K 6+620钢筋砼盖板涵施工方案.docx
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K6+620钢筋砼盖板涵施工方案
江西省广丰县省道S201大畈—二渡关改线工程
（信州区段）
K6+620盖板涵施工方案
编制：
复核：
审核：
江西省建工集团有限责任公司
二〇一三年十月一十三日
钢筋混凝土盖板涵施工方案
一、编制依据
1、施工图设计；
2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF50-2011）；
4、总体施工组织设计；
5、本工程相关地质勘察、水文资料；
6、我单位施工类似工程的相关经验；
7、现场实际情况。
二、工程概况
江西省广丰县省道S201大畈-二渡关改线工程，位于广丰县芦林大道与芦洲大道交叉口，途径芦林街道办事处，翁家岭村，十里亭水库，信州区秦峰乡，朝阳乡，灵溪镇,跨信江后路线终点与G320国道相交。
本标段全长12.78km,起止桩号为K4+400-K17+175.352。
本项目沿线现状主要为耕地、林地、旱地和水塘等。
本项目涵洞主要用于沿线的农田灌溉、排泄山洪以及周边的水系连接。
全线共新建43道涵洞，主线38道，与村道相交5道。
钢筋混凝土圆管涵11道，长540米；钢筋混凝土盖板涵16道，长1020米；钢筋混凝土箱涵16道，长1356.9米；总长2916.9米。
主要技术标准
1）主线涵洞设计荷载：
公路-Ⅰ级；村道相交涵洞设计荷载：
公路-Ⅱ级；人群荷载：
3.0N/m2。
2）地震动峰值加速度小于0.05g。
3）涵洞安全等级为二级，抗渗等级P6。
本施工方案为K6+620钢筋混凝土盖板涵的施工方案
涵洞主要工程量见表2
序号
中心
桩号
基础
开挖
（m3）
砂砾垫层（m3）
C20砼
（m3）
C25砼
（m3）
C30砼
（m3）
M7.5浆砌石（m3）
钢筋（kg）
砂砾石
回填
（m3）
HPB235
HRB335
1
K6+620
750
240
13.2
341.25
131.25
14.31
4350
21457.25
450
表2涵洞主要工程量
三、施工总体规划
施工道路：
主要利用前期已经形成的进场道路和场内系统便道。
在需要埋设管涵的位置，可由上侧或下侧（涵管埋设范围以外）开挖或回填一条临时道路，既能保证过往车辆的正常通行，也方便该处管涵的施工。
施工用水：
结合现场条件，涵洞施工现场附近存在水源的，直接采用潜水泵抽水。
用电：
采用一台25KW的移动式柴油发电机供现场施工及生活用电。
骨料及拌和系统：
主要采用从砂石骨料生产厂家购买满足生产混凝土及砂石垫层所需的骨料；配置两台0.35m3移动式搅拌机现场搅拌。
四、盖板管涵施工工艺
表3盖板涵施工工艺图
五、盖板涵施工方法
⑴施工准备
涵洞施工所需水泥、钢筋、砂、碎石、片石、块石等施工材料根据设计和有关施工规范要求选定并提前购买，所有原材料按设计和有关规范取样进行检验，经检验合格的原材料根据工程进展需要，运往施工现场。
⑵涵洞基础定位及轴线测量放样
根据设计提供的中心桩号及夹角、涵洞基础长度等数据，采用全站仪进行实地放样，首先定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度1.0m以上，做为施工操作范围。
顶部应根据基坑土质和开挖深度，选择1：
0.75的坡比放坡，保证坑壁稳定。
⑶基础开挖及清理
采用1.2m3的反铲开挖，15T自卸车运输。
将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，并适当做好截排水沟。
基坑应开挖至设计标高+30cm处时，停止开挖，由人工挂线开挖至设计标高，以免机械扰动基底原状土。
开挖过程中石方开挖采用爆破法开挖，基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验，地基承载力不小于260kpa。
如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方案。
⑷基础砂砾石垫层
基础混凝土浇筑前，根据设计图纸每道涵洞基底铺设30m厚砂砾垫层。
⑸底板混凝土施工
1盖板涵底板采用C25钢筋混凝土。
基坑合格后，根据施工图纸及坐标点测放出盖板涵中心线、底板平面位置线，用墨线标出平面位置即可进行钢筋绑扎和模板安装。
②模板采用组合钢模板。
支撑牢固可靠接缝严密平整，模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
③模板应保证盖板涵底板设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
④模板脱模剂应涂刷均匀。
⑤轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
⑥模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定
⑦混凝土浇筑前，应检查模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并请监理工程师检验。
⑧混凝土配合比应符合设计强度要求。
⑨混凝土浇筑时自由落差一般不大于1.5m，当大于1.5m时，应用导管或溜槽输送。
⑩底板混凝土采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插人时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；若以梅花式行列插人，移动距离不得超过作用半径的1.75倍；混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过300mm。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm
⑹台身及台冒混凝土施工
盖板涵台身及台冒采用C25钢筋砼。
根据盖板涵高度和沉降缝设置位置分仓分段进行浇筑施工，台身为直墙形式，基础浇筑完毕后测量放样，模板采用组合钢模，扣件式钢管做模板支架，采用对拉螺杆加斜撑进行加固。
经监理工程师验仓合格后浇筑砼，砼采用0.35m3移动式搅拌机搅拌，人力翻斗车运输、溜槽导落，插入式振捣密实。
涵台上部要预留钉孔，要与盖板钉孔位置一并考虑。
⑺钢筋混凝土盖板施工
①钢筋混凝土盖板在预制场内集中预制，砼强度达到设计强度85%后才能脱模、移运和堆放。
当预制盖板混凝土强度达到设计强度后才可吊运安装。
钢筋混凝土盖板每块板宽99cm，如块件需要零数增宽，可按实际需要的宽度进行预制。
每块盖板在预制时端部各预留一个栓钉孔。
②吊装前检查盖板及涵台的尺寸、角度、涵台的强度等，满足要求后方可吊装。
盖板安装后在每个钉孔中插入一个栓钉，栓钉可以用盖板主筋制作，栓钉长度为盖板厚度加台帽厚度，再用C20号小石子混凝土填满捣实。
安装后，必须用清水冲洗并在充分湿润后在板与台背间板与板之间的缝内用沥青油毛毡填塞，进行涵身外层防水层施工后才可以进行下一道工序。
盖板的吊装采用12t汽车吊吊装，人工配合。
⑻混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应在4~6h后加以覆盖和洒水，拆模后保存砼表面湿润不小于14d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
⑼进出口施工
涵洞进口采用钢筋混凝土跌水井，先进行底板钢筋模板制作安装，再底板砼浇筑，其次绑扎墙身钢筋，立墙身模板，进行墙身砼浇筑。
出口八字翼墙基础及墙身均为M7.5浆砌片石，砌筑时注意翼墙线形的变化，保证翼墙结构尺寸准确，线形变化平顺，大面平整。
①浆砌片石砌筑施工所用砂浆现场拌制，拌制砂浆在初凝前用完，不得使用已初凝的砂浆。
②石料由自卸汽车运至现场堆放，人工转至施工部位供砌筑使用。
石料使用前洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能残留积水。
③石料砌筑采用座浆卧砌法施工。
施工前测量放样，砌筑时立杆挂线自下而上砌筑，确保墙面顺直，坡度准确，片石分层卧砌，上下错缝，咬扣紧密，外露部分和转角面选用表面平整及尺寸较大的块石，并修整出规则的接角线。
同时，根据现场情况在翼墙墙身埋设排水管。
④片石不直接靠紧用砂浆填缝，砌缝要做到饱满、色泽自然，砌体外露面的溅染砂浆及时清理，顶部人工用水泥砂浆抹面，砂浆初凝后洒水养护。
⑽沉降缝施工
按照设计要求，浇筑后浇块前，应在沉降缝处铺挂厚1～2cm的泡沫板，形成沉降缝，待后浇砼块浇筑完毕后，人工清除缝内泡沫板，向缝内填塞麻絮，并用热沥青浇灌密实，防止漏水。
沉降缝贯穿整个断面，缝宽1~2cm，沉降缝每隔6m设一道，遇有地质情况变化大处，应加设沉降缝。
⑾盖板涵台背回填
①盖板涵台背填土必须在砼达到设计强度以后，方可进行。
②回填前应按照设计图纸进行洞身、盖板顶、台顶防水层施工。
均匀涂刷防腐沥青管形防水层。
③回填前应按照施工规范对填筑基面进行填前处理，填筑时应两侧涵台同时分薄层对称填筑，层厚通过现场填筑压实试验确定。
填料采用透水性良好的砂砾石或砂质壤土。
④压实机具根据现场不同部位具体情况选用压路机、平板振动夯、蛙式打夯机或人工夯实。
施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5米时，严禁任何重机械和车辆通过。
⑿雨季施工
①混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。
②雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。
③混凝土开仓前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。
下雨时应对振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。
④涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。
⑤在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
雨后继续施工时，应先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
⒀冬季施工
当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值）连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工方法办理。
冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砼，在抗压强度达到设计强度40％及5Mpa前，用矿渣硅酸盐水泥配制砼在抗压强度达到设计强度50％前，不得受冻，未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到设计强度70％前，不得受冻。
收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。
据以安排冬季施工措施。
落实有关工程材料，防寒物资，能源和机具设备。
合理确定砼的冬季施工方法：
根据气象条件、施工条件、经济技术分析及热工计算资料等，确定养护方法、灌筑温度及养护期限等。
⒁质量检验
①隐蔽工程在未检验、试验并被监理人批准之前，不能进行覆盖或进行下一道工序。
②各项检查项目包括混凝土强度、轴线偏位、涵底流水面高程、涵管长度、管座宽、厚度符合规定值要求。
③管涵顺直，进出口平顺、无阻水漏水现象，帽石、八字墙表面平整线条平直、无翘曲现象。
六、施工进度计划
施工计划：
相见施工工期计划横道图。
七、施工设备配置
施工设备配置见表5。
表5盖板涵施工主要设备配置表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
反铲
CAT220
台
1
2
自卸汽车
台
4
3
振动碾
18T
台
1
4
推土机
台
1
5
柴油发电机
25KW
台
1
6
人力翻斗车
辆
20
7
潜水泵
2.2KW
个
2
8
洒水车
8T
辆
1
9
插入式振捣棒
φ50
根
2
10
蛙式打夯机
台
2
11
移动式砼搅拌机
0.35m3
台
2
12
汽车吊
12T
台
1
八、质量、安全管理保证措施
⑴实行岗位责任制，明确分工，责任落实到人。
⑵成立质量自检小组，负责工程质量控制，同时配备充足的质检员，在试验室和测量组的配合下，具体实施质量管理和数据检测，形成完善的自检体系。
⑶认真做好技术交底，严格按规范及施工组织计划进行施工。
⑷严格自检，坚持质量第一，用数据说话的原则，所有工序需经自检合格，并经监理工程师抽检合格后方可进行下一道工序施工。
⑸砼表面必须整理平整，线形平顺,美观大方。
⑹严抓现场施工安全管理。
现场设安全人员1名，负责施工过程中的安全工作，以及发现安全隐患及时报告相应负责人，及时处理。
⑺进入施工区域的人员要穿戴整齐，戴安全帽；施工现场做好安全防护，铺设隔离彩钢瓦、竹夹板，挂安全网等安全防护设施。
⑻机械驾驶人员凭证上岗，按操作规程进行操作，杜绝安全事故的发生。
九、文明施工与环保措施
⑴加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
⑵施工现场场地平整，道路畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，施工完后及时回填平整，清除积土。
⑶施工过程中的弃土、弃渣要求在指定位置堆放，弃土场要求弃土堆放整齐，边坡稳定，做好排水措施防止泥水冲刷淤积农田和施工场地。
⑷对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定进行处理，防止对动植物造成损害。
⑸布置临时工程时尽量选用工程永久占地，加强对临时工程用地的生态环境保护。
⑹在施工中，不乱占山野、乱伐树木、破坏自然生态。
⑺对施工现场和施工道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
十、附表
附表一
附表二
附表三
附表四
项目部主要人员
人员职务
姓 名
职称
备注
项目经理
邱冰川
高级工程师
总工程师
李树松
高级工程师
路基工程师
廖朝
技术员
质检工程师
江浩
工程师
试验工程师
李志强
工程师
测量工程师
雷小军
工程师
谭志华
技术员
安全工程师
李过房
工程师
财务负责人
付维夫
会计
附表五
工程主要施工操作人员
职务
数量
备注
施工队负责人
1
现场管理员
1
普工
10
机械工
12
钢筋工
10
施工员
1
模板工、泥工
10
附表六
施工组织机构图
升级会员 