宝钢实习月总结.docx
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宝钢实习月总结
校外实习报告
实习性质
实习单位宝钢
实习日期2014年6月16日至6月20日止
院(系)机械工程及自动化
学生姓名
学号
带队(指导)教师
院(系)负责人签名篇二:
宝钢实习报告
工程实践ⅰ报告
姓名:
班级:
材料e123
专业:
材料科学与工程
校外指导教师:
校内指导教师:
实习单位:
上海宝钢2014年10月20日至2014年10月31
北京科技大学高等工程师学院
日期:
自日
目录
1前言.......................................................................................................................................1
2生产工艺与设备...................................................................................................................2
2.1原料生产工艺与设备................................................................................................2
2.1.1原料分厂概况.................................................................................................2
2.1.2原料分厂主要设备.........................................................................................2
2.1.3原料分厂主要工艺流程.................................................................................3
2.2烧结生产工艺与设备................................................................................................4
2.2.1烧结分厂概况.................................................................................................4
2.2.2烧结分厂主要设备.........................................................................................4
2.2.3烧结分厂主要工艺流程.................................................................................4
2.3高炉生产工艺与设备................................................................................................5
2.3.1炼铁分厂概况.................................................................................................5
2.3.2炼铁分厂主要设备.........................................................................................5
2.3.3炼铁分厂主要工艺流程.................................................................................6
2.4转炉炼钢生产工艺与设备.......................................................................................6
2.4.1转炉炼钢分厂概况.........................................................................................6
2.4.2转炉炼钢主要设备.........................................................................................6
2.4.3转炉炼钢主要工艺流程.................................................................................6
2.5电炉炼钢生产工艺与设备.......................................................................................7
2.5.1电炉炼钢概况.................................................................................................7
2.5.2电炉炼钢主要设备.........................................................................................7
2.5.3电炉炼钢主要工艺流程.................................................................................8
2.6热轧生产工艺与设备................................................................................................8
2.6.1热轧厂概况......................................................................................................8
2.6.2热轧主要设备.................................................................................................8
2.6.3热轧主要工艺流程.........................................................................................9
2.7冷轧生产工艺与设备................................................................................................9
2.7.1冷轧厂概况......................................................................................................9
2.7.2冷轧厂主要设备...........................................................................................10
2.7.3冷轧主要工艺流程.......................................................................................11
2.7.4锡铬板简介....................................................................................................13
2.8无缝钢管生产工艺与设备.....................................................................................13
2.8.1无缝钢管厂概况...........................................................................................13
2.8.2无缝钢管主要设备.......................................................................................13
2.8.3无缝钢管主要工艺流程...............................................................................14
2.9焊管生产工艺与设备..............................................................................................17
2.9.1焊管厂概况....................................................................................................17
2.9.2焊管生产主要设备.......................................................................................17
2.9.3焊管生产主要工艺流程...............................................................................18
3现场实习.............................................................................................................................18
4宝钢特色.............................................................................................................................19
4.1环保...........................................................................................................................19
4.1.1原料分厂........................................................................................................19
4.1.2烧结分厂........................................................................................................19
4.1.3炼铁分厂........................................................................................................19
4.1.4炼钢分厂........................................................................................................19
4.1.7冷轧分厂........................................................................................................19
4.2科学管理..................................................................................................................19
4.2.1原料分厂........................................................................................................19
4.2.3炼铁分厂........................................................................................................20
4.3节能与循环利用......................................................................................................20
4.3.2烧结分厂........................................................................................................20
4.3.3炼铁分厂........................................................................................................20
4.3.4炼钢分厂........................................................................................................20
4.3.7冷轧分厂........................................................................................................20
总结...................................................................................................................................20
参考文献..........................................................................................................................21
致谢.....................................................................................................................................22
1前言
现代任何国家是否发达的主要标志之一是其工业化及生产自动化的水平,即工业生产在国民经济中所占的比重以及工业的机械化、自动化程度。
而劳动生产率是衡量工业化水平极为重要的标志之一。
为达到较高的劳动生产率需要大量的机械设备。
钢铁工业为制造各种工业设备提供最基本的材料,属于基础工业的范畴。
钢铁还可以直接为人民的日常生活服务,如运输业建筑业及民用品提供基本材料。
故在一定意义上说,一个国家钢铁工业的发展状况也反应其国民经济的发达程度。
这次的实习,主要是为了了解钢铁厂的发展现状;了解整个钢厂不同分厂的布局;初步了解整个钢厂不同分厂的生产工艺与设备;
这次实习的企业是宝钢。
宝钢集团有限公司(简称宝钢)被称为中国改革开放的产物,1978年12月23日,就在十一届三中全会闭幕的第二天,在中国上海宝山区长江之畔打下第一根桩。
经过30多年发展,宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力的钢铁联合企业。
2012年,宝钢连续第九年进入美国《财富》杂志评选的世界500强榜单,位列第197位,并当选为“全球最受尊敬的公司”。
标普、穆迪、惠誉三大评级机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级。
截至2012年末,宝钢员工总数为130401人,分布在全球各地。
[1]
宝钢集团公司(简称“宝钢”)是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。
宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。
公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。
在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。
公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。
通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。
篇三:
上海宝钢实习报告
内蒙古科技大学信息工程学院测控专业生产实习报告学生姓名:
谢作全学专班号:
0967112227业:
测控技术及仪器级:
09测控2班闫俊红指导教师:
左鸿飞
一、引言1.目的意义大三的生活仿佛只是一瞬,很快地结束了炎热中的期末考试,面对的是每一个准大四的学生在这个暑假将要经历的教学环节?
?
校内实习。
很感谢学院给了我们这次宝贵的机会,使我能够在学习之余还有机会亲自动手做实验,让我们参加了电线轧制实验、水箱液位控制等实验。
让我们初步了解了工业生产的基本生产过程,很多工艺参数都能够与我们所学过的专业知识联系起来,从而更好地对相关知识加以理解。
让我们真正地做到“理论联系实际”,最终回到生产实践当中去。
这是一种很有效的学习模式。
校内实习是为我们在校外实习而做的一个铺垫。
使我们对工厂的环境和生产过程有一个感观的认识和了解。
同时也是对工厂生产工艺的模拟。
虽然与校外实习有所区别,但也是一次学习的机会。
我们全体同学都相当重视。
老师为了让我更好的实习把我们分成了六个小组。
以下是校内实习的具体内容。
实习内容:
电线轧制工艺实习时间:
2012.6.20实习地点:
b110指导老师:
李老师生产线介绍:
该实验室以自动电线加塑生产线为主体设备。
自动电线加塑生产线是根据工业自动化及其它相关专业的实践教学特点,以实际电线生产过程为基础的实验、生产型模拟生产线。
控制系统过程介绍:
为保证挤塑机机筒内塑料温度恒定,设备采用水、风同时冷却方式。
当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线。
在联动控制状态下,放线机、挤塑机、牵引机、收线机的运行速度能够根据生产工艺要求和生产经验自动调整,以达到张力合适,稳定生产的目的。
裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上均匀的塑料,测径后经水槽冷却至40~60℃,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。
系统控制对象:
电线前张力,电线后张力,挤塑机速度,电线线径,运动速度,冷却水温度,冷却水箱液位,挤出机冷却水压力等。
电线生产实验平台涉及运动控制技术、过
程控制技术、计算机控制技术,可拓展运用现场总线技术、先进控制以及模糊控制技术。
工艺流程:
放线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。
系统框图:
主要设备介绍:
储线及前张力形成环节裸线经由储线架绕动,在重块作用下形成张力,电线被初步校直,为顺利通过机头内的模具做准备。
线径测控装置它根据实测线径与设定标称值之间的偏差来
控制挤塑机螺杆转速及牵引机转速,使实际的线径尽可能的接近设定标称值,实现外径的自动控制。
生产工艺及技术参数:
1.产品:
6mm2以下单芯或多芯各类聚乙烯塑料电线;
2.进线直径范围:
0.5mm~2.76mm;3.出线直径范围:
1.1mm~6mm;4.挤塑机温控范围:
0~200℃,四段控制;5.生产能力:
4~38kg/h6.收线张力:
不超过10kg7.冷却水温:
≤40℃,冷却水槽长度:
6m8.生产速度:
≤180m/min9.绝缘检测:
最高试验电压15kv,灵敏度:
≤600μa10.测径仪测量范围:
0.1~16mm精度:
±0.003mm实习内容:
过程控制系统应用(水箱液位控制)实习时间:
2012.6.21实习地点:
a306指导老师:
刘丕亮控制系统介绍:
调节器控制过程:
中水箱特性测试实验1、本实验采用调节器手动输出控制调节阀。
流程图如图所示。
v5水箱?
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计算机水箱调节器调节器v31内控外控mitsubishi水箱iv图3-7-a中水箱特性测试(调节器控制)流程图
svh调节器调节阀中水箱图3-7-b中水箱特性测试(调节器控制)系统框图2、将上水箱特性测试(调节器控制)实验所用的设备,参照流程图和系统框图接线。
3、接通总电源、各仪表的电源。
打开进水电磁阀门v8和排水电磁阀v12。
并打开下水箱手动排水阀。
4、设置调节器参数,使用手动输出功能。
通过按调节器的增/减键调整输出值,使中水箱的液位在某一位置逐渐平衡,记录此时手动输出的数值。
5、按调节器的增/减键增大调节器手动输出的数值,给系统输入幅值适宜的阶跃信号(阶跃信号在5%-15%之间),使系统的输出产生变化,在液位较高处达到新的平衡状态。
6、观察计算机上中水箱液位的阶跃响应曲线和历史曲线,直至达到新的稳态为止。
7、调节器的手动输出回到原来的输出值,记录液位下降的曲线。
8、曲线的分析处理,对实验的记录曲线分别进行分析和处理。
实习设备和软件:
计算机、水泵ⅰ(ac380v)、变频器、压力变送器、pid调节器、中水箱(液位高度:
0~280mm)、中水箱液位变送器、主