雨季施工方案.docx
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雨季施工方案
雨季施工方案
1、编制依据：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
《安徽移动合肥营销中心工程设计图纸》（京移通设计院2005年7月）；
《建筑防水工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-009-2003）；
《建筑施工手册》（第四版缩印本，中国建筑工业出版社2003年9月）
2、工程概况：
根据设计方案、图纸会审、招标答疑等文件要求，安徽移动合肥营销中心工程基础底板（垫层以上）、地下室外墙、局部地下室顶板等部位需进行卷材防水层施工。
防水做法采用刚性防水和柔性防水相结合的方法：
即抗渗混凝土结构自防水+双层1.2mm三元乙丙橡胶卷材柔性防水层,在卷材防水层上空铺一层1.5mm卡莱尔三元乙丙橡胶卷材作为隔离层；防水层施工工艺为：
平面部分，基层和第一层三元乙丙卷材间采用冷粘满粘法，卷材层与层之间采用冷粘条粘法，这样可提高施工速度和工程进度，又能更好地适应结构变形，利于更好的保证地下防水效果；立墙部分，为了防止卷材下滑以及避免层与层及层与基层间发生窜水现象，双层三元乙丙防水卷材均宜满粘方式。
因本工程采用多于单层的卷材防水，因此平面不考虑设置隔离层，根据设计采用保护层；立面不做隔离层，而是按设计采用砌筑120厚墙体保护。
3、施工准备（人员、技术、测量、现场、物资等）
3.1人员准备：
卷材防水层施工必须由具有相应资质的专业防水队伍施工，主要施工人员应持有当地建设主管部门或其指定单位颁发的上岗证书。
防水队伍进场前，项目部商务、工程人员应会同监理单位对其进行资质审核、进场注册等工作。
根据本工程需要，要求防水专业施工资质不得低于贰级（含贰级），分包现场施工管理人员不得低于2人，负责现场技术及安全管理，并负责总包与分包之间的接洽工作；工人高峰期不得少于18人，其中不少于6名工人具有防水工上岗证书，负责工作面的防水工程的具体实施工作；其余为壮工，负责材料搬运、基层清理、涂刷粘结剂及其他辅助性工作。
3.2技术准备：
由项目技术负责人组织技术、质量、测量、试验、专业施工队技术等人员熟悉图纸、变更等技术性文件，由专业施工队编制初步施工方案报总包单位审核修正（原专业方案存总包资料中），由项目部技术人员编制可行的技术施工方案，报监理审批、修改后，形成最终的可执行技术方案指导现场施工并存档，并由项目部现场管理人员对专业施工队主要管理人员进行书面的安全、技术交底，由施工队技术人员对具体操作的施工人员进行书面施工交底。
3.3控制线准备：
1）工作流程及验收：
根据已施工完毕的基础垫层（或-0.400~-0.050框架结构等）分项工程的控制线，由项目部土建责任师、测量责任师以及防水施工管理人员对现场各部位进行平面、立面控制线设置，最后经质量检查人员会同监理方验收确认：
设置的控制线应注意以下事项：
2）需设置控制线的位置：
防水立面标高控制线；
防水层上、下控制边线；
墙体转角处附加层范围控制线；
其他应设置的控制线。
3）控制线设置方式：
用水准仪在不影响施工的基础垫层边缘、地下室外墙、地下室顶板等需要作防水的部位，由基准控制桩引出上述各类防水标高控制线，控制线在框架结构或抹灰层上时，用墨线弹制；若在深色防水、装饰层上时，应采用浅色粉线弹制。
3）控制线验收及隐蔽：
主要部位控制线设置完毕后，应通过质检人员报监理验收，并作测量放线验收隐蔽记录，方可作为防水施工的标高控制依据；
3.4试验准备：
所有防水使用的材料，应根据规范进行现场见证取样，由项目部试验人员控制，取样应有代表性；具体要求如下：
1）、试验项目：
拉力试验、延伸率、低温柔度、不透水性、耐热度等（具体详相关规范要求）。
2）、卷材取样批次：
以同一生产厂的、统一批次、同一品种、统一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，抽取样品完后，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。
3）、试样取样：
将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全幅卷材2块送试，一块作为物理性能检验用，另一块备用。
4）、材料选取及检验：
在防水材料进场的同时，应及时要求防水材料厂提供厂家生产许可证、本产品在质量监督部门或具备相关资质的试验室所做的各项检测指标及检测报告、产品合格证及产品出厂检测报告。
工程进行中，监理对防水材料进行现场抽样，送试验室进行抽样检测。
见证取样后，将样品密封，并携带相应资料及时送试验室进行必试项目试验；经其按相关标准判定为合格的材料才允许用于工程上，未经现场取样检验的或判定为不合格的，严禁用于本工程上。
5）其他材料取样：
若工程细部处理调整为其他材料，则应按要求取样，具体要求按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）等现行国家规范的有关防水材料的取样规定执行。
3.5物资准备：
防水材料（三元乙丙及其配用粘结材料）：
主要材料按设计要求选用，其物理性能指标符合国家标准《高分子防水材料第一部分片材》（GB18173.1-2000）的要求。
国家标准对三元乙丙卷材的具体要求如下：
序号
检验项目
国家标准
1
拉伸强度
≥7.5
2
扯断伸长率，%
纵、横向均≥450
3
撕裂强度，KN/m
≥25
4
低温柔度，0C
-40，1h,压下保持1s，无裂纹
5
不透水性
0.3Mpa,30min
6
加热伸量,mm
<2
<4
7
粘合性能
≤5mm
≤5mm
≤5mm
8
热空气老化
拉伸强度保持率
拉伸伸长保持率
100%伸长率外观
9
耐碱性
拉伸强度保持率
拉伸伸长保持率
10
人工候化
拉伸强度保持率
拉伸伸长保持率
100%伸长率外观
由专业施工队根据总包方所限定的技术参数要求，提供相应数量的防水材料，防水卷材及配用粘结剂应在储存期之内的产品，规格为：
幅长*副宽=20000mm*1000mm，厚度按要求选择。
提供材料时，必须随产品提供相关的产品合格证、检测报告等一切建筑材料使用所必须的书面证明资料，由材料供应单位向总包单位提出报验申请，并会同总包方向监理报验，经验收合格后，方可进场。
其他材料：
粘结材料（与相应品牌的三元乙丙具有适用性）、基层处理剂、收头压条及螺钉（25mm宽铝合金压条及其配套螺钉，专用于防水卷材在立面上的收头部位）。
粘结材料在使用时，应根据施工部位的不同确定，且不同种类的粘结剂不得混用或替代使用。
3.6机具准备：
平铲、钢丝刷、吹风机、剪刀、粉线、扁平碾、压辊、刀子、墨斗、磙子（刷基层处理剂）、搅拌器、容器桶、水准仪、卷尺、剪刀（剪裁卷材）、粉笔、油漆刷、滚刷、手压辊、嵌缝枪、锤子、无齿锯、带凹槽的刮板等。
3.7现场准备：
基坑顶部利用现有施工道路基本能满足要求，但在施工场区的自然地表通向基坑处需设置2处人工运输及人员通行马道，采用Φ48mm钢管搭设，踏步采用两道钢管搭设，上铺不少于30mm厚木脚手板，以便于防水材料的运输，人员的通行，所有钢管均按安全文明施工要求刷黑黄相间油漆。
3.7安全监控及防护措施：
本道工序因工期、现场施工等需要，地下室外墙、顶板防水施工时，需穿插在回填、结构等工序中间进行，存在空间及时间上的交叉作业，因此施工期间应保证垂直交叉作业的安全防护及过程监控，尤其应加强事前书面交底及预防性控制，对施工前安全交底、安全防护、施工过程中安全监护等需设置专人进行控制，控制重点如下：
1）安全书面交底应包含立体交叉作业、防火等专项内容；
2）顶板施工时，施工前应对施工部位上部的脚手架、基坑四周地面进行清理，对悬挑脚手架最下层应设置脚手板，避免坠物打击事故发生；
3）施工过程中，应由安全员专人监护，控制立体交叉作业的安全，避免出现上下垂直交叉作业，当无法避免垂直交叉时，必须由项目部安全人员同意后且在过程安全监控中方可施工。
3.8其他准备：
夜间施工照明，入场施工人员安全专项交底，与专业施工队签订各类合同、安全协议等。
4、整体施工部署：
4.1施工时间划分：
综合考虑期需要及防水施工质量，本分项工程时间上主要分三个阶段施工，主控阶段时间、部位、主要工作内容如下：
序号
阶段划分
工作时间
工作部位
主要工作内容
1
第一阶段
地下底板垫层找平层干燥后
地下室底板
完成垫层水平面施工并做好接头处理
2
第二阶段
外墙干燥后—灰土回填前
地下室外墙
外墙立面防水层
3
第三阶段
室外及一层地面施工前半个月
地下室顶板
室外地下室室外顶板、变配电室顶板、相应部位保护层
每个阶段采用分区段施工，并与其他回填、砌筑、抹灰、安装等工序的施工分区相一致。
总的原则为：
适当穿插，相对分离，保证施工质量及安全。
5、交叉作业：
5.1因本工程地下结构的工期需要以及边坡支护分项自身的使用期限限定，在地下室外防水施工过程中，需与其交叉作业的分项工程有：
主体结构施工、主体砌筑及抹灰、回填土、管线安装等；
5.2由于穿插施工的工序多且频繁，对交叉作业中的安全监控、上道工序的成品保护等要求高，故应对作业人员进行分项安全、技术等交底；
5.3对安装专业敷设的管线，应在回填同部位土方前夕，通知安装专业人员进行事前检查、过程监控，避免隐蔽不合格分项造成返工现象；安装穿墙套管在砌筑及抹灰过程中定位、固定及充实，一次性敷设完毕；以方便防水对其施工进行细部节点处理，具体措施由安装及土建专业联合给出。
5.4在外挑架下方进行垂直交叉作业的情况下，应由项目部及专业施工队专（兼）职安全员对施工部位全过程进行监控，并合理安排上下垂直作业交叉关系，避免出现安全事故。
6、作业条件：
6.1隐蔽验收：
垫层找平收光层干燥、混凝土结构外墙及顶板等工序已施工完毕并经监理单位检查验收完毕，隐检手续已完毕；
6.2基层质量：
抹灰基层已干燥，符合卷材防水施工需要；对混凝土结构局部修整已完成，原混凝土结构表面无突起物，亦无裂缝、孔洞或麻面等质量缺陷；
6.3监视监测：
标高控制线已设置完毕；机具已准备就绪，并确认无故障，能保证连续施工需要；
6.4工作交底：
专业施工队技术、安全、施工等管理人员已准备就绪，项目部对其进行各类安全、技术要求交底完毕，专业施工队技术、安全、施工等管理人员对具体操作的工人进行的各类安全、技术要求交底完毕，现场安全防护设施已设置完毕；
6.5防水材料：
地下室外防水所需各类材料已准备就绪，并根据试验规定进行取样送检，确认为合格材料，获得允许在地下室外防水工序中使用；
6.6安装专业：
根据防水部位的不同，安装专业各类穿墙管线已做好预埋预留，并经监理单位安装专业工程师验收，同意隐蔽。
7、操作工艺
7.1工艺流程：
基层清理、整修、干燥
原材料准备、取样检验
测量放线、样板施工
卷材试铺、附加层铺贴
大面积卷材铺设
取样抽检
细部节点处理
过程控制及隐蔽
刷基层处理剂
验收并隐蔽防水层
7.2基层清理、修整：
卷材防水施工要求基层平整、坚实、干燥、清洁，不得有突出的尖角、凹槽现象及基层表面起砂、起皮等质量缺陷。
因此在地下室防水施工前，应分区段对墙面（尤其是混凝土结构墙体表面）进行检查并整修，根据基层面的缺陷不同，按以下几种方式进行分类处理，合格后组织报验，经建设、监理单位验收合格后，进入下道工序（刷粘结剂）的施工：
麻面、微小孔洞：
为消除麻面、微小孔洞等对防水卷材施工质量的影响，冬季施工期间，用高压吹风机对需修补的麻面及微小孔洞进行清理（非冬季施工期间采用高压水枪对其冲洗），然后采用与C35混凝土同配比的无石砂浆，将孔洞及麻面抹平，待干燥后，刷粘结剂；
混凝土突出物：
采用手持石材打磨机将混凝土突起部位磨平（当突起面较大时，可将突起边缘打磨成圆角式），以避免突起物破坏卷材防水层；
钢筋突出物：
对遗留的结构阶段模板对拉丝杆等钢筋突起物，应采用手持切割机具或采用氧气乙炔切割枪将其切除，较混凝土墙面内凹，并采用砂浆将其抹平；
表面浮尘、起砂、起皮：
对混凝土结构、抹灰面层的浮尘、起砂、起皮现象，应采取高压吹风或钢丝刷清理等措施对其进行处理，以保证防水粘结基层的牢固性，避免出现防水层与基层隔离或脱落现象（该条在墙立面时应重点控制）；
基层含水率测定及处理措施：
人员及材料安排：
根据本工程的实际需要，在地下室外墙防水期间，由施工单位安排专人制作检验基层水分的专用卷材，规格为1.0m×1.5m=1.5㎡，准备100mm宽透明胶带若干，用于立面封贴检验用卷材。
防水基层干燥程度现场检验方法：
分段墙体防水施工6小时前，或正在施工的区段受雾、雨、雪等不良天气影响而中断了的部位，用胶带粘贴将专用检验卷材材料贴在待施工防水墙体立面基层上，静置3～4小时后揭下检查，检查被覆盖部位及卷材，若均未见水印即可判定基层墙面含水率符合要求，可进行下道工序施工。
基层含水率过大的区域，采取自然干燥的措施处理，使含水率达到要求后方可进行下道工序施工，若因下道工序的特殊需要,或因工期需求,要求及时进行防水施工,但防水基层含水率过大时,应采取加快干燥措施，方式有热风烘吹法、涂刷湿固化胶粘剂、涂刷潮湿界面隔离剂等，具体方式根据不同类别由建设、监理、施工单位现场确认并形成书面施工记录，必要时通知设计单位。
墙体内外交接处处理：
砖砌挡土墙阴角应采用水泥砂浆抹成圆角，R≥20mm，砂浆配比同挡土墙墙体外抹灰，阳角处抹灰期间做成圆角，内角半径R≥20mm；混凝土挡土墙阴角采取1：
3水泥砂浆抹成R≥20mm的圆角，混凝土阳角采用混凝土打磨机械或工具将其打磨成圆角状，内角半径R≥20mm。
墙体基层分区段清理修整完毕后，由专业施工队向项目部质检人员提出报验，经检查合格后，向监理单位报验，经确认合格后，方可进行墙面防水工序的施工。
7.3物资工具准备、测量放线：
用于工程上的所有防水材料，应具备检验检测报告及合格证，同时现场见证取样经试验无不合格项，施工前应检验其数量是否足量，具体参照本方案第3.4、3.5条。
计划使用的机具应安全可靠，操作面应备有灭火器具及材料。
测量放线：
根据设计图纸、变更、工作联系单等一切正式书面性的文件要求，及专业测量方案进行现场施工，同时参照本方案第3.3条相关的要求执行，卷材防水层区域标高及面积控制措施采用墨斗或粉线弹制。
7.4刷基层粘结剂：
基层处理完毕并报监理验收合格后（形成“______施工检查纪录”），应根据弹制的防水层四周边线外扩30mm涂刷专用粘结剂（基层与卷材用类型），涂刷要求厚度均匀、操作细致，无遗漏面，不露底。
所使用的粘结剂必须与本工程所使用的主防水卷材三元乙丙为配套类型，且在施工时应分清粘结剂类型（分基层与防水层、防水层与防水层两种）不得混用。
基层粘结剂按卷材宽度涂刷完毕后，必须应立即进行该块卷材冷粘施工，以避免因粘结剂挥发干燥失去粘结作用，由于基层处理剂含有过多的有机溶剂而造成失火。
7.5卷材试铺：
每个分段区域大面积施工前，应采取样板带路，对局部进行试铺，以检验该区域范围内基层含水率是否符合要求，同时确定该部位在需要涂刷粘结剂的用量、人员搭配等，验证各类材料的适用性。
7.6大面积铺设：
铺贴原则：
先下后上，先转角后平面，先附加层后整体、先细部后整体再细部处理，保证整体质量，注重细部做法。
铺贴方向及基本措施：
地下室底板铺贴方向以有效减少短向接头数量为原则；地下室外墙防水卷材的铺贴方向从下到上，竖向施工，具体详见下图（其中箭头表示铺贴方向）：
铺贴工艺：
涂刷粘结剂：
铺贴前，在基层上涂刷专用粘结剂，要求涂刷均匀细致，无露底现象；
铺贴卷材：
粘结剂涂刷完毕后，根据粘结剂的性能，在适当时间铺贴卷材，然后采用小磙子滚压，排除空气，滚压要求缓慢，排除夹层中的空气，同时要使卷材平展、不得有皱褶；待分段（分段长度以1000㎜～1500㎜为宜）完成后，进行第二遍滚压，使卷材与基层粘贴牢固，滚压要求有力，或遗漏面，尤其对边角、管道根部、转角等处加强处理；无遗漏点
搭接接头处理：
由于本工程选用的防水材料为卷材，由于幅宽及接头等原因，存在防水卷材相互搭接的情况，同时由于卷材搭接处由于施工、材料等原因，往往是整体防水面的薄弱处，因此需严格控制其搭接宽度及施工质量。
施工时，下层卷材可与大面积铺设一起施工，但所有搭接部位上层卷材应在大面积卷材施工完毕后，单独进行细部处理。
在铺贴上层卷材时，上下层卷材均匀按照上述方式涂刷专用粘结剂，然后立即用辊子滚压，使缝隙溢出少量粘结剂为止，并及时用铁抹子刮压接缝处，抹压严实。
卷材上、下封口处收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口，翘边、脱落。
因此，对卷材收头必须做到“固定、密封”，不同形式的卷材收头和做法，本工程所有接缝做满粘搭接，搭接宽度长边100mm、短边150mm（底层在上），接缝之上做120mm宽盖口条（同材料卷材）进行补强附加处理。
具体搭接宽度要求见下图。
铺贴完成的卷材观感上应接缝顺直、搭接尺寸准确、无扭曲现象、无大面无明显皱褶现象。
不同施工阶段接头处理详7.7.
。
7.7细部节点处理：
由于本工程面积大，大部分安装专业的管道采取穿地下室外墙引入地下车库内、同时存在大量墙体转角处、卷材封口处等部位，这些节点在使用过程中比其他部位易产生卷材老化现象，因此必须进行细部处理。
处理的方式有以下几种方式：
增加无接缝整体附加层法、加厚同类别卷材附加层法、采用封口材料密封法、细部施工法。
具体按照不同部位的需要分类说明如下：
管道收口：
管道收口采用增加无接缝整体附加层法，即在地下室外墙各类穿墙管道处，尤其是在各类热力给排水管道处及有涨缩要求的管线，本工程选择在各类管道与基层接触处应先用专用密封胶涂抹严密，管道处卷材应采取散式裁剪方式。
具体详见下图：
转角处：
防水工程阳角、阴角转角处应按规范采取加强措施，根据施工需要，采用加厚增加同类别卷材法——即采用附加层施工，附加层宽度以转角边线向两侧各外扩150mm，卷材厚度同大面卷材厚度，为3mm，具体详见下图：
在墙角处附加层按下图施工：
接头处理：
因底板防水、墙体立面防水、顶板防水间隔时间较长，为保证接头施工质量，需要将先施工的接头部位进行严格的保护处理。
底板与墙立面交接处、墙立面与顶板水平面交接处接头处理措施详下图：
7.8保护层施工：
根据设计、会审、变更等文件要求，地下室外墙防水层施工完毕后，应在其外侧做保护层施工，保护层的做法根据不同部位详下表：
序号
施工部位
保护层类型
施工面积（m²）
施工工艺
备注
1
地下室底板
50厚细石砼
大面积基层砼
2
地下室外墙
20厚抹灰层
120厚墙体
一般抹灰
机制砖砌筑
3
地下室顶板
20厚砂浆
大面积砂浆
为避免出现其他工序对防水成品造成损坏，本道工序应在防水施工完毕，经验收合格后及时进行，其施工工艺按机制砖砌筑、一般抹灰要求执行
7.9隐蔽验收：
防水施工过程中，项目部采取抽验、旁站、取样等方式进行过程控制，同时接受、协同监理、建设、质量监督等单位进行现场质量控制，待分区施工完毕后，必须向监理单位进行报验，获得允许隐蔽后，方可进行下道工序施工，同时形成分项资料予以归档。
8、冬期施工：
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）第8.4.3、8.4.4条规定，冬期施工应严格按以下几点执行：
8.1严格控制防水材料的质量及冬季施工的适宜性，不适宜冬季使用的材料不得在冬季施工期间使用。
8.2施工前应检查天气情况，在雾、雪、雨、低温（-10摄氏度以下）、大风（六级以上）等天气情况下，不得进行卷材防水施工。
8.3分区域防水施工前，应检查防水基层含水率是否符合要求，表面是否淋水受冻现象，对不合格的基层，不进行防水施工。
8.4用于基层处理的基层处理剂使用易挥发的汽油等溶剂配置，待其干燥后及时进行防水层铺贴工作。
8.5严格控制卷材细部施工质量，封口、搭接部位的粘结可靠；对穿墙管道、封头等处选择气温较高的时间，使用聚氨脂密封材料进行无接缝弹性整体附加层。
8.6卷材施工完毕后，及时进行防水保护层及3：
7灰土施工，避免防水层长期暴露在外部受其他工序施工破坏。
9、质量要求
分区施工完毕三元乙丙卷材防水层后，应根据国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50207-2002）相关规定对其进行验收隐蔽。
9.1保证项目：
卷材与粘结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。
检查产品出厂合格证、质量检测报告和现场取样试验报告；
卷材防水层及转角处、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定；
施工质量可靠，符合施工规范规定，冬季施工具有可靠的措施。
9.2一般项目：
卷材防水层的基层应牢固，表面应清洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
基层阴阳角处应做成直径2cm的圆弧形。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
卷材防水层的搭接缝应粘结牢固、密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
立墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
检查方法：
观察。
卷材搭接宽度允许偏差为-10mm.
9.3应注意的质量问题
卷材搭接不良：
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
空鼓：
铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
管根处防水层粘贴不良：
清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
细部渗漏：
转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。
施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
10、质量记录
本工艺标准在实施过程中应形成以下质量记录：
10.1防水卷材、粘结剂应有产品合格证，现场取样复试合格资料；
10.2隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料；
10.3防水卷材施工纪录。
11、成品保护
11.1地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物，不得损坏其他工序的成品或半成品。
11.2卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；在未施工保护层前，应进行监控，避免遭破坏。
11.3下道施工前，应全面检查防水层是否符合要求，若存在破损应按要求进行修补施工。
12、职业健康及安全要求
12.1材料存放：
所有易燃性材料及辅助存放点应通风，并在存放或使用场所配备适当的灭火器材（沙土、干粉灭火器等）。
12.2材料使用：
因粘结剂、三元乙丙等材料均为易燃品，施工期间附近不得使用明火操作，操作时必须保持火焰与卷材的间距，
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