燃气工程施工方案2.docx

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燃气工程施工方案2

一、概况

1.1、项目概况

1、本工程是中低压燃气工程，该工程位于阳曲县煤气化公司院内。

2、输送介质：

天然气

1.2、目标

1.2.1、工期目标

根据业主要求，计划开工日期2014年1月10日，计划竣工日期为2014年1月29日。

1.2.2、质量目标

一次性验收合格。

1.2.3、施工安全管理目标

认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按照国家建筑施工安全检查标准《JGJ59—99》确保施工现场安全达标合格率100％。

1.3、规范、标准

✧《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005

✧《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2001

✧《现场设备﹑工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

✧《城镇燃气设计规范》GB50028—93

✧《工程测量规范》GB50026-93

✧《山西省燃气工程质量检验评定标准》

✧《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

✧《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

二、施工组织

2.1、组织机构

本工程项目将成立“中低压燃气工程项目部”。

项目经理对整个工程全权负责，对内负责协调项目部各部门之间的关系，对外协调与总包方、业主、监理公司、政府有关部门的关系。

项目经理部对项目的施工进度、施工质量、安全、成本进行控制，协调土建、安装施工，以安装为主，协调对内、对外的关系。

负责按月向总包方提交工程进度计划、工程进度报表、工程费用计划、工程质量控制、现场安全、消防、文明施工管理；施工文件、资料管理；工程预、结算编制；组织编制施工技术方案、指导现场施工等。

为了使整个项目协调一致地运行，规定从项目经理到项目经理部各主要成员的职责权限和主要任务。

为保证项目实施全过程的全部活动符合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件的规定，实现项目总承包建设合同规定的质量目标和项目的环境、职业健康安全管理目标，根据本项目特点，设立项目质量、环境、职业健康安全管理（QHSE）组织机构（质量安全环境管理部），QHSE经理可直接向公司经理汇报工作。

在该组织机构中，项目经理是项目质量、环境、职业健康安全管理的领导和指挥者，领导和协调项目QHSE经理的工作，委托项目QHSE经理对项目实施过程中执行项目质量计划、环境和职业健康安全管理规划情况进行监控和验证。

机构中的全体成员均承担不同的责任，并在项目经理的领导和协调下，共同实现合同规定的质量目标和环境、职业健康安全管理，向业主提供满意的工程产品。

2.2、管理职责

2.2.1、项目经理

项目经理是工程项目的负责人,经授权代表工程企业负责执行项目合同,负责项目实施的计划、组织、领导和控制,对项目的质量、安全、费用和进度全面负责。

项目经理作为公司在施工现场的全权代表，就整个项目代表公司对业主负责，负责施工过程中公司与业主、设计、监理公司和其他施工单位协调和配合。

项目经理对工程项目的施工质量、进度、安全均负有领导责任。

负责项目组织机构的建立、人员安排、确定有关职责范围；根据工程项目的具体情况，组织制定本工程施工的各项管理制度及规定，并批准实施。

贯彻公司质量方针，制定项目管理计划和目标，全面主持工程项目施工的各项工作，在项目上合理调配人、机、料等资源，解决施工生产存在的问题，满足施工生产需要，全面履行工程承包合同。

负责项目施工组织设计、施工方案、项目管理计划的实施，保持公司按照ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系在项目上有效运行；确保工程质量符合合同和国家有关标准规范要求。

根据授权进行项目经营管理决策，制定项目管理文件；进行项目成本控制。

组织竣工验收、交付。

项目经理和公司经理签定经济承包；质量；安全职业健康管理责任状，每半年考核一次，按照考核结果进行奖惩。

项目经理和各施工专业班组签定经济承包；质量；安全职业健康、环境、文明施工管理责任状，每个月考核一次，按照考核结果在每月发工资前进行奖惩。

2.2.2、项目副经理

协助项目经理对项目经理部进行日常管理，项目经理不在施工现场时，全权代表项目经理负责施工过程中公司与业主、设计、监理公司和其他施工单位协调和配合，管理施工队伍，对工程施工进度、质量、安全负责。

2.2.3、项目总工程师

项目总工程师负责项目施工技术管理工作，按照ISO9001-2000质量管理体系、ISO14001：

1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系要求对工程项目进行质量安全和环境管理，对施工质量、技术、安全负全面责任。

在工程开工前，应组织有关技术人员编制项目的质量计划、施工组织设计和专项施工方案并对其进行审核。

组织各专业工程师贯彻、落实国家有关规程、规范，协调解决施工现场的技术问题。

在工程施工过程中，组织有关人员进行施工质量的检查、评定、制定整改措施。

工程施工结束时，组织有关技术人员及时进行分项工程、分部工程的质量检验评定。

单位工程竣工时，组织进行单位工程质量检验评定，并邀请有关单位及建设单位进行核定。

负责施工现场的安全管理工作，负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制；

负责项目的技术培训，组织参加施工的人员进行相关标准的学习。

2.2.4、项目QHSE经理

根据公司质量、环境和职业健康安全管理体系要求,负责项目的质量、环境和职业健康安全管理工作。

（1）QHSE经理由公司选派有丰富经验的专业质量检验人员担任，必须持有检验资质证件。

（2）QHSE经理在工程开工前应认真研究项目的详细情况及有关标准和要求，根据工程施工内容及具体情况，制定本项目的质量、安全目标计划。

并针对全工地、施工全过程编制项目管理计划，识别项目的环境因素和危险源，对重大环境因素和重要危险源编制管理方案，对班组进行质量、安全交底。

（3）QHSE经理应与建设单位代表和监理工程师保持联系并建立良好的沟通，重要的检验由QHSE经理邀请建设单位代表和监理工程师参加。

（4）工程施工中，负责组织对工程施工质量、环境和安全管理方案的落实情况进行检查、督促，发现问题要及时处理，并制定纠正措施，消除事故隐患。

QHSE经理对检查发现的不合格，应向施工经理下发整改通知书，限期整改。

（5）组织进行分项、分部工程的质量检验评定，在单位工程竣工后，及时进行单位工程质量检验评定。

（6）督促安全管理工程师进行环境保护和安全工作的检查和监督；定期组织现场施工人员进行环境保护和安全生产教育，做好现场文明施工的宣传和落实工作。

2.2.5、质量环境职业健康安全管理组

1.该部设专业质量管理工程师、安全管理工程师和环境管理工程师，负责管理工程项目施工中的质量、安全和环境管理工作，专业质量管理工程师在质量检验工程师的指导下开展工作。

2.工程开工前，根据工程施工内容及具体情况，制定本项目的质量、安全目标计划。

3.工程施工中，对工程施工质量、环境和安全管理方案的落实情况进行检查、督促，发现问题要及时处理，并制定纠正措施，消除事故隐患。

4.组织进行分项、分部工程的质量检验评定，在单位工程竣工后，及时进行单位工程质量检验评定。

5．安全管理工程师进行环境保护和安全工作的检查和监督；定期组织现场施工人员进行环境保护和安全生产教育，做好现场文明施工的宣传和落实工作。

2.2.6、工程施工部

施工技术部设：

设备工程师、电气仪表工程师、管道工程师、焊接工程师、无损检测工程师、起重技术员等若干名。

1.由工程师及技术员编制本专业的施工方案、施工进度计划、施工用物资计划、施工措施及操作工艺、质量技术措施、安全技术措施等。

并在工程施工前，负责向生产班组做好施工技术交底、质量交底、安全措施交底等工作。

2.在工程施工中，负责组织生产班组的施工工作、合理地安排好施工进度、协调施工场地、材料和施工机具；及时整理和编制施工技术资料、交工技术文件，及时进行隐蔽工程、设备及材料检验、停止点检验、压力试验、单机及联动试运行等工作的签证和交接。

进行工程质量检验评定,参加工程的交工验收。

3、负责解决日常施工中的各种技术问题；处理施工中遇到的技术问题，及时与建设单位、监理工程师、设计单位协调处理工程修改、材料代用等事宜。

4、及时填写并办理施工过程中的各种技术资料；组织进行分项、分部工程的质量检验评定，在单位工程竣工后，及时进行单位工程质量检验评定。

2.2.7、设备、材料供应部

1、设备材料供应部负责采购和提供工程所需的各类设备、材料、机械、机具等，保证工程施工的需要，并保证质量，确保供应及时；

2、在工程开工前，根据施工员的材料计划，结合材料库房的库存情况，编制材料采购计划，报项目经理批准后采购，负责索取材料的质量证明文件；

3、对采购或建设单位提供的材料及物资进行检查验收，材料必须具有完整材质证明文件和产品合格证，材料进场后进行外观检验，有特殊要求的按照规定进行各类试验和检验，合格后方可使用。

负责材料、设备的复验并通知业主代表或监理工程师等有关人员到场对材料监督检查；

4.负责材料、设备的保管、标识、发放和回收，焊条的烘烤和发放，和做好烘烤、发放、回收记录。

5.根据工程施工的需要，组织施工机械进场，保证工程施工进度。

6.根据施工员的计划和工程的实际情况，为施工班组配备施工机具及设备，并安排专业人员对设备及机具进行维护和保养。

7.仓库管理员负责整个现场施工设备、材料的管理工作，配合发包人做好设备材料的开箱验收工作，并及时解决缺证、缺件、损坏等问题。

2.2.8、行政后勤部

1、负责项目部食堂、浴室、消防工作等；

2、负责施工现场的安全、保卫工作。

3、负责施工现场与周边企业、农村、居民的工作协调。

2.2.9、财务部

负责项目的财务管理和会计核算工作。

2.2.10、工程技术部

1、负责施工图纸的保管、发放；保管合同；接收和发送和保管与业主、设计单位、监理工程师、其他施工单位往来的书面文件；向施工班组提供合格的施工人员（劳动力资源）；

2、负责月进度报表汇总、验工月报的编制和工程结算、负责项目施工成本的控制、职工工资的发放以及工程款项的收支等。

3、负责测量工作。

4、负责施工人员的资格审核、劳动合同的管理等。

2.2.11、专业施工班组

1、项目经理和各施工专业班组签定经济承包；质量；安全职业健康、环境、文明施工管理责任状，每个月考核一次，按照考核结果在每月发工资前进行奖惩。

2、专业施工队是实行项目法施工的重要保证，工程项目的施工进度、质量、安全等都要通过专业施工班组实现。

3、专业施工班组按照施工进度计划的要求，合理调度班组内的人员、材料、机械设备、机具，优质快速的完成施工任务。

2.3、施工前期准备措施

施工前期准备工作是完成建设任务的必要前提。

施工准备期间充分了解工程特点、内容、进度、环境、物质供应、交通等条件，部署和使用施工力量，从技术、人力、机械等方面为施工创造一切必要的条件。

从签订合同开始至工程正式开工为施工准备阶段，阶段工作目标为：

（1）按照施工组织设计的人员配置组建项目经理部，建立有利于机构运转的工作制度；

（2）进行职工培训工作，包括特殊工种培训、安全质量、“三标一体”管理体系的教育；

（3）组织人员了解设计意图，及时进行图纸会审，消化设计图纸，编制施工组织设计和施工图预算，绘制施工总平面布置图，建设施工临时建筑；作好安全文明施工形象策划，并加工、购置、装设标准化安全文明施工设施。

（4）做好进入施工现场的人员、材料、机具设备的调迁。

（5）对工程建设区域测量、放线定位，设置坐标网；接通施工用水、电及交通道路和排水设施；作好施工机具进场，并对组合场吊机等起重设备进行安装、检验、运转；

（6）总结同类工程施工经验，为工程提供有益借鉴；研究并优化施工方案；研究和会检施工图纸；

（7）进行技术、安全、质量和计划的交底；

（8）生产班组作好作业条件的施工准备；

（9）组织强有力的设备催交队伍，使设备按时到场，为顺利施工创造条件。

三、主要施工方法

㈠、土方工程

1、施工单位应会同建设等有关单位，核对施工现场相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。

2、施工前，建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。

3、在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。

4、在施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。

在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。

5、应采用封闭式施工方式。

6、在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。

7、当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。

8、管沟开挖时，若对邻近建、构筑物有影响，应加防护支撑后再进行施工。

9、管沟开挖时，一般不作特殊处理，应避开雨季，及时开挖，及时回填。

管沟回填时先用细土填至管顶以上0.5m后，方可使用土、沙或碎石回填并压实。

应执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中2.3条、2.4条的规定。

㈡、埋地钢质管道敷设

5.1地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净间距应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006相关要求，分别详见表1、表2。

表1地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）

项目

地下燃气管道

低压

中压

次高压

建筑物的

基础

0.7

1.0

1.5

—

外墙面（出地面处）

1.7

2.0

2.5

5.0

13.5

给水管

0.5

1.0

1.5

污水、雨水排水管

1.0

1.2

1.5

2.0

电力电缆

（含电车电缆）

直埋

0.5

1.0

1.5

在导管内

1.0

1.5

通讯电缆

直埋

0.5

1.0

1.5

在导管内

1.0

1.5

其他燃气管道

DN≤300mm

0.4

DN＞300mm

0.5

热力管

直埋

1.0

1.5

2.0

在管沟内（至外壁）

1.0

1.5

2.0

4.0

电杆（塔）的基础

≤35kv

1.0

＞35kv

2.0

5.0

通讯照明电杆（至电杆中心）

1.0

铁路路坡堤脚

5.0

有轨电车钢轨

2.0

街树（至树中心）

0.75

1.20

注：

1.如受地形限制，经与有关部门协商，采取有效的安全保护措施后，净距均可适当缩小，但低压管道不应影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固型，中压管道距建筑物基础不应小于0.5m且距建筑物外墙面不应小于1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3.0m（当对次高压Ａ燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于9.5mm时，管道距建筑物外墙面不应小于6.5m；当管壁厚度不小于11.9mm时，管道距建筑物外墙面不应小于3.0m）。

表2地下燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）

项目

地下燃气管道

（当有套管时，以套管计）

给水管、排水管或其他燃气管道

0.15

热力管的管沟底（或顶）

0.15

电缆

直埋

0.50

在导管内

0.15

铁路轨底

1.20

有轨电车轨底

1.00

5.2埋地燃气管道的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：

埋设在机动车道下时，不得小于1.2m；埋设在非机动车道（含人行道）下时不得小于0.6m；埋设在庭院（绿化带及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m。

5.3燃气管道与各类管沟、窨井水平净距要求：

中压1.2m；低压1.0m。

当达不到上述要求时，可采用提高防腐等级、减少焊缝数量、100%X射线探伤等措施，可适当减少上述间距，但不得小于0.5米。

5.4管道架空敷设

5.4.1中压和低压燃气管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设。

次高压B、中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的丁、戊类生产厂家的外墙敷设。

5.4.2沿建筑物外墙的燃气管道距离住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距：

中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3m。

燃气管道距生产厂房建筑物的门、窗洞口听净距不限。

6、阀门的设置

6.1高压燃气干线上应设置分段阀门，分段阀门的最大间距，以四级地区为主的管段不应大于8Km，以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km。

6.2在高压燃气管道支管的起点处应设置阀门。

6.3在次高压、中压燃气干管上应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管，在燃气支管的起点处应设置阀门。

6.4高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门，中压燃气调压站室外进口的管道上应设置阀门。

6.5调压站室外进、出口管道上的阀门距调压站的距离当为地上独立建筑时，不宜小于10m，当为毗连建筑物时不宜小于5m。

当为调压柜时，不宜小于5m。

当为露天调压装置时，不宜小于10m。

6.6直埋球阀安装图

6.7排气型直埋球阀安装图

直埋球阀和带排气球阀的安装图中H为埋地球阀的阀杆高度，根椐管道埋道埋深选取。

井圈应置于稳定土层上，井壁采用页岩实心MU10,水泥砂浆M7.5。

阀井外用1：

3水泥砂浆加3%防水剂扶面。

铸铁井圈采用Q-15A、Q-20A标准件，井圈应结合中面施工，要求平整、无松动。

阀井设置位置：

Q-15A适用于绿化带和人行道，Q-20A适用于车行道。

7、钢质管道焊接

7.1管道坡口

1）等厚管壁的坡口

2）不等厚管壁厚坡口

图中最大厚度δ2不应大于1.5δ1；如满足不了上图的要求应加过渡管。

如设计某条管线，设计压力1.6MPa，如选用φ159×6无缝钢管，当某一段由于受建筑物安全距离的限制，只能在距建筑物3m处敷设，那么管道必须选φ159×12。

φ159×6与φ159×12二种不同的厚度的焊接，中间必须再选用φ159×8（9）的管道做为过渡管。

7.2管道焊接

城镇燃气的钢质管道，多数均选用无缝钢管，材质20#钢，符合《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999，对其钢管焊接时，采用氩弧焊打底，E4315焊条填充和盖面。

7.3管道焊接及质量检验

1）管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定执行。

2）管道焊接完成后，进行强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验。

3）焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：

A、设计压力PN≤5KPa时，可不进行探伤检验。

B、设计压力5KPa＜PN≤0.4MPa时，应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验，且每个焊工不得少于一个焊缝。

　C、设计压力0.4MPa＜PN≤0.8MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。

当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的75%进行X射线探伤检验。

D、设计压力0.8MPa＜PN≤1.6MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。

当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验。

对以上规定的焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98Ⅲ级质量要求；内部质量用超声波探伤不得低于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89Ⅰ级质量要求；射线探伤不得低于《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。

4）对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%的射探检验。

外观质量不低于GB50236-98Ⅱ级质量要求，内部质量不低于GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。

8、管道吹扫、试压、置换

8.1管道组焊合格后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。

8.2燃气管道穿（跨）越大中型河流、铁路、二级以上公路等特殊路段，应单独进行强度试验。

8.3管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。

8.4试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。

在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区。

人员离试验管道的安全间距按下表执行：

表3　安全间距

管道设计压力（MPa）

安全间距（m）

＜0.4

0.4～1.6

2.5～4.0

8.5管道吹扫和清管

8.5.1管道组焊合格后，由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案。

8.5.2每次吹扫管道的长度不宜超过500米，当管道长度超过500米时，宜分段吹扫。

8.5.3调压计量站（箱、柜）不应参加管道吹扫。

8.5.4吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

8.5.5吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。

8.5.6吹扫介质采用压缩空气。

8.5.7吹扫气体流速≥20m/s。

8.5.8当目测排气无烟尘时，在排气口设置白布或涂白漆木靶检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

8.5.9主管和支管接管前，应对管径≥DN100，长度≥50m的管道进行清管球清管，清管时应设置临时收发球装置和吹扫口，清管次数不少于2次，检查无污物为合格，清管后再进行支管连接。

8.6强度试验

8.6.1强度试验压力和介质：

表4　强度试验压力和介质

设计压力PN（MPa）

试验介质

试验压力（MPa）

PN＞0.8

洁净水

1.5PN

PN≤0.8

压缩空气

1.5PN且≮0.4

8.6.2管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按下表执行：

表5　管段试压分段最大长度

设计压力PN（MPa）

试验管段最大长度（m）

PN≤0.4

1000

　0.4＜PN≤1.6

5000

　1.6＜PN≤4.0

10000

8.6.3进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。

8.6.4试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验，达《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90Ⅱ级合格后，可不再进行强度试验。

8.6.5强度试验按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定，钢管PN>0.8MPa试验价质只能用水，但根据现

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