安全管理各种起重机安全操作规程.docx

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安全管理各种起重机安全操作规程

汽车起重机安全技术操作规程

1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。

2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。

夜间作业应有足够的照明。

3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。

4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。

降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。

回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。

5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。

如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。

其它人发出的危险信号也应注意听从。

6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。

7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。

8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。

当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。

9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。

要注意与带电线路保持安全距离。

10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。

汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。

11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。

轮胎起重机安全技术操作规程

1、轮胎起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作后，方准单独操作。

2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。

夜间作业应有足够的照明。

3、起重机作业范围的地面应平整坚实。

使用支腿应铺设垫木，度保持机身基本水平。

4、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后要对起重机进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，方可进行起重作业。

5、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。

降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。

回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。

6、起重机司机必须听从指挥人员的信号，（指挥人员要熟悉吊机性能）动作前须鸣号。

如发现信号不清、重量不明或错误时有权拒绝执行。

其它人发出的危险信号也应注意听从。

7、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊。

两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得超过其额定负荷的80%。

8、起重机吊重时，应尽量避免起落吊臂。

当接近满负荷时，并严禁落臂或同时进行两种操作。

其最大仰角不得超过说明书要求。

（一般不超过78度）

9、吊臂下方严禁人员通过或停留。

起重机以及吊件与带电线路、电源保持安全距离。

（见表一）

10、禁止把起重机当作水平运输机械使用。

如吊装须作短距离直线行走时，吊件离地不超过0.5米。

并用绳索拉住，（路面必须平坦）并将吊臂置于行走方向，低速缓行（重物应小于允许荷重50%）。

11、起重机自行走时要将吊臂降低，刹住回转，升降制动器，吊臂过长应拆短，下坡严禁放空档滑行。

12、轮胎起重机行驶场（厂）区以外的道路，应按当地交通管理部门办理有关手续，并严格遵守交通规则的规定。

13、起重机正在作业时不准进行维修保养，司机暂离工作岗位时，必须将起重机制动，工作完毕应将吊臂置于45º左右的位置，收起吊钩，刹住全部制动器，将各操纵手柄放空档位置，停熄发动机，关门上锁。

表一：

起重机与输电线路最少安全距离

输电线路电压

水平安全距离

垂直安全距离

1千伏以下

1.5米

1.5米

1-20千伏

1.5米

2.0米

35-110千伏

2.5米

4.0米

154千伏

2.5米

5.0米

220千伏

2.5米

6.0米

履带式起重机安全技术操作规程

1、起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。

2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。

夜间作业应有足够的照明。

3、起重机作业范围的地面应平整坚实。

在带电线路附近作业时应与其保持安全距离。

（见表一）

表一：

起重机与输电线路最少安全距离

输电线路电压

水平安全距离

垂直安全距离

1千伏以下

1.5米

1.5米

1——20千伏

1.5米

2.0米

35——110千伏

2.5米

4.0米

154千伏

2.5米

5.0米

220千伏

2.5米

6.0米

4、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后要对起重机进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，方可进行起重作业。

5、吊重物时，应将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。

降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。

回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。

6、起重机司机必须听从指挥人员的信号，（指挥人员要熟悉吊机性能）动作前须鸣号。

如发现信号不清、重量不明或错误时有权拒绝执行。

对其它人发出的危险信号也应注意听从。

7、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊。

两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得超过其额定的80%。

8、起重机吊重时，应尽量避免起落吊臂。

当接近满负荷时，并严禁落臂或同时进行两种操作。

其最大仰角不得超过说明书要求（一般不超过78度）。

9、严禁任何人员在吊臂下方站立或通过，吊物时要注意机身稳定，防止重心偏移，发生翻机事故。

10、禁止把起重机当作水平运输机械使用。

如在吊装就位必须作短距离移动，吊件应用绳索拉住，要将吊臂置于履带正前方，吊件离地不得起过50厘米，其吊重件应小于允许荷重的2/3。

11、起重机正在作业时，不准进行维修保养工作。

司机离开岗位时必须将吊件放下，并将起重机制动。

工作完毕应将吊臂置于45度左右的位置，吊钩收起，各制动器刹住，各操纵手柄放在空档位置，停熄发动机，并关门上锁。

12、起重机自行走时应将吊臂降到15-20度位置，刹住旋转、升降制动器，吊臂过长应拆卸后才能行走。

通过水管、电缆、铁路等地面设施时应铺设木板保护，并不得转向。

下坡严禁空档滑行。

13、用平板拖车或铁路运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15度，装车后应将所有制动器刹住。

用三角木将履带楔紧，并用钢索绑牢。

14、履带吊安装在方驳上进行水上作业时，必须加固与方驳成整体，履带下铺以3厘米左右垫板以防打滑（禁止用枕木作垫板），其起重负荷应减少20%，扒杆最大仰角不得超过73度。

允许四级风以下作业。

履带吊机在码头自行上船时，应充分研究其安全措施。

15、利用履带吊机临时改装陆上打桩机，要同时遵守履带起重机及打桩机安全技术操作规程，改装时，应有安全技术措施予以保证，施工前，应作安全技术交底。

CCH1500E起重机技术操作规程

一、起动前的准备

1、各种操作手柄、按钮、开关等处于停止（关闭）位置。

2、检查发动机的机油、冷却水、燃油是否正常。

3、检查液压是否正常。

二、起动发动机

1、合上电瓶开关。

2、插入发动机起动钥匙，转到“运转”（“ON”）位置，检查仪表是否正常。

如不正常，将开关转到“关”（“OFF”）位置，检查、排除故障后再起动。

3、将油门杆放在“起动”位置，然后转动钥匙到起动（“START”）位置，发动机刚一起动，迅速松开钥匙，钥匙自动回到“运转”的（“ON”）位置。

4、发动机起动后，将油门调到低速位置。

5、如果最初连续两次不能起动，应检查发动机油路和电气系统。

6、起动马达一次起动运转不要超过15秒。

第一次起动不了时，30秒钟以后再次起动。

7、天冷时为了易于起动，可先进行预热，将起动钥匙打向“预热”（“PRE-HEAT”）位置。

直到预热指示器发出红光为止。

预热时间一次不应超过40秒。

三、运转时的检查

1、检查机油压力，应大于0.5kg/cm2。

否则应停机检查。

2、暖机5分钟后，将发动机调到600-650r.p.m.,空转继续暖机。

3、检查水温，应在80-95ºC。

4、检查排烟，应为无色或淡兰色。

5、检查电瓶充电情况，发动机未起动前，起动钥匙在“运转”位置时，充电指示灯亮；一旦发动机起动后开始正常充电，该指示灯就熄灭。

充电正常时，电流表指针指向“十”侧。

6、液压系统的操作回路油压计，指针应在60-85kg/cm2的范围。

液压油的温度应在温度计绿色范围的中间（50-80ºC）温度上。

发动机及液压系统正常运转后，起重机可以开始工作。

四、停机

停机之前，让发动机低速空转5分钟以上，然后按停机按钮或将油门打向“停止”位置关机，再将钥匙打向“停止”（“OFF”）。

五、旋转操作

1、将“油缸/旋转”转换开关打在“旋转”侧，将旋转速度开关打在“低速”或“高速”侧。

2、将旋转锁杆拉起。

3、按一下旋转操作杆上的制动开关按钮，松开制动器。

4、向左转时，将旋转杆朝前推；向右转时，将操作杆朝后拉。

5、旋转操作完成后，按一下旋转制动按钮，使旋转制动。

较长时间不用再旋转时，锁上旋转锁杆。

六、行驶操作

1、选择开关打在“低速”或“高速”位置。

只有带短起重臂且在坚实平整的地面直线行驶时，才能使用高速。

2、行驶由左右两条操纵杆控制，将杆往上拉，就前进；将杆往下拉，就倒退。

杆在中间位置时停止行驶。

3、分别操纵两条操纵杆，可作前进、后退、转弯等动作。

4、完成行驶后、操纵杆放回中间位置。

七、变幅操作

1、将锁紧棘爪开关打在“关”的位置，使棘爪释放。

2、将操纵杆向前推时，吊臂就下降；将操纵杆向后拉时，起重臂就起升；操纵杆放在中间空档位置时，起重臂停止动作，制动器产生制动力。

3、完成变幅动作后，将锁紧棘爪开关打在“开”的位置，锁住棘爪。

八、主钩操作

1、将锁紧棘爪开关打在“关”的位置，使棘爪释放。

2、将主卷筒自动制动器转换开关打在“自动”或“手动”位置。

如该开关在“自动”位置上，主卷筒自动制动器显示灯就亮，当进行起吊或下降作业时，主卷筒的外周带自动器就自动松开，当停止时它就自动系紧。

如该开关在“手动”位置上，主卷筒自动制动器显示灯就灭，这时可由脚踏制动器来进行带制动器的制动动作。

（这“手动”表示用脚踏操作制动器。

）

进行该开关的转换时，要先关上卷筒锁，释放制动器踏板，然后才可以进行转换。

3、将主卷筒选择开关打在“低速”或“高速”侧。

“低速”侧适用于要有很大起吊力的作业。

“高速”侧适用于以较高速度起吊较轻荷载的作业。

开关的转换，要在开始起吊作业之前进行，当起吊时，绝对不要进行该开关的转换动作。

4、操作主卷筒离合器杆，使主卷筒离合器接合或脱开。

当此杆转到“开”的位置时，保证要用上离合器杆锁。

进行起吊作业时，先将离合器杆转到“接合”位置上。

5、释放制动器踏板。

6、操作主卷筒卷扬杆，将杆向前推时，就下降；将杆向后拉时，就起吊；将杆放在中间空档位置时，停止主卷筒动作。

卷扬杆的起吊和下降有两个速度，以空档位置为中心，行程终点为高速，行程中途为低速。

7、手动操作时，要用脚制动踏板来制动或松开。

只有在手动操作时，才可以将吊钩自由下降：

——先要踏下制动踏板。

——松开离合器。

——慢慢地松开制动器。

8、完成起重操作后，放妥吊钩，将制动器踏板踏下，卷扬杆放回中间位置，脱开离合器，锁上棘爪。

九、辅助卷筒

辅助卷筒的操作与主卷筒的操作相似，用辅助卷扬杆操作。

一十、按本机说明书和有关规定的要求进行日常检查维护。

一十一、本技术操作规程与安全操作规程同时执行。

CCH1500E起重机安全操作规程

1、操作手必须是身体健康，动作灵活，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力正常，年龄不超过55周岁的本局职工。

2、操作只能由持有履带式起重机操作证的操作机手或劳动安全监察员及执行任务需要进行操作的维修、检测人员进行。

3、操作手应熟悉起重机的技术性能和各部构造、原理，具备机械、电气、液压及其维修、保养等方面的基本知识，掌握各种操作动作和统一指挥信号。

4、操作手要掌握安全防护装置的性能和使用方法；力矩限制器、过卷保护等安全保护装置失灵或关闭安全保护装置时不得进行起重作业。

5、操作时，要按起重机说明书规定的动作和范围进行。

6、影响或被吊物体重量不清时，不得进行起重作业。

7、影响起重机安全的结构或零部件损坏时不得进行起重作业。

8、捆绑、吊挂不牢、吊点不平衡可能滑动、被吊物体上有人或放有可动物体时，不得进行起重作业。

9、起重作业时不得利用安全装置来进行操作（如利用极限位置限制器停车）。

10、不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

11、吊运时不得从人的上方通过，吊臂下严禁站人。

12、起重机工作时不得进行调整和维修。

13、每次进行起重作业之前应检查、确认各种操作正常运行，各种仪表、仪器显示正常。

14、起重机作业的地面要坚固、平整。

15、不得另行加装平衡配重。

16、起重臂、钢丝绳及其连接件、吊钩等要经常检查，发现异常情况要及时排除，恢复正常后才能使用。

17、机械要保持清洁状态，并注意防锈。

18、保持荷载时，必须使用制动器，操作手在发动机停止的状态下离开时，必须使用卷筒制动器。

19、起重机在工作状况下，操作手不得离开操作室。

20、旋转操作要平滑缓慢地进行，在旋转时匆进行旋转速度的转换操作，在行驶或作业结束时，应将旋转锁杆锁上。

21、不要在吊挂荷载的状态下行驶。

22、不能给起重机施加横向荷载。

23、在进行升降、变幅、旋转的组合操作时不得超过两种动作的组合。

24、由两台起重机共同进行起重作业时，总起重能力要大于实际起重荷载的30-50%。

25、当风速超过10米/秒（五级风力）时，应停止作业；风速超过15米/秒（七级风力）时，应把起重机开到安全的位置，将起重臂放在预先做好的托架上，摆平垫稳。

QTZ250塔式吊机安全技术操作规程

一、一般规定

1、塔式起重机在使用时，若生产与安全发生矛盾时，应以保证安全第一。

2、塔式起重机操作人员必须经过严格训练，应了解本塔机的构造和性能，熟知塔机的保养和安全技术操作规程。

3、使用塔机时，地面指挥人员也应经过训练，并取得合格证。

4、操作人员如接到违反操作规程命令时，有权拒绝执行命令。

5、当安装、维修人员因需要上机时，事先应征得操作人员的许可，严禁其它无关人员登机。

6、非本塔机操作人员不得使用本塔机。

塔机应定机定人、专机专人负责，处理电器事故时，必须有专职维修工二人以上。

7、起重机工作气温为-20ºC——+40ºC。

8、起重机工作时，风速应低于20米/秒，当风速大于20米/秒时，则风速仪会发出红色报警，此时要停止使用。

若遇到大雨或大雪、大雾等恶劣天气时也应停止作业，且要将夹轨器夹好。

9、塔机不得靠近高空输电线路旁作业，如限现场条件需要在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。

10、起重机每转移工地重新安装后，或者长期停用后，使用前都应进行空载、静载、动载试验。

静载试验载荷为125%额定的起重量、物品离地100mm，动载试验载荷为110%额定起重量，并作好试验记录。

11、在夜间工作时，除塔机本身备有的照明外，工地现场应保证良好的照明。

12、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱等易燃易爆物品，用电炉取暖时，注意防火。

13、如两台或多台起重机在同一现场工作时，起重臂的高度应错开足够位置。

14、机修人员在机上进行检查或修理时，应注意系好安全带。

二、作业前的检查

1、润滑：

对回转机构、行走机构、起升机构、变幅机构的所有润滑部分进行润滑。

2、所有钢丝绳要求保持良好的润滑状态。

3、使用的电压要符合标准，允许变化范围为±10%。

4、检查制动器（尤其是起升制动器）开闭情况，间隙需要调整时要及时调整，使用前要求试验至少5次。

5、检查滑轮位置是否准确，钢丝绳接头连接是否良好。

6、检查所有螺栓（特别是回转支承连接螺栓、塔身连接螺栓）是否拧紧。

7、行走轨道上不得有碎碴、泥沙等障碍物，保证地基符合要求，路轨铺设应满足要求。

8、检查平衡块放置情况能否保证安全。

9、检查起重机轨道运行范围内，由起升高度和幅度所决定的工作空间内有无障碍，电缆线能否自由对开。

10、检查行走限位开关的触头与轨端撞块是否对准，且安装牢固。

从面保证行走安全。

11、保证轨道接地良好，满足雷电保护要求，接地电阻不得大于4Ω。

12、测量（用摇表）绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于0.5兆欧;导线间、导线对地绝缘电阻不得小于1兆欧。

三、操作规则

1、应有专职操作人员在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛。

2、起重机必须按规定的性能作业，不允许超负荷工作。

3、严禁使用塔机运行斜拉、斜吊物品和起吊埋没在地下或绕接在地面的物品。

4、起吊的物品应绑扎牢靠。

5、起重机在雨天、雪天工作时，应先试吊，证明制动可靠后，方可进行作业。

6、严禁关掉起重量限制器、起重力矩限制器和行走限位器等安全装置，并检查其工作是否可靠。

7、操作人员在起重机的臂长变化时，应按要求调节起重力矩限制器，务必尽可能准确。

（记住：

不准确的起重限制保护装置，可能比没有起重限制保护装置危险性更大）

8、下降时，不要让吊钩落到地面上或物品上，以防钢丝绳松驰，跑出滑轮圈。

9、制动器的保护线圈应保护不受干扰。

10、使用当中，应坚持检查制动器工作情况，如发生嗡嗡声，说明电磁铁过热或制动不可靠，应立即停止使用，直到故障排除。

四、停机注意事项

1、使用完毕，起重机应停在轨道中间，吊臂转到顺风方向，放松回转制动器，吊钩升到最高位置，小车停在距塔身中心30米左右处。

2、将每个控制器回零位，依次断开各路开关。

3、下班时应切断总电源，夹紧夹轨钳。

龙门吊安全技术操作规程

1、司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后方准单独操作。

2、操作前应检查轨道，应无障碍和下沉现象，并打开夹轨器，合上电源开关后必须检查金属结构无漏电现象防可登机。

3、合上操纵室总开关前，各控制器应在零位。

合上操纵室总主开关后应检查电压。

4、正式起重作业前应先空车试转。

检查制动和传动装置，应灵活可靠。

5、作业时司机必须听从指挥人员的信号，动作前应鸣号。

如发现信号不轻或错误时有权拒绝操作。

其他人发出的危险信号也应注意听从。

6、作业时应将钩对准吊件的重心，吊离地面20CM时，检查制动及帮捆情况应可靠，然后再行提升。

7、操作控制应从零位逐级增加，待传动完全停止后方可进行反方向运转。

大车不可与天车`小车同时运转。

8、作业时非操作人员禁止登机，吊钩吊件不得带人升降。

吊件下方严禁人员停留或通过。

9、夜间作业应有足够的照明。

10、龙门起重机严禁超负荷。

停工停电发生故障时，应设法将吊件放下，并断开电源。

11、轨道尽头，应设坚固档墩（柱）、两机同进作业时，相邻间距应保持5—7M.

12、工作完毕应将吊钩收起，断开电源，锁紧夹轨钳，关好门窗。