厂前区办公楼公寓楼运动馆监理实施细则doc.docx

厂前区办公楼公寓楼运动馆监理实施细则doc.docx

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厂前区办公楼公寓楼运动馆监理实施细则doc

编号：

XZ-CS-T-09

华润电力常熟第二发电厂3×600MW超临界机组工程

厂前区办公楼、公寓楼、运动馆

监理实施细则

编制：

梁英宏程立清

批准：

于平

上海电力监理咨询有限公司

常熟项目监理部

2003-11-14

一、工程概况

二、建设实施有关单位

三、监理依据

四、监理目标及内容

五、主体施工阶段的监理控制

六、装修阶段的监理控制

七、电气安装专业监理控制

八、采暖与卫生、消防专业监理控制

九、通风和空调专业监理控制

一十、竣工验收

一、工程概况

1.本工程为华润集团华润电力常熟二电厂厂前区工程，建筑地点位于江苏常熟经济开发区沿江工业园，东、西、北三个方向为已建及新建电厂，南侧与疏港路相通。

2.本工程由办公楼、公寓楼、运动馆三部分组成，总建筑面积21215平方米。

3.办公楼为地下一层，1826.1平方米。

地上六层，7938.77平方米。

总面积为9764.87平方米。

地下层为车库及设备用房，地上一至六层由中庭相连，两侧为各部门办公用房及辅助用房。

4.公寓楼由2栋四层公寓组成，建筑面积8340.76平方米，两侧公寓一至二层为餐厅及附属用房，三至四层及东侧为客房式公寓。

5.运动馆为单层，大跨结构内含网球场与游泳池及局部多层建筑组成。

6.本工程办公楼为二类高层民用建筑，耐火等级1、2级，公寓楼及运动馆为多层建筑，耐火等级为一级。

7.结构型式：

办公楼、公寓楼、运动馆均为钢筋砼框架结构和局部钢结构。

8.本工程设计标高，办公楼±0.000相当于绝对标高5.30米，公寓楼4.40米，运动馆4.50米。

9.防水、防潮、屋面、楼面，防水按《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）标准，地下室防水为防水砼，抗渗等级1.2MPa，防水砼外围设置氯化聚乙烯橡胶卷材防水层。

10.1.装修：

外墙立面部分，采用干挂花岗岩、铝板、玻璃幕及点式玻璃幕墙，钢构部分50%外露，外围幕墙较多，幕墙设计和施工要求承包商提供设计图纸，施工方案交设计院审查。

10.2.内墙分墙1至墙5，5种型式，有花岗岩墙面、磁砖、吸音板、乳胶漆墙面等。

10.3.屋面分别为卵石屋面、花园种植屋面、防滑地砖屋面、细石砼屋面等。

10.4.楼地面分别为磨光花岗石楼面、地毯楼面、防滑地砖楼面、木地板、架空活动地板楼面及细石砼地面，防滑地砖地面等。

二、建设实施有关单位

1.建设单位：

华润电力常熟二电厂。

2.设计单位：

阿特金斯（深圳）有限公司，上海核工程研究设计院。

3.监理单位：

上海电力建设监理咨询有限公司。

4.施工单位：

江苏南通市第四建筑安装工程有限公司

三、监理依据

1.建设单位与监理单位签定的《施工监理合同》

2.监理单位编制的《监理规划》

3.施工组织总设计

4.建设单位与施工单位签定的施工承包合同及有关文件

5.工程项目施工图、设计变更核定单，经设计认可的围幕装修，二次装修施工图，设计院确认的施工图集。

6.《现行建筑施工规范全》

7.《民用建筑装修规范》

8.《高层民用建筑安全防火规范》

9.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

10.《屋面、楼、地面防水规范》

11.《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

12.《工程测量规范》（GB50026-93）

四、监理目标及内容

1.监理目标和建设单位与施工单位签定的承包合同目标一致

2.强化工程质量监理，质量等级达到土建分项工程合格率100%，单位工程优良率85%以上，质量总评“优良”。

3.内容：

组织或参加图纸会审、设计交底，对设计变更、工程联系单内容提示监理意见。

4.做好工程开工前的准备工作，审核施工单位上报的施工组织设计、作业指导书、施工进度计划，审查施工单位的人、材、物的投入情况，能否满足施工要求，当施工进度计划与甲方计划不一致时，及时协调，指定施工单位管理人员要定人、定岗，建立施工管理网络，管理到位。

5.搞好质量检测，把好原材料进厂质量关，资料跟踪签证关，审批施工单位提交的有关材料，成品、半成品、构配件的质保书，出厂合格证书，质量检验，复试报告，确保进厂材料的质量验收关。

6.此工程质量验收评定按照建设部颁发《现行建筑施工规范大全》标准执行，施工用表执行建设部表格。

7.审核施工单位提交的质量管理体系，管理人员资质及特殊工种人员证书。

8.审核施工单位上报的分部、分项工程报验的工序自检，隐蔽记录、检验评定、报表资料，以确保控制施工过程中的施工质量。

9.检查土建试验室、搅拌站、仪器、仪表是否经过检测，及有关单位认可后才可使用。

10.施工过程中控制

10.1.在施工过程中通过巡视、检查或旁站等手段，有效的控制施工进度，施工质量，施工过程中发现质量事故的苗头和隐患，要及时下达监理通知。

限定施工单位按照质量验收标准，整改到位，把质量事故隐患消灭在萌芽状态。

10.2.现场质量的检验方法

a.目测法：

采用看、摸、敲、照等方法进行检测。

b.量测法：

采用测量工具、仪器、仪表实际测量，结果与规定的质量标准和规范要求相对照，判断是否可达到质量要求。

c.通过现场抽样试验数据，确定质量情况。

d.材料及构配件，通知厂家出厂合格证书、检验报告、复试报告，确定质量情况。

10.3.监理对重点部位的每道工序都应进行全面细致的检查。

隐蔽工程必须经监理人员签证。

上道工序未完，下道工序不可施工，施工单位擅自施工，工程量不予签证。

10.4.对于施工难度较大的或易产生质量通病的施工单位，理人员应进行跟踪检查。

发现问题签发整改指令，施工单位必须按其整改。

如施工单位不接受监理整改指令，可通知甲方同意，下达停工指令，强行整改。

在复工前经监理人员检查确认后，签发复工指令方可施工，拖延工期施工单位责任自负，工程量不予确认。

10.5.动态控制。

将计划进度与实际施工进度进行比较，发现有提前或拖延工期时要及时分析原因，根据情况进行定期或不定期的合理调整工程进度计划。

确保总工期里程碑的进行。

10.6.建立工程管理制度

a.工程资料跟踪制：

工程、材料、构配件报验，必须随工程进度同步进行，并当场签证，不允许后补资料。

b.建立管理人员定岗考评制度：

施工单位的管理人员必须定人、定岗，上报人员名册、资质、联络方法，报监理及业主备案，五大人员不得随意离开工地，随意换岗换人，对不合格人员监理可建议更换。

c.建立质量报验制：

施工单位工序完后，必须先进行自检，要有质量检评记录，有专人签证，单位公章，手续齐全，提前24小时报监理单位，监理在施工单位报验的基础上进行抽检。

对于基坑、主体封顶、竣工验收要有质检部门、甲方、设计部门参加，按照施工规范验收评定。

10.7.施工阶段质量控制工作流程。

分部分项工程完工后

↓

施工单位自检

↓

施工单位整改

填写工程报验单

→

↑↓

监理工程师质量抽查

└-------------

↓

监理签证工程报验单

↓

进行下一道工序

10.8.工程安全与质量应贯彻“预防为主”的原则，做好六个坚持三不放过的原则

坚持做到没有施工技术措施不准施工；

坚持做到不合格材料、器材、成品不得用于工程；

坚持持证上岗、岗位挂牌、无证人员不得上岗；

坚持做到上道未经验收签字，下道工序不得施工；

坚持做到技术资料不齐全、不正确、不工整、不得移交；

坚持做到现场无安全措施不得施工；

在审批工程质量事故处理报告时，按照三不放过（未查出事故原因不放过、事故处理分析不彻底不放过、不接受事故教训不放过）的原则确保工程质量。

10.9.在施工过程中，如与设计、规范规定不符，监理有权停止施工，签发工程停工通知单，并令施工单位进行整改。

10.10.遵照江苏省常熟市质监站的规定，施工单位应分阶段申请质监站进行核定质量等级。

10.11.隐蔽工程验收

10.12.隐蔽工程完成后，施工单位在自检后以书面形式申请验收。

10.3.验收工作在收到施工单位申请二天内进行，由建设单位、监理、设计及施工单位一起参加并填写好隐蔽工程验收单，在未经验收时，施工单位不准覆盖或进行下一道工序的施工。

五、主体施工阶段的监理控制

5.1主体施工主要控制，测量放线、轴线标高、外型几何尺寸，钢筋砼、砖砌体、钢结构的制作安装、地下室施工等为重点控制项目，严格控制施工质量、检验评定。

5.2搞好其它专业，设备安装、预留孔洞、预埋件的预埋工作。

根据设备的类型，做好立体交差作业施工，缩短工期，避免出现不必要的返工现象。

5.3做好幕墙装修的图纸会审，给装修时提供方便，缩短工期。

5.4砌筑工程：

5.4.1工艺流程

弹线（校正）立皮数杆砌砖圈过梁（构造柱）封顶验收交付

5.4.2控制措施

5.4.2.1砌筑留槎、转角及交接处应符合规范。

5.4.2.2规范中规定的部位不准设置脚手眼，必须遵照执行。

5.4.2.3预留门窗洞按规范要求，需埋设预制砼块。

5.4.2.4砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌筑法。

5.4.2.5砖柱砌筑不得采用包心砌法。

5.4.3实测检查:

砌体水平灰缝饱满度＞80%;标高、留孔正确、表面平整、横竖灰缝饱满;7分砖严禁1/2与1/4砖拼砌。

5.4.4试验项目:

砂浆试块、砼试块、原材料复试报告。

六、装修阶段的监理控制

6．1做好预控工作，将建筑、装饰中容易出现的影响工程质量及外观的通病消除在施工过程中，参加工程质量事故的分析处理。

6．2在施工过程中，严格按质量验评标准进行检验评定，关键部位必须达到优良。

6．3根据监理规划要求，结合定电工程建筑装饰的特点，对下列项目应作隐蔽验收：

基础砌体、沉降缝、伸缩缝、抗震缝、砌体中的配筋吊顶、屋面及其它隐蔽项目。

6．4装修阶段不仅要控制，装修的施工质量，还要注意多工种、多专业的施工穿插协调及为何体现建筑的外部造型美观，尤其是幕墙施工、龙骨构配件的隐蔽，是体现内墙装修整齐美观的重要部位。

6．5花岗岩及块料楼地面施工要注意缝口的排列，为何体现整齐、美观、大方、色泽搭配、厨房卫生间不仅要注意返水，还要考虑为何方便使用。

6．6装修施工要先出梯板房，要甲方、乙方、监理方，共同验收确认质量及标准，往后照此标准施工验收。

6．7施工前准备工作

6．7．1检查各级人员的资格证书和上岗证（装饰操作人员、防水工操作人员、瓦工操作人员）

6．7．2对施工方案、措施的审查报批

6．7．3冬季施工措施审查报批

6．7．4施工前的材料审查报批

6．7．5装饰工程重要部位的排版图或效果图审批

6．7．6验评项目的划分审查报批

6.8抹灰工程（应在主体工程质量检验合格后方可进行）

6.8.1工艺流程

基本表面清理设置标志标筋洒水分层赶平修正、压光验收交付

6.8.2控制措施

6.8.2.1穿墙眼要全部封堵密实

6.8.2.2门、窗框与墙体连接牢固，与墙体连接处缝隙用填塞料分层嵌塞密实。

6.8.2.3上、下水、电气、暖气管等各种管道安装后，管道穿越的墙洞、楼板洞无预留套管的要填嵌密实。

6.8.2.4外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线应做流水坡度和滴水线、槽。

6.8.2.5墙面防止起泡及收缩裂缝。

6.8.2.6砼面粉刷必须凿毛或使用界面剂处理。

6.8.2.7粉刷材料配合比正确。

6.8.3实测项目

6.8.3.1表面光滑、平整、洁净

6.8.3.2接槎处平整、分格线横平竖直、灰线清晰、顺直

6.8.3.3面层不得有爆灰、裂缝、各抹层之间及与基本之间粘结牢固、没有空鼓、脱层等缺陷。

6.9.饰面板（砖）工程（在基体或基层质量验收合格后进行）

6.9.1工艺流程

基层处理弹线设置标志筋饰面板粘贴面清理或湿水铺设

勒缝清理湿水养护同色勾缝擦洗保护验收交付

6.9.2控制措施

6.9.2.1设计意图明确，实施方案制定审核

6.9.2.2饰面板（砖）材料的规格、品种，必须符合设计要求和选定品种、并附有质保书、合格证及复检报告。

6.9.2.3固定方法和沙浆种类配合比、粘结剂品种必须符合设计要求并具有产品合格证。

6.9.2.4高级饰面板（砖）铺设前应按实样画出排板图试拼或设立样板房，得到确认。

6.9.2.5铺贴前对材料的外观、尺寸，按不同材质的标准进行检查和筛选，剔去不合格的材料，保证铺贴质量。

6.9.2.6饰面板（砖）与基层的粘结应牢固无空鼓、铺设后应采取保护措施。

6.9.2.7弹线正确、铺贴时拉线平直、标志筋设置合理、缝隙留置合理符合要求。

6.9.2.8饰面板的锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理。

6.9.2.9饰面板灌注砂浆的配合比正确、分层浇注高度合理、密实。

6.9.2.10饰面板（砖）施工时，对各种板（砖）的粘贴面要清理干净，或浸水湿润晾干后使用。

6.9.3实测检查

6.9.3.1基层与面层粘结牢固、无空鼓

6.9.3.2缝隙均匀、横平竖直、十字缝无错角、接缝平整符合标准

6.10.吊顶工程（应待室内地（楼）面湿作业、管线安装完工后进行）

6.10.1工艺流程

按设计标高四周弹线吊杆焊接防锈处理龙骨安装校正龙骨

板面安装（配合留孔）验收交付

6.10.2控制措施

6.10.2.1吊杆焊接、防锈符合设计要求及现行规范

6.10.2.2龙骨的增设及悬挑长度、起拱高度、边龙骨的固定应符合设计要求和规范

6.10.2.3面板钉固定间距及边距要符合设计要求及标准、钉头嵌入、深度适宜并经防锈处理

6.10.2.4吊顶所用材料的品种、规程、颜色、基层构造、固定方法符合设计要求并具有出厂合格证及检测报告

6.10.2.5加强现场到货的材料抽查、符合标准要求

6.10.2.6面板接缝、设计及规范要求进行处理

6.10.3实测项目

6.10.3.1面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密不得有漏缝现象

6.10.3.2面板与龙骨连接应紧密、表面平整、接缝均匀、不得有脱层

6.10.3.3面板不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤印、搁置式面板不应有漏、透、翘角现象

6.11.门、窗工程

6.11.1工艺流程

安装校正固定四周弹性填充料填塞周边内外密封处理验收交付

6.11.2控制措施

6.11.2.1木制门窗应核对木材树种、材质等级、防火、防腐处理符合设计要求

6.11.2.2根据门窗图纸、核对门窗规格、品种、开启方向及附件及配件

6.11.2.3洞口与门窗连接缝隙处理符合设计要求及规定

6.11.2.4门窗与墙体固定牢固、砖体严禁用射钉固定

6.11.2.5铝、塑、彩、钢门窗产品应有出厂证件、检测报告、必须符合设计要求和现场规定。

6.11.3实测项目

6.11.3.1安装牢固、横平竖直、高低一致

6.11.3.2门窗框与墙体、缝隙填嵌密实、表面平整光滑、无裂缝、堵塞材料与方法符合设计要求及规定

6.11.3.3门窗扇开启灵活、无倒翘、阻滞及反弹现象、五金配件齐全、密封性好

6.12.涂料工程（基层粉刷必须经过检验后施工）

6.12.1工艺流程

清理修补填补缝隙、刮腻子磨平（按中、高级要求增加满批和磨平的遍数）

涂层（按中、高级要求及材质要求增加封底、主层及面层涂刷遍数）产品保护

验收交付

6.12.2控制措施

6.12.2.1涂料工程所用的涂料、半成品应有品牌种类、颜色、有效期及使用说明书、产品合格证、腻子配合比

6.12.2.2涂层防止在干燥前受到雨淋及尘土玷污

6.12.2.3涂料工程使用的腻子应坚实牢固、要满足各类涂料的要求应选用合适的腻子

6.12.2.4施工时控制涂料的粘度和稠度，不得任意稀释

6.12.2.5双组份或多组份涂料，应按产品说明规定的配合比分批混合并在规定的时间内用完、各类涂料在使用前应充分搅拌

6.12.2.6施涂溶剂型涂料后一遍必须在前一遍干燥后进行，施涂水性或乳性涂料后一遍必须在前一遍表干后进行，每遍施涂均匀结合牢固

6.12.2.7涂刷前基层表面清理、修补、基本含水率控制在规定含水率内（根据不同涂料性质）

6.12.3实测项目：

11.3.1涂面无起皮、透底、流坠、漏刷；刷纹通顺、涂面光滑均匀；门、窗、灯具、通风、照明等洁净无污染

6.13.屋面工程（保温、防水按施工工序层次进行验收合格后进行下道工序）

6.13.1工艺流程

水落口安放填塞密实屋面清理保温找平层防水层验收交付

6.13.2控制措施

6.13.2.1审查防水专业队伍资质、防水工上岗证

6.13.2.2材料质保书、检验报告、防水材料现场见证取样、复试、合格后方可施工

6.13.2.3松散型和整体现浇型保温层应做配合比及导热等试验符合设计要求和规范后方可施工。

6.13.2.4排气槽、排气孔的设置流水坡度应符合设计要求或规范

6.13.2.5铺设保温层应注意天气变化、做好防雨措施

6.13.2.6找平层施工、配合比符合设计要求、面层平整压层二次压实，充分养护、防止起砂、起皮现象

6.13.2.7分仓缝的设置应符合设计要求或规范，并嵌填密封料

6.13.2.8防水层铺贴方法、搭接长度应符合设计要求或规范、对附加层、节点、排水集中部位按设计要求及规范规定加强处理

6.13.2.9防水层铺贴基层必须干净干燥、喷涂基层处理剂

6.13.3实测项目

6.13.3.1保温层、找平层、防水层表面平整度应符合规范规定

6.13.3.2防水层铺贴方法、压接顺序、搭接长度应符合设计要求和规范规定

6.13.3.3防水层粘结牢固、无滑移、无翘边、无气泡、无缺陷

6.13.3.4泛水、檐口、落水口、变形缝做法符合规范规定

6.13.3.5排气槽封盖严密、排气孔牢固稳定、周边附边层封盖严密、留置位置符合设计要求和规范

6.13.3.6防水涂料、胶结剂、保温材料的品种、规格、配合比、质保书、检测报告及复试报告资料齐全

6.13.3.7建3.11.1表建3.11.2表建3.11.3表

6.13.4实验项目：

松散型及整浇型保温层导热、密度测试及配合比；防水材料现场取样测试报告

6.14.活动地板工程（应待室内各项工程完工、设备支架进入预定位置后方可进行）

6.14.1工艺流程

基层清理弹线（方格网和标高线）安放（支座、横梁）调整（水平、标高）

固定（支座）铺设（留孔、增加附支座横梁）验收交付

6.14.2控制措施

6.14.2.1活动地板、金属支架等出厂证明，技术性能与技术指标符合现行有关产品标准的规定

6.14.2.2支架固定应符合规范要求，牢固稳妥

6.14.2.3不合模数的活动地板、铺设时相应增架支撑和横梁

6.14.2.4支架固定后，调节水平标高及横梁平直度、达到标准要求

6.14.2.5对盘架、预留孔、墙面周边镶补地板缝隙平直、封边处理

6.14.2.6铺设地板、四角接触平整严密、不得采用加垫办法

6.14.2.7铺设后的活动地板采取面层保护措施、如要翻动地板必须专业人员用专用工具（吸盘）严禁用平头螺丝翘动橡胶密封条或铝合金边框

6.14.3实测项目

6.14.3.1地板表面平整度符合标准、十字角平整、无翘角、缝隙通顺

6.14.3.2接缝严密、高低符合标准、不缺棱角、橡胶密封条不松动不断裂

6.14.3.3地面与四周墙面按规范留置缝隙，踢脚板与面板接缝严密、上口平直度符合标准

6.15.外玻璃幕墙工程

6.15.1框式玻璃幕墙：

6.15.1.1工艺流程：

测量放线→修正预埋件→安装镀锌铁码→检查铁码安装质量→主龙骨安装→次龙骨安装→防腐处理→隐蔽验收→幕墙玻璃板块安装→打胶→撕去保护膜清洗幕墙→竣工验收

6.15.1.2进厂材料必须检查合格证和出厂检测报告

6.15.1.3幕墙竖向龙骨安装的位置、标高、垂直度必须正确，校准龙骨尺寸后，将不锈钢螺母拧紧。

横向龙骨定位后，用水平仪精调，焊接牢固。

6.15.1.4龙骨安装完毕后必须安装防雷、防火节点，形成防雷体系和防火隔断。

6.15.1.5按规范对龙骨安装、焊接质量、防火做法、防雷做法进行隐蔽验收。

6.15.1.6玻璃安装前表面必须擦拭干净，龙骨框内四周清理干净，框内镶嵌密封条必须镶嵌平整。

6.15.1.7一个分格玻璃板块完成后，检查玻璃安装是否平整，接缝是否均匀、横平竖直。

一个区间内玻璃安装完后，统一进行硅酮耐候胶嵌缝密封，挤胶要均匀、平直、光滑，尽量减少接头，密封胶的厚度和高度应大于3.5mm,，宽度不应小于厚度的2倍。

6.15.1.8玻璃安装后必须清洗干净。

6.15.2点式玻璃幕墙：

6.15.2.1工艺流程：

测量放线→清理预埋件→钢结构吊装→隐蔽工程验收→防腐处理→钢爪安装→玻璃安装→玻璃调整→玻璃打胶→玻璃清洗→竣工验收

6.15.2.2钢结构吊装前应进行外形尺寸、制作质量检查。

安装完必须校正，钢结构涂料施工时，施工环境应洁净，表面必须干燥。

6.15.2.3每一层钢架定位轴线应自地面控制线引出。

6.15.2.4玻璃安装稳定后，应调整上下、左右、前后缝隙大小，其允许偏差不得超过±2mm，然后拧紧平锥扣件，将玻璃固定住。

6.15.2.5安装完后清理玻璃和构件上的粘附物，待玻璃表面固化后，清洗玻璃，做好防护标志。

6.15.3石材幕墙：

6.15.3.1工艺流程：

测量放线→整修预埋件→钢连结件安装→钢件防腐→龙骨安装→防累安装→保温防水层施工→隐蔽工程验收→石材板块安装→清洗→竣工验收

6.15.3.2钢连结件安装中心线，水平线必须准确。

6.15.3.3龙骨立柱安装尺寸的允许偏差：

左右方向≤3mm，轴线前后方向≤2mm，水平标高≤3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm，安装完后检查调整其垂直度，平整度和相邻间距，经检查准确后方可连接件进行满焊，并拧紧螺栓满焊固定，横梁安装用螺钉与立柱连结，并对水平度进行调整，校正和固定。

6.15.3.4防雷安装与立柱安装同步进行。

6.15.3.5石材板块安装前检查石材与排版编号图是否相符，检查石材尺寸、外观质量和加工精度。

6.15.3.6石材安装平面度允许偏差≤2.5mm、竖缝直线度允许偏差≤2.5mm、横缝直线度允许偏差≤2.5mm。

两相邻石材面板之间接缝高低差≤1.0mm。

6.15.3.7石材板块安装完成后，应进行调整、校正后固定，施工完毕进行清洗。

七、电气安装专业监理控制

1）高低压配电盘到货后应进行开箱验收

1.开箱验收

a.绝缘电阻回路电阻耐压试验符合标准；

b.外观色泽均匀，颜色符合要求，节线横平竖直，整齐美观，线头牢固，元器件安装牢固，接地可靠，有明显标志，铭牌牢固，内容正确；

c.低压配电箱内有单独的PE排及N排；

2.变压器的验收

a.变压器为干式变，要求高压对低压及地，低压对高压及地的绝缘电阻符合标准，耐压实验符合标准；

b.设备铭牌与定货要求相符合，分接误差符合标准；

c