安全管理制度.docx

安全管理制度.docx

《安全管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全管理制度.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安全管理制度

安全生产管理制度

XXXXX（深圳）有限公司

AtlasBolt&Screw（Shenzhen）Co.,Ltd.

二零一一年十二月

XXXXX（深圳）有限公司安全管理制度

2011年12月

第一章总则

第二章安全生产职责

第一节基本原则

第二节各级人员安全职责工厂经理安全职责安全主任安全职责生产部经理（主管）安全职责班长安全职责工人安全职责各生产岗位安全操作规程

第三节各职能部门安全职责工程部安全职责质量技术部安全职责生产部安全职责行政人事部安全职责

第三章安全教育

第四章工艺操作

第五章生产要害岗位管理

第六章防火与防爆

第七章危险化学品管理

第八章危险作业管理

第九章物资储备

第十章电气安全

第十一章安全装置和防护用品（器具）管理

第十二章检修

第十三章防尘防毒

第十四章安全技术措施管理

第十五章新建、改建、扩建工程“三同时”

第十六章安全生产检查

第十七章安全生产奖惩

第十八章事故报告和处理

第一章总则

第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家和深圳市政府各项安全法规、制度和标准，保护公司财产，保证员工在生产过程中的安全与健康，促进公司的发展，特制订本制度。

第二条凡公司员工均应严格遵守本制度。

第三条各有关部门应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。

第四条各部门要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。

第五条各部门除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行政府及公司的各有关安全制度和标准。

第二章安全生产职责

第一节基本原则

第六条公司安全工作实行各级部门负责人负责制。

第七条公司的各级主管人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的上级主管负责。

第八条安全生产人人有责，公司的每个员工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。

第二节各级人员安全职责

第九条工厂经理安全职责

（一）工厂经理是公司的安全负责人，对本公司安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

（二）重视员工的劳动条件和公司的安全、工业卫生状况，重视员工的劳动保护工作。

（三）批准、发布公司的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划。

（四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。

（五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，配备、充实安全兼职专业人员，提高兼职专业人员的素质，稳定兼职安全专业人员的思想情绪。

（六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。

（七）组织全厂性安全教育与考核工作。

（八）坚持“五同时”原则，即：

在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

（九）工厂经理不在时，由安全主任负责。

（十）工厂经理应当定期的向公司总经理汇报安全生产情况。

第十条安全主任安全职责

（一）在工厂经理的领导下，对本公司的安全技术工作全面负责。

（二）组织制定、修订和审定本公司各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。

（三）协助工厂经理组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。

（四）组织制订审批安全教育计划，参加对员工的安全教育和考核工作。

（五）审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。

（六）审批特殊动火事项，参加重大事故的技术分析工作。

第十一条生产（制造）部经理安全职责

（一）生产（制造）部经理是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。

（二）组织开展车间安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。

（三）组织落实本部门安全教育，并督促检查班组安全教育。

（四）组织员工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。

批准新上岗独立作业人员的安全作业资格。

（五）组织车间定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。

发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向安全主任书面或口头报告。

（六）组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。

（七）建立、健全班组安全组织，领导并支持车间和班组的安全工作。

第十二条班长安全职责

（一）组织员工学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

（二）组织班组级安全教育。

（三）定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到安全交接。

（四）检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。

（五）严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区作业人员的作业，维护正常生产秩序。

（六）负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报生产（制造）部经理，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。

第十三条工人安全职责

（一）参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。

（二）认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。

（三）精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。

（四）按时检查、准确分析、判断和处理生产过程中的安全异常情况。

（五）认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

（六）正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器村、消防器材。

（七）不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向班长报告。

第十四条各生产岗位安全操作规程

（一）叉车工安全规程

1．叉车行驶时速度不能过快，保持中低速行驶为宜；

2．行驶和搬运货物时要确认周边情况，不会导致人身伤害和损坏物件时才可搬动货物和行驶；

3．对于狭小地方叉车不便行驶的货物用手动叉车搬运；

4．铁箱、装配好的螺钉的堆高不能超过三层，摆放时必须整齐、平稳

5．叉车工作时不得超高超重；

6．当叉车有故障时应停止行驶，经保养维修人员确认可以行驶时才能工作；

7．叉车行驶时应当特别注意是否会碰撞厂房柱、是否会碰撞电动卷门、是否会碰撞设备、是否会挂住起重吊车的钢绳及操作开;

8．经常性的检查电路是否安全可靠，防止因短路造成起火现象发生。

（二）冷镦机操作工安全规程

1.严格遵守冷镦机组安全操作规程；

2.只能一人调机，其他人员不得站在操作平台上或启动任何开关；

3.机器运行之前要将防护盖就位，机器运行时不得打开机器的安全防护盖；

4.必须确认安全门开关是否完好；

5.机器加油时必须挂上“正在加油，禁止操作”的警示牌;

（三）搓丝机及切刃机组操作工安全规程

1.严格遵守搓丝机及切刃机组安全操作规程；

2.经常清洁地面上的油渍，防止滑跌；

3.安装模具时必须确认正确安装，防止损坏机器及金属飞出伤及人身。

（四）热处理操作工安全规程

1.严格遵守热处理机组设备的安全操作规程；

2.定期的检查液化气管路、氨气、甲醉是否有泄漏；

3.检查液化气系统的安全阀、减压阀是否有效可靠,压力表的检测是否在有效期内。

（五）镀锌线机组操作工安全规程

1.严格遵守镀锌线机组设备的安全操作规程；

2.操作时必须穿戴好防护用品；

3.经常性的检查液体气泵是否完好、是否有泄漏现象，防止腐蚀性化学液体伤人；

4.当酸碱液体溅入到人的身体上时必须用大量清水冲洗，防止灼伤；

5.经常性的清理地面的玻璃砂，防止人员滑跌。

（六）锌帽机操作工安全规程

1.严格遵守锌帽机设备的安全操作规程；

2.操作时必须戴护眼镜，防止锌水灼伤眼睛；

3.检查各气动管道是否完好无损，防止压缩空气伤人。

（七）涂层操作工安全规程

1．严格遵守涂层机、涂层烘炉及焚烧炉操作规程；

2．焚烧炉如遇有煤气泄漏现象必须查清楚原因后燃烧器才能工作；

3．使用焚烧炉时，必须将炉门完全打开，炉门顶住限位开关，待上下燃烧器点火后才能将炉门关上密闭；

4．焚烧炉炉顶禁止堆放物品；

5．链式输送带运转时禁止用手触摸；

6．当涂层机正在工作或未断气断电的情况下，不得进入涂层机内部处理故障或清洁设备；

7．登高清洁设备时应注意安全，防止摔伤和滑跌；

（八）打板工安全规程

1．严格遵守烘炉操作规程；

2．严禁堵塞烘炉的进出风口，进风口每班必须清洁一次，出风口每周清洁一次；

3．螺钉小车架进出烘炉时必须轻推轻拉，防止小车滑落及因震动力太大导致电炉丝短路烧坏；

4．不得用手触摸工作中的封袋机发热部件，防止烫伤；

（九）摇床工、插件工安全规程

1．遵守摇床的操作规程；

2．启动摇床时必须注意是否会碰撞周围人员；

3．禁止触摸在转动的工作部件；

4．堆放插放好螺栓的插板时应当摆放整齐、平稳，不能堆放过高以免倒塌伤人；

5．机器工作时气体压力不能太大，防止中心轴扭断。

（十）装配工的安全规程

1．遵守装配机的安全操作规程；

2．禁止戴手套操作设备，操作时必须戴防护眼镜，防止手指被卷入及螺钉飞出伤人；

3．操作按纽、开关必须轻开轻关，不得用工具敲打；

4．使用砂轮机时应当戴防护眼镜,人员不能面对碎屑飞出的方向,以免击伤。

（十一）喷漆工安全规程

1．遵守喷漆设备的操作规程；

2．登高清洁设备时应注意安全防止滑跌；

3．喷房及室内排风管道要及时清理，每班必须清理一次，防止粉尘爆炸；

4．室外排风管每周五晚班七点半开始清理一次,并要有切实可靠的安全措施；

5．稀释剂用后要及时密闭防止挥发。

（十二）调漆工安全规程

1．调漆用的原料需要多少领多少，调漆现场不能存有过多余原料；

2．拆盖后的油漆、稀释剂要及时密封，防止挥发；

3．注意调漆处的通风，如果遇气味过大，用风扇通风，防止挥发气体的积聚；

4．严禁一切火种；

5．无关人员不得在调漆处逗留。

（十三）包装工安全规程

1．不得用手触摸工作中的封袋机发热部件，防止烫伤；

2．使用电源插头时要注意电源的电压、频率、相数，防止人身伤害及损坏设备；

3．调整封袋机时必须切断电源。

（十四）维修人员安全职责及规程

1．在工作中发现的违章操作行为必须立即制止，并且给予纠正；

2．指导设备操作人员安全操作及维护设备；

3．维修任何设备前，都必须确认设备不会对人身安全造成危害时才可进行维修；

4.维修设备前必须切断电源、液化气及压缩空气，放空管路中的气体;

5.如果在维修设备时确实需要带电检查设备，必须确认不会给造成人身伤害及损坏设备，并采取相应的防护措施，但在切断电源之前设备不得作任何调整；

3.安装设备（设施）必须有安全防护措施，电路必须要有接地并且可靠；

4.使用砂轮机、角磨机、切割机时必须戴防护眼镜，且身体不能正对砂轮旋向；

5.使用角向磨光机时不能用力过大压住磨光机，防止砂轮片碎裂飞出伤人；

6.使用台式钻床及车床时不能戴手套操作，防止手被卷入工件及设备中；

7.使用电焊、亚弧焊时必须正确使用防护面罩，防止灼伤眼睛；

8.使用气割、气焊时，要戴好防护眼睛，要防止回火现象发生；

9.焊接油管或液化气管道时不能带压力操作，液化气管及油管中的气体或油必须放空，管路应敞开，确认无残留物时才可动工；

10.接电焊机电源时必须确认无电时方能操作;

11.对设备进行电气检修时要有一人监督以防止意外情况发生；

12.对维修及因故障不能使用的的设备的必须挂上警示牌，防止误操

作现象出现；

13.对发电机的维护保养时必须切断蓄电池的电源，以防止误启动；

14.高空作业必须有切实可靠的安全措施，佩带好安全带，以防止坠落事故发生；

15.月初对消防设施进行一次全面检查，如发现有缺损现象应当及时补充或更换。

第三节各职能部门安全职责

第十五条工程部安全职责

（一）开发新产品时，必须先作出安全评价，提出安全措施，采用（引进）新技术，必须首先审核技术的安全可靠性。

（二）负责安排安全技术工作，组织研究解决安全生产中的重大疑难问题。

（三）提供原料、产品（中间产品）的物化性质及安全防护方法。

（四）贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助工厂副厂长组织推动安全管理工作，研究和推广现代安全管理方法和技术。

（五）会同有关部门提出工业生产的安全技术条件，组织制订或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准，并监督检查。

（六）组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。

协助行政人事部定期组织安全考核。

（七）组织按时实现安全技术措施计划和隐患整改措施。

（八）负责对压力容器、气瓶的安全检查工作。

（九）负责动火审批及其管理工作。

（十）参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作。

（十一）经常进行现场检查，指导安全工作，发现违章有权制止，不听劝阻者，可令其停止工作，并立即通知有关领导。

。

（十二）综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导或有关部门提出改进意见。

（十三）负责对设备动力装置及工业建筑物、构筑物的安全管理。

（十四）负责组织对工业建筑物、起重机械、压力容器、高压管件、气瓶、热力管网和安全装置的定期检测、检验、校验工作。

（十五）制定或审定有关设备制造、改造方案和组织编制大、中修项目的安全措施计划，并确保实施。

（十六）在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全措施。

（十七）负责设备事故调查、统计、上报，参加有关重大事故的处理。

（十八）负责全公司的剧毒品、爆炸品等的保卫和要害岗位、厂内叉车、消防的管理工作。

（十九）经常进行防火宣传教育，负责义务消防人员的培训和管理工作，定期组织有关人员进行防火检查和演习。

（二十）编制或修订企业的防火制度，并监督贯彻、执行。

（二十一）负责消防器材计划、配备和维护管理工作。

（二十二）组织火灾的扑救；负责火灾事故、破坏事故和厂内交通事故的调查、处理和上报工作。

（二十三）参加事故抢救，负责医疗事故的管理

（二十四）对采购的器材、设备、防护用品、器具必须有验收记录制度，并对上述产品的质量负责。

第十六条质量技术部安全职责

（一）组织制订（修订）并监督执行分析（化验）系统的安全技术规程和专业操作规程。

（二）负责各种化工原料、生产中间体和产品的质量分析，提供准确的分析数据，把好质量关。

（三）负责质量事故的调查处理，参加其它事故有关数据的分析和测定。

（四）研究和开发新产品，必须先作出安全评价，提出安全措施，采用（引进）新技术，必须首先审核技术的安全可靠性。

（五）组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法，参与安全技术规程的修订。

（六）在进行生产技术的革新和挖潜改造时，要同时解决隐患，保证安全。

（七）遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

（八）负责生产（工艺）事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施。

第十七条生产部安全职责

（一）协助质量技术部做好生产（工艺）事故的调查、统计、上报，参加其它重大事故的调查。

（三）严格执行有关防火和危险物品管理规定，搞好仓库防火、防盗、危险物品、气瓶和贮运设施的管理工作。

（六）对起重工具、叉车和驾驶人员严格管理，督促有关人员对起重工具、叉车的维护保养。

第十八条行政人事部安全职责

（一）组织新招员工的入厂安全教育。

（二）执行劳逸结合的原则，控制加班、加点。

（三）员工培训中都应有安全的内容并列入技术考核之中。

（四）参加有关事故的调查和工伤鉴定工作。

（五）负责清凉饮料的供应工作，搞好食品饮食卫生。

（六）搞好集体宿舍安全卫生和防火工作。

（七）搞好员工体检、职业病防治和健康监护工作。

（八）按规定或标准发放劳动防护用品和器具。

第三章安全教育

第一节入厂教育

第十九条新入厂员工，均须经过公司、车间（部门）、班组三级安全教育。

（一）公司级教育（一级），由行政人事部组织、负责，教育内容包括：

国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义，一般安全知识，本公司生产特点，事故案例，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，工业卫生知识，并经考试合格，方准分配车间及部门。

（二）车间级教育（二级），由生产主管负责，教育内容包括：

车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考试合格，方准分配到班组。

（三）班级级教育（三级），由班组长负责，教育内容包括：

岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故安全及预防措施、安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。

每一级的教育必须保证不少于三十分钟的时间。

第二十条公司内调动（包括车间内调动）的员工，必须对其再进行二级或三级安全教育，其后进行岗位培训，考核合格后方准上岗作业。

第二节日常教育

第二十一条各部门要对员工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强员工的安全意识，定期研究员工安全教育中的有关问题。

第二十二条应举办安全技术和工业卫生学习班，开展对员工的安全和工业卫生教育。

第二十三条各班组应定期开展安全活动，班组安全活动每月一次。

第二十四条在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业时，工程部应督促指导各检修人员进行检修前的安全教育。

第二十五条员工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由安全主任对其进行安全教育。

第三节特殊教育

第二十六条特种作业人员必须按国家劳动管理部门的有关规定进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。

第二十七条对特种作业人员，行政人事部必须审查其特种作业证的有效性。

第二十八条在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。

第二十九条发生重大事故和恶性未遂事故后，安全管理人员要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。

第四节安全考核

第三十条部门经理的安全技术培训和考核，由工厂经理组织进行。

第三十一条其它干部的安全技术考核，由人事部门和安全技术部门负责组织进行，考核内容包括：

（一）国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、制度和标准。

（二）公司各项安全生产管理制度。

（三）本公司的生产工艺和特点。

（四）本公司所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害，预防措施和急救处理原则。

（五）所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。

（六）车间（部门）各类安全装置的种类和作用，以及管理方法。

（七）本公司劳动保护用品和器具、以及消防器材的正确使用方法。

。

第三十二条工人的安全技术考核，由车间（部门）领导负责组织、执行，考核内容包括：

（一）国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准。

（二）本车间（岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和急救处理原则。

（三）本岗位的各项安全生产规程和管理制度。

（四）本岗位各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。

（五）本岗位的劳动保护用品和器具，以及消防器材的正确使用方法。

（六）本岗位的工艺流程和开停机安全注意事项。

第四章工艺操作

第一节运行

第三十三条必须编制产品的工艺规程，并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。

第三十四条改变或修正工艺指标，必须有质量技术部以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。

第三十五条操作者必须严格执行公司有关规定，不得擅自离开自己的工作岗位。

第三十六条安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。

第三十七条在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。

第三十八条严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和运用生产设备、设施和工具。

第三十九条正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。

第四十条在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

第四十一条安全、消防设施完好，通讯联络畅通。

第四十二条必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。

第四十三条各种条件具备后开机，运行过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按运行方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。

第四十四条运行过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止运行，严禁强行开机。

第二节停机

第四十五条必须编制停机方案，正常停机必须按停机案中的步骤进行。

用于紧急处理的自动停机锁装置，不应用于正常停机，加强与有关岗位和部门的联系。

第四十六条系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。

凡需保压、保温的设备容器）等，停车后要按时记录压力、温度等参数的变化。

第四十七条大型传动设备的停机，必须先停主机、后停辅机。

第三节紧急处理

第四十八条发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力作出妥善处理，同时向有关方面报告，必要时，先处理后报告。

第四十九条工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停机。

第五十条发生停电、停水、停气时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。

第五十一条发生爆炸、着火，大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时尽速通知相关岗位并向上级报告。

第五章生产要害岗位管理

第五十二条凡是易燃、易爆、危险性较大的岗位，易燃、易爆、腐蚀性化学品的仓库，贵重机械、精密仪器场所，以及生产过程中，具有重大影响的关键岗位，都属于要害岗位。

第五十三条要害岗位应由生产、工程等部门共同认定，经工厂经理审批。

岗位人员必须具备较好的品德、技术素质，由公司行政人事部与生产部共同审定。

第五十四条应建立、健全严格的生产要害岗位管理制度。

凡外来人员，必须经工厂经理审批，并在专人陪同下方可进入要害岗位。

第五十五条施工、检修时，要设监护人，进行安全保卫工作。

第六章防火与防爆

第一节生产装置

第五十六条在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。

第五十七条所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

第五十八条所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用向阀。

第二节动火、用火

第五十九条当生产、维修、施工需要动火时，必须划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。

安全主任应当监督、检查是否会对消防安全