侧要同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。
对沟壁倒角处混凝土要二次振捣，防止倒角处出现气泡。
3．伸缩缝与电缆沟垂直，要全断开、缝宽一致，上下贯通、缝中不得连浆、填缝要求饱满，填缝材料要符合设计要求，表面密封处理要美观。
4．电缆沟回填土前，要进行伸缩缝嵌缝处理，并经检验合格。
5．与电缆沟过路段、建筑物连接处要设变形缝。
6．盖板不得有裂缝及变形现象，与电缆沟采用柔性连接（固定橡胶条或预埋橡胶钉），保证盖板平整、稳定。
电缆沟端头处不得有探头（局部悬空）盖板。
7．镀锌扁铁焊接应保证不变形,扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三面围焊,焊接质量要符合施工规范要求。
（十）道路及散水质量通病防治的技术措施
1．土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土；土料要过筛，粒径不得大于15mm。
2．对基槽（坑）要先验槽，清除松土，不得有表层耕植土，并打两遍底夯，要求平整干净。
3．路基回填要分段分层进行夯实，每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。
根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数，每层施工结束后检查地基的压实系数，经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。
4．基层施工时，要将基层材料集中搅拌，并采用摊铺机进行摊铺，待基层整平压实后，严格进行养生，防止基层出现干缩或温缩裂缝；为减少路基土的压实变形，增加路基强度和稳定性，必须认真进行压实，特别要加强路堤边部碾压，使路堤横向的密度尽可能均匀。
5．混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。
6．根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段施工。
科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。
7．道路遇过路电缆沟处，电缆沟两侧应设变形缝。
8．道路面层要采用抗滑、耐磨措施。
9．散水棱角要作倒圆角处理。
10.道路下有管状构造物、箱状构造物，路
升级会员 