安庆电厂2300MW电除尘保温作业指导书.docx
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安庆电厂2300MW电除尘保温作业指导书
安徽电力建设第二工程公司
作业指导书
编号：
WCS-AQFB-1.0-002
版本号：
1.0
状态：
执行
安庆电厂一期工程（2×300MW）
B标电除尘器保温作业指导书
编制：
日期：
审核：
日期：
工程部：
日期：
质保部：
日期：
安环部：
日期：
批准：
日期：
B标电除尘器保温作业指导书
编号：
WCS-AQFB-1.0-002
版本号：
1.0
状态：
执行
目录
1.目的
2.适用范围
3.编制依据
4.资源配置、作业条件和准备
5.施工方法及工艺要求
6.质量策划
7.安全文明施工措施
文件修改记录：
版本号
修改说明
修改人
审核人
批准人
1.目的
指导安庆电厂一期工程（2×300MW）B标电除尘器保温施工。
2.适用范围
仅适用于安庆电厂一期工程（2×300MW机组）B标两台电除尘器壳体、灰斗、进出口喇叭、大保温箱的保温及外护安装。
3.编制依据
3.1电除尘器的图纸和保温安装说明等相关文件；
3.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）；
3.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）；
3.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）；
3.5《安庆电厂一期工程（2×300MW机组）B标段保温专业施工组织设计》。
3.6《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）
4.资源配置、作业条件和准备
4.1工程概况
安庆电厂一期工程（2×300MW机组）B标段两台电除尘器，共有4面壳体，32只灰斗，8只喇叭，2只大保温箱。
承包商为福建龙净环保股份有限公司，保温设计为两层δ=50mm的玻璃棉板，总保温厚度为100mm，外护层为δ=0.7mm镀锌压型板。
保温用的金属件及外护板等辅助性材料由承包商提供，主保温材料由现场采购。
为了保证施工质量和安全文明施工特制定本专业作业指导书。
4.2工作量汇总
序号
名称
材料尺寸
单位
数量
备注
1
玻璃棉板
δ=50mm
m3
572
2
波形板
3000×820×0.7
m2
5560
2260块
3
镀锌平板
0.7mm
m2
836
4
镀锌铁丝网
#22铁丝、1″网眼
m2
5560
5
镀锌铁丝网
#20铁丝、3/4″网眼
m2
750
5
保温针
φ3mm
m
22224
6
支撑件
角钢30×3
m
9170
4.3人员要求
技术员1人
施工员1人
质检员1人
安全员1人
电工2人
电焊工4人
白铁工12人
保温及辅助工20人
4.3.1所有参加保温施工的人员均需通过三级安全教育，并考试合格。
4.3.2电工、电焊工、架子工应持有相应的资格证书，且在有效期内。
4.4工器具及材料准备
折边机1台
剪板机1台
电动切割机4台
测温仪1台
无齿锯2台
拉铆枪20把
电焊机4台
便携式电源盘20只
手枪电钻20把
台钻1台
角向磨光机4把
4.4.1选用的机械设备和工器具的状态正常。
符合公司及项目部的有关要求。
4.4.2计量工器具的规格、量程、精度满足要求，且在检定有效期内。
4.4.3厂家所供材料和保温材料已到货，质量和数量满足施工要求。
4.4.4施工前针对关键工序进行技术培训。
4.5开工条件
4.5.1人员资质和数量满足作业要求（见4.3）。
4.5.2施工前，根据分项工程安排对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解保温工艺要求和质量标准，了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。
4.5.3施工人员应认真学习施工图纸、作业指导书及设计特殊工艺要求，做到明确设计意图、切实掌握保温施工的技术要求、质量标准及外护板的安装工艺。
4.5.4所有参加作业的特殊工种人员（电工、电焊工、架子工）必须持证上岗。
4.5.5保温材料到现场后根据有关规定进行抽样送检，检验合格，并附有检验报告原件备查，方可施工。
4.5.6设备及材料已领出、清点、经验收合格。
4.5.7施工图纸、相关说明书及有关资料齐全。
4.5.8施工区域通道清理完毕，道路畅通，施工作业面有安全通道，施工作业人员上下有安全保护。
4.5.9电除尘上所有的保温钩钉和外护支撑件焊接（焊接的位置按照图纸所示进行）完毕，并通过验收且电除尘气密封试验结束。
4.5.10针对支撑件焊接、保温材料铺设、护板安装分批进行技术培训，并形成记录。
4.5.11施工前必须办理中间交接签证书。
5.施工方法及工艺要求
5.1
施工工序：
施工准备支撑件加工搭设脚手架钩钉支撑件安装（并验收合格）待气密封试验结束后保温材料敷设镀锌铁丝网铺设压条安装外护板安装验收脚手架拆除
5.2支撑件、保温钩钉的焊接
5.2.1支撑件和保温钩钉焊接前先划线，保持水平，同时测量壳体的平整度；焊接时也要拉线，保持支撑件头部横平竖直，确保护板在同一平面。
5.2.2支撑件的焊接采用水平弹线、头部拉线，一般先焊接两边的支撑件，然后再焊中间部位的支撑件，要及时对支撑件的长度进行调整。
电除尘的壳体阴阳角的支撑件要用线锤控制垂直度。
5.2.3支撑件和钩钉焊接前必须将所要焊接部位的漆膜打磨干净，支撑件焊接必须是满焊，焊好后要进行检查，不合格的要重新焊接。
5.2.4支撑件采用30×3的角钢制作，但不同的部位长度不一样；如壳体、灰斗、喇叭采用长度为150mm的支撑，保温箱正侧面采用275mm支撑，保温箱两侧侧面则采用305mm的支撑。
焊接时要严格按照图纸要求进行，同一水平两支撑件之间间距不大于500mm。
5.2.5采用φ=3mm的保温钩钉直接焊在壳体上，顶部布置每平方米6只，侧部每平方米7~8只，底部及灰斗每平方米为9~10只。
5.2.6灰斗加热板区域，在灰斗加强筋之间的四周焊接∠30×3角钢，由该角钢与角钢支撑组成方框，外护板做成可折式结构，便于对电加热板的检修。
5.3保温及外护层施工
5.3.1待到电除尘器气密封试验过后，开始进行保温工作：
首先敷设第一层玻璃棉板，然后错缝、压缝敷设第二层玻璃棉板，铺设#20镀锌铁丝网，用#17镀锌低碳铁丝交叉捆扎在支撑件或保温针上，压上自锁垫片，将保温钩钉的头部弯倒成90o。
加强筋和立柱处用软制岩棉絮将其填满，其外侧铺设一层δ=50mm玻璃棉板。
整体保温层要平整、密实。
5.3.2在大保温箱顶部的内表面上，敷设两层δ=50mm的玻璃棉板后，用铝泊锡纸覆盖在保温层上，再用#20镀锌铁丝网装在铝泊锡纸外侧，用#17镀锌低碳铁丝交叉捆扎在保温针上，把自锁压片压在保温针上，最后将保温针弯倒成90o。
5.3.3保温工作完成后，进行压条的布置。
压条采用∠30×3的角钢，与支撑件的外端焊接固定。
外护放置在压条上，固定采用ST4.8×25的自攻自钻螺丝，每平方米不少于4个；外护板与外护板的搭接采用φ4×14拉铆钉固定。
所有的拐角用的镀锌平板包角。
5.3.4大保温箱顶部四角的包角用δ=4.5mm花纹钢板，安装结束后将花纹钢板涂上两层银粉防锈漆；其余包角处用δ=0.7mm镀锌平板，其搭接包角边宽度150mm，外护板上下搭接量为50mm。
5.3.5工程结束后，所有地方都应符合水流原理。
外护整体横平竖直，棱角分明；铆钉整齐一致；做到内在质量不超温，外护美观。
5.3.6保温施工期间，切记保温材料不可受潮。
尤其是室外保温一定要在晴天进行，做到主保温层和外护层同时进行，并做好切实可行的防雨应急措施。
5.3.7外护板的安装严格按照图纸所示进行。
5.3.8保温材料存放：
根据现场使用情况，及时同材料厂家联系，随用随送．部分保温材料堆放在电除尘旁边的临时堆放场。
5.3.9施工时采用平台上、脚手架上铺设三防雨布隔离的方法，以防保温碎料飘落到下一层平台，这样也便于清理。
现场配备一定数量的编织袋，做到一班一清。
5.3.10保温成品要设置成品保护警示牌，在一些易受污染的区域用三防雨布将成品保护起来。
5.3.11外护板在施工前要进行清点，分类整齐堆放。
安装前，对表面污垢进行清理，禁止将表面由灰尘、污垢的材料安装在壳体上。
5.3.12水平运输材料时采用平板运输车，装卸要轻拿轻放，防止破碎，如有少量碎料要及时清理。
6.质量策划
6.1质检项目划分表
工程编号
工程名称
性质
施工检查
监理验收
控制点
质量验评标准编号
单位
分部
分项
分段
班
组
分公司
质保部
W点
H点
S点
8
1
30
除尘器保温
★
√
√
√
炉12－1
注：
性质一栏中打“★”者为主要项目
6.2质量验收评定标准
6.2.1保温施工前应对所使用的保温材料作质量检验，各种材料应有产品出厂合格证及检验报告，并附有质量保证书。
各项性能指标满足设计要求，并按照有关规定抽样送检。
6.2.2电除尘保温及外护安装，要达到保温工艺美观、不塌落，保温层表面不超温。
6.2.3各种施工记录、试验报告等资料齐全。
6.2.4外护板安装，为使材料免受风吹雨淋，开孔部位以及穿过外护板的管子四周部分要仔细施工，确保保温材料不外露，并做好其周围的防水处理，达到美观的效果。
外护板切割严禁使用氧乙炔切割，可用电锯切割。
安装外护要做到牢固、平滑、整洁、美观、防水、膨胀自如、无污染。
6.2.5保温材料开裂、缺口部分一定要重新换上合格的材料，不能使用有缺陷的保温材料。
6.2.6各部位保温，均要确保保温厚度。
6.2.7当环境温度低于25℃时，保温层外表面温度不超过50℃。
6.2.8上述各项目保温施工过程中的工艺、质量应严格按《验标》锅炉篇执行。
6.3施工中消除质量通病的措施：
6.3.1消除护面不光的措施：
✧一定要使用有经验的护面工下料。
✧护面宜选用优等品，不得使用不合格品。
✧控制好支撑件的间距，其间距不得小于施工规范和设计的间距要求。
✧护面应妥善保护、防止碰撞。
6.3.2消除护面污垢质量通病的措施：
✧护面应在其上部的建筑和安装工程完工后进行。
防止污垢影响护面质量。
✧已护面工程上表面，宜进行保护和铺盖，防止污垢。
✧护面工程一定在被包设备全部零件和热工计量件完成后进行。
✧护面上污垢，应及时使用溶剂清洗干净防止锈蚀。
✧碰撞变形及无法去污部位护面应予更换返工。
6.3.3消除保温材料受潮的措施：
✧保温材料存放时垫起，上层盖防雨布。
✧露天大面积保温面在施工前，应准备好防雨措施。
✧保温施工场地附近，应防止漏水和洒水的项目进行施工。
7.安全文明施工措施
7.1环境因素及预控措施
7.1.1作业活动：
保温钩钉及支撑件的焊接。
影响因素：
焊条头污染环境。
管理方案：
每个焊工配备一只焊条头回收筒，及时回收，按照有关管理条例进行统一处理。
7.1.2作业活动：
电除尘保温
影响因素：
保温边角余料污染环境。
管理方案：
在每层平台铺设彩条布进行隔离，下班前用塑料编织袋带到指定地点。
和生产厂家联系，要求其将保温边角余料带走并按照环境卫生有关管理条例进行处理。
7.1.3作业活动：
外护安装
影响因素：
材料的边角余料：
如零星铆钉、自锁压板、自攻螺丝、铝板边角料等。
管理方案：
按每天的工作量领取施工材料，完不成的多余材料及废料放置牢靠，每天及时回收，统一处理并做好废物再利用。
7.2危险点、危险源及措施
7.2.1保温钩钉、支撑件的焊接以及使用电焊机、角向磨光机、电动切割机等电动工器具
危险源：
电源线短路、触电、高处落物、飞溅、飞屑等伤害
预防方法：
1）加强对用电设施和电动工具的检查维护。
电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识，所有移动电源盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。
2）保护接地线或接零线连接正确、牢固。
3）电缆或软线完好、插头完好。
4）电气保护装置、漏电保护器、机械防护装置以及开关等均动作正常、灵活、无缺损。
5）施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置。
用电设备的电源线长度不得大于5m，距离大于5m时应设四级电源盘，且使用橡胶软电缆，并做到一机一闸，电源线路不得直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。
6）线路布置要有标示、防护。
7）所有的保温钩钉和支撑件要放在统一的工具包内并摆放在安全可靠的地方，以防止坠落伤人。
8）使用角向磨光机必须做到：
a）作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
b）在切割作业时，砂轮不得倾斜。
7.2.2保温施工
危险源：
保温材料的碎末、高处落物
预防方法：
1）保温施工人员在施工过程中要带防尘口罩。
2）保温材料要轻拿轻放，减少保温材料碎末的产生。
3）每天对施工区域要认真打扫。
4）进入2m以上高处作业，必须正确系好安全带，安全带系在上方牢固可靠处，扣好保险钩。
水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径范围内的作业，必须使用速差自控器，做好两道安全保护。
登高作业应穿软底鞋，人员不得在吊物下方停留。
5）高处作业点的平台、脚手架上不得堆放杂物，施工零星用料工器具应放置牢固可靠。
6）支撑件、保温钩钉焊和外护板安装施工应搭设脚手架。
脚手架的搭设应符合以下规定：
✧脚手架的荷载不得超过270kg/m2。
搭设好的脚手架应经施工部门及使用单位验收合格并挂牌后方可交付使用。
使用中应定期检查和维护。
✧荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。
✧脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。
脚手板与墙面的间距不得大于20cm。
✧脚手板（或竹笆）的搭接长度不得小于20cm。
对头搭接处应设双排小横杆。
双排小横杆的间距不得大于20cm。
✧在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。
✧电除尘器壳体的排架与墙体设置好连墙措施，保温结束后连墙件处留出，待脚手架折除时外护板安装人员进行配合，自上而下逐一完善。
✧脚手架外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。
上杆离地高度1.05m～1.2m，下杆高度0.5m～0.6m。
并设18cm高的挡脚板或设防护立网；
7）脚手架搭拆时，保温施工人员要在现场监护，尤其是在脚手架拆除时，针对成品的保护，监护人员配备相机或数码相机。
8）对所有高处所使用的小型工器具，必须系有安全尾绳，使用时拴在牢固可靠处，以防坠落。
7.2.3焊接、切割危险源：
产生火星飞溅及燃烧爆炸
预防方法：
1）动火前应办理动火工作票，在动火工作票指定的工作范围及工作时限内动火。
并设兼职监火员进行监火。
2）焊接或切割时，在工作地点的下方设置可靠的挡火设施，防止火星飞溅、废弃物下落。
3）每天下班前将焊条头回收清理在焊条头筒内。
4）施工现场的电焊机应有序号，放置在现场指定位置，保证数量充足，避免长距离拖放皮线。
电焊机一二次线确保完好，走专用通道。
5）施工现场应放置灭火器材。
6）作业场所周围应清除易燃易爆物品。
7.3文明施工
7.3.1严格遵守安庆项目部关于文明施工的一切规章制度。
划分好文明施工责任区，实行挂牌施工，并明确责任人。
7.3.2严格执行项目部关于施工用电的规定，不得乱插、乱接，三级电源盘的柜门要随手关闭。
在保温箱内施工要有足够的照明条件。
7.3.3施工时采用平台上铺设彩条布或三防雨布隔离的方法，以防保温碎料飘落到下一层平台，这样也便于清理。
7.3.4露天的保温和外护安装工作一定要在晴天进行，做到主保温层和覆盖层同时进行，并且备有三防雨布等防雨设施。
一般雨天不允许施工。
7.3.5从事纤维状保温材料施工人员应戴口罩，衣领、袖口、裤脚应扎紧。
7.3.6每天下班后留有专人对施工场地进行清理，清理完毕后，垃圾要及时运下来分类堆放，不得堵塞通道。
7.3.7材料堆放要整齐平稳，不得堵塞通道。
7.3.8施工管理员根据工作量的大小来核定领取材料的数量，做到当天领的料当天用完。
施工现场不得堆放过多的保温材料，材料堆放要整齐平稳，不得堵塞通道。
7.3.9材料运输时，装卸要轻拿轻放，防止破碎，如有少量碎料要及时清理。
7.3.10包装材料的纸箱、盒、塑料袋的包装袋等必须由专人回收保管，以保证现场的清洁并防止火灾。
7.3.11现场使用的工具箱统一编号、统一标识、统一布置，施工班组不得随意移动。
7.3.12隔离层孔洞盖板栏杆等安全防护设施严禁任意拆除，上下交叉作业，必须设置可靠隔离层。
7.3.13做好工序间的交接工作，下道工序要珍惜上道工序的劳动成果，防止二次污染。
7.3.14外护安装后，设置文明施工警示牌。
做好施工范围的成品保护。
7.3.15施工现场要做到工完料尽场地清。
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