配制站岗位操作卡汇编.docx

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配制站岗位操作卡汇编

目录

序号

操作卡名称

操作类别

编号

1

配制站配制岗位倒闸操作卡

一般

2

配制站配制岗位监控系统启动操作卡

一般

3

配制站配制岗位分散装置启动操作卡

一般

4

配制站配制岗位分散装置倒泵操作卡

一般

5

配制站配制岗位天吊操作卡

一般

6

配制站配制岗位离心泵启动操作卡

一般

7

配制站配制岗位外输泵启泵操作卡

一般

8

配制站配制岗位外输泵倒泵操作卡

一般

9

配制站配制岗位过滤器过滤袋更换操作卡

一般

10

配制站配制岗位离心泵一级保养操作卡

一般

11

配制站配制岗位离心泵加密封填料操作卡

一般

12

配制站配制岗位排除螺杆下料器堵塞操作卡

一般

13

配制站配制岗位更换法兰垫片操作卡

一般

14

配制站配制岗位更换压力表操作卡

一般

15

配制站配制岗位干粉灭火机使用操作卡

一般

一般操作卡

配制站(配制)岗位倒闸操作卡

风险提示

1、触电:

绝缘老化、接地线损坏致使机体带电发生触电事故。

2、机械伤害:

工用具使用不当、检查不当造成人身伤害。

应急处置

1、发生触电事故:

立即切断相关电源,然后对伤者进行救护,严重时送往医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

2、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源,紧急救治后报120将伤者送医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、准备工具:

绝缘杆。

2、检查设备:

检查停电侧配电盘闸刀、仪表开关是否正常完好。

操作

1、停运:

将所有运行设备停运,停运微机。

2、切断电源:

将停电侧配电盘刀闸拉下。

(风险提示1)(风险提示2)

3、检查设备:

检查刀闸是否完全分开,停电侧仪表指针全部归零。

4、连接电源:

将预起侧配电盘刀闸空开合上。

(风险提示1)(风险提示2)

5、检查设备:

检查仪表盘、电压表电压指示灯是否正常。

6、启机:

启动微机恢复生产。

 

一般操作卡

配制站(配制)岗位监控系统启动操作卡

风险提示

1、触电:

绝缘老化、接地线损坏致使机体带电发生触电事故。

2、设备故障:

微机死机或设备老化,微机通讯不畅,无法正常显示。

应急处置

1、发生触电事故:

立即切断相关电源,然后对伤者进行救护,严重时送往医院同时,汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

2、发生设备故障:

应及时停止运行设备,重新启动微机进入系统运行。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、检查设备:

微机主机、显示器、供电正常;键盘、鼠标器灵活可靠。

2、检查仪表:

控制柜各型仪表指示正确。

操作

1、启机:

给微机送电,启动微机进入系统运行。

(风险提示1)

2、检查设备:

检查微机各种信息准确,备用系统状态以及各阀门开关信号正确可靠。

(风险提示2)

3、检查流程:

检查流程显示正确。

 

一般操作卡

配制站(配制)岗位分散装置启动操作卡

风险提示

1、触电:

绝缘老化、接地线损坏致使机体带电发生触电事故。

2、机械伤害:

工用具使用、检查不当造成人身伤害。

应急处置

1、发生触电事故:

立即切断相关电源,然后对伤者进行救护,严重时送往医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

2、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源,紧急救治后报120将伤者送医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、检查投料:

检查待启分散装置内干粉投放充足。

2、检查仪表:

检查各种设备供电、信号是否正常。

3、检查设备:

水粉混合喷头无堵塞、固定良好。

4、检查流程:

各闸阀处于规定开、关状态。

操作

1、倒流程:

打开分散装置上水阀将分散装置控制切换到自动状态。

(风险提示1)

2、送电:

给分散控制柜送电。

(风险提示1)

3、启动:

通过微机启动分散装置。

4、检查设备:

检查转输泵运行正常,各仪器仪表运行正常。

(风险提示2)

 

一般操作卡

配制站(配制)岗位分散装置倒泵操作卡

风险提示

1、触电:

绝缘老化、接地线损坏致使机体带电发生触电事故。

2、机械伤害:

工用具使用、检查不当造成人身伤害。

应急处置

1、发生触电事故:

立即切断相关电源,然后对伤者进行救护,严重时送往医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

2、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源,紧急救治后报120将伤者送医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、检查投料:

检查干粉是否充足,分子量符合该系统。

2、检查仪表:

检查供电、信号是否正常。

3、检查设备:

水粉混合喷头无堵塞、固定良好。

4、检查流程:

各闸阀处于规定开、关状态。

操作

1、停运:

将分散装置停运并断电,切换阀门;(风险提示1)

2、倒流程:

微机切换该系统,检查信号是否已传入微机进入该系统。

3、送电:

给分散控制柜送电。

(风险提示1)

4、启动:

通过微机启动分散装置。

5、检查仪表:

检查转输泵、各仪器仪表运行正常。

(风险提示2)

 

一般操作卡

 

配制站(配制)岗位天吊操作卡

风险提示

1、设备损坏:

未按操作规程使用程天吊,造成损坏。

2、机械伤害:

天吊检查不当、操作不当造成人身伤害。

应急处置

1、发生设备损坏:

及时通知专业维修部门进行修理。

(风险提示1)

2、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源,紧急救治后报120将伤者送医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、检查手柄:

检查操作手柄开关、各按钮动作灵活好用,

2、检查设备:

检查试验起升高度和走行限位开关,以及制动器动作灵敏、可靠。

3、检查钢丝绳:

吊钩放到最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有三圈。

操作

1、持证上岗:

操作人员必须持特种设备操作证方可操作。

2、送电:

合上电源开关,操作者应在距天吊起重物下方一米以外进行操作。

3、行车:

移动过程中,吊起重物应高出途中物体0.5米。

4、检查钢丝绳:

操作中必须保持钢丝绳卷绕正确,发现出槽乱卷现象应及时下降,理正后再起吊。

(风险提示1)

5、启动:

吊起重物时,必须平稳、垂直。

6、运行:

运行平稳、不准摆晃。

在接近人时必须及时警告,禁止用限位器作为停止运行的手段。

(风险提示2)

 

一般操作卡

配制站(配制)岗位离心泵启动操作卡

风险提示

1、机械伤害。

未侧身开关阀门,丝杠、手轮脱出伤人。

启泵后检查机泵运行状况时,转动部位将衣服或头发卷入伤人。

2、触电:

绝缘老化、接地线损坏致使机体带电发生触电事故。

应急处置

1、发生机械伤害:

将伤者迅速脱离危险源进行急救,报120送往医院救治,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

2、发生触电事故:

立即切断相关电源,然后对伤者进行救护,严重时送往医院。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、检查离心泵:

检查离心泵各部位无松动。

2、盘车:

盘车3-5圈,转动灵活。

3、检查油位:

油箱油位在1/3-1/2之间。

4、检查仪表:

检查各种仪表,达到齐全准确。

操作

1、送电:

合上电源刀闸。

2、放空:

打开放空阀,放净泵内气体,关闭放空阀。

3、启泵:

按启动按钮启泵,泵压稳定后,挂上“运行”牌。

(风险提示1)

4、检查盘根:

盘根漏失量不许超过15滴/分。

(风险提示1②)

5、检查电流:

电机电流不准超过其额定值。

(风险提示2)

6、检查泵:

泵运行时无异常响声。

(风险提示1①②)

7、检查泵轴承:

泵轴承温度正常。

一般操作卡

配制站(配制)岗位外输泵启泵操作卡

风险提示

1、机械伤害:

未侧身开关阀门,丝杠、手轮脱出伤人。

启泵后检查机泵运行状况时,转动部位将衣服或头发卷入伤人。

2、触电:

绝缘老化、接地线损坏致使机体带电发生触电事故。

应急处置

1、发生机械伤害:

将伤者迅速脱离危险源进行急救,报120送往医院救治,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

2、发生触电事故:

立即切断相关电源,然后对伤者进行救护,严重时送往医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、检查设备:

检查外输泵供电、润滑油液位是否正常,无渗漏。

2、检查流程:

保证流程畅通合理。

3、检查安全阀:

安全阀保证灵活好用。

操作

1、送电:

合上空气开关,通过自控系统启动螺杆泵。

(风险提示2)

2、放空:

放空至有液体流出。

(风险提示1

3、检查机泵:

电机和泵工作正常。

(风险提示1②)

4、检查电流:

电流指示正常。

5、检查压力:

泵进出口压力正常,入口无抽空,无进气。

6、记录泵压:

每2小时记录一次泵压,发现异常现象时,应采取相应措施。

一般操作卡

配制站(配制)岗位外输泵倒泵操作卡

风险提示

1、机械伤害:

未侧身开关阀门,丝杠、手轮脱出伤人。

启泵后检查机泵运行状况时,转动部位将衣服或头发卷入伤人。

2、触电:

绝缘老化、接地线损坏致使机体带电发生触电事故。

应急处置

1、发生机械伤害:

将伤者迅速脱离危险源进行急救,报120送往医院救治,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

2、发生触电事故:

立即切断相关电源,然后对伤者进行救护,严重时送往医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、检查设备:

检查备用泵,系统符合运行要求。

2、检查仪表:

电流表指示准确。

操作

1、停运:

停止运行泵,关闭电源开关。

2、关闭阀门:

关闭进出口阀门,挂“停运”牌做好记录。

3、倒流程:

打开欲启泵进出口阀。

(风险提示1①)

4、送电启泵:

合上空气开关,通过自控系统启动螺杆泵。

(风险提示2)

5、放空:

放空至有液体流出。

6、检查机泵:

电动机和泵工作正常,无异常振动,泵体温度正常。

(风险提示1②)

7、记录泵压:

每2小时记录一次泵压,发现异常现象时,应采取相应措施。

 

一般操作卡

配制站(配制)岗位过滤器更换滤袋操作卡

风险提示

1、机械伤害:

使用工具不当造成操作人员受伤。

应急处置

1、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源,紧急救治后报120将伤者送医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

程序与步骤

检查

准备

1、准备工具:

准备扳手、撬杠、刮板

操作

1、停泵放空:

将泵停下,关闭进出口阀门,打开放空及排污阀门进行卸压。

2、卸顶盖:

卸下过滤器顶盖紧固螺丝,取下顶盖。

(风险提示1)

3、检查滤袋:

抽出滤袋,看滤网是否有堵塞,破损现象。

4、清理、换滤袋:

清除过滤器内杂物,更换新滤袋。

5、安装顶盖:

上紧顶盖螺丝。

6、停止放空:

关闭放空阀及排污阀。

7、打开流程:

打开进出口阀门。

8、启泵:

清理现场,启泵恢复生产。

 

一般操作卡

配制站(配制)岗位离心泵一级保养操作卡

风险提示

1、机械伤害:

未侧身缓慢开关进出口阀门,丝杠脱出伤人。

2、泄漏:

进口阀门不严,盘根漏失严重。

应急处置

1、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源,紧急救治后报120将伤者送医院,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

2、发生泄露:

维修阀门,填加盘根。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、准备工具:

扳手、加油枪

操作

1、停泵:

停运离心泵,在刀闸上悬挂“禁止合闸”标牌。

2、检查螺丝:

检查螺丝有无松动。

(风险提示1)

3、检查同心:

检查机泵是否同心,联轴器是否完好。

(风险提示1、2)

4、加油:

给机泵加油。

5、记录:

做好记录,清理现场。

 

一般操作卡

配制站(配制)岗位离心泵加密封填料操作卡

风险提示

1、机械伤害:

不正确穿戴劳保用品,工用具使用不当易造成人员伤害。

未侧身开关阀门,丝杠、手轮脱出伤人。

切割盘根时刀具伤手。

2、泄漏:

未进行放空。

盘根漏失严重。

应急处置

1、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源进行现场急救,同时报120送往医院救治,并汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

2、发生泄露:

盘根处发热、冒烟,对称均匀地进行调整;泄漏严重时重新填加填料。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、准备工具:

扳手、撬杠、起子、刀具。

(风险提示1

2、检查机泵:

检查机泵是否完好。

操作

1、停泵:

按规程停止机泵运行。

2、放空:

关闭泵进出口阀门,打开放空阀门放净泵内存液及余压。

(风险提示1

,2

3、卸压盖:

缓慢拆卸盘根压盖。

4、清理盘根盒:

将旧盘根依次取出,清理盘根盒端面。

5、加盘根:

量取盘根长度,切割盘根,盘根切口成30°~45°角,将切好的新盘根涂抹少许黄油,错角90°~270°依次加入,最后一道盘根切口必须向下。

(风险提示1

6、压紧压盖:

平行对称地上紧盘根压盖。

(风险提示2

7、启泵:

启泵运行,调整盘根松紧度。

(风险提示2

8、清理现场:

清理操作现场将废弃物回收到指定地点。

一般操作卡

配制站(配制)岗位排除螺杆下料器堵塞操作卡

风险

提示

1、机械伤害:

拆卸螺丝未缓慢、侧身,或使用扳手未按正确姿势,扳手脱出时,容易造成机械伤害(风险提示1)

应急

处置

1、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源进行现场急救,同时报120送往医院救治,并汇报队值班干部及大队调度。

程序与步骤

检查

准备

1、准备工具:

管钳、扳手、起子

 

1、停运:

检查分散装置完好,停运装置。

2、清理堵塞物:

关闭下料器进料阀门,拆下进料口进料软管,清除堵塞物,安装下料器软管,打开进料阀门。

(风险提示1)

3、检查仪表:

检查控制系统及仪表正常。

4、启运:

将分散投入运行,作好值班记录。

5、清理现场:

清洁操作现场,将废弃物回收到指定地点。

 

一般操作卡

配制站(配制)岗位更换法兰垫片操作卡

风险提示

1、泄漏:

拆卸法兰前未进行放空,造成管线内液体溢出。

法兰密封面损坏,对角螺栓未上紧,造成垫片上偏,试压时渗漏。

2、机械伤害:

使用工具不当造成操作人员受伤。

应急处置

1、发生泄漏:

关闭阀门,倒流程,重新更换法兰垫片,试压正常后恢复生产。

(风险提示1)

2、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源,进行现场急救,及时报120送往医院救治,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示2)

程序与步骤

检查

准备

1、准备工具:

扳手、起子、刮刀。

2、停泵:

按规程停止机泵运行。

操作

1、放空:

关闭进出口阀门,放空泄压。

(风险提示1

2、卸螺栓:

侧身松动法兰紧固螺栓,无介质溢出后,再将螺栓卸下。

(风险提示2)

3、更换垫片:

取出旧垫片,将新垫片放入法兰,对称均匀地紧固螺丝。

(风险提示1

4、试压:

关闭放空阀门,倒通流程试压不渗漏。

一般操作卡

配制站(配制)岗位更换压力表操作卡

风险提示

1、机械伤害:

使用工具不当,介质刺出造成人身伤害。

2、设备损坏:

压力表损坏。

拆卸、安装压力表时用力过大,造成压力表损坏。

应急处置

1、发生机械伤害:

立即将伤者脱离危险源进行现场急救,报120及时将伤者送往医院救治,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1、2)

2、发生设备损坏:

更换新压力表。

程序与步骤

检查

准备

1、准备工具:

扳手、通针、密封胶带。

2、选择压力表:

压力表使用量程不得超过满刻度的2/3。

操作

1、缠密封带:

将准备好的压力表缠上密封带。

2、卸表:

关闭阀门,打开放空阀,压力表指针归零后用扳手缓慢将表取下。

(风险提示1、2)

3、清理:

将压力表接头内的异物清理干净。

(风险提示2)

4、安装:

缓慢顺时针安装压力表,安装必须垂直,盘面管线在同一平面上,禁止搬动表头。

5、试漏:

关闭放空阀,缓慢打开阀门,检查是否渗漏。

(风险提示2)

6、检查压力指示:

检查压力表指示值是否在规定范围内。

 

一般操作卡

 

配制站(配制)岗位干粉灭火机使用操作卡

风险提示

1、烧伤:

未在上风头操作或操作不当,造成人员烧伤。

应急处置

1、发生烧伤事故:

立即将伤者脱离危险源进行现场救治,报120将伤者送往医院救治,同时汇报队值班干部及大队调度。

(风险提示1)

程序与步骤

检查

准备

1、检查外壳:

检查灭火机壳体是否完好,喷管有无堵塞或裂纹。

2、检查铅封:

检查保险销铅封是否完好。

3、检查压力:

检查指针是否在“绿区”。

4、检查重量:

提起灭火机,检查重量。

操作

1、选取灭火器:

手提灭火机迅速赶到灭火现场。

2、准备灭火:

距燃烧处上风头5m处放下灭火机。

(风险提示1)

3、打开保险:

拔下保险销。

4、灭火:

一手握住软管喷嘴根部,另一手握下压把,对准火焰根部由远至近左右扫射。

(风险提示1)

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