TS01SZRK002数据采集系统DAS调试方案.docx
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TS01SZRK002数据采集系统DAS调试方案
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司
1×30MW机组
数据采集系统（DAS）调试方案
TS01-SZ-RK002
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
2011年10月
技术文件审批单
工程名称
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组
文件名称
数据采集系统（DAS）调试方案
文件编号
TS01-SZ-RK002
调试单位
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
批准
审核
编制
目录
1概述1
2编制依椐1
3调试目的1
4调试组织与分工2
5调试质量目标2
6调试内容及步骤2
6.1调试应具备的条件2
6.2调试工器具2
6.3调试步骤及要求3
7安全措施4
8附录6
1概述
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司，位于松滋市杨林市镇内，本期工程为新建1×30MW生物质发电机组。
本工程锅炉及辅助系统、汽机辅助系统、电气及全厂其它辅助系统由南京科远公司T3000控制系统（DCS））控制，汽轮机本体及附属系统由Siemens公司自行配套的TURLOOPS7控制系统（TCS）控制。
DCS与TCS之间采用Modbus协议通讯，部分重要信号采用硬接线方式，以满足DCS对汽轮发电机组的监控功能。
数据采集系统（DAS）是DCS的一个功能系统，主要功能是对机组运行管理所需要的全部数据进行连续的采集和处理后，用作数据显示、操作指导、报警监视、制表打印、历史数据储存和检索以及机组性能试验，以确保机组安全经济运行。
本调试措施包括DCS所有功能系统（SCS、MCS、FSSS、ECS、DEH）I/O点的调试，在其它功能系统的调试措施中不再做I/O点的检查校验工作。
2编制依椐
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号
2.3《火电工程启动调试规定》建质[1996]40号
2.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）
2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
2.6《电力建设施工与验收技术规范》（DL/T5190-2004）
2.7《热工自动化系统检修运行维护规程》（DL/T774-2004）
2.8《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》（DL/T659-2006）
2.9《松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司（1×30MW）机组启动调试大纲》
2.10DCS（TCS）厂家图纸、说明书及控制系统手册
2.11设计院图纸及说明书
2.12调试合同及调试单位建立的调试文件
3调试目的
通过系统和设备的调试，实现机组各种控制参数的显示、报警、存储、追忆及打印
等设计功能，形成完整、清晰并符合现场生产要求的工艺流程画面，满足经济安全运行要求。
4调试组织与分工
4.1数据采集系统（DAS）的调试由武汉凯迪绿色能源开发运营公司（调试单位）、
浙江省工业设备安装集团有限公司（施工单位）、南京科远（DCS厂家）、Siemens（TCS厂家）、松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司（生产单位）、中咨工程建设监理公司（监理单位）共同完成。
4.2施工单位负责DAS就地设备、装置的安装、接线工作；以及就地测量元件的校验
及提供相应的校验报告；DAS调试的配合工作及就地设备的消缺工作。
4.3调试单位负责DAS调试工作的协调，记录调试过程的有关数据，负责提供相关的
调试方案和调试报告，解决调试中出现的问题；根据合同和技术规范书的要求，通过系统调试实现所设计的功能。
4.4生产厂家根据合同和技术规范书的要求，负责其所供设备的功能调试和消缺，完
成DAS系统软、硬件故障处理，完善调试中发现的软件的组态问题及配合调试工作。
4.5生产单位负责整个调试期间的协调工作并提供调试所需的资料、图纸以及调试中
所需的各种参数、定值，根据合同和技术规范书要求，对DAS的调试提出质量和工期要求，并最终进行质量检查和验收。
4.6监理单位负责整个调试期间的监理工作并参与签证验收。
5调试质量目标
5.1DAS符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准》要求。
5.2DAS功能符合设计要求。
6调试内容及步骤
6.1调试应具备的条件
6.1.1就地一次设备安装、校验完成，并提供完整校验记录。
6.1.2DCS受电及软件恢复工作完成并合格。
6.1.3调试所需图纸资料齐全。
6.2调试工器具
6.2.1仪器：
万用表、、兆欧表、多功能回路校验仪
6.2.2工具及材料：
防静电手环、一字螺丝刀、十字螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、试电笔、
扳手、电线、绝缘胶带、对讲机
6.3调试步骤及要求
6.3.1调试前的检查
6.3.1.1环境检查检查核实DCS调试中有关DAS的软、硬件功能调试完成。
6.3.1.2检查核实现场一次设备校验工作完成。
6.3.1.3检查核实DCS布置图、网络布置图、I/O清册、系统P＆ID图、机柜接线施工
图，与现场实际情况相符，确保调试时资料为最新版本。
6.3.2操作员站工艺流程画面的组态调试
6.3.2.1依据系统P＆ID图检查核实操作员站上工艺流程画面应相符。
6.3.2.2检查核实I/O点的显示量程，做到就地、设计、现场实际三者统一。
6.3.2.3模拟I/O点的的报警越限、状态，显示颜色应随报警越限、状态的变化作相应
的变化。
6.3.2.4报警记录试验
模拟I/O点的的报警越限、状态，相应的报警时间、点位号、状态、文本描述、级别、声音应正确无误；报警确认、复位、过滤功能正常。
6.3.2.5操作记录检查试验
在任一操作员站上做一联锁切、投操作，相应的事件记录的时间、点位号、事件描述（包括操作节点号、操作前后状态）应正确无误。
6.3.3I/O点的静态调试
6.3.3.1I/O点的静态调试工作可与6.3.2的工作同时进行。
6.3.3.2开关量输入点DI的调试
a.检查核实DI点组态中的位号与现场一致，逻辑状态翻转报警与实际工况一致。
b.正确性试验
在就地侧短接/拆除DI点接线模拟翻转状态，检查操作员站画面显示状态、颜色应发生相应的翻转，报警确认复位正常。
c.发现问题按“先软件后硬件”原则检查处理。
6.3.3.3模拟量输入点AI的调试
a.检查核实电流输入点组态中的位号、量程、工程单位、供电方式、刻度上下限及
报警定值上下限与设计相符，并核实现场变送器设置、接线是否正确。
b.检查核实热电偶、阻信号输入点组态中的位号、量程、分度号、冷端补偿方式、
工程单位、接线方式、刻度上下限及报警定值上下限与设计相符，并核实现场接线是否正确。
c.精度试验
在就地侧用多功能回路校验模拟信号量程的0、25%、50%、75%、100%，记录画面显示数据，计算基本误差（电流信号＜±0.2%，热电偶、阻信号＜±0.3%）。
d.报警定值试验
在就地侧用多功能回路校验仪模拟信号点至报警定值，检查画面该点显示颜色发生变化。
e.发现问题按“先软件后硬件”原则检查处理。
6.3.3.4开关量输出点DO的调试
a.检查核实DO点组态中位号、供电方式、刻度上下限与设计相符，并核实现场接
线是否正确。
b.精度试验
断开就地接线，将多功能回路校验仪接入，在操作站上模拟AO点量程的0、25%、50%、75%、100%，记录多功能回路校验仪数据，计算基本误差＜±0.25%。
c.发现问题按“先软件后硬件”原则检查处理。
6.3.4操作员站功能检查
6.3.4.1历史趋势功能检查
检查趋势分组、点位号、刻度上下限、工程单位、采样时间应正确无误；趋势编辑、缩放功能正常。
6.3.4.2报表记录及打印功能检查
a.报表中标题、点位号、点描述、工程单位、数据正确无误。
b.报表能以电子文档方式正确导出（拷贝）。
c.打印报表、画面，打印功能正常，打印后格式正确。
6.3.5SOE功能测试
6.3.5.1分别模拟SOE各输入点，查看打印报表或SOE记录，检查核实组态中的点位号、
点描述、状态记录、时间应正确无误。
6.3.5.2依次分时模拟多个信号，查看打印报表或SOE记录，检查核实是记录顺序是否
正确。
6.3.6热态调试
6.3.6.1根据机组试运行的实际情况，对DAS测点的各种报警定值进行必要的整定和修
改。
6.3.6.2验证操作事件记录、报警记录、历史趋势、定时打印。
6.3.6.3在机组出现跳闸等异常情况时，验证SOE功能。
7安全措施
7.1危险源的识别及预防措施
序号
作业活动
设备设施
潜在的危险
危害因素
可能导致的事故
事件及财产损失
控制措施
1.
DAS调试
人员精神状态不佳
误操作造成设备损坏，人员伤害
专业负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。
2.
粉尘
损坏DCS模件及设备工作异常
清除作业现场粉尘，保持作业现场清洁
3.
绝缘不合格
触电伤亡、设备损坏
⑴停止带电
⑵检查设备及接线,分析并处理
4.
误动其他设备
设备损坏，人员伤害
作业前，作业负责人向相关人员交代安全措施、注意事项及周围工作环境
5.
外部接线不正确
设备损坏，人员伤害
⑴停止相关电源，接触接线
⑵检查设备,分析并处理
6.
强电窜入
设备损坏，人员伤害
⑴停止相关电源，接触接线
⑵检查设备,分析并处理
7.
模拟信号错误
检查校验无效
⑴检查信号发生器
⑵发信号时核实多遍
7.2安全注意事项
7.2.1参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，熟悉本调试方案，确保调试工作安全可靠地进行。
7.2.2如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
7.2.3防止强电信号串入机柜，尤其是DI卡件输入通道，已免烧坏卡件。
7.2.4在DAS的I/O测点投入后，调试人员及运行人员应密切注意机组运行参数的变化及热控设备的工作情况，发现异常运行人员通知安装、调试及时处理，保证机组正常运行。
7.2.5调试人员在断电工作时，电源开关处应挂有警告牌，以防有人误合电源。
工作完毕经调试人员同意后方可通电，同时设备通电前就地一定有人监视，用对讲机确认通电。
7.2.6调试工作应尽量避免交叉作业。
7.2.7调试工作时须防止线路短接，以免损坏卡件或就地设备。
7.2.8拔插卡件时，应消除手上、身上的静电后方可进行，不要直接用手触摸卡件上的电子元器件。
7.2.9严格执行工程师站管理的规章制度和DCS软件管理的制度。
未经有关各方审批，不得擅自修改DCS的软件和组态。
工程师站由生产厂家专人负责管理和维护，外来磁盘和磁带未经许可禁止在工程师站上使用，以防病毒侵入。
8附录
8.1附录一：
调试质量控制点
8.2附录二：
验评表
8.3附录三：
安全技术交底
附录一：
调试质量控制点
工程名称:
松滋凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组专业：
热控
系统名称:
数据采集系统（DAS）调试负责人：
序号
控制点
编号
质量控制检查内容
检查日期
完成情况
专业负责
人签名
1
QC1
调试措施是否编写完成
2
QC2
调试仪器、仪表是否准备就绪
3
QC3
调试前的条件是否具备
4
QC4
调整试验项目是否完成
5
QC5
调试记录是否完整；
数据分析处理是否完成
6
QC6
调试质量验评表是否填写完毕
7
QC7
调试报告的编写是否完成
其他需要说明的问题：
附录二：
验评表
工程名称：
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组
专业名称：
热控分项名称：
计算机监视系统
性质：
主要标准依据:
：
96版式3-5-4
序
号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验结果
评定等级
合格
优良
自评
核定
1
查线
复校率
一般
%
≥95
100
2
正确率
一般
%
100
3
电源熔丝检查
一般
符合设计要求
4
绝缘电阻
一般
符合《验标》热控篇
5
硬件组态检查
一般
符合设计要求
6
供电电源电压误差
一般
%
±10
7
控制装置通风试验
一般
工作正常
8
接地系统
一般
满足设备接地要求
9
I/O模件调校
模拟量
基本误差
（0.2级）
主要
%
≤0.2
10
基本误差
（0.3级）
主要
%
≤0.3
11
基本误差
（0.5级）
主要
%
≤0.5
12
线性度误差
主要
%
≤基本允许误差
13
开关量
状态指示
一般
正确
14
接点接触
一般
良好
15
静态
参数
设置
和检
查
标度转换
一般
符合工艺参数要求
16
冷端补偿
一般
符合工艺参数要求
17
压力温度补偿
一般
符合工艺参数要求
18
非线性修正
一般
符合工艺参数要求
19
极性判别
一般
符合工艺参数要求
20
数字量滤波
一般
符合工艺参数要求
21
信号故障诊断
一般
正确
22
越限报警值设定
一般
符合工艺参数要求
未完续后
工程名称：
湖北松滋凯迪生物质发电厂1×30MW机组
专业名称：
热控分项名称：
计算机监视系统（续）
性质：
主要标准依据：
96版式3-5-4
序
号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验结果
评定等级
合格
优良
自评
核定
23
操作
员
站
显示点序
一般
正确
24
显示单位
一般
正确
25
画面图形选择
一般
满足运行要求
26
报警组显示
一般
正确
27
触屏功能
一般
正常
28
跟踪球
一般
正常
29
时钟设定
一般
符合北京时间标准
30
系统投入
监视器
一般
满足运行全投入
31
键盘
一般
满足运行全投入
32
打印机
一般
满足运行全投入
33
拷贝机
一般
工作正常
34
I/O投运率
一般
%
满足运行，且>80
分项总评
共检验主要项目个，其中优良个。
一般项目个，其中优良个。
全部检验项目的优良率%。
分项工程
等级
生产单位：
监理单位：
建设单位：
调试单位：
日期：
日期：
日期：
日期：
附录三：
安全技术交底
数据采集系统（DAS）调试安全技术交底
工程项目名称
松滋市凯迪生物阳光能源开发有限公司1×30MW机组
安全技术交底单位
凯迪绿色能源开发运营有限公司
安全技术交底地点
安全技术交底时间
安全技术交底负责人
安全监督负责人
1.施工单位在进行I/O点接入时必须仔细核对端子号；
2.施工单位在单体试验前，必须再次确认DI点，以防强电窜入；
3.试验期间，I/O点接线不得随意拆除，必须拆除时须采用防范措施；
4.操作员禁止打开多个画面；
5.试验期间，值班员密切监视各参数，发现异常，立即通知调试人员；
6.调试人员在断电工作时，电源开关处应挂有警告牌，以防有人误合电源。
工作完毕经调试人员同意后方可通电，同时设备通电前就地一定有人监视，用对讲机确认通电；
7.拔插卡件时，应消除手上、身上的静电后方可进行，不要直接用手触摸卡件上的电子元器件。
参加交底单位
参加交底人员
升级会员 