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水撼砂建筑施工交底

一、工程概况

㈠、工程简介:

道路设计等级为城市主干路Ⅱ级,计算行车速度为50Km/h。

道路设计全长5380米,段路幅宽度36m,全线新建桥梁1座,新建圆管涵8道,接长箱涵2座。

㈡、技术标准

1、道路标准

道路等级:

城市主干道Ⅱ级

设计年限:

交通饱和设计年限为20年,沥青混凝土路面结构设计年限为15年;

计算行车速度:

50km/h;

标准路幅宽度:

36m(4.0m人行道+11.0m机非混合车道+6.0m绿化带+11.0m机非混合车道+4.0m人行道);

道路设计长度:

5380m;

机动车路面:

5cm厚中粒式沥青砼(AC-20F)+TP非加筋型聚酯玻纤布+7cm厚粗粒式沥青砼(AC-25F)+0.6cm厚下封层+2*20cm厚二灰碎石(6︰14︰80)+20cm厚石灰土(12︰88);

人行道路面:

8cmC30彩色混凝土砖+加2CM厚1︰3水泥砂浆垫层+15㎝厚6%水泥稳定石屑;

给排水工程:

给水管道位于道路北侧的人行道下,道路两侧预留生活给水支管排水实行雨污分流制,雨水经道路边沟、雨水口及预留井收集通过设计雨水管就近排至河道或传输至相交道路雨水管。

2、桥梁标准

道路等级:

城市主干道Ⅱ级,计算行车速度50km/h

设计荷载:

公路-Ⅰ级,人群荷载3.5KN/㎡

环境类别:

Ⅱ级

设计安全等级:

二级

结构设计基准年限:

100年

通航情况:

不通航

设计洪水频率:

1/100

桥梁抗震设防类别:

C类

桥宽:

36m(4.0m(人行道)+11.0m(车行道)+6.0m(中央绿化分隔带)+11.0m(车行道)+4.0m(人行道))

桥面横坡:

车行道设1.5%对称横坡,人行道设2.0%单面坡

桥面铺装:

4㎝中粒式沥青混凝土(AC-16F型)+5㎝中粒式沥青混凝土(AC-20F型)+UC-111防水层+10㎝C50混凝土。

二、交底说明:

1、本交底使用于水撼砂回填施工。

2、给、排管道回填概况

雨水管:

水撼砂沟槽总长为11474m

污水管:

水撼砂沟槽总长为6544m

给水管:

水撼砂沟槽总长为:

7551m

3、施工时采用机械配合回填。

4、给、排水管道施工涉及主要危险源(包括不全是)

施工用电、深基槽、临边作业、起重作业、机械使用、消防安全等

5、技术交底(附后)

6、安全交底(附后)

7、文明施工(附后)

8、附件(附后)

 

一、施工准备;

1、水撼施工前管道安装验收合格、需要做试压、闭水实验的管道需要实验合格。

2、管道沟槽排水通畅、边坡稳定。

3、撼砂所用机械、人员、材料准备到位。

4、施工用电保证安全用电。

5、施工人员需要了解施工工艺及安全施工操作规程。

6、测量控制已经控制到位

二、工艺流程

㈠、“水撼砂试验段”确定检验依据

1、选定“试验段”水撼试验时,应在全槽宽、长2~3米围进行。

按规定操作方法挂线虚铺、抽水撼砂。

规定的各项实测数据:

⑴虚铺砂前下沉深度cm实测

⑵虚铺后砂层顶面的线下沉深度cm实测

⑶虚铺砂料的厚度cm计算

⑷水撼后砂料顶面的线下深度cm实测

⑸水撼后砂料顶面的下降深度cm计算

⑹砂料水撼密实后的厚度cm计算

⑺该砂料水撼虚铺系数计算

⑻计算虚铺砂料松散状容重g/cm3

⑼计算砂料水撼后密实容重g/cm3

2、中粗纱采用自卸翻斗车运输至施工现场,装载机装铲送入沟槽中。

3、采用70插入式振捣棒,振捣管道腋角,平板振捣设备振捣上平面。

4、水撼砂操作注意事项

⑴采用水撼砂回填沟槽时,应分段进行。

砂料要挂线虚铺。

掌握虚铺厚度不大于40cm。

⑵灌水振捣撼实,使水分完全渗入回填砂料料中,坡度较缓地段水层漫过砂子表面,然后开始水中撼砂振捣操作;坡度较陡的采用在砂料充分灌水后,边灌水边振捣,振捣位置在灌水口的下游。

⑶用振捣棒、平板振动器振动夯实。

振捣、振动要振到边,边角部位一定要夯实。

⑷为了保证撼砂密实质量,每个操作者负责水撼的沟槽不宜过长,以5~10m为宜。

⑸分层虚铺、罐足水分、分层撼实、分层检查是否保证水撼砂质量的四个关键。

5、水撼砂施工质量检查方法

⑴检查虚铺厚度:

随时进行线下量测,以纠正超厚度虚铺问题。

⑵检查水撼后砂料顶面下降深度至线下量测。

可以掌握水撼后砂的撼实厚度和虚铺系数是否合乎要求。

⑶水撼程度的检查:

水撼操作一定时间后,手持长度为1.3m钢筋Φ18~Φ22钢筋,钢筋底端距粒料顶面30~40cm,松手以自由落体方式任凭钢筋自由地插向砂料。

以不能插入直立或仅能插入3~5cm时可认为达到撼实要求,在此基础上再作虚铺系数的检查。

⑷钢筋检查合格后,立即进行虚铺系数的检查。

⑸检查方法:

1挂线量测水撼后砂顶面下降深度;

2根据虚铺厚度计算撼实厚度;

3计算虚铺系数。

大于“水撼试验段”时,所确定的虚铺系数即为合格。

⑹检验频率,每20米(每桩号)检测一点,监理工程师旁站检查。

㈡、水撼砂施工

根据试验段确定的实验数据及施工工艺进行管道撼砂施工,施工时按照管径分段施工,每次撼砂长度段不超过50m。

㈢、撼砂施工完成后进行管道撼砂层上部至路床顶山皮石回填施工。

㈣、施工控制要点

1、回填材料符合设计要求

2、中粗砂料进场采用自卸车运输进场,需要道路需保证通畅

3、撼砂灌水施工前需清理边坡,修整坡度,保证在撼砂施工灌水前、灌水中、灌水后边坡稳定,保证不塌方。

4、如有塌方,需要立即停止施工,清理塌方及已填砂料,进行沟槽边坡支护后,二次进行撼砂施工。

三、雨季施工措施

1、雨季施工一般要求

⑴下雨时不能进行水撼砂施工,待天气晴好,沟槽干燥时方可进行施工

⑵施工前作好当地气象资料调查研究工作,按时收集天气预报资料,指导施工作业计划的编制,合理安排工程任务。

⑶雨期施工应制定防洪水措施,施工场地、生活区做好排水措施。

⑷建立安全用电措施。

下雨天时,要及时检查电器线路,插头,必要时切断电源,防止电器设备漏电。

2、雨季施工准备

准备雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。

3、雨季施工方法与技术措施

⑴雨季前做好便道的铺设和整修。

⑵雨季施工应加强管道基槽土体稳定性观测,基槽施工应防雨水浸泡基坑,若被浸泡,应挖除被浸泡部分,用与基础同样的材料回填,基槽侧壁需等稳定(或挖除或防护)后方可进行施工。

⑶施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固,必要时增加排水措施。

⑷雷区应设置防雷措施,露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。

⑸配备后备施工队伍,根据工程需要,在非雨季增加力量,确保工期。

四、质量要求及控制要点

撼砂回填符合GB50268-2008及其他相关规要求

 

安全交底:

由于我合同段管道施工战线长,开挖深度局部达到7m,为了保证撼砂施工安全施工特作如下交底:

一、一般要求

1、作业人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能。

2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。

3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志,夜间必须设红色警示灯。

4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。

5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。

6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。

7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。

8、特种作业人员必须经过安全技术培训,取得主管单位颁发的资质证后方可持证上岗。

9、作业前必须听取安全技术交底,掌握交底容。

作业中必须执行安全技术交底。

没有安全技术交底严禁作业。

10、作业时必须按规定使用防护用品。

进入施工现场的人员必须戴安全帽,严禁赤脚,严禁穿拖鞋。

11、大雨、大雪、大雾及风力六级(含)以上等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处等作业。

12、水中筑围堰时,作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣,并佩戴安全绳等防护用品。

13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。

在雨、雪后和冬期,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。

施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。

15、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。

16、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。

未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。

紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

17、雨期或春融季节深槽(坑)作业时,必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况,确认安全。

18、下沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定状况和环境,确认安全。

上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。

严禁在沟槽(坑)休息。

19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。

20、高处作业时,上下必须走马道(坡道)或安全梯。

21、高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。

患有禁忌症者不得从事作业。

22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。

23、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。

需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。

24、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。

25、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

26、作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹。

严禁酒后作业。

27、作业中发生事故,必须及时抢救伤员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。

如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

28、要办理各种管线移交手续。

凡是开挖施工,专职安全员必须在现场进行安全监督。

29、顶管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家论证。

二、深沟槽(基坑)施工安全措施

⑴、沟槽(基坑)坍塌滑坡预防措施

①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。

②如果遇到特殊情况,需要基坑停工较长时间,应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑,并派专人抽水值班,并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。

③在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式,避免暴露太多的基坑工作面。

④坡顶严禁堆积荷载,

⑤施工期间加强巡视及观察。

⑵支护桩侧向位移安全预防措施。

①基坑开挖过程中,边开挖边架设钢支撑,支撑连接处要可靠,每层开挖深度不超过设计深度,确保支撑体系稳定。

②在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时,立即停止开挖,分析原因,制定对策。

③支撑施工要严格按设计要求架设。

对支撑材料要严格把关,杜绝使用有缺陷的支撑材料。

⑶基坑坑底隆起

①地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。

②基坑周边防止过多的超载。

⑷涌水

围护结构变形超过允许围时,必须立即加密支撑,防止变形进一步扩大,遇薄弱环节错位开裂,出现渗水通道时,及时处理。

⑸高空坠物

①作好基坑四周围闭工作,在基坑坡顶和基坑边按照规要求设置护栏安全网;

②为防止地面杂物吊入基坑,在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。

三、施工现场安全技术措施

⑴施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。

⑵现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定挂标牌。

⑶现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点,且经地方政府消防部门检查认可,并使这些设施经常处于良好状态,随时可满足消防要求。

消防器材设有专人管理不能乱拿乱动,组成一支由15~20人的义务消防队,所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

⑷各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室不能堆放易燃品;严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物,随时清除,严禁堆放在有火种的场所或近旁。

⑸施工现场实施机械安全安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。

所有操作人员要持证上岗。

使用期间定机定人,保证设备完好率。

⑹氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器设置防止回火的安全装置,氧气与乙炔发生器要隔离存放。

⑺施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规》TGJ46-88规定执行。

⑻确保必需的安全投入。

购置必备的劳动保护用品,安全设备及设施齐备,完全满足安全生产的需要。

⑼在施工现场,配备适当数量的保安人员,负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作,并配备足够数量的夜间照明和围挡设施;该项保卫工作,在夜间及节假日也不间断。

⑽在施工现场和生活区设卫生所,根据工程实际情况,配备必要的医疗设备和急救医护人员,急救人员具有至少五年以上的急救专业经验,并与当地医院签定医疗服务合同。

⑾积极做好安全生产检查,发现事故隐患,要及时整改。

四、施工机械的安全

㈠、机械操作

1、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。

2、操作人员按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3、驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

4、机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。

5、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。

向机械加油时严禁烟火。

6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

7、指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。

8、使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。

9、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

10、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防措施,防止机械事故的发生。

11、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求;在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。

土台半径:

电杆为1~1.5m,拉线1.5~2.5m,并视土质决定土台边坡坡度。

土台周围应搭设围护警示栏。

12、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警示标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号,但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。

13、工人施工时不准在机械回转半径下工作。

14、向汽车上卸土应在车子停稳定进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。

15、场道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

16、会车时应轻车让重车,通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时,应注意来往行人及车辆。

重车运行,前后两车间距必须大于10m;下坡时,间距不小予l5mm,并严禁车上乘人。

车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯;

17、对进场机械要提供临时机棚或停机场地。

机械在停机棚起动时,必须保持通风。

棚严禁烟火,机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法;

18、机械在坡边、沟槽边作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上,并随时观察边坡的情况,发现问题要立即采取措施,保证安全.

19、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。

机上、机下人员必须密切配合,协同作业。

当必须在机械作业围同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。

21、挖掘机作业:

发动机起动后,铲斗、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作位置必须平坦稳固车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。

向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。

铲斗运转围,严禁站人;

22、推土机作业:

推土机上下坡时,其坡度不得大于30°,在横坡上作业时,横坡坡度不得大于10°,下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。

送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车;多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。

两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。

推土前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞;

23、装载机作业:

起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。

作业时应使用低速档。

用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。

严禁铲斗载人。

铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位,行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业。

向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;

24、根据管道开挖深度及开挖宽度,调配适用的压路设备。

㈡、机械设备安全管理

1、所有施工机具设备、机动车辆(包括外借设备)的进场,均要进行认真检查验收,填写验收记录。

在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养,确保状况良好。

各技术工种经过培训并经考核取得合格证,持证上岗操作,杜绝违章作业,大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

2、机操作人员必须严格执行安全操作规程,佩戴个人劳防用品,做到持证上岗,每天要填写运围记录和例行保养记录。

3、机具设备,使用车辆应有牌照(包括使用证)。

4、机具设备及车辆在使用过程中,应定期维修和保养,不准带病作业,凡已维修保养的设备,车辆均应在设备台帐中如实记载。

㈢、运输安全措施

1、各类车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混载。

2、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。

3、装土时将车辆停稳并制动。

4、运输车输文明行驶,不抢道、不违章,施工区行驶速度不能超过20km/h。

5、不得酒后开车,严禁上班时间饮酒。

6、长途运输必须配备两名司机。

7、配齐操作、保养人员,确保不打疲劳战,杜绝因疲劳连续工作造成安全事故

五、施工用电安全

1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-88),按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路,架空电线,过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护。

认真贯彻JGJ59-99M《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。

2、配电箱、开关箱电气设备完好无缺。

箱体下方进出线,开关箱应符合“一机一闸、一漏一箱”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统一编号,刷上危险标志。

保护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。

3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施,必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审批,经主管部门批准后实施。

4、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,无证人员禁止上岗。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

5、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并应检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转和进行运转中维修。

6、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。

搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

7、按规做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。

8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格规执行。

9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。

架空线必须设置在专用电杆上,严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。

10、架空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,严格执行规规定。

11、动力配电箱与照明配电箱分别设置,如合置在同一配电箱,动力和照明线路应分路设置。

六、防火、防盗及危爆物品管理措施

1、清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。

2、生活区及施工现场配备足够的灭火器材,并同当地消防部门联系,加强安全防工作。

3、施工期间要特别做好防火灾工作,设置防火标志,加强平时警戒巡逻。

4、对职工进行防火安全教育,杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。

5、在生活区及工地重要电器设备周围,设置接地或避雷装置,防止雷击起火,造成安全事故。

6、在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养,防止漏电失火引起火灾。

7、在生活区、工地现场、料场,指派专人24h轮班看守,防止生产生活物品、材料、机具设备被盗,及其它事故发生。

七、劳动安全措施

1、制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。

主要包括以下容(不仅限于):

2、车辆运输安全作业制度;

3、用电安全须知及电路架设养护作业制度;

4、各种机械的操作规则及注意事项;

5、有关劳动保护法规的执行措施;

6、各种安全标志的协调规则及维护措施;

7、高空安全作业制度;

8、起重安全作业制度;

9、不良地质地段施工安全作业制度。

八、冬季安全施工注意事项及措施

1、冬季施工时禁止在道路上洒水,防止路面结冰,雨雪天气后,路面有冰冻现象时,在路面铺洒煤渣以防路滑;

2、机械设备使用后,及时排除水管的积水,防止冻裂或堵塞水管;

3、冬季施工时应特别注意防火,施工现场备足灭火器和砂箱;

4、在冬季施工前,对施工人员进行冬季施工安全教育,消除因雨雪、大风、降温、高空作业等造成的不安全因素。

九、基坑作业安全措施

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。

3.作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带"病"运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

4.基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

5.基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和"一机一闸,一漏一箱"要求,抽水时坑作业人员应返回地面,不得有人在坑边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。

6.汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

7.基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

8.夜间作业应配有足够照明,基坑应采用36V以下安全电压。

9.深基坑应有通风、防尘、防毒和防火措施。

10.作业人员必须沿斜桥道上落基坑

十、外来劳务人员的安全管理

1、外来劳务人员缺乏安全知识和自我保护能力,应重点加强对外来务工的安全管理、安全培训、安全生产教育和劳动保护工作。

外来劳务人员的选用必须要进行严格的资质评审,合格者方可录用。

2、外来劳务班组必须定期每周开展一次安全学习交流活动,每天作业前要有针对性的安全交底。

日常的安全检查及整改,均要有书面记录。

在此基础上,要创造条件,帮助他们开展创建安全合格班组的活动。

3、新进外来劳务工或转劳务人员必须要经营培训合格后方可上岗,否则将要负违章指挥之责。

4、外来劳务队伍进场作业前,要对全

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