年产100吨猕猴桃果酒工程建设项目方案建议书.docx
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年产100吨猕猴桃果酒工程建设项目方案建议书
年产100吨猕猴桃果酒设备项目施工方案建议书
第一节设计及设计方案
山东XX设备有限公司技术中心是山东省省级企业技术中心，中心共102人，其中企业研究与试验发展人员数82人，有高级、中级职称33人，硕士学位5人。
下设技术委员会、设计部、研发部、中试部等职能部门。
拥有完善的实验管理体系平台，建立了合理的实验控制流程，行业内首先使用OA自动化管理平台、美国SolidWorks三维立体开发设计软件、Lansys化工容器软件，可实现三维效果、应力分析；拥有200m2的菌种储藏、筛选、培养和检验理化分析室，150m2的试验室；符合环保标准的探伤、拉力试验室、焊接试验室；单机保温、测压及总装实验区。
考虑本项目甲方没有提供详细的方案，我方先行设计，再和甲方进行沟通优化，我公司会以书面的方式与甲方进行沟通，最终确定施工方案，确保总体设计方案的合理性。
第二节关键工序技术措施
按照ISO9001质量体系中《产品要求控制程序》的要求，本项目分为下料、钣金、装配、焊接、抛光作业程序。
通过以下技术措施和条件来满足工程的顺利实施：
1、这个项目过程按照ISO9001管理保证体系中的作业文件、质量记录进行，共涉及《下料工艺规程》、《钣金工艺规程》、《焊接工艺规程》、《装配工艺规程》、《抛光工艺规程》、《焊接工艺规程》、《焊接工艺评定》、《焊接纪录》等几十个作业控制文件、记录表格。
还有完善的压力容器，常压容器的质量保证控制体系。
2、山东XX设备有限公司拥有D级压力容器设计和制作资质，GC2压力管道设计和安装资质；拥有多名压力容器资质的焊接员工。
3、山东XX设备有限公司具有20位从事啤酒酿造生产、设备设计、加工的工程技术人员，最长工作经历已有30余年，大都具有同类项目的设计、管理、加工经验。
生产车间共有260多名具有焊接、装配、抛光技术的技术工人；40位啤酒酿造、生化、机械专业的具有大、中学历的售后服务技术人员。
4、山东XX设备有限公司拥有5～20吨行车10部，160吨折边机2台、250吨剪切机2台、下料生产线2套，能够加工4～16mm厚不锈钢板的卷板机6台套；另有车床、钻床、数控车床、数控铣床、倒角机、坡口机、弯管机、空气压缩机、各类抛光机等大、中型设备、装具80台套。
芬兰产高效气保焊机2台、400型等离子切割机，大、中型氩弧焊机，气保焊机、电焊机100余台套。
第三节质量控制与检测
按照ISO9001质量体系中的《产品要求控制程序》要求，本项目的质量控制与检测分为以下3个方面来完成：
1、原材料检验
质检部按照《物资检验规程》对原材料进行检验，先查看供方是否在合格供方名录之内；供方应提供有关产品的合格证、质量证明书等相关合格证明，经质检员验证合格后再进行检验。
根据不同物资,采用相应仪器及目测、测量、试验、经验检验等方法，对其做出合格与否的判定，把检测数据及情况（A类产品）做好记录填写《进货检验单》，出现不合格品及时通知物资部，不合格品按《不符合控制程序》及《纠正预防措施控制程序》执行。
无合格证明或质量证明书者，质检部拒检，直到提供必须的资料。
对经检验确认合格的物资，质检员在入库单上签字确认，由仓库办理入库手续。
2、过程检验
执行《产品检验规程》对生产过程进行检验，确保工序抽检合格率≥95%，对检验结果在《工艺流转卡》上签字确认，各工序生产出产品后，工序之间接收人应先根据图纸和工艺要求进行自检和互检，验收合格在《工艺流转卡》上签字方可转入下道工序；不合格的按照《不合格品控制程序》及《纠正预防措施控制程序》现场予以纠正、处理。
3、检验设备
按照项目产品的工艺要求对产品进行仪器测量，确保最终产品合格率100%。
我们公司拥有X-射线探伤仪，超声探伤仪等性能良好的监测仪器检测设备，能很好的满足我们的产品检验要求。
第4节项目方案与工期
1、项目概述：
客户目前有4000亩猕猴桃种植基地，建有4个冷库，猕猴桃采摘期一周左右，客户想上一套年产100吨猕猴桃果酒设备。
2、2012-SW-GN-178项目设备清单详见下表:
2012-SW-GN-178年产100t猕猴桃酒系统设备清单
名称
规格型号
数量
材质
技术参数
生产厂家
一
物料处理系统
主机
01
投料计量秤
量程200KG
1
不锈钢
电子称，量程200KG。
02
打浆机
2t/H
1
不锈钢
配套100L集汁槽，螺杆泵Q=3m³/h
03
果浆暂存罐
5m³
1
不锈钢
有效容积10m³；防堵塞液位计；
山东XX
04
气囊压滤机
10t/天
1
/
适用于葡萄、猕猴桃、桑果果浆压滤。
滤板：
聚丙烯；滤布：
100目；固形物含量25%；暗流；自动拉板；每天工作16h；
05
果汁暂存调配罐
500L
1
配搅拌，蒸汽加热
山东XX
06
螺杆泵
Q=5m³/h
2
不锈钢
07
电蒸汽发生器
50Kg/h
配套水箱/软化水处理设备
二、发酵系统
01
发酵罐
5m³
6
不锈钢
有效容积5m³；
换热面积：
4㎡；
方形外开人孔，能承受一定压力；
温度控制，Pt100测温；
液位计，刻度显示；
水封呼吸器；
山东XX
02
离心泵
Q=10m³/h
4
不锈钢
H=24m，移动泵；
03
发酵罐
10m³
2
有效容积10m³；
换热面积：
8㎡；
方形外开人孔，能承受一定压力；
温度控制，Pt100测温；
液位计，刻度显示；
水封呼吸器；
山东XX
04
储酒罐
10m³
4
不锈钢
有效容积10m³；
内盘管冷却，换热面积：
8㎡；
方形外开人孔；
温度控制，Pt100测温；
液位计，刻度显示；
水封呼吸器；
05
储酒罐
5m³
4
不锈钢
有效容积5m³；
内盘管冷却，换热面积：
4㎡；
方形外开人孔；
温度控制，Pt100测温；
液位计，刻度显示；
水封呼吸器；
山东XX
06
储酒罐
2m³
4
不锈钢
有效容积2m³；
内盘管冷却，换热面积：
2㎡；
方形外开人孔；
温度控制，Pt100测温；
液位计，刻度显示；
水封呼吸器；
山东XX
07
离心泵
Q=3m³/h
4
不锈钢
H=18m，移动泵；
山东XX
08
冷冻罐
2m³
2
不锈钢
有效容积2m³；
内盘管降温，换热面积：
2㎡；
搅拌；
温度控制，Pt100测温；
山东XX
09
成品罐
2m³
2
不锈钢
有效容积2m³；
液位计，刻度显示；
水封呼吸器；
山东XX
10
周转槽
200L
2
不锈钢
底部出料
山东XX
三、
过滤系统
01
烛式硅藻土过滤机
1
不锈钢
流量1t/h，工作压力：
0.5Mpa；杀菌温度：
100℃；
配套袋式过滤器（硅藻土捕集）；
02
纸板精滤机
1
不锈钢
流量：
1t/h；过滤面积2㎡，工作压力：
0.4Mpa；
03
膜过滤
1套
不锈钢
一级过滤；流量：
1t/h；
过滤精度：
0.45μm；
四、
灌装系统
01
冲瓶机
1
不锈钢
1000瓶/h；配套酸罐
02
高位罐
1
不锈钢
100L，液位显示
03
灌装打塞一体机
1
不锈钢
1000瓶/h
04
直线式双标全自动贴标机
1
1000瓶/h
05
喷码机
1
6m/s（5*7点阵）；喷码行数1-4行
06
胶帽热缩机
1
1000瓶/h；木塞φ22-φ44mm、瓶型：
φ50-φ100mm、高220-330mm；
07
输送系统
1套
包括输送带和动力头；
08
控制系统
1套
五、
制冷系统
01
制冷机组
15HP
2
/
风冷，配套水泵；
02
冰水罐
10m³
有效容积：
10m³；温度控制，液位显示；
03
冰水泵
Q=10m³/h
1
不锈钢
H=36m；
六、
空压系统
01
螺杆空压机
压力：
7Bar；
空气流量：
3m3/min；
02
储气罐
1m³
03
冷干机
处理量：
3m³/h
04
前置过滤器
多层玻璃纤维滤芯，过滤精度3μm/1μm/0.01μm；
七、
水处理系统
01
水处理系统
3m3/h
1套
02
水罐
1
不锈钢
有效容积：
5m³；配液位显示；
03
酿造水泵
Q=10m³/h
1
不锈钢
H=24m；
八、
洗涤设备
01
碱罐
V=2m³
1
不锈钢
蒸汽盘管加热，换热面积2㎡；温度显示，液位显示；
02
酸罐
V=2m³
1
不锈钢
液位显示；
03
消毒罐
V=2m³
1
不锈钢
液位显示；
04
洗涤泵
Q=5m³/h
1
不锈钢
H=36m；离心泵；
05
洗涤泵
Q=5m³/h
1
不锈钢
H=24m；自吸泵；
06
钢丝软管
配套
07
电气控制
配套
九、
其他设备
01
透明钢丝软管
各100m
DN25、DN50相应配套接头
02
管路阀门
配套
03
控制系统
配套
详细的清单见技术中心资料！
3、现场实施计划流程：
所有罐体设备、控制柜在干公司内制作完成，制作完毕连同34台辅机、管子（1100余米）、管件、工具等一起发往现场。
项目经理根据设备运抵施工现场的时间来确定施工人员入场时间（如有必要，需考察现场）→施工人员进入现场、设备卸车及相关手续、证件办理（2天）→罐体设备、辅机就位（2天）→设备管路的装配、焊接（15天）→试压、试漏（2天）电气安装、初步调试（5天）→管路外表处理、电气整体调试（4天）→整改、验收（2天）。
具体安排如下：
3．1、施工人员进入现场、设备卸车及相关手续、证件办理（2天）；
3．2、罐体设备、辅机就位（2天）；
3．3、设备管路的装配、焊接（15天）；
3．4、试压、试漏（2天）；
3．5、电气安装、初步调试（5天）；
3．6、管路外表处理、保温及电气整体调试（4天）；
3．7、整改、验收（2天）。
设备安装、调试、验收总工期32天（不含路途）。
共需12名服务人员，其中，项目经理1人、管道工3人、焊工1人、电气工程师1人、安装电工2人、辅助工4人；前四天需要2人落实现场，后六天现场履约需安装人员5人，其他时间人员全部在现场。
不包含酿酒人员和时间，不含路途上的时间。
如果遇到其他影响进度的因素，工期相应延长。
如果缩短工期，人员相应增加。
第五节项目经理与管理组织
我公司委任多次担任过重大项目的项目经理担任本项目的项目经理，配备技术全面的工程师进行技术管理和施工组织工作，组建强有力的项目队伍进行施工。
现场施工组织机构图
1、项目管理
项目管理的任务是有关项目实施过程中的内部交流、报告、程序合约等事宜。
使项目能够在有限资源限定条件下，实现设定的需求和期望。
我方的项目经理将负责此项工作并完成以下任务，
1.1、根据项目需求、工地具体情况制定项目进度；同甲方的项目经理共同讨论工作任务以及合约赋予双方的责任；
1.2、落实对施工人员的保护环境教育、安全施工教育、持证上岗、文明施工教育；
1.3、准备详细的项目计划，确定项目的关键阶段，分配好双方的每一阶段的任务；
1.4、制定整个项目进展情况报告的计划。
2、工程进度控制管理
我方会指派有丰富施工经验的项目经理领导项目组进行进度控制，包括现场拆除、制作、施工进度、材料、设备供应、成本控制管理及满足各种需要的进度计划的编制、检查；施工方案的制定与实施，以及各方面的协调，经常性地对计划进度与实际进度进行比较分析，并及时调整计划等。
施工过程中，项目经理将经常与甲方保持密切的联系，一方面提出自己的进度、要求和问题，同时听取贵方的要求，积极配合贵方的总体进度发展，实现整个项目的正常施工验收。
3、工程项目跟踪报告
根据项目计划衡量、跟踪和评估项目进展情况；与甲方的项目经理一起，解决有关项目计划与项目进度的偏差；监督项目内容、进度及技术力量并随时作相应修改；定期向甲方的项目经理汇报工程进展情况、确定下一步计划，提出需要甲方帮助解决的问题；分析并检查有关修改的要求，负责项目修改过程控制。
4、服从管理和友好协调
在施工过程中，我方施工人员将完全服从甲方的管理。
同时，我方施工人员会有许多与其他施工单位交叉作业的情况，我方项目经理将在努力完成系统安装、调试的基础上，本着友好合作的精神，积极配合其他单位进行施工，争取实现双方都有利的局面。
5、工程变更管理
工程中经常会因为各种原因需要对原设计方案进行变更，为了对工程负责，我方的项目经理会根据变更情况相应填写变更单（不管是哪一方提出的变更），报双方批准并签字后生效，以免因工程变更影响工程进展和工程验收。
6、质量管理控制
项目经理按照XX公司的《项目管理控制程序》规范要求对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行管理。
我方项目经理将严格按图施工，严格按照合同要求和施工规范进行施工。
施工过程中，现场施工督导自检、监理检验，对施工质量严格层层把关，确保施工质量。
第六节安全施工及环境保护
我公司于2010年6月1日取得质量、环境和职业健康安全管理体系认证证书，建立了完善的管理体系文件，公司上下依据文件执行，每周定期2次检查，每年定期2次内审，1次管理评审，并在发现异常时，及时分析原因、采取纠正预防措施。
使我们的质量、环境和职业健康安全的管理处于良好的PDCA运行状态。
1、安全管理目标
为了贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针和加强本公司施工现场安全标准化的管理，本次项目安全事故0人次、产品/工装工具安全事故0次。
本安全监督计划是项目工程实施安全保证的基本文件之一，所有与该工程项目施工相关的人员必须遵照执行。
2、项目部安全管理监督机构及职责
2.1项目安全监督机构
2.2主要职责
2.2.1安全组长职责
⑴是本项目的安全第一责任人，对本项目部人员在生产劳动过程安
全和健康的安全负责；并对本项目涉及的产品、工装、工具的安全保管负责。
⑵实现本项目无事故、无故障、无轻伤，并争取不出未遂或异常等不安全现象的发生，保证安全施工。
⑶认真组织项目部人员严格执行安装、检修、试验、所需技术标准，确保工程安全与质量达标设计要求。
⑷加强安全施工管理的日常教育工作。
⑸每周向公司汇报项目安全生产情况和措施。
2.2.2安全职责
⑴协助安全组长做好项目人员的安全监督工作。
⑵认真遵守劳动保护和安全生产政策及规章制度。
⑶经常巡视施工现场，发现安全稳患，及时向组长汇报。
⑷对员工进行安全技术和安全纪律教育。
⑸制止违章指挥和违章作业，如有严重险情，有权指令停止施工，并向组长汇报。
3、劳动保护及安全操作规程
3.1项目部经理在工作前十分钟需对员工进行安全教育、开安全会议，进行一天的工作安排。
3.2所有人员进入施工现场必须正确戴安全帽。
3.3具体操作工工作前必须带好劳保防护用品。
（如防护眼镜、手套、耳塞、防尘/毒口罩、绝缘鞋等）
3.4多人配合操作必须有人统一指挥，行动统一、密切配合，防止意外的发生。
3.5高处作业必须设有防护围栏，设坚固的脚手架或平台、梯子必须装有防滑装置。
操作者必须扎好安全带或安全绳，工具只能放在工具袋内，防止物品高处坠落。
3.6吊装时工作人员必须执行十不吊，使用吊具必须检查（要求完好、可靠）工件要栓牢，吊物下不准有人。
吊装时必须统一指挥/信号。
3.7使用焊机前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠接地，接线柱是否裸漏，接地线要牢靠安全。
（不准用脚手架，钢丝缆绳等作接地线）
3.8在容器内焊接时，外面必须设人监护，并做好通风措施。
3.9使用气焊气割时，气瓶必须使用放倒托架，以防歪倒。
气瓶不准在露天暴晒。
氧气乙炔瓶间距不得低于5m，氧气乙炔瓶远离明火作业10m。
3.10对切割时产生的火源要及时使用相应的灭火器材消灭，不留安全隐患。
3.11在标明禁止明火作业的易燃易爆场所，不得从事明火作业，防止火灾的发生。
4、安全培训
在项目施工前，首先邀请甲方安全部门对全体项目部员工进行安全培训。
5、应执行的文件、规范及作业指导书，应急预案
5.1项目施工过程应遵守中华人民共和国安全生产法.
5.2执行公司的《安全手册》。
5.3具体应急预案见附件A。
附件A:
应急预案
1、目的
规范安全生产事故的应急准备和响应控制程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护职工的生命安全，维持正常的安全生产秩序。
2、依据
依据《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品安全管理条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定，制定本预案。
3、适用范围
本预案适用于本项目施工场所发生安全生产事故救援工作。
4、工作原则
遵循快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合的原则。
5、危险性分析
5.1危险源与风险分析
通过对该项目重要环境因素和危险源进行评价，确定的重要危险源及环境因素主要有：
火灾爆炸、触电、高空坠物物体打击、噪声、粉尘污染。
具体如下：
5.1.1电器设备电线短路，发生触电/火灾。
危化品（稀料，丙酮等）泄露，遇明火发生火灾或爆炸；在易燃易爆存放区明火操作，导致火灾或爆炸；未合理存放/使用压缩燃气瓶，导致火灾或爆炸。
5.1.2指挥、操作不当导致产品、板材等掉落；高空作业防护措施不到位，导致人员或物品高空坠落；未正确佩戴、使用劳保防护用品。
5.1.3电器设备电线短路，发生触电，非专业电工拆卸电气设备导致触电。
5.1.4产品加工时噪声的产生。
5.2危险源预防监控
5.2.1火灾、爆炸事故预防监控措施
（1）现场安全组长、安全监督员对产品加工区，配件储存区进行经常性的安全防火检查；
（2）严格控制明火作业，施工现场禁止吸烟；
（3）使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场使用明火，同时加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。
严格按操作规程和作业指导书操作，杜绝违规操作；
（4）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m，进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员，必须持证上岗。
5.2.2高空坠落及物体打击事故预防监控措施
（1）按技术性能要求及操作规程正确使用机械设备；
（2）高空作业要设有效可靠的防护设施；
（3）吊运工作要保证物料捆绑牢固，否则不能超吊；
（4）禁止人员及设备带病作业。
5.2.3触电预防监控
（1）非电工人员严禁安装、接拆用电设备及用电装置；
（2）安装漏电保护装置并定期检查试验有效性；
（3）在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志。
5.2.4环境因素控制
（1）对锤、整形时，加垫橡胶板，降低噪声；
（2）对施工人员配备耳塞。
5.3应急响应预案小组
组长：
项目经理，负责研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等，保持与公司的通讯联系，及时发布现场信息。
救护组：
X人，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。
排障组：
X人，负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。
疏散组：
X人，负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。
5.4应急资源
应急物资主要有：
（1）急救药箱1个，包含医用纱布若干、云南白药、消毒药水；
（2）配备特种防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等；
（3）照明灯具及手电筒；
（5）灭火器、沙子等。
5.5应急程序
5.5.1事故发生后，最先发现者要立即报告安全组长或现场负责人。
安全组长在接到报告后，应立即启动应急救援小组，采取有效措施控制事态扩大，并按相关规定在规定时间内逐级向公司报告。
5.5.2开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。
5.5.3首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携带必要器械组织救护。
同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。
需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。
需要救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，可直接拨打120、119、110等求救电话。
5.5.4及时划分应急区域、安全区域，事故边坡危害半径以内的任何区域为应急区域范围。
做好救援工作的过程控制，提高救援工作质量，避免连带事故发生。
5.5.5要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地，保护消防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。
5.5.6处理电气、特种作业故障应由专业人员进行。
5.5.7遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。
各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
5.6专项应急预案
5.6.1火灾事故现场处置
（1）排障组负责迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。
当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离。
（2）疏散组在组织人灭火的同时，还要做好现场秩序的维护，疏导人员进入安全地带。
通讯救护组做好受伤人员的救治与转移，情况严重立即打“119”“112”讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。
（3）一般情况发生火灾，先用灭火器将火扑灭,扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂（如A、B、C干粉灭火器，或砂子），严禁使用导电灭火剂扑救。
气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。
5.6.2机械伤害、高处坠落现场处置
发现者应立即报告项目负责人，情况严重时，应立即拨打“120”急救电话,配合急救中心，将受伤者安全送往医院救治。
并对受伤者就地施行救助：
（1）如出血：
用干净纱布或把衣服撕成布片，对出血的伤口进行局部加压止血。
（2）骨折：
现场可以找木板、角铁
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