电气施工组织设计.docx
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电气施工组织设计
徐州发电有限公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程
电气专业施工组织设计
批准：
审核:
编制:
北京电力建设公司江苏徐州项目部
二○○九年八月
1.工程概况...........................................................................1
2.编制依据...........................................................................1
3.工程范围和主要工程量.............................................................2
4.施工组织机构设置和劳动力计划....................................................5
5.保证工期措施......................................................................5
6.平面布置...........................................................................7
7.力能供应...........................................................................7
8.主要施工方案和重大技术措施.....................................................8
9.施工技术及物资供应计划..........................................................34
10.质量安全和环境目标及保证措施...................................................35
11.文明施工..........................................................................43
12.新技术、新设备、新工艺、新材料的应用..........................................43
13.降低成本的措施...............................................................43
1.工程概况
1.1工程简介
徐州发电有限公司老厂位于江苏徐州市北郊铜山县茅村镇境内，距市区约17.0km。
厂区东距京沪铁路和104国道50米，西靠峰山，北临茅村及前亭接轨站相距均约3.5km。
本标段主要施工项目包括：
主辅生产工程电气系统：
主控及直流系统、厂用电系统、通讯系统。
热工控制系统：
厂级监控系统SIS、MIS系统。
电缆及辅助设施、接地：
高压电力电缆、抵压电力电缆、控制电缆、电缆辅助设施、接地。
建设单位：
国华徐州发电厂
设计单位：
华东电力设计院
监理单位：
达华集团北京中达联咨询有限公司
施工单位：
北京电力建设公司（C标段）
2编制依据
序号
资料名称
文件编号
颁布单位
实施日期
1
国华徐电2×1000MW机组＃1机组工程C标段施工组织设计
BPCC—Ⅰ—GHXD
北京电力建设公司
2008.10
2
华东电力设计研究院图纸（电气部分）
3
电气装置安装工程质量检验及评定规程
DL/T5161.1~5161.17－2002
中华人民共和国经贸委
2009.05
4
电气装置安装工程施工及验收规范汇编（合编）
中国计划出版社
1999版
5
电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
DL5009.1-2002
中华人民共和国国家经济贸易委员会
2009.05
6
施工组织专业设计编制规定
Q/JDJ210.007—2008
北京电力建设公司
2008.08.
7
电力工程达标投产管理办法
电力建设企业协会
2006版
8
工程建设标准强制性条文电力工程部分
QS3-61.03-11-001
中国电力出版社
2006版
3工程范围和主要工程量
3.1工程范围
3.1.1直流系统
输煤直流系统；化水处理直流系统。
废水处理直流系统。
输煤集中控制系统：
输煤集中控制；输煤工业电视系统
3.1.2厂用电系统
主厂房外车间厂用电。
输煤系统厂用电。
3.1.3除灰系统厂用电
灰库及气化风机房区域的厂用电。
3.1.4水处理系统厂用电及控制
化水、废水系统厂用电。
3.1.5不停电电源装置
输煤系统不停电电源系统。
3.1.6行车滑线
C标段责任区域内的行车滑线。
3.1.7设备及构筑物照明
C标段责任区域内的设备及构筑物照明；C标段责任区域内的道路照明；C标段责任区域内的检修电源系统。
3.1.8通信系统
行政与调度通信系统；C标段责任区域的室内通信埋管和穿线。
3.1.9电缆及辅助设施
高压电力电缆：
（1）连接A、B标段设备与C标段设备之间的6kV电力电缆属于C标段；
（2）连接C标段设备与其他标段设备之间的6kV电力电缆属于其他标段；（3）连接C标段内的6kV电力电缆。
（4）以上电缆不包括引至电缆脱硫、脱销系统的。
低压电力电缆：
（1）连接A、B标段设备与C标段设备之间的低压电力电缆属于C标段；
（2）连接C标段设备与其他标段设备之间的低压电力电缆属于其他标段；（3）连接C标段内设备之间的低压电力电缆；（4）以上电缆包括厂供电缆电缆；（5）含照明系统用低压电力电缆；（6）以上电缆不包括引至脱硫、脱销系统、特殊消防系统的电缆。
控制电缆：
（1）连接A、B标段设备与C标段设备之间的电气控制电缆属于C标段；
（2）连接C标段设备与其他标段设备之间的电气控制电缆属于其他标段；（3）连接C标段内设备之间的电气控制电缆；（4）以上电缆包括厂供电缆；（5）以上电缆不包括引至脱硫、脱销系统、特殊消防系统的电缆。
3.1.10电缆辅助设施
C标段责任区域内的电缆桥（支）架；C标段责任区域内的其它电缆辅助设施；C标段责任区域内的电缆防火阻燃。
3.1.18接地
C标段责任区域内的二次接地网、C标段责任区域内的防雷接地；C标段与其它标段的连接由其它标段负责；A标段负责全厂接地网的测试工作（测试单位需具有相应资质），接地电阻应满足设计要求。
3.2主要工程量
序号
名称
规格及技术数据
数量
一
输煤系统用电设备
1
厂区6kV进线开关柜
中置式，内装真空断路器及微机型综合保护，6kV，2000A，开断40kA
2台
2
6kV母线PT柜
内装母线PT及PT消谐装置
2台
3
6kV馈线开关柜
中置式，内装真空断路器及微机型综合保护，6kV，1250A，开断40kA
12台
4
6kV馈线开关柜
中置式，微机型综合保护，内装真空接触器、高压熔断器，6kV，400A
20台
5
干式低压变压器
SC10-2000/10；2000kVA；6.32×2.5%/0.4kV；输煤变AB
2台
SC10-1250/10；1250kVA；6.32×2.5%/0.4kV；输煤变CD
2台
SC10-1600/10；1600kVA；6.32×2.5%/0.4kV；翻车机变AB
2台
6
380V低压配电装置柜（PC）
抽出式开关柜，柜内M型框架断路器，短路开断电流：
50kA/3s；
44台
塑壳断路器电子式可调，短路开断电流：
50kA
7
380V低压配电柜（MCC）
抽出式开关柜，塑壳断路器电子式可调，短路开断电流：
50kA
50台
8
全厂输煤控制装置
PLC控制系统（除就地、远程I/O柜外，其他均为冗余配置及通讯
1套
设备、光缆等
9
110V直流电源
110V，容量为200AH（暂定），阀控型蓄电池54只，充电器2套，
2套
直流配电屏1段
10
UPS装置
容量为10－15kVA
2套
11
动力控制箱和配电箱
12台
12
铁壳开关
铁壳开关，15～60A，HH3
18台
二
化水、净水、废水系统用电设备
1
干式低压变压器
SC10-1600/10；1600kVA；6.32×2.5%/0.4kV；化水变
2台
2
干式低压变压器
SC10-1250/10；1250kVA；6.32×2.5%/0.4kV；净水变
2台
3
380V低压配电装置柜（PC）
抽出式开关柜，柜内M型框架断路器，短路开断电流：
50kA/3s；
38台
塑壳断路器电子式可调，短路开断电流：
50kA
4
380V低压配电柜（MCC）
抽出式开关柜，塑壳断路器电子式可调，短路开断电流：
50kA
51台
5
110V直流电源
110V，容量为200AH（暂定），阀控型蓄电池54只，充电器2套，
2套
直流配电屏1段
6
动力控制箱和配电箱
16台
7
铁壳开关
铁壳开关，15～60A，HH3
12台
三
交流不停电电源（UPS）
1
交流不停电电源（UPS）
100kVA，包括旁路电源、电源配电屏等
2套
设备及建筑物照明
电力电缆
成套电缆桥架
电缆保护管
金属软管
接地
4施工组织机构设置和劳动力计划
4.1施工组织机构图
4.2劳动力计划
人数季度
09年二季度
09年三季度
09年四季度
10年一季度
10年二季度
10年三季度
10年四季度
总数
9
9
12
14
17
17
12
班组长
1
1
1
1
1
1
1
技术员
1
1
2
2
2
2
2
电工
2
2
2
2
2
2
2
安全员
1
1
1
1
1
1
1
普工
1
1
3
4
7
7
3
焊工
2
2
2
3
3
3
2
起重工
1
1
1
1
1
1
1
5保证工期措施
5.1保证工期措施
5.1.1人力组织保证
1）选调具有丰富经验的管理人员，配以综合能力强的专业施工队伍进驻现场，确保工程在质量、安全、进度各方面满足业主的要求。
2）按照P3进度计划的要求，结合实际安装工作量，合理、及时安排施工人员进厂；对于工程中可能用到的新工艺、新材料，对施工人员提前作好必要的培训，提高施工人员的技能，确保特殊作业工种齐全；对于临时招用的人员（如接线工），提前招工，作好技能培训，并经考核合格后录用。
3）做好节假日及农忙期间施工人员超前策划组织工作。
5.1.2力能资源保证
1）根据本工程需求和特点，我公司为本标段工程配备了一台25t汽车式起重机、一台50t汽车式起重机、一台50t履带吊；还配备了平臂吊、龙门吊、汽车吊、卷扬机等大型机械，保证现场施工需要，同时配备了其它大量施工机械，如电缆打牌机、打号机，无齿锯、台钻、角磨砂轮，运盘车、盘柜门形安装车架等。
工地小院的无齿锯、台钻、角磨砂轮提前合理布置。
运盘车、盘柜门形安装车架提前制作完成。
2）在各项单位工程开工前，预先做好水、电、气、道路及场地的准备工作，超前的策划准备工作是保证工期进度的先决条件。
5.2.3物资供应保障
设备和材料的供应历来是影响工期的一个主要因素，在本工程中我们将提前做好物资策划，及时与业主沟通。
我们配备足够的管理人员，保证做好设备和材料的保管、检查及催交工作。
5.2.4施工技术准备
工期进度是否能够保证，前期的策划和施工技术准备工作非常重要。
因此我们将根据工程的进展情况安排经验丰富的专业技术人员进厂，做好前期的策划工作和施工。
利用公司技术专家资源，为本专业前期策划、施工技术准备和工程全过程做有利支撑。
1）认真做好图纸会审工作，对于图纸会审中发现的问题，及时协调设计院解决，提前作好加工件、材料预算，保证施工用料及时到场，杜绝施工等料现象。
2）精心准备施工，提前编制作业指导书和特殊、重大作业过程的施工措施，作好施工前的技术准备工作。
3）施工中出现的困难及时与设计、甲方联系，避免窝工不处理。
5.2.5制度管理保证
建立工期进度控制体系，落实本专业进度控制负责人，做到政令畅通，统一协调交叉作业，倒排工期，组织二班或三班作业，充分发挥机械作业能力；制定安全技术保证措施；加强现场质检工作，进行质量跟踪和质量方面的技术督导；全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩；做好思想政治工作教育，使全体员工为工程着想，全身心地投入到工作中。
同时做好后勤保障工作，为员工解决后顾之忧。
5.2.6组织协调措施
1）建立统一的指挥协调系统；分阶段积极进行工程量的盘点工作，协调各施工单位、各专业、各工序的配合，合理科学地执行计划安排，避免大面积的交叉施工造成质量和安全隐患。
积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，配发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降低到最低。
2）协调好与建筑专业、机务专业的施工协调，作好工序交叉作业的协调，尽量缩短工序交叉时工序施工的等待延误时间。
5.2.7与其它单位的配合
加强与业主和监理工程师之间的配合；加强和其他单位的配合；加强与设计院的联系；与相关政府部门之间的配合。
6平面布置
根据施工组织总设计的总体规划、布置和要求，本专业办公室设在现场搅拌站南侧，共6间房各72平米。
7力能供应
7.1施工给水及消防
施工区域的供水管网已在华润锅炉补给水管道焊接，并在管网的适当位置设有阀门和接口，作为施工区用水的供水点。
专业办公用水就近取自项目部用水，班组工棚用水取自工棚附近已布置完成的施工用水点。
消防用水取自就近布置得消防栓，安全监察部门要根据现场的施工安排配置相应的消防器材。
7.2施工用电
班组工棚内布置2个三级供电电源箱，供组合加工时用电。
现场施工使用现场布置三级电源箱。
7.3现场通讯
现场以固定电话及手机做为现场的主要联络工具。
根据施工需要可再增设部分联络工具。
8主要施工方案和重大技术措施
8.1电缆工程施工
8.1.1作业流程
检查→绝缘测试→检查施工条件（路径）→电缆搬运→电缆敷设→电缆固定→电缆挂牌→托架盖板→电缆头制作→电气试验→完工
8.1.2作业方法
8.1.2.1准备工作
1）为防止质量低劣电缆给施工质量的影响，在电缆到现场后，要对电缆进行鉴定，不能以出厂合格证做为凭证。
2）要求在电缆敷设时投入正式照明，或有安全可靠的临时照明。
3）高于2m不便施工的地方搭设脚手架，经检验合格后，方可施工。
4）核对电缆到货情况。
5）在敷设电缆前，认真仔细检查电缆敷设图纸，画出电缆敷设的断面图，并根据图纸确定电缆路径
8.1.2.2电缆的搬运
1）搬运前应进行检查，检查规格是否和标志一致，包装和电缆有无损坏，封端是否完好，各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固，挡板上的铁钉如有可能损害电缆时，应将它拔掉，电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕紧固，如缠绕紊乱时，必须倒轴，如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，应用兆欧表鉴定绝缘情况。
2）电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，乱石或铁路时，应垫以木板，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤。
8.1.2.3电缆敷设
1）对主管电缆施工的负责人要做到：
当技术人员编写电缆施工技术措施后，在施工前及时组织进行技术交底；每个参加电缆施工的工作人员都要明确自己的职责，做到挂牌施工，认真记录，人人都要负起自己的责任；质检员应及时检查，同时有权对违反规程的施工做出停工处理；敷设电缆时，凡经过竖井，转弯进出盘台等处，都应设熟悉情况的专人负责；每敷设一根电缆都要进行绑扎，边敷设边整理，发现前一电缆不合格，不许进行下一根电缆的敷设，严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱，在电缆敷设前，应按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数，然后检查一下电缆支架，电缆保护管等有无漏装及错装现象，并应检查路线是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明是否良好，在不便于施工的地方增设脚手架，在光线不足的地方应增加照明，根据电缆通道的长度，计算电缆所需的长度，据此搬运电缆和配料。
2）统一工艺标准，提高工艺水平：
电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，弯度一致，余度一致松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐美观；电缆敷设必须由专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：
直线段每隔4～6m设1人，转弯处两侧各设1人，穿过平台、楼板、墙时上下或前后各设1人，电缆穿管时两端各设1人，当管子过长或电缆过大时，增设1～2人，电缆盘处设3～4人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令，全线听从指挥，应同时用力或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理严重者应割去，新敷设的控制电缆是不允许有接头；电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它的使用寿命，则有很大的影响；电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形，电缆跨越建筑物伸缩处应留有余度，以适应变化；每根电缆敷设好以后，必须待两端留有足够长度，各转弯处以作初步固定，直线段初步整理过并已符合设计要求时，才允许锯切，控制电缆切断后，宜用黑胶布封头；每根电缆敷设完后，应及时挂上标志，在敷设下一根电缆；因工程进度需要或供应的关系，一个断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时，把不能及时敷设的电缆位置留出来；电缆敷设告一段落后，应进行全线的整理；电缆敷设完毕后，应根据现场情况画出竣工草图，做好敷设记录，当电缆有代用时，应记录清楚；控制盘、台下的电缆，在制作终端头前一定要先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开，以便进行施工。
3）电缆敷设过程中要注意：
电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度高于65℃的区域，如必须敷设，应采取隔热措施或采用耐热电缆；敷设在易燃和易积灰尘地方时，采用封闭防火电缆槽或电缆保护管；电缆与热控导管间也要保持一定的距离，当电缆与导管作上下平行敷设时，其间距应大于200mm，且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层；严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管口的下方通过；电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上至下排列；电缆按设计分层进行敷设。
4）电缆穿管敷设：
电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易受到机械损伤的地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得高于65℃），电缆保护管应牢固的固定在支架上，电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并应尽量作直线敷设，平行敷设时，两管之间的距离应保持匀称，为了便于检修，两管间的中心距离为管子外径的两倍；电缆保护管在穿线前，应先清扫管路，方法是用压力约为0.25mPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以除去残留的灰土和水份，如无压缩空气，则可在钢丝上绑以擦布，来回拉数次，将管内杂物和水份擦净，管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线，电缆穿入管中，用钢丝引入，钢丝在导管敷设前预穿，并在钢管上加堵，当管路较短、弯头较少时，可把钢丝由管子的一端送向另一端，再从另一端将电缆绑扎在钢丝上，牵引电缆入管，如果管路较长，从一端穿通钢丝有问题时，可由管子两端同时穿入钢丝，钢丝端部弯成小钩，当两段钢丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉出，另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有人拉，一端有人送，两者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行并拢一次进入，不得互相缠绕；热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号回路等的电缆穿入同一根保护管内；电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，紧固松动的卡子和连管节，以增加美观。
5）电缆在线槽内敷设：
测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合使用方式；线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择，线槽的长度由测点和端子箱的位置确定，从测点来的电缆保护管可汇集到一个线槽内，所需线槽的长度超过制造长度时，用连板连接两线槽，使之严密，线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用圆头螺丝固定。
6）电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。
一般分为盘间电缆、从主控至锅炉就地、从主控至汽机就地、锅炉就地电缆、汽机就地电缆等。
由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录电缆敷设部分，报施工处质检员进行检验。
8.1.2.4电缆的固定和挂电缆牌号
1）托架上电缆的固定：
水平及竖井托件的弯头两侧电缆应各设一个固定点，固定点距弯头中心为300mm，水平直段300mm设一个固定点，竖井则为2m，绑线一律使用统一绑线，严禁使用铁丝或其它易燃物。
2）进盘电缆的固定：
控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架，支架距盘300-400mm，同一处支架距离应一致；各层电缆应从本层托架侧面引出，并与托架纵向轴线垂直；进同一盘台同一侧的电缆须绑扎一致，排列整齐；电缆进盘后的固定，若最低端子排距盘底较近，可在电缆固定架上就排成单列或双列，但同一盘台处应一致；固定电缆用绑线与托架上使用的绑线相同，电缆整理完毕，临时绑线一律拆除。
3）电缆号牌：
控制电缆的二次接线号头，一律使用烫号机打字；电缆号牌用统一的电缆牌；电缆号牌一律使用一拉得与电缆固定，号牌应排在同一水平，如进盘电缆较多时，电缆号牌可排成斜线。
4）控制箱、接线盒及设备进线应尽量由底部或侧面引入，同时应加防水弯。
各类盘台、控制箱、接线盒内，凡未进入线槽长度超过200mm以上的电缆芯线或其他电缆都要排列整齐，并打成圆把固定，各线把横平竖直。
绑线在同一盘台内的使用材质应相同。
5）屏蔽电缆的屏蔽层接线须一端接地，屏蔽层接地点符合设计，若通过接线盒时屏蔽层的断点要联接可靠并做好绝缘。
6）电缆固定工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录固定部分，报质检员进行验收。
8.1.2.5电力电缆终端头制作
1）安装说明：
a.缆头制作安装过程中,要求环境温度在0℃以上,相对湿度70%以下,避免绝缘表面结露受潮,温度低湿度大时,电缆外层应适当加热,确保安装质量。
b.准备好做缆头时的常用工具，为了减小接线端子变形，加强密封，必须整体压接模具。
地线采用烙铁
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