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第一单元焊接应力与变形

第一单元焊接应力与变形

一、填空题(将正确答案填在横线上)

1、低塑性或脆化只是焊逢开裂条件之一,若无作用,就不可能产生裂纹。

2、冷裂纹中的焊趾裂纹,主要与情况有关。

3、产生焊根冷裂纹的临界,随焊逢刚凝固时的初始扩散氢含量增大而明显降低。

4、焊接冷裂纹最容易在熔合区产生的原因可以认为与氢的“诱导扩散”和

“诱导扩散”有联系。

5、焊接高强度钢时,产生冷裂纹的机理在于钢种淬硬之后,受氢的诱导和促进使之脆化,在作用下形成裂纹。

6、焊接高强度钢时产生冷裂纹,不仅决定于钢的脆硬倾向和氢的有害作用,还决定于焊接接头所处的状态。

7、焊逢硬度越高,越大,扩散量越高,冷裂纹则越容易在焊逢中产生。

8、焊逢的高强度钢桥梁、容器、船舶等结构中的冷裂纹,主要发生在拘束度大的接头和接头上。

9、应力集中促使氢扩散集聚,氢随位错运动而运动,在位错集结处易达到而导致产生冷裂纹。

10、预热温度过高,不仅恶化了劳动条件,而且还会产生应力,加聚冷裂纹的产生。

11、液化裂纹是由于因素和因素共同作用的结果。

12、层状撕裂最容易产生在板厚方向(Z向)拘束应力大的接头和接头中。

13、为防止产生层状撕裂,在设计上和施工工艺上,主要是避免Z向应力和应力。

14、某些合金钢在消除应力处理过程中,会发现焊接接头反而可能产生裂纹,因此,被称为力处理裂纹。

15、再热裂纹的产生必须有和以为先决条件,所以,在拘束度大的厚件或应力集中部位最容易产生再热裂纹。

16、消除应力处理之前,焊接区存有较大的和不同程度的,这是再热裂纹产生的主要原因。

17、再热裂纹多是裂纹,但与焊接有关,即与焊接残余应力、应变以及近逢区晶粒尺寸和晶界性质有关。

18、再热裂纹的特征是断裂,是温度和应力变动下的一种断裂现象。

19、影响应力腐蚀裂纹的因素和防止措施是多方面的,主要是、、和

三大方面。

20、焊逢和热影响区在不均匀加热和冷却过程中产生的热应力、金属相变引起的组织应力、结构拘束条件下产生的应力等,通常被称为应力。

21、焊件在电弧焊过程中,焊接接头主要存在应力、应力和应力等。

22、内应力按其产生的原因可以分为应力、应力和应力等三种。

23、按照基本形式,焊接变形可以分为变形、变形、变形、变形和变形等。

24、若焊件拘束度较大,焊件在焊接过程中不能自由或,则焊接变形,而焊接应力。

25、物体在某些外界条件的影响下,其形状和尺寸将发生变化,这种变化称为。

主要有变形、变形和变形。

26、焊接变形对焊件的影响主要表现在降低质量、降低性能、降低焊接结构承载能力和增加制造成本等。

27、如果焊逢角变形沿长度上的分布不均匀和焊逢的纵向有错边,则会产生变形。

28、控制焊接变形的设计措施主要有:

选择合理的焊逢,在保证设计要求的前提下,尽量减少,合理安排焊逢和留出位置。

29、控制焊接变形的工艺措施主要有:

选择合理的顺序、采用形法、法和法、以及合理的选择等。

30、焊条电弧焊焊缝的收缩规律是:

线膨胀系数大的材料,焊后焊逢收缩量。

31、焊条电弧焊焊逢的纵向收缩量随着焊逢长度的增加而。

32、焊条电弧焊角焊逢的横向收缩量比对接焊逢的横向收缩量。

33、焊条电弧焊的断续焊逢比连续焊逢的收缩量。

34、焊条电弧焊多层焊接时,第一层焊缝引起的收缩量,以后随焊接层数的增加,收缩量迅速。

35、焊件刚性增大时,焊后残余变形,残余应力。

36、梁焊后的残余变形主要是变形,当焊接方向不正确时,也可能产生变形。

37、不在焊接截面中性轴上的焊逢,由于纵向收缩和横向收缩会使焊件发生变形。

38、通常说的焊接应力和焊接变形是指焊接和焊接。

39、影响焊接变形的主要因素有焊件刚性;焊逢在焊件中的;顺序;焊接和焊件材料的。

40、板条的非对称加热,其外观变形不仅具有,而且还有。

41、在焊接过程中,焊接应力和焊接变形是避免的。

42、焊接变形的校正方法,主要有校正法和校正法。

43、焊件焊后常用和两种方法进行焊后残余变形的校正工作。

44、根据加热区形状的不同,火焰加热可以有加热、加热和加热三种方法进行焊接变形的校正。

45、火焰校正时加热用的火焰,通常采用,如果要求加热深度小,也可采用。

46、火焰成形基本上采用线状加热,按照工艺方法可分为:

不同的火焰加热法、采用正面跟踪的火焰加热法和采用背面跟踪的火焰加热法等三种。

47、在薄板焊接变形后用火焰校正变形过程中,需要锤击时,应使用操作。

48、按照焊接应力在焊接结构中的方向,可分为三类:

即应力、应力应力。

49、消除焊后残余应力的方法主要有:

整体、局部、机械法和拉伸法等四种。

50、用锤击焊缝的方法来减小焊缝残余应力的方法是行之有效的。

锤击时,温度应当维持在之间或以上,避免在之间加热。

51、焊接残余变形大致可以分为七大类:

即变形、变形、变形、变形、变形、变形、变形。

52、分段退焊法塑性变形区的平均宽度小于直通焊法,但比大。

53、对于动载结构,余高带来的对疲劳强度是不利的,所以他应该越小越好。

54、搭接接头侧面角焊逢过长,将使增加。

55设计搭接接头时,增加正面角焊逢的长度,可以使长度缩短,得到改善。

56、从降低应力集中的角度出发,缩小接触点焊的焊点间距是有利的,但焊点间距过小,焊接必将增大,反而会引起焊点强度的降低。

57、对于搭接接头,在设计上取搭接部分为板厚的以上。

58、为避免产生弯曲力矩、在某些重要焊接件中,不同厚度钢板的对接焊必须使两种厚度钢板的一致。

59、圆筒上的焊逢所引起的纵向应力,其数值大小主要取决于,及。

60、圆筒壁厚相同,如果采用相同的焊接参数,则环逢上的纵向应力随圆筒直经的加大而增大。

61、焊件中焊接拉应力越大,引起裂纹的时间越短。

62、在选择焊接顺序和方向时,应先焊接收缩量的焊逢,后焊接收缩量的焊缝。

63、为减小焊缝的拘束度,在焊接封闭焊缝或其他刚性较大、自由度较小的焊逢时,可以采用法。

64、当焊件挠曲变形是由焊逢的纵向收缩引起时,焊逢截面离焊件中性轴的距离越大,挠度。

65焊件截面惯性距越大,由焊逢纵向收缩引起的挠度。

66、焊逢的横向收缩将引起挠曲变形,焊缝横向收缩量越大,挠曲变形也。

67、焊逢数量越多,焊逢的横向收缩引起的挠曲变形。

68、焊缝偏离焊件截面越远,焊逢的横向收缩引起的挠曲变形。

69、压应力越大,薄板的宽度与厚度比越大,薄板将越容易产生变形。

70、焊逢如果位于焊件的中性轴上,焊后主要产生和的收缩变形。

71、板材对接焊,坡口角度越大,则产生的越大。

72、在自由状态下焊接时,奥氏体钢焊件容易产生较大的。

73、T形接头角焊缝所引起的角变形,当板厚小于9mm时,变形角度随板厚减小而。

74、当板厚大于9mm时,T形接头角焊缝所引起的角变形,随板厚的增加,变形角度。

75、偏离于焊件截面中性轴的纵向焊逢,不但引起焊件的收缩,还将引起焊件的变形。

76、弯曲变形常出现于较长的焊件中,弯曲变形与焊件长度、焊缝距中性轴的偏心距及焊接热输入成。

77、较长焊件的弯曲变形,与焊件截面惯性距和材料的弹性模量成。

78、焊件板厚于板宽的比值越小,临界应力也,因此出现失稳。

79、为减小波浪变形,可采取措施焊接压应力并临界应力。

80、为减小波浪变形,可采取减小焊接量、降低焊接热输入或增加来解决。

81、减小焊接变形的措施之一是减小焊件的焊接量,具体办法是采用焊法,可以减小一半焊接量,而临界应力大约可以提高1倍。

82、减小焊接变形的措施之一是提高临界应力,即通过板厚δ,板宽B,

δ/B比值来实现。

83、焊逢在焊件中不对称布置上时容易引起变形。

84、焊接接头重心与焊件截面重心不重合,容易引起变形。

85、焊逢在焊件中对称布置时,只能引起变形。

86、焊件抵抗拉伸变形的刚性主要取决于焊件,焊件积越大则拉伸变形越小。

87、焊件抵抗弯曲变形的刚性主要取决于焊件的截面和。

88、非对称布置的焊缝,一般焊逢少的一侧,焊逢多的一侧。

89、在大型容器的拼板焊接中,采用整体装配后再焊接的程序则刚性拘束而使焊接应力。

90、焊接过程中采用的焊接热输入越大,则产生的塑性变形越大,因此,焊接变形增加。

91、一般焊件单面坡口焊后变形比双面坡口焊后变形。

92、1m以上的焊逢,直通焊法的焊后变形。

93、从中心向两端焊和逐段跳焊,变形可,从中间向两段逐段退焊,变形。

94、为防止焊接变形,应合理安排焊逢位置,尽可能对称布置焊逢或使之接近截面。

95、为防止焊接变形,应避免焊逢,并减少焊逢。

96、园筒体纵向焊逢的收缩,可引起直径误差。

可通过加以克服。

97、锤击法可使塑性变形区的金属的到氏当延展,从而减小变形量。

98、用锤击法锤击焊逢时,应在下而不能在温度下锤击焊逢。

99、锤击焊逢时,禁止在层和层焊层上锤击。

100、锤击焊件焊逢,可使焊逢表面形成残余应力状态,因此,可增加极限。

101、低碳钢或低合金钢用火焰校正焊接变形时,其加热温度为。

102、用线状加热方式进行火焰校正变形时,可消除底板与筋板产生的变形。

103、用点状加热方式进行火焰校正变形时,特别适用于焊件消除变形。

104、用三角形加热方式进行火焰校正变形时,对消除工字梁等焊件的变形十分有利。

105、根据焊接应力产生的原因,焊接应力可分为应力、组织应力和应力。

106、奥氏体分解为珠光体时,将引起的增大,从而产生体积的变化,并受到周围金属的拘束。

107、体积应力使金属材料变形能力降低,易导致焊件断裂。

108、平板对接焊逢,在焊缝的端点,应力为零。

109、平板对接焊逢,离开焊逢距离越远,横向应力值,边缘时横向应力。

110、工字梁翼板内的应力在焊缝及其附近为,远离焊缝处为。

111、工字梁腹板上缘处的拉应力是由造成的变形引起的。

112、在拼板焊接时,为防止焊接应力,应先焊错开的焊缝,然后再焊直通的焊缝。

113、焊件上同时有对接焊逢和交焊逢时,应先焊焊缝。

114、采用较小的焊接热输入,可以减小焊接加热区的塑性变形,从而降低焊接应力。

115、在焊封闭焊缝或其他刚性较大,自由度较小的焊缝时,可以采用反变形法,以增加焊缝的自由度,减小焊接应力。

116、焊后用高温回火消除焊接残余应力,它在消除或降低内应力的同时,还改善了焊接接头的性能。

117、局部高温回火消除应力的效果不如整体热处理,只能降低应力,但可以改善焊接接头的性能。

118、用加载法对焊件进行加载,是焊接接头的塑性变形得到拉伸,从而降低应力。

119、在焊接不均匀加热和冷却循环过程中所产生的不均匀塑性变形,是产生和

的主要原因。

二、判断题(在题末括号内,对的画√,错的画×)

1、焊接接头在焊接热循环过程中,形成拉伸应力应变,并随温度降低而降低。

()

2、焊缝的纵向收缩量,随焊缝的长度、焊缝熔敷金属截面积的增加而增加,随焊件截面积的增加而减小。

()

3、同样厚度的焊件,一次就填满焊缝时产生的纵向收缩量比多层焊大。

()

4、横向收缩量随焊接热输入的提高而增加,随板厚的增加而减小。

()

5、挠度f是指焊件在焊后的中心轴偏离焊件原始中心轴的最大距离。

()

6、焊缝纵向收缩量随焊缝及其两侧的压缩塑性变形区的面积和焊件长度的增加而增加。

()

7、焊接对接接头的横向收缩量比较大。

()

8、当焊缝不在焊件截面中性轴上时,只有纵向收缩才能引起挠曲变形。

()

9、同样的板厚和坡口形式,多层焊要比单层焊角变形大,焊接层数越多,角变形越大。

()

10、不同的焊接顺序焊后将产生不同的变形量,如焊缝不对称时,应先焊焊缝少的一侧,这样可以减小整个焊件的焊接变形量。

()

11、火焰校正角变形时,采用正面线状热源,背面跟踪水冷的效果最好。

()

12、火焰校正横向收缩变形时,采用正面线状热源加热,同时再配以正面跟踪水冷的效果最好。

()

13、采用火焰加热与水冷却联合校正时,要在受加热的钢材没失去红热态前浇水。

()

14、角焊缝的纵向收缩量,与角焊缝横截面积有关,与焊接接头总横截面无关。

()

15、铝比钢的导热率和线膨胀系数大,所以,铝的横向收缩量也较大。

()

16、角焊缝与对接焊缝相比,其横向收缩量大。

()

17、角变形是焊接过程中焊接区内沿板材厚度方向不均匀的纵向收缩而引起的回转变形。

()

18、角变形是由于坡口形状不对称,是纵向收缩在厚度方向上分布不均匀造成的。

()

19、坡口角度对角变形影响很大。

()

20、焊缝截面形状对角变形量的影响不大。

()

21、T型接头角焊缝所引起的角变形,主要取决于焊角尺寸大小,与焊件厚度无关。

()

22、偏离焊件截面中性轴的纵向焊缝,只能引起焊件的纵向收缩,不会引起弯曲变形。

()

23、工字梁的弯曲变形,与焊件的长度成正比,与焊缝距中性轴的偏心距成反比。

()

24、工字梁的弯曲变形,与焊件截面惯性距成正比,与材料的弹性模量成反比。

()

25、为减小波浪变形,可采取措施:

降低焊接压应力和降低临界应力。

()

26、焊前装配不良,在焊接过程中会产生错边变形。

()

27、焊接接头两侧金属受热不平衡是产生错边的主要原因。

()

28、扭曲变形是由于焊件装配不良,施焊顺序或方向不当,使焊缝纵向或横向收缩变形或角变形产生不均匀、不对称而引起的。

()

29、焊缝在焊件中的不对称布置,容易引起角变形。

()

30、焊接接头重心与焊件截面重心不重合,容易引起角变形。

()

31、焊缝在焊件中的对称布置,不仅引起收缩变形,而且还引起角变形。

()

32、焊件抵抗弯曲变形的刚性主要取决焊件的截面积。

()

33、非对称布置的焊缝,应先焊焊缝长的一侧,后焊焊缝短的一侧。

()

34、焊接过程中采用的热输入越大,产生的热压缩塑性变形也越大,焊接变形也大。

()

35、焊件坡口尺寸越大,填充金属越多,变形就越大。

()

36、1m以上的长焊缝,采用从中心向两端焊或逐段跳焊,焊后变形最小。

()

37、采用间断角焊缝代替连续角焊缝,可显著的减小纵向弯曲变形。

()

38、园筒体纵向焊缝横向收缩引起的直径误差,可通过预留收缩余量法加以克服。

()

39、反变形法分为塑性预弯和弹性预应变两钟。

()

40、中厚板焊件内的应力,被称为体积应力。

()

41、为减小焊接应力,在焊接过程中应该先焊收缩量比较小的焊缝。

()

42、利用锤击焊缝来减小焊接应力是行之有效的方法,进行锤击时,应该在200~300℃之间。

()

43、用温差拉伸法来消除焊后残余应力,属于低温消除应力法。

()

44、用温差拉伸法来消除焊后残余应力,常用于焊缝比较规则,厚度大于40mm的板、壳结构。

()

45、多层焊时利用锤击焊缝来减小焊接应力是行之有效的方法,第一层焊缝一定要锤击,这样才能避免根部产生裂纹。

()

46、低合金钢焊前预热对减小焊接残余应力,尤其对降低沿焊缝厚度方向上的应力更有效。

()

47、低合金钢焊后消除应力退火温度,一般应比基本金属的回火温度低30~60℃。

()

48、利用振动所产生的变载应力,并经过多次循环后即可逐渐降低应力。

()

49、给钢板加热所产生的压应力小于其屈服点,待冷却后温度恢复到原始温度时,钢板内将存在残余应力和残余变形。

()

50、为减小弯曲应力,搭接接头两条正面角焊缝之间的距离应不大于其板厚的4倍。

()

51、搭接接头侧面角焊缝的最大应力在焊缝的两端,而中部应力较小。

()

52、点焊接头的焊点承受拉应力时,焊点周围产生极为严重的应力集中,他的抗拉能力比抗剪能力低。

()

53、铆接接头的应力集中系数比某些焊接接头的应力集中系数低,对疲劳强度有利。

()

54、铆接接头在焊件中形成的内应力比焊接结构的内应力低。

()

55、体积应力存在于厚大焊件的对接焊、表面堆焊、立体交叉焊的结构中。

()

56、体积应力不存在于裂纹、未焊透等缺口尖端部位。

()

57、平板对接焊时,较短的焊件也存在应力稳定区。

()

58、平板对接焊时,横向应力与离开焊缝距离无关,应力值保持最大值不变。

()

59、如果焊件存在三轴等值拉应力,这种情况下根本不可能产生塑性变形,完全呈脆性状态,因此,容易导致脆性破坏。

()

60、裂纹尖端在拉应力和腐蚀介质的不断作用下逐渐扩展,当裂纹扩展到某一临界值后,焊件就会发生高应力脆断。

()

61、在焊接过程中,某些高强度钢的焊缝金属组织会产生残余奥氏体,残余奥氏体在室温存放过程中会不断转化为马氏体,从而导致焊缝内应力发生变化。

()

62、低碳钢焊后有比较稳定的组织,在长期的存放过程中,形状和尺寸不会发生变化。

()

63、焊件的残余应力只影响结构的形状、尺寸的稳定,不会影响结构的疲劳极限。

()

64、压力容器焊后热处理的目的是消除焊接残余应力和改善热影响区的组织性能。

()

65、工字梁的横向肋板应避免使用短肋板,因为其端部容易产生裂纹。

()

66、刚性固定法、反变形法主要用来预防焊接梁焊后产生的弯曲变形和角变形。

()

67、Q345(16Mn)钢的焊接结构也与碳素钢一样,可以采用加热校正变形,加热的温度最高控制在900℃以上。

()

68、奥氏体不锈钢焊后产生变形,不仅能用冷矫,还可以采用火焰加热矫正变形。

()

69、火焰矫正变形主要适用于铸铁件和淬硬倾向大的合金钢。

对于耐蚀要求高的不锈钢,也要尽量采用火焰矫正。

()

70、普通低合金钢常用预热法来减小焊后的残余应力。

()

71、焊件焊后进行整体高温回火,既可以消除应力,又可以消除焊接变形。

()

72、Q345(16Mn)钢的焊接结构的变形可以用火焰矫正,加热温度最好控制在700~800℃之间,以防止出现过热的魏氏组织。

()

73、在钢板边缘一侧很快的堆焊一道焊逢,此时钢板中间受到压应力,两端受拉应力,钢板产生弯曲变形。

()

74、在钢板边缘一侧很快的堆焊一道焊逢,焊缝冷却至室温后,钢板将产生残余应力,此时钢板中间受到拉应力,两端受压应力,钢板产生弯曲变形。

()

75、焊缝在钢板中间纵向焊接时,钢板两侧产生拉应力,中间产生压应力。

()

76、在钢板中间焊接焊缝时,当焊缝冷却至室温时,钢板中间产生拉应力,两侧产生压应力。

()

77、钢板单边施焊后,冷却至室温,在焊缝的中部产生了横向拉应力,而在焊缝的两侧产生了横向压应力。

()

78、焊件采用对称焊工艺,可以全部消除焊接变形。

()

79、用刚性固定法焊接焊件,焊接结束后,去掉外加的刚性拘束,焊件没有残留的变形。

()

80、焊后容易产生裂纹的焊件,为解决焊后变形,允许用刚性固定法焊接。

()

81、为减小焊接变形,淬硬性较高的材料,宜采用散热发法焊接。

()

82、对于厚度较大而比较重要的焊件,为提高火焰矫正效率,可采用火焰加热用水急冷的工艺。

()

83、薄板焊后的波浪变形,可采用点状加热来矫正,加热点分布在产生波浪的部分。

()

84、钢板对接焊接产生的角变形,可采用点状加热或三角形加热来矫正。

()

85、T型梁焊后的上拱弯曲变形,可以采用三角形加热来矫正。

()

86、用火焰加热矫正焊接变形时,加热温度最低可到200℃。

()

87、焊件上的残余应力都是压应力。

()

88、焊件越长,则其纵向收缩越大。

()

89、焊件越厚,则其横向收缩量越大。

()

90、焊件在没有外来刚性拘束而产生的变形称为自由变形。

()

91、焊件中的残余应力焊后必须彻底消除,否则剩余应力将对整个焊接结构产生严重的影响。

()

92、焊件的纵向收缩和横向收缩在焊接过程中是同时产生的。

()

93、焊件的挠曲变形大小是以角度进行度量的。

()

94、如果焊件在焊接过程中产生的压应力大于材料的屈服点,则焊后不会产生焊接残余变形和残余应力。

()

95、同样厚度的平板对接焊,采用电渣焊焊后的角变形要比电弧焊大的多。

()

96、焊件越厚,坡口越不对称,则焊后角变形越大。

()

97、在同样板厚,采用同样的焊接条件下,U型坡口的角变形比V型坡口的角变形大。

()

98、焊件的装配间隙越大,其横向收缩量越大。

()

99、焊件焊后的纵向和横向收缩变形,可通过预留收缩余量来进行控制。

()

100、采用对称焊接法可以减小焊件的波浪变形。

()

101、消除波浪变形最好的方法是将焊件在焊前预先进行反变形。

()

102、分段退焊法虽然可以减小焊接残余变形,但同时会增加焊接残余应力。

()

103、火焰加热-水急冷矫正法,也适用于脆性较大钢材的焊接变形矫正。

()

104、锤击焊缝是减小焊接残余变形行之有效的一种方法。

()

105、焊接容器进行水压试验时,同时具有降低焊接残余应力的作用。

()

106、采用碾压法可以消除薄板的焊接变形。

()

107、工字梁焊后的纵向收缩变形量,随梁的截面积增大而增大。

()

108、工字梁焊后的纵向收缩变形量,随梁的翼板厚度增加而减小。

()

109、焊件焊后产生的弯曲变形以挠度数值来度量,挠度的大小与焊件的长度成正比。

()

110、焊件焊后的弯曲变形是由纵向收缩变形引起的,与焊件的横向收缩变形无关。

()

111、薄板对接焊接加大了焊接热输入,角变形也就增大。

()

112、焊件焊接时,应尽可能考虑焊缝能自由收缩,对大型焊件的焊接,应从中间向四周焊接。

()

113、对带肋板的工字梁,如果先进行翼板和腹板的焊接,再焊肋板的角焊缝,则翼板和腹板角焊缝内的应力会很小。

()

114、工字梁上下翼板反变形量的大小,与上下翼板的厚度有关,一般随翼板厚度的增加而反变形减小。

()

115、对焊接结构进行回火处理是消除内应力的最好办法,回火温度在600~800℃。

()

116、为消除焊接应力,可在焊件上进行不均匀的加热造成适当的温度差,使焊缝区产生压缩变形,从而达到消除焊接应力的目的。

()

三、选择题(将正确答案的序号写在横线上)

1、改变拘束距离和板厚,可以调节焊件拘束度的大小,当拘束距离越小,板厚越大时,则拘束度。

a.越大b.越小c.不变d.为零

2、某焊件的焊接接头临界拘束度值越大,就表示该接头的抗裂性。

a.越强b.越差c.较差d.不变

3、同样的钢种和同样的板厚,由于焊接接头的坡口型式不同,即使拘束度相同,也会产生不同的拘束应力。

当拘束度为20KN/mm2时,形坡口的拘束应力最小。

a.Xb.Kc.Yd.U

4、一般来说,焊件板厚越大,所造成的拘束度将。

a.越大b.越小c.不变d.为零

5、板条沿中心线加热后再冷却,板条中产生的应力是。

a.拉应力b.中心受压两侧受拉c.压应力d.中心受拉两侧受压

6、厚板焊接时,焊缝主要产生应力。

a.单向b.二向c.三向d.单向脉动

7、薄板对接气焊时,容易产生变形。

a弯曲b.扭曲c.角d.波浪

8、其他条件不改变,只增加焊件的刚度,焊后焊件。

a.变形大

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