ERP生产管理系统方案.docx
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ERP生产管理系统方案
生产管理系统方案
“精密五金件”根据公司需求在制程中管理软件,建设一个生产全过程数据管控平台,建设一个快速反
映生产状况平台,提高管理。
一、目的:
1.
2.
3.
执行每个订单排总生产计划,生产日计划的按排生产,系统计算各部门生产达成率。
生产过程中时时上报生产数据,系统监控每个生产环节,运算分析报表:
订单总生产进度表和部门生产进度表。
分析出每个人生产效率和良率。
分析各部门不良项比值,每台的不良项的不良率,提高品质管理。
管控半成品库存,整个生产在制生产数据和部门与部门交接数据,包括委外加工商品,以及所有不良品数据管控。
、方案适用范围
本方案着重解决精密五金生产线的信息化管理,同时考虑到通用性,其它产线也适用。
部门主要涉及供应链、五金部、铝制品部、委外加工单位。
三、方案的内容
(一)、订单计划:
产品开发过程中,在系统维护BOM及工艺流程。
接单部门生管接收订单后,根据订
单交期,制定订单生产计划,各部门生管再根据订单生产计划制定各工序生产计划。
生产订单流程:
BOM及工艺流程
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发流程
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5、各部门生管将本部门的生产计划下发到车间。
BOM清单
工艺流程
1、五金部生管接收订单。
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A、系统管理:
接订单及时建BOM和工艺流程,需要请购原材料及时供应链确认交期,排订单生产计划,在生产期间接订单部门或者负责出货部门生产进度跟踪,落实生产数据及时上报系统,各生产部门和供
应链严格按计划执行。
B、系统调整功能:
ERP系统建立BOM和工艺流程,整体框架,以铝制品ERP系统为框架,在系统中增加所需要的功能和模块。
1)BOM清单
用铝制品系统现有的模块。
2)工艺流程
工艺流程用于规定产品先后需要经过哪几道工序,各工序由哪个部门加工完成,工序是否是委
外加工,工序是否排生产计划(是就排订单生产计划就可以选择到工序)。
模块的内容如下图
工艺流程綸码
GV04030001
产品编码
ZS-ZnTD0357
弓
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产品名称
华旳恥円;右侧铝件《黑色)
序号
工序名称
加工部门
是否委外
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备注
3)ERP系统新增“订单生产计划”,按订单排各生产部门,投产日期、总投产数量、输入需要完成
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工序、计划完成日期。
参考电机ERP的模式,订单结合工艺流程,产生各工序的总体计划,如图:
根据总生产计划,分解成工序生产计划(或称为生产任务单)
4)ERP系统新增“生产日计划”根据订单计划排日计划功能,调用BOM表载入订单和工艺流程
的工序,排每个车间,工序、日标准产量、计划完成量、计划完成日期。
参考《生产日计划表》参照电机ERP
的“生产任务单”报表如图
生产日计划表
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5)ERP系统新增“订单进度表”参考《生产进度表》功能要可以导出和打印,查询条件:
批号、品名、图号、客户。
报表数据:
订单生产计划单和入库数量和日期,“展开工序进度明细”根据部门生产工序
的进度汇总完成状况、未完成状况。
如图
6)ERP系统新增“车间生产进度表”,“部门生产订单(汇总)进度表”查询条件:
日期、批号、
品名、图号、部门、车间。
要有导出和打印功能,参考以下报表。
《车间生产进度表》
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《生产订单(汇总)进度表》
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(二)、生产部门设置中转仓库,半成品和不良品必须入库,系统设中转仓和不良品仓,生产不良品全上交入库到不良品仓,统一申请报废处理,批准凭证进不良品报废出库。
委外加工作业流程
委外加工流程
外协收料,入
仓,开入库单
前工序完成,
打印报表
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批号
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仓库进出作业流程:
1、发料出库流程、生产入库流程:
2、未生产退回仓库、不良品入库流程
3、跨部门发货流程
<部门发料流程>
<仓库>
<部门>
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仓管员开调拨单(选择好调入库仓库)
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打印调拨单
—一式二份,双方留底
验收人签收
1)运作作业要点:
据要体现物料状态。
A、车间发料:
B、生产入库:
,及库存数据数
仓库进出和包括委外加增加一个物料状态(调用工艺流程工序)
仓库按生产日计划进行发料给生产车间仓库开单出库,领料员签收。
物料员按生产日计划进行交货入库,仓库员开单入库单,并打印出来仓库人员签收。
C、未生产完成:
一份给领料员。
D、不良品入库:
E调拨单:
部门与部门发料时用调拨模式,发方开单,收方审核。
2)系统功能需求:
盘点功能、入库、出库、调拨仓库、进出查询、
物料员收集不良品退回仓库,
仓库开退回入库
下班前未生产完成的全部退回仓库入库。
仓管员打印退回入库单,仓管员签收
(不良仓),并打印不良品退料单;并打印调拨单收货人签字;
库存查询。
入库功能要求:
单号:
入库R前+年+月+四位流水号;物料状态:
调用工艺流程。
入库类别:
正常、退货入库;入库单据类型:
生产
入库委外入库,生产入库显示部门和车间,委外入库显示加工供应商;出库功能要求:
单号:
W+年+月+四位流
水号;出库类别:
正常、退货出库;出库单据类型:
生产出库委外出库,生产出库显示部门和车间,委外出库
显示加工供应商。
出入库流程序增加工艺状态明细栏位,所有出入库作业必须先选择物料状态(包括盘点和调拨仓库),作业全按批号+物料状态;要打印出入库单功能。
出入库程序表头栏位还有,日期、仓库、备注。
(三)、生产车间:
品质管理员人员要输入不良品的不良项目录入系统。
,并打印出来给上级主管审核,统计员计算薪资根据生
生产日报表:
各车间领班下班前系统审核“生产日报”产日报数据计算工资。
不良品项目:
各车间检验人员负责要及时输入库不良品项,分类输入数量。
2)系统报表:
《生产日报表》
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系统增加“生产日报”
3)
打印功能,报表参考以上图片。
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车间、机台、班别、物料状态、图号、客户,
4)系统增加“不良品分析表”参考以上图片,查询条件:
客户,打印和导出功能新增页签品质柏拉图。
生产日期批号、车间、机台、
班别、部件、
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送货一起送回公司,部门中转仓验收做入库,不良品中转仓验收入库不良仓库,发货有不良半成品的退回给发料中转仓库,相关人
(四卜外协加工:
按计划完成加工,在生产过程有不良品统一存放登记好不良项明细,
员核实签收,转给部门中转仓验收做退回入库(不良品仓)。
系统增加“委外加工进度表查询”如图,查询条件:
委外加工商、批号、图号、部件、日期。
委外加工进度表
批号
品咅
图号
都件