灰库大型脚手架施工方案.docx

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灰库大型脚手架施工方案

内蒙古大唐托克托电厂五期扩建工程除灰、除渣、管带机系统总承包工程项目部

灰库工程脚手架施工专项方案

批准：

审核：

编制：

2016年03月20日

一、编制依据1

二、工程概况1

三、灰库脚手架概况1

四、施工人力、材料及主要机具2

五、技术措施3

六、施工质量要求6

七、脚手架计算书9

八、施工中的主要危险点与安全技术措施13

九、安全管理流程15

十、应急措施18

十一附录19

灰库工程脚手架施工专项方案

一、编制依据

《建筑施工手册》第五版

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）

《电力建设安全工程规程》DL5009.1－2014

《简明施工计算手册》第三版

《内蒙古托克托第二发电公司五期工程安全文明施工管理制度汇编》

《中国大唐集团科技工程有限公司安全生产管理制度汇编》

本工程施工图纸及投标文件

二、工程概况

电厂位于内蒙古自治区呼和浩特市托克托县新营子镇内，西北距托克托县城约20km，东北距呼和浩特市约70km，南距黄河取水口约12km，与准格尔煤矿隔黄河相对。

该工程厂址距呼和浩特市至准格尔的国家二级公路只有300m，距准格尔至丰镇铁路42km。

厂址标高东北部约为1066.80m，西南部约1063.10m（黄海基准）。

一期工程安装2×600MW燃煤湿冷机组，二期工程安装2×600MW燃煤湿冷机组，三期工程安装2×600MW国产燃煤直接空冷机组，四期工程安装2×600MW国产燃煤直接空冷机组，均已投产。

本期工程安装2×660MW超超临界燃煤直接空冷汽轮发电机组，同步安装布袋除尘器、气力除灰系统、管带机系统、除渣系统。

三、灰库脚手架概况

灰库工程位于托克托电厂内，处于五期扩建工程烟囱西南侧。

新建三座干灰库外直径15.7m，±0.00m标高相当于绝对标高1067.300m，设计结构顶标高32m。

脚手架设计顶杆高34m。

因施工需要，本工程灰库外围沿筒壁周圈布置外双排脚手架，从零米基础回填土开始搭设直至32m层顶，脚手架高出灰库顶标高2m。

考虑到外排脚手架为一个闭环整体，固脚手架与灰库连墙件利用灰库对拉螺杆焊接外排脚手架，连墙件遵守两步三跨的原则。

在南北两侧各设一座物料平台，平面尺寸为4m*6m。

四、施工人力、材料及主要机具

1、组织机构

2、人力准备

本工程脚手架搭设需架子工9人，力工3人，在搭设初期阶段需安排配合测量放线人员2名。

要求所有架子工均需持证上岗，力工配合搬运脚手架及扣件等材料。

3、主要材料准备

考虑到当地钢脚手管租赁市场的实际情况，本工程采用ø48x3.5钢脚手管进行脚手架搭设，脚手板规格采用50mm×200mm×3m，脚手架连接件选用直角脚手扣件和360°旋转脚手扣件，脚手架外侧选用密目网，作业层下挂安全网。

所有施工材料有相应的出厂合格证并须验收合格后方可使用。

1.5m管

3m管

4m管

6m管

脚手扣件

脚手板

密目网

安全网

2100根

1900根

300根

2080根

7000个

500㎡

3500㎡

240㎡

五、技术措施

1、技术准备

架子工在搭设脚手架之前需认真熟悉图纸，了解建筑物平面尺寸。

技术人员在施工之前必须按本施工方案要求对架子工做技术交底，如有人员变动应重新交底。

2、施工条件

本工程外双排脚手架搭设在灰库零米层上。

为配合脚手架的搭设，施工场地内有4T平臂吊一台可以利用，其运输范围可覆盖整个施工区域。

3、综合进度和配合要求

为实现既不影响整体工期又不出现安全隐患的目的，脚手架搭设进度需紧密配合主体结构施工进度，合理根据实际需要安排工期。

一次搭设不得超过连墙件以上2步。

4、主要施工方法和步骤

（1）施工步骤

本工程脚手架搭设的工艺流程：

场地清理→放线定位合理确定立杆位置→铺设脚手板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣件连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→作业层铺设脚手板→安装挡脚板→脚手架挂密目网→作业层扎安全网。

脚手架在搭设过程中需及时对脚手架进行检查并调整。

（2）搭设方法

本工程从底至顶均采用双排脚手架，立杆顶端高度超出筒壁顶标高2m。

脚手架立杆纵距1.5m，步距1.5m，横距1.2m（外排架形式见如下附图1）。

里立杆距筒壁外墙0.4m。

立杆接头采用对接扣件进行连接，接头注意交错布置，两个相邻立柱接头不允许出现在同步同跨内，相邻接头在垂直方向错开距离不得小于1.5m。

为尽量减少立杆接头，立杆应尽量选用6m杆，同时为做到接头交错布置，也可部分选用4m杆。

大横杆直接与立杆采用直角扣件进行连接。

考虑到灰库外形为圆形，圆弧处大横杆优先选用3m杆，在部分位置为调整内外架位置，也可选用2m杆。

每两根在横向上位置平行的立杆间均须设置一根小横杆。

小横杆采用1.5m杆，小横杆尽量置于大横杆之上，同时便于布置作业层脚手板。

同时在10m以下脚手架搭设过程中，因筒壁混凝土未达到一定强度，搭设时必须使用斜撑进行固定。

在脚手架外排需沿架高布置剪刀撑。

剪刀撑需同立杆、大小横杆同步搭设，剪刀撑沿架高连续布置，每3步布置一道剪刀撑。

剪刀撑搭接长度不小于1m，剪刀撑与剪刀撑之间用三个旋转扣件进行连接。

剪刀撑与地面夹角需控制在45°与60°之间，（脚手架立面见如下附图4）。

为便于施工作业，在相应的施工作业层需满铺脚手板。

为固定脚手板，可采用8#铁线将脚手板与脚手架进行绑接固定。

脚手板铺置于三根小横杆之上，脚手板两端外伸长度如大于20cm时需加设小横杆或对脚手板进行搭接，搭接长度不得小于20cm。

在灰库西南侧设置安全通道，安全通道使用脚手架进行搭设，连接于双排架上。

安全通道顶部铺设双层木板作为硬性防护，侧面挂设密目网，正面帖示安全施工标语（详见如下附图2、3）。

安全通道至施工作业层斜道设置为之字型。

人行斜道宽度不小于1m，坡度采用1:

3，拐弯处设置平台，宽度不小于斜道宽度。

斜道两侧及平台外围均必须设置围杆及挡脚板，围栏高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。

人形斜道的脚手板上每隔300mm设置一条防滑木条，木条厚度为20mm。

附图1灰库外脚手架布置图（备注:

四角悬挑形成矩形并设置拉结杆连接圆形操作架增加脚手架的整体稳定性）

附图2安全通道

附图3安全通道结构形式

34m

29.1m

附图4外排脚手架立面图

六、施工质量要求

1、节点之间连接可靠。

扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60N²m；绑接木脚板与脚手架的8#铁线应拧1.5-2圈之后箍紧，不得有明显拧伤。

2、脚手架整体横平竖直。

立杆垂直偏差度应≤l/300，最大垂直偏差度不大于75mm。

水平杆水平偏差应≤l/250。

3、本工程需执行的强制性条文

（1）钢管上严禁打孔。

（2）立杆接长，除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

（3）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。

连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。

（4）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接（连墙件详见如下附图5），此次灰库将设计270个连墙件。

附图5灰库外脚

脚手架连墙构造

（5）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

（6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。

（7）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

（8）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

（9）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（10）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

（11）各构配件严禁抛掷至地面；

（12）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

（13）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

（14）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

（15）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2）连墙件。

4、应注意的质量问题

（1）选材，搭设本工程脚手架的脚手管及扣件必须符合国家标准要求，要有出厂合格证、产品检验证。

严禁多种钢管混合使用。

脚手架搭设之前必须对脚手管、扣件、脚手板进行检查，脚手管弯曲严重、有裂缝、扣件有裂缝、变形、腐蚀的必须报废处理，不得使用。

（2）本工程脚手架必须是由合格的架子工持证搭设，其它人员在脚手架验收合格、挂牌之前不得上架作业。

（3）在搭设脚手架时，必须设置扫地杆，扫地杆距离地面距离不得大于30cm。

（4）在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不得阻碍通道。

（5）在作业层面，搭设脚手板之后必须在距离脚手板1m高处设置一道栏腰杆。

（6）脚手板的铺设必须牢固可靠，不得有大于20cm的探头。

在用8#绑线固定脚手板时应拧1.5-2圈之后箍紧，不得有明显拧伤。

（7）脚手架搭设过程中各类脚手管及扣件应排放有序、不得乱扔乱放。

5、成品保护要求

（1）脚手架在搭设完成验收之后应对脚手架进行安全标识，主要包括各层层高标识、脚手架验收牌、贴警示标志语等。

（2）在冬期施工期间，需注意在霜雪天后及时的对脚手架进行清扫，并采取防滑措施。

（3）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本结构杆件、连接扣件。

如确实因施工需要，需临时拆除的，必须经技术人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完成后进行及时的恢复。

七、脚手架计算书

1、参数信息

脚手架搭设方式采用双排脚手架，采用φ48X3.5钢管，作业层脚手板采用木脚板。

施工均布荷载为3kN/㎡，风压不计。

钢材强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06³105，惯性矩I=12.19³104，回转半径i=15.9mm。

脚手架采用双排，搭设高度34m，立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，立杆步距1.5m。

连墙件采用两步三跨布置，竖向间距3.0m，纵向间距4.5m。

2、小横杆的计算

（1）荷载计算

小横杆自重标准值：

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值：

P2=0.35x1.5/3=0.175kN/m

活荷载标准值：

Q=3x1.2/3=1.2kN/m；

荷载的计算值：

q=1.2x（0.038+0.175）+1.2x1.2=1.70kN/m

（2）强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：

Mqmax=ql2/8

所以有最大弯矩Mqmax=1.70x12/8=0.255kN.m

最大应力计算值σ=Mqmax/W=40.42N/mm2；

由此可知：

小横杆的最大弯曲应力σ=40.42N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足设计要求。

（3）挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值：

q=0.038+0.175+1.2=1.413kN/m；

Vqmax=5ql4/384EI=5x1.413x14/（384x206000x127100）=0.70mm

可见，小横杆最大挠度0.70mm小于小横杆允许的最大挠度1000/150=6.67mm与10mm。

满足设计要求。

3、大横杆计算

（1）荷载计算

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.35x1/3=0.116kN/m

活荷载标准值Q=3x1/3=1kN/m

静荷载的计算值q1=1.2x（0.038+0.116）=0.185kN/m

活荷载的计算值q2=1.5x1=1.5kN/m

荷载设计值：

p=（1.2x0.038+1.2x0.116+1.5x1）/2=0.89kN

（2）强度计算

最大弯矩考虑大横杆自重均布荷载，小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩：

M1max=0.08ql2=0.08x0.038x1.5x1.5=0.0069kN.m

集中荷载最大弯矩：

Mpmax=0.267pl=0.267x0.85x1.5=0.341kN.m

M=M1max+Mpmax=0.0069+0.341=0.3479kN.m

最大应力值σ=Mqmax/W=0.3479/5.26=66.14N/mm2

可见，脚手架大横杆最大应力计算值σ=66.14N/mm2小于大横杆抗压强度设计值

[f]=205N/mm2,满足设计要求。

（3）挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

静荷载标准值q1=p1+p2=0.154kN/m

活荷载标准值q2=1kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

Vmax=0.667q1l4/100EI+0.99q144/100EI

=0.677x0.154x1.44/100x206000x127100+0.99x1x1.44/100x206000x127100=1.7mm

大横杆的最大挠度1.7mm小于大横杆的最大容许挠度1400/150=9.3mm，满足要求。

4、脚手架立杆稳定性计算

每米脚手管立杆所承受的结构自重力标准取值0.1444kN/m（取值于《施工手册》），脚手板自重力标准值取值3kN/m2（取值于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2011）

脚手架自重产生的轴向力NG1K=0.1444x34=4.91kN

构配件（木脚手板）自重产生的轴向力NG2K=NG2+NG3+NG4=3.488kN

NG2=0.35x7x1.5x（1.05+0.3）/2=2.48kN

NG3=0.15x7x1.5/2=0.788kN

NG4=0.005x1.5x24=0.18kN

活荷载标准值NQK=3x2x1x1.5/2=4.5kN

立杆轴向力设计值N=1.2（NG1K+NG2K）+0.9x1.4NQK=14.08kN

脚手架计算长度系数取值1.6（取值于《施工手册》），立杆计算长度附加系数取值1.155（取值于《施工手册》）。

脚手架计算计算长度L0=kuh=1.155x1.6x1.5=2.772

长细比λ=L0/i=174，轴心受压稳定性系数φ=0.237（取值于《施工手册》）

截面回转半径取值i=1.59cm，立杆横截面面积A=5.06cm2（取值于《施工手册》）立杆整架稳定性计算公式：

σ=N/φA≤fc-（Mw÷W）

Mw=0.9x1.4Mwk=0.9x1.4wkLah2/10

Mw---风荷载产生的弯矩标准值

wk---风荷载标准值

La---立杆纵距W---截面模量取值5.26cm3

wk=uzuswous=ustw=1.2wo=0.55KN/㎡uz=1.39得Mw=0.39KN/m

σ=14.08kN/0.237x5.06cm2=117.41N/mm2≤205-74.14=130.86N/mm2

可见，本脚手架立杆稳定性满足设计要求。

5、扣件抗滑力计算

扣件抗滑承载力验算公式：

R≤RC

RC为扣件抗滑承载力设计值，取8kN.

R为扣件节点处的支座反力计算值，亦即水平杆传给立杆的作用力设计值。

小横杆的自重标准值：

P1=0.038x1x2/2=0.038kN

大横杆的自重标准值：

P2=0.038x1.5=0.057kN

脚手板的自重标准值：

P3=0.3x1x1.5/2=0.225kN

活荷载的设计值：

Q=3x1x1.5/2=2.25kN

荷载的总设计值：

R=1.2x（0.038+0.057+0.225）+1.5x2.25=3.76kN

可见R=3.76kN＜RC=8kN，满足设计要求。

6、连墙件计算

连墙件所受的轴力NL=NW+NS

NW=1.4SWwkSW=LWhWNS取值为3KN

得NL=1.4x3x4.5x0.55+3=13.395KN

连墙件设计轴拉力N=3.14x6x6x235=26.56KN≥13.395KN满足要求

7、立杆底座及地基承载力验算

立杆底座验算：

N≤Rb

N---上部结构传至立杆底部的轴心力设计值

Rb---底座承载力（抗压）设计值，一般取40KN。

则有14.08≤40，立杆底座承重里满足要求。

立杆地基承载力验算:

N/Ad≤Kfk

fk---地基承载力标准值，取200KN/㎡

K---调整系数，回填土取0.4

Ad---立杆基础的计算地面积

在立杆下设木脚手板A=0.2x3/2=0.3≥0.25,固Ad取0.25。

14.08/0.25=56.32KN/㎡≤200x0.4=80KN/㎡，地基承载力满足要求。

八、施工中的主要危险点与安全技术措施

1、主要危险源

（1）整架的倾倒失稳或局部垮架、垂直坍塌。

（2）人员从脚手架上高处坠落。

（3）落物伤人（物体打击）

（4）其它不当操作事故。

（5）有限作业空间。

2、安全技术措施

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员作业人员尽量控制在9人之内，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、电源线、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

脚手架设置接地装置，避免人员触电。

5、搭拆脚手架时，地面应设警戒区和警戒标志，在作业半径之内进行硬性隔离并派专人看守，严禁非操作人员入内，所有人员进行登记准许后方可入内。

6、不得在脚手架下方及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准，批准之后再进行施工。

7、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气应停止脚手架的搭设。

8、施工作业层设置4组灭火器，分别在灰库每侧放置1组，并在作业层放置装有水的铁桶。

9、施工区域要做到“工完、料尽、场清”，施工完成之后多余的杆件及扣件不得留置在脚手架上，最后将拆卸材料放置指定区域。

10、现场材料的堆放应整齐有序，用过的材料及时回收。

11、对脚手架进行验收并填写脚手架验收单，对脚手架的合格性负责，在脚手架显著位置悬挂“脚手架合格”牌，做好现场使用监督和检查，对脚手架使用作业安全全程负责。

12、项目部技术负责人参与脚手架验收，并在脚手架验收单上签字确认，对脚手架搭设、使用及拆除进行监督检查。

13、项目部安全员、技术员对脚手架验收程序进行监督和检查，做好现场使用监督和检查。

九、安全管理流程

（一）总体要求：

1.脚手架的负载不得超过270kg/m2（明确检查人现场巡视检查）。

荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经搭设技术负责人批准后方可搭设。

2.脚手架搭设前，搭设负责人必须按架子方案的安全技术措施方案，拟定书面操作要求，向班组进行现场安全技术交底（例如;架子的高度、大小、负载情况及其它要求等）,并经全员签字确认。

班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

脚手架、承重脚手架、大型脚手架搭设、拆除前必须告知项目部安全员和公司安全主管。

各级审核中发现不合格项目，须进行整改后重新审批。

4.脚手架必须由架子工搭设、拆除。

架子工必须持有有关部门颁发的有效的特种作业操作证，持证上岗。

5.脚手架搭设完毕后，必须经过脚手架搭设负责人、脚手架搭设单位安全监督人员、脚手架使用单位负责人和脚手架使用单位的安全监督人员验收，并填写脚手架验收单。

（二）脚手架验收

1.脚手架搭设完毕，未经验收或验收不合格的脚手架严禁使用。

2.搭设的脚手架经有关人员验收合格后，应在脚手架显著位置悬挂“脚手架合格”牌。

验收人员要在“脚手架合格”牌上签字。

验收程序为：

（1）脚手架搭设单位验收确认后，在脚手架验收单上签字后报脚手架使用单位。

（2）脚手架使用单位验收确认后，在脚手架验收单上签字后报项目部、公司。

（3）项目部安全员、公司安全主管检查后在验收确认单上签字批准。

（三）脚手架使用

1.作业层上的施工荷载应符合设计要求、均衡，严禁超负荷使用，避免集中堆载，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

2.不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备。

3.在脚手架使用期间，未经批准严禁拆卸绑扣、架杆、跳板，严禁擅自拆除剪刀撑以及主节点处的纵横向水平杆、扫地杆、连墙件。

4.在冬季应清理脚手板上冰雪，必要时要在脚手板上撒上砂子。

5.脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖；必要时，必须采取加固措施。

6.脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

7.在脚手架使用过程中要随时注意脚手架的安全情况，发现绑扣松动或架子不稳等不安全隐患，要及时停止作业，联系搭架人员进行整改。

8.在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，作业人员必须正确使用安全带或采取其它可靠的安全防范措施。

9.外架第一步（1.8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

（四）脚手架维护

1.脚手架搭好后，每天对脚手架进行检查，并对发现问题及时整改。

并且搭设单位要派专人管理，每月至少维护一次。

恶劣天气后，应对脚手架进行全面维护。

雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

在6级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要有防滑措施。

2.脚手架搭设单位、使用单位、所在项目部安全员及公司安全主管要对所辖施工区域的脚手架进行监督检查。

（五）脚手架拆除

1.脚手架使用完毕，使用单位立即通知搭设单位拆除。

拆除脚手架时，先拟定作业计划：

拆除步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等，报请批准。

2.如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

3.高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯工具。

4.拆除前，应对拟拆脚手架进行作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。

5.脚手架的拆除应遵循由上而下、先搭后拆的原则，即从顶层开始（后装的先拆，先装的后拆）。

6.拆架时，应划分作业区，周围设立警戒标志。

地面设专人指挥，并派专人监护，严禁非作业人员入内。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9.拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10.拆下的脚手架构配件，按规格整体堆放整齐并及时出场，当天拆当天清。

拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

当天未完工，应及时加固存在隐患部分。

11.脚手架如需部分保留时，对