大面积整体地库沉降后浇带施工工艺创新.docx
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大面积整体地库沉降后浇带施工工艺创新
大面积整体地库沉降后浇带施工工艺创新
——世茂翡翠府邸QC小组
发布人：
陈泽华
二○一六年四月二十五日
一、工程概况1
二、小组简介2
三、选择课题3
四、设定目标5
五、提出方案、确定方案6
六、制定对策10
七、对策实施11
八、确认效果13
九、标准化15
十、总结及今后打算16
一、工程概况
世茂翡翠府邸工程位于安徽省合肥市经开区，紫云路与翡翠路交口。
总建筑面积27.9万㎡，住宅面积12.1万㎡，共27栋住宅楼和一个大型一层地下车库。
地下车库为框架结构，与22个楼座连为一体，后浇带为112条，总长度约5600米，设计宽度为0.8米，东西最大长度455米，南北最大长度420米，属于典型的超长结构。
图1.1—后浇带平面布置图
二、小组简介
表2-1小组简介表
小组名称
世茂翡翠府邸QC小组
成立时间
2015年10月1日
课题名称
大面积整体地库沉降后浇带施工工艺创新
课题类型
创新型
组长
李昕
副组长
黄鸿
活动日期
2015.10.5～2015.12.30
注册时间
2015年10月3日
小组成员
9人
注册编号
ZJWJ-QC-2015-001
活动频次
30次
QC活动时间
80课时
序号
姓名
性别
年龄
职务
学历
职称
小组分工
1
陈洪根
男
34
公司总工程师
硕士
高工
技术顾问
2
李昕
男
31
项目经理
本科
工程师
全面控制
3
黄鸿鹏
男
26
项目总工
本科
工程师
技术、方案、交底
4
李安政
男
32
生产经理
本科
工程师
组织协调、现场管理
5
陈泽华
男
25
技术部经理
本科
助理工程师
分析、统计
6
周逍遥
男
25
质安总监
本科
助理工程师
质量控制
7
廖娜
男
33
资料员
大专
高工
资料整理
8
徐学东
男
29
工程部经理
本科
助理工程师
现场实施
9
王善超
男
24
施工员
本科
助理工程师
现场实施
年龄分布饼图职称分布饼图
本小组平均年龄28岁，学历均为本科毕业，其中2人为高级工程师，3人为工程师，小组结构合理、分工明确、攻关能力强，是一支有丰富实践经验的智力密集型QC小组，小组除负责本工程所有QC攻关外，还进行科技推广及“四新”运用，为工程创“优质结构”奠定基础。
三、选择课题
3.1问题提出
很多工程在施工过程中很早就把后浇带的支撑拆除的现象时有发生，在施工过程中过早的将后浇带的支撑拆除会造成该部位的众多质量安全问题。
但是该部位支撑给工程带来很多不方便，同时增加了大量的成本，特别是大面积车库、整体地下室沉降后浇带，占用钢管和模板量很大。
因此，我们准备在合肥世茂项目开展QC活动，解决此类问题。
3.2查阅文献
检索词：
后浇带、后浇带模板安装、独立支撑
序号
项目
内容
1
《基础底板后浇带模板支撑体系施工工艺创新》（施工技术，2012年07期）
2
/
3
《浅淡地下室后浇带的设计与施工工艺》（建设科技，2013年12月）
4
/
5
/
6
/
7
/
8
查新结果
通过以上网站查新，无类似后大面积整体地库沉降后浇带施工工艺创新成果
3.3课题选定
大面积整体地库沉降后浇带施工工艺创新
序号
项目
内容
1
方面案例
某项目在交付过程中因为施工过程中后浇带支撑体系早拆，后浇带位置下扰开裂，项目进行加固维修费用高达500万。
损失惨重，教训深刻。
2
甲方的重视
甲方的第三方检查中，后浇带支撑为重点控制项，对后浇带回顶的问题密切关注。
3
公司的重视
本工程质量目标位确保“琥珀杯”，且公司将本项目定位为打造合肥市质量样板工地。
4
自身的需要
作为项目的管理者，做好质量通病的防治工作是应尽的职责和提高管理水平的需求。
四、设定目标
4.1设定目标
QC小组根据对国内类似施工方法的调查，经小组讨论，目标确定为研制一种地库后浇带支撑施工工艺。
4.2目标可行性分析
有利分析一
公司支撑
公司技术质量部大力支持，本QC小组有成熟的项目管理经验。
有利分析二
团队支持
项目部有强大的技术团队，在科技创优方面成绩斐然。
有利分析三
业主支持
业主大力支持科技研发。
不利分析
缺乏研究
在大面积车库后浇带支撑施工方法方面，相关创新内容乏善可陈，现场施工有一定难度。
结论
设定目标可行
五、提出方案、确定方案
5.1、提出方案
2015年10月18日，QC小组召开了“诸葛亮会”，与会成员通过头脑风暴法提出方案，并利用亲和图归纳整理。
2个方案对比均以11#楼周边沉降后浇带为例。
该位置后浇带135米，梁26条，后浇带宽度0.8米，层高3.5米。
5.2、方案1设置构造柱
1）实施要点
构造柱200cm*200cm，混凝土标号C30
1
深化设计构造柱布置图
2
基础施工时进行构造柱定位
3
结构支模施工
4
构造柱与附近区域混凝土同时浇筑
2）优缺点分析
优点
承载力高，稳定性好
不会被误拆或破坏
缺点
需要额外花费人工进行支设和拆除
施工成本较大
拆除产生建筑垃圾多
3）经济分析
1
构造柱混凝土
0.2m×0.2m×3.5m×26个=3.64m³，3.64m³×366.45元/m³=1333.88元
2
搭设工期
10个/（d·人）×2人/d=20个/d，26个÷20个/d=1.3d
3
拆除费用
100元/个×26个=2600元
5.3、方案1设置格构柱
1）实施要点
1
通过研制一种新的支模方式，设置后浇带梁下搭设钢管格构柱；对格构柱位置进行深化设计，同时对梁底模板进行优化
2
在整体模架体系搭设时同时进行格构柱搭设
3
设置警示
2）优缺点分析
优点
搭设快，使用材料最少
占用资源少，可循环利用
结构形式稳定
缺点
容易出现先拆后撑现象
3）经济分析
1
模板
0.6m×0.3m×26个=0.18㎡，0.18㎡×40元/㎡=7.2元
2
木枋
0.8m×2×26个=41.6m，41.6m×6.7元/m=278.72元
3
搭设工期
20个/（d·人）×2人/d=40个/d，26个÷40个/d=0.65d
5.4、方案对比分析
序号
方案名称
成本
质量
安全
工期
方案1
设置构造柱
费用1333.88+2600=3933.88元
保证后浇带边缘梁板不下扰
支撑到位，满足结构安全
精确定位难，拆除清理难，搭设工期1.3d
方案2
设置格构柱
费用7.2+278.72=285.92元
保证后浇带边缘梁板不下扰
支撑到位，满足结构安全
同大面支模架同时搭设，后浇带边缘梁板有效加固，搭设工期0.65d
5.5、确定最佳方案
根据实施过程中反映的成本、质量、安全、施工难度对比分析，方案2均优于方案1。
故确定方案2为最佳方案。
六、制定对策
6.1、制定对策
QC小组讨论后认为，第二种方案具备可行性。
据此，QC小组依据方案整理出施工系统图
6.2、对策分析
通过在多次对方案2的分析，发现在实施过程中容易产生以下问题
影响方案2的要点分析
1
梁受力的合理性确定
2
格构柱存在误拆
3
梁下模板积压过多
4
后浇带模板的搭设困难
制定对策表
序号
项目
对策
目标
措施
实施要点
责任人
完成时间
1
梁受力的合理性确定
对图纸进行深化
格构柱准确定位率100%
1、在图纸中对后浇带进行深化，严格控制后浇带在梁1/3处；
2、通过计算确定格构柱的形式，并经设计院同意。
3、支模架搭设时进行格构柱定位弹线；
现场
徐学东
陈泽华
2015.11
2
格构柱存在误拆
避免拆除
达到100%不拆除
1、加强后浇带支模体系的交底
2、对格构柱设置警示
现场
王善超
2015.13
3
梁下模板积压过多
减少梁下模板积压
仅格构柱处模板积压80%
1、格构柱同梁底支撑同时搭设
2、在格构柱位置将梁底板模板木枋断开
现场
周逍遥
2015.18
4
后浇带模板的搭设困难
调整格构柱位置
后浇带模板易于搭设90%
1、定位时将格构柱调整至后浇带边缘向内40cm
现场
徐学东
2015.15
七、对策实施
7.1、对图纸进行深化
1
2
3
在图纸中对后浇带进行深化，严格控制后浇带在梁1/3处
通过计算确定格构柱的形式，并经设计院同意
支模架搭设时进行格构柱定位弹线
效果验证
施工员对现场后浇带格构柱位置进行检查，后浇带均处在梁跨中的1/3处，该边缘均搭设了格构柱
7.2、避免误拆
1
2
加强后浇带支模体系的交底
对格构柱设置警示
效果验证
加强后浇带支撑体系过程交底及设置警示后，均能避免格构柱误拆及回顶现象
7.3、减少梁下模板积压
1
2
格构柱同梁底支撑同时搭设
在格构柱位置将梁底板模板木方断开
效果验证
通过格构柱与梁底支撑同时搭设，将格构柱梁底模板木方断开，减少梁底模板木方的积压，紧留置格构柱位置模板木方
7.4、调整格构柱位置
1
定位时将格构柱调整至后浇带边缘向内40cm
效果验证
通过调整格构柱位置，距离后浇带边缘40cm，不影响后浇带模板支设
八、确认效果
8.1、检查结果
根据测量拆模后后浇带成型质量，统计形成合格率，方便观察QC小组活动效果。
活动中对后浇带支撑周转材投入统计跟踪，达到预期效果。
（为便于统计，将投入1㎡的周转材记为1。
序号
位置
周转材料投入面积
1
11#楼周边后浇带（135米）
4.16
2
12#楼周边后浇带（135米）
4.80
3
13#楼周边后浇带（135米）
4.64
4
14#楼周边后浇带（135米）
4.16
根据11#楼周边后浇带施工情况，周转材投入费用为285.92元。
通过QC小组活动开展，使小组成员熟练掌握了大面积车库后浇带支撑施工工艺流程及控制要点，大大的降低了施工成本，相关操作班组熟悉了后浇带施工工艺在房建项目中的运用，提高了全体操作人员的创新意识，取得了预期的效果。
下面在经济效益以及企业形象方面予以详述。
活动前：
脚手架独立支撑活动后：
实施效果良好
8.2、企业经济分析
成功解决了后浇带支模体系回顶的问题，大大减少周转材投入，提高了工作效率，保障施工质量，同时可周转使用，也达到了绿色施工的要求。
本支模方式在确保施工质量的同时加快了施工进度，现以11#楼周边后浇带施工为例进行效益评估：
1
模板
0.6m×0.3m×26个=0.18㎡，0.18㎡×40元/㎡=7.2元
2
木枋
0.8m×2×26个=41.6m，41.6m×6.7元/m=278.72元
3
搭设工期
20个/（d·人）×2人/d=40个/d，26个÷40个/d=0.65d
分析结果
总费用为7.2+278.72=285.92元，搭设工期0.65d
8.3、企业形象方面
项目部得到了业主及监理等各方的一致好评，这对更好的树立我公司在合肥市场的形象起到了重要的作用，对于我公司未来的发展有积极影响。
九、标准化
小组成员将本次活动的成果加以整理，并对大面积整体地库沉降后浇带施工工艺创新进行进一步研究，形成了一套整体后浇带施工工艺方法，为今后施工同类工程提供了借鉴。
同时将进行有效提炼加工，形成相关成果进行推广应用；目前，正在进行此项施工方法的论文编写。
十、总结及今后打算
10.1、总结
从雷达图可以看出：
1、QC小组进取精神一直很好，现在已保持下来。
2、在质量意识上有了明显提高。
3、在团队精神、质量意识、QC工具运用技巧和工作热情干劲上比活动前有所进步。
在本次QC小组活动中，小组成员敢于创新，勇于钻研，通过自主学习，掌握了大面积整体地库后浇带施工工艺的施工方法；此次QC活动的开展极大地提高了小组成员的个人能力和技术水平。
项目
自我评价
活动前（分）
活动后（分）
团队精神
65
85
质量意识
60
90
个人能力
60
80
解决问题信心
70
85
工作热情和干劲
75
90
QC知识
65
80
10.1、今后打算
1、在今后的工作中，我们将加大QC的培训力度，充分带动大家的工作积极性；提前策划和技术交底，同时充分利用项目的特点、难点，有针对性的选取新颖实用的课题，不断创新、开拓，积累员工的施工经验。
2、下一个QC小组活动的课题为：
加强后浇带支撑防误拆措施。
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