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一建机电小范围总结版资料

1特殊性能低合金钢适用于?

P3

耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板

加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中的零件就是使用耐热钢,要求在高温下具有良好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力,以及必要的韧性

2变型铝合金适用?

P5

油箱、油罐、管道、铆钉等需要弯曲和冲压使用变形铝合金,变形铝合金塑性好,易于变形加工。

3非金属风管的适用范围?

P9

酚醛中低潮,聚氨全净潮,玻纤中低9,硬聚酸碱风

4绝缘材料的作用?

P12

气体:

灭弧、冷却、保护

液体:

消除空气间隙,提高击穿强度,改善散热条件

5输送设备的分类?

P15

(1)挠性:

带式、链板、刮板、埋刮、小车、悬挂输送机,斗式提升机等。

沿着固定的线路运动。

(2)无挠性:

螺旋、气力、滚柱

6锅炉参数有哪些?

P17

蒸发量(单位时间蒸汽量)、压力温度

受热面蒸发率(单位时间单位面积蒸汽量)

受热面发热率(单位时间单位面积热量)

锅炉热效率

7机电专业建造师不能执业的有哪些?

P8、P494

水力、建筑、港口的钢结构机电专业不能做

8电工测量仪器的分类及包含有哪些?

P25

直读仪表:

电压表、电流表、钳形表、电能表、万用表、兆欧表

较量仪表:

电桥、电位差计

9标髙基准点分类适用?

地下管线测量要求?

P30-31

一、标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。

标高基准点一般有两种:

一种是简单的标高基准点;另一种是预埋标高基准点。

采用钢制标高基准点,应是靠近设备基础边缘便于测量处,不允许埋设在设备底板下面的基础表面。

简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

二、地下管线工程测量必须在回填前,测量出起止点,窨井的坐标和管顶标高,绘制竣工平面图和纵断面图

10激光测量仪器的适用范围?

P37

1.激光准直仪和激光指向仪(直线)

沟渠、隧道、管道施工,大型机械安装,建筑物变形观测,精度10-5~10-6

2.激光准直(铅直)仪(相当于铅垂)

(建筑)高层建筑、烟囱、电梯垂直定位及倾斜观测,精度可达0.5×10-4

(工业)大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。

11流动式起重机的选用步骤和地基的要求?

平衡梁的作用?

P41

一、流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行,选择步骤是:

1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。

2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的起重特性曲线,确定其臂长。

3.根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长,由起重机的起重性能表或起重特性曲线,确定起重机的额定起重量。

4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷.则起重机选择合格,否则重新选择。

5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,则选择合格,否则重选。

二、1、流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。

2、吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理。

3、应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。

4、处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的要求。

5、在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计。

吊装前必须进行基础验收。

三、

(1)保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备。

(2)缩短吊索的髙度,减小动滑轮的起吊高度。

(3)减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备。

(4)多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点的荷载。

(分配、平衡2个,小心多选)

12专项方案要哪些资料?

P45-46吊装参数包括哪些?

专项方案的论证管理?

P298

一、设设备设计图

制设备制造技术文件

平设备及管道平立面布置图

地施工现场地质资料及地下工程布置图

工设备基础施工图

工相关专业施工图

会设计审查会审文件

二、主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。

若采用分段吊装,应注明设备分段尺寸、分段重量。

三、对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,即采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN(10T)及以上的起重吊装工程,起吊重量300kN(30T)及以上起重设备安装工程,吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证,再经施工企业技术负责人审批,并报项目总监理工程师审核签字。

实行总承包管理的项目,由总承包单位组织专家论证会。

专项方案经论证后,专家组应当提交论证报告,对论证的内容提出明确的意见。

施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。

实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。

13焊条的选用原则?

P51

(1)考虑焊缝金属的力学性能和化学成分

(2)考虑焊接构件的使用性能和工作条件:

(3)考虑焊接结构特点及受力条件:

对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件,在焊接过程中,冷却速度快,收缩应力大,易产生裂纹,应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。

如低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。

(4)考虑施焊条件

(5)考虑生产效率和经济性

14焊接评定的要求、规定、应用?

P57-58

2.若全部有关指标符合技术要求,则证明初步拟定的焊接工艺是可行的,

3.若检验项目指标中有一项不合格,则表明该焊接工艺不能用于生产,需作相应修改或重新拟定后,再做焊接工艺评定试验。

(1)焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。

已经实践中长期使用的国内外生产的成熟钢种,一般不需要由施工企业进行焊接性试验。

对于国内新开发生产的钢种,或者由国外进口未经使用过的钢种,应由钢厂提供焊接性试验评定资料。

否则施工企业应收集相关资料,并进行焊接性试验,以作为确定焊接工艺评定参数的依据。

(2)焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

(3)主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

(4)完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果。

(1)改变焊接方法必须重新评定

(3)改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。

(4)首次使用的国外钢材,必须收集相关资料,焊接性试验,确定参数,进行工艺评定。

(5)常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时,需重新进行工艺评定。

15预防焊接变形的措施?

防止焊接气孔的措施及原因分析?

P399

1.进行合理的焊接结构设计(位置尺寸形状减减)

(1)合理安排焊缝位置。

(2)合理选择焊缝尺寸和形状。

2.采取合理的装配工艺措施(刚玉饭盒)

(1)预留收缩余量法

(2)反变形法

(3)刚性固定法

(4)合理选择装配程序

3.采取合理的焊接工艺措施(顺层方线)

(1)合理的焊接方法。

尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。

不宜用焊条电弧焊,特别不宜选用气焊。

(2)合理的焊接线能量。

尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。

(3)合理的焊接顺序和方向。

(4)进行层间捶击(打底层不适于锤击)。

16焊接检验要求及方法?

P63

(一)外观检验

1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

3.检验焊件是否变形。

大型立式圆柱形储罐:

咬边深度≤0.5mm;

咬边连续长度≤100mm;

焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝的10%

(二)致密性试验P64

1.液体盛装试漏

2.气密性试验

3.氨气试验(JH第一次强调氨气也适用于大型储罐焊缝)

4.煤油试漏

5.氮气试验

6.真空箱试验

真空试漏箱检测法适用于焊缝另一侧为封闭的场所,例如,储罐罐底焊缝。

(四)无损监测(JH:

案例:

高压管道内部裂纹,用什么方法?

)P64

1.超声波

2.射线:

能发现焊缝内部气孔、夹杂、裂纹、未焊透等缺陷

区别:

超声灵敏度高、灵活方便、周期短、成本低、效率高、人体无害,但是显示缺陷不直观,不精确,受人员经验技术影响大。

17基础检查验收项目与质量分析?

P68

(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检査验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。

(2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。

18基础检查验收项目与质量分析《结合应用》安装精度复检中的分析?

P68-70

一、基础的坐标位置

基础的垂直度

平面的水平度

不同平面标高

平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹槽尺寸

预埋地脚螺栓的标高和中心距

预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度、孔壁垂直度

预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板、带螺纹孔锚板的平整度

19滑动轴承间隙检查标准?

P72

瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数,应符合随机技术文件规定。

对于厚壁轴瓦,在未拧紧螺栓时,用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面,任何部位塞人深度应不夬于接合面宽度的1/3;对于薄壁轴瓦,在装配后,在中分面处用0.02mm塞尺检查,不应塞入。

薄壁轴瓦的接触面不宜研刮。

20成套配电装置的试验要求及耐压试验前的工作?

P81/85

(二)高压开关柜(手车式)试验要求

1.工频耐压

2.动作试验

3.连锁试验

4.其他试验

(三)成套配电装置的主要整定内容P81

31.三相一次重合整定

02.零序过电流保护整定

过3.过电流保护整定

过4.过电压保护征地

过5.过负荷告警整定

21变压器的干燥要求?

P83

1.干燥方法:

施工现场通常采用电加热方法。

大便油铜铁,小便热风红外

2.不带油干燥:

箱壁110℃,箱底100℃,绕组95℃

带油干燥:

上层油温85℃

热风干燥:

风温100℃

22架空电力线的施工程序?

P89

线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路实验→竣工检查

23防雷措施应用和爆炸危险环境中电气设备接地要求?

P96-98

(1)按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的部分,在有爆炸性气体环境内仍要进行接地。

(3)接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。

(4)电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置;与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。

24工业管道及部件检验要求和管道试验要点?

P101、109

2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验

(2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不少于5min,试验温度5~40℃,低于5℃要采取升温措施。

1.管道安装完毕,热处理和无损检测合格后,进行压力试验。

2.压力试验应以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MP时,可采用气体为试验介质,但应来取有效安全措施。

3.脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

4.进行压力试验时,划定禁区,无关人员不得进入。

5.试验过程发现泄漏时,不得带压处理。

消除缺陷后应重新进行试验。

6.试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。

7.压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增添物件。

3.试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。

4.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。

25工程交接验收的技术资料?

P103

(1)管道元件的产品合格证、质量证明文件和复检、试验报告。

(2)管道安装竣工图、设计修改文件及材料代用单。

(3)无损检测和焊后热处理的管道,在管道轴测图上准确表明焊接工艺信息

26静置设备进场验收要求?

和控制焊接变型的工艺要求?

P116、121

(1)分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定;

(2)筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定;

(3)组装标记清晰;

(4)裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm

(1)中幅板:

搭接焊接接头可采用焊条电弧焊。

先焊短焊缝,后焊长焊缝。

初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。

(2)弓形边缘板:

对接焊缝的初层焊,宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法;罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝第一层焊接,采用分段退焊法或跳焊法。

27设备安装检测过程要求?

P132

600MW机组,轴系中心找正要进行多次:

轴系初找;凝汽器灌水至运行重量后复找;气缸扣盖前复找;基础二次灌浆前复找;基础二次灌浆后复找;轴系联结时复找

28锅炉吊装原则及质量控制要点?

P136

装锅炉大件吊装的一般顺序为:

水冷壁上部组件及管排吊装→水冷壁中部组件及管排吊装→炉膛上部过热器组件及管排吊装→炉膛出口水平段过热器或再热器组件及管排吊装→尾部包墙过热器组件及管排吊装→尾部低温再热器、低温过热器、省煤器吊装等。

1.审查钢结构安装施工方案

2.锅炉受热面安装质量控制

3.燃烧器安装质量控制

4.锅炉密封质量控制

5.锅炉整体水压试验质量控制

6.回转式空气预热器安装质量控制

对于300MW及以上的机组,锅炉应连续完成168h满负荷试运行

29取源部件安装规定及仪表调试规定?

P140、145

(1)设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件,应脱脂合格后安装。

(2)设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。

管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。

(3)在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

(4)在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法。

(6)安装取源部件时,不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

(7)取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。

(8)取源部件安装完毕后,应与设备和管道同时进行压力试验。

2.仪表安装前的校准和试验应在室内进行

(1)室内清洁、安静、光线足、无振动、无电磁场干扰

(2)温度10~35℃

3.仪表试验的电源电压应稳定。

交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%,60V以下的直流(无交流)电源电压波动不应超过±5%。

5.仪表工程在系统投用前应进行回路试验

7.仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明,其基本误差的绝对值不超过背校准仪表基本误差绝对值的1/3

11.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取,一般不应少于5点,回路试验是,仪表校准点不少于3点。

30防腐材料的性能指标、金属喷涂的性能要求、防腐结构的质量检查项?

P150、151、157

力学性能、表面性能及可使用性应合格

2.对于复合层涂层防腐蚀结构:

外观、测厚。

3.对于埋地设备及管道:

外观、测厚、电火花检漏、粘结力或附着力检查。

31绝热结构结成及绝热结构适用范围?

P163、165、166

保冷结构:

防腐层、保冷层、防潮层、保护层

保温结构:

防腐层、保温层、保护层组成。

凡需进行绝热的碳钢设备、管道及其附件应设防腐层;不锈钢、有色金属及非金属材料制造的设备、管道及其附件则不需设防腐层。

拼砌法:

常用于保温结构施工,高温炉墙的保温层砌筑

32炉窑砌筑工程交接内容及程序?

P172、173

1.炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录;

2.隐蔽工程的验收合格证明;

3.炉体冷却装置,管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明;

4.钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录;

5.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明;

6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明;

7.上道工序成果的保护要求

起点选择→分段作业划线→选砖→配砖→锚固钉和托砖板焊接→隔热层铺设→灰泥浆调制→分段砌筑→分段修砖和锁砖→膨胀缝预留及填充

33冬期施工对材料的要求?

P176、177

4.耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在不低于5°C。

黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注不低于10°C。

8.冬期施工耐火浇注料的养护

(1)水泥蓄热法、加热法。

硅酸盐水泥不超80°C;高铝水泥不超30°C。

(2)黏土、水玻璃、磷酸盐用干热法。

水玻璃不超60°C。

34高层建筑管道安装的特点、供暖管道安装程序?

P182、183

高层、超高层建筑管道应先按分区、分段进行试验,合格后再按系统进行整体试验

高层建筑管道:

竖向分区、加设减压设备

供暖管道安装流程:

准备→预制→卡架→干管→立管→支管→供暖器具→试压→冲洗→防腐→保温→调试

35建筑电气施工程序、避雷带施工技术要求?

P188、193

(1)成套配电柜(开关柜):

开箱检査→二次搬运→安装固定→母线安装接线→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。

(2)变压器:

开箱检查→变压器二次搬运→变压器本体安装→附件安装→检查及变压器交接试验→送电前检查→送电运行验收。

(1)安装照明配电箱:

配电箱固定→导线连接→送电前检查→送点运行

(2)照明灯具:

开箱检查→灯具组装→安装接线→送电前检查→送点运行

(1)建筑屋面上的避雷带一般为明敷,避雷带应热镀锌。

钢材厚度应大于或等于4mm的,镀层厚度应不小于6μm。

避雷带一般使用40mm×4mm镀锌扁钢,或φ12mm镀锌圆钢制作。

(2)避雷带在女儿墙和屋顶上明敷时应平直,高度统一,预埋的支持件应成一直线,直线段间距为lm,转弯处为0.5m。

支持件一般用40mm×4mm镀锌扁钢制作。

(3)避雷带之间的连接应采用搭接焊接。

焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处应做防腐处理。

(4)避雷带的搭接长度应符合规定。

扁钢之间搭接为扁钢宽度2倍,三面施焊;圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。

(5)建筑屋顶避雷网格的间距应按设计规定。

如果设计无要求时,应按如下要求施工:

一类防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5m×5m;二类防雷建筑的10m×10m;三类防雷建筑的为20m×20m。

2.水平埋设的接地体通常采用镀锌扁钢、镀锌圆钢等。

镀锌扁钢的厚度应不小于4mm;截面积不小于100m㎡;镀锌圆钢的直径应不小于φ12mm。

水平接地体敷设于地下,距地面至少为0.6m。

36通风空调检验调整运行内容及施工中质量问题产生原因分析?

P202

(1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行。

(2)系统风量的测定和调整。

(3)空调水系统的测定和调整。

空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%,

各空调机组盘管水流量经调整后与设计流量的偏差不应大于20%。

(4)室内空气参数的测定和调整。

(5)防排烟系统测定和调整:

风量、风压、静压差,调至符合设计和消防规范。

(1)在施工中,往往由于未能及时配合土建施工进行预留预埋,

或者在图纸变更时,没有及时核对,导致预埋管或防护套管遗漏,

或者施工人员不了解规范要求,而选择钢板厚度有误,

或者套管之间的缝隙选用不合格的材料封堵,甚至没有封堵,

一旦发生火灾,不能有效防止火焰或烟气透过,火灾将会蔓延,有些封堵材料燃烧后还会产生毒气,造成对人体有害或物资损失。

预埋管或防护套管钢板厚度不够,容易变形并导致后期风管安装及调整困难,且不能修补。

37安全防范类型区别、线缆施工技术要求?

以及建造监控系统检测要求?

P207、215、221

出入口控制、入侵报警、视频监控、电子巡查

(1)信号线缆和电力电缆间距不得小于0.3m;交叉敷设时成直角。

(2)多芯线缆的最小弯曲半径应大于其外径的6倍;同轴电缆的最小弯曲半径应大于其外径的15倍。

38特种设备安装前施工单位应做的工作及要求及电梯安装程序?

P223、224

1.施工单位应当在施工前书面告知特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。

3.安装单位应当在履行告知后、开始施工前,向规定的检验机构申请监督检验。

待检验机构审查电梯制造资料(施工前审)完毕,并且获悉检验结论为合格后,方可实施安装。

(2)安装单位提供以下安装资料

1)安装许可证和安装告知书;

2)审批手续齐全的施工方案;

3)施工现场作业人员持有的特种设备作业证。

无机房:

(1)对井道验收、测量、放基准线。

(2)对层门的预留孔洞设置防护栏杆。

(3)安装导轨、曳引装置和限位装置。

(4)安装无机房!

!

!

控制柜、松闸装置、检修安全销。

(有机房的安装机房)

(5)安装轿厢及对重、厅门、井道机械设备、电气安装装置等

(6)通电空载试运行合格后负载试运行,并检测各安全装置动作是否正常准确。

(7)整理各项记录,准备申报准用。

39火灾自动报警系统模式的区别?

建设单位在施工前的工作内容?

专项验收包括哪些?

P231、233、235、242、424

1.区域报警系统:

小型建筑

2.集中报警系统:

高层宾馆、商务楼、综合楼

3.控制中心报警系统:

大型建筑群、超高层建筑

相应建设行政职能部门要分项对工程竣工进行专项验收,主要包括规划、消防、环保、市容、交通、水务、人防、卫生防疫、防雷

40机电工程实体的特点、可行性研究目的及内容?

P245、250

二、机电工程项目实体的特点(JH:

建设项目和机电项目的区别)P245

(一)有建设项目普遍的特点,单件性、固着性,长期性,庞大性。

(二)机电工程项目的特点是:

多样性、危险性、环境条件苛刻性。

1.初步可行性:

预可行性研究,判断生命力,据此做出是否投资的初步决定。

从技术、财务、经济、环境和社会影响评价等方面,对项口是否可行做出初步判断。

2.可行性研究是在初步可行性研究判断认为应该继续深人全面进行研究后实施。

3.可行性研究的主要内容:

包括项目建设的必要性、市场分析、资源利用率分析、建设方案、投资估算、财务分析、经济分析、环境影响评价、社会评价、风险分析与不确定性分析等,有些机电工程项目应对环境评价做短期、中期、长期的综合评价。

3.大型机电工程项目设计,在初步设计前,要进行总体设计:

(JH举例火电站)

(1)满足初步设计展开的需要

(2)满足主要大型设备、大宗材料预安排

(3)土地征用的需要

41采购类型、内容、招标方式的应用?

P255

1.工程采购:

选择承包商P255

2.货物采购:

包括买东西有关的服务:

运输、保险、安装、调试、培训、初期维修

3.服务采购:

可研、评估;设计、招标;项目管理、监理;技术援助、培训

(二)按采购方式可分为招标采购、直接采购和询价采购3种类型。

P255

1.招标采购主要包括国际竞争性招标、有限国际招标和国内竞争性招标。

招标采购方式适用于大宗货物、永久设备、标的金额较大

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